BE1020024A3 - Dispositif de traitement de brosse pourvu d'un dispositif d'approvisionnement en corps de brosse chargeable manuellement. - Google Patents
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Abstract
Dispositif de traitement de brosse (1) pourvu d'un dispositif d'approvisionnement en corps de brosse (2) comprenant un point d'entrée (14) et un point de sortie (15) ainsi qu'un dispositif de sortie (18). Le point de sortie (15) étant dispposé la région d'un point de chargement (16). Le dispositif d'approvisionnement en corps de brosse (2) présente un dispositif de transport (9) pouvant tourner, comprenant plusieurs logements (10) disposés sur sa périphérie extérieure et espacés les uns des autres dans la direction périphérique, destinés chacun à un corps de brosse (3). Le dispositif de sortie (18) présente au moins un éjecteur de brosse (19) déplaçable entre une position de repos et une position d'éjection agissant sur le corps de brosse (3) à éjecter.
Description
« Dispositif de traitement de brosse pourvu d'un dispositif d'approvisionnement en corps de brosse chargeable manuellement » L'invention concerne un dispositif de traitement de brosse pourvu dispositif d'approvisionnement en corps de brosse chargeable manuellement comprenant un point d'entrée et un point de sortie ainsi que d'un dispositif de sortie pour sortir un corps de brosse se trouvant au point de sortie, le point de sortie du dispositif d'approvisionnement en corps de brosse étant disposé dans la région d'un point de chargement d'un poste de traitement en aval.
De tels dispositifs de traitement de brosse avec un faible degré d'automatisation sont utilisés quand des brosses doivent être fabriquées à bon marché. Dans le cas le plus simple, un opérateur place directement un corps de brosse dans le point de chargement d'un poste de traitement, par exemple un dispositif de bourrage, sans qu'un dispositif d'approvisionnement en corps de brosse soit présent. Étant donné que l'opération de bourrage pour une brosse à dents ne dure environ que de 1 à 5 secondes et qu'immédiatement après, un autre corps de brosse doit être introduit, cet opérateur ne peut remplir aucune autre tâche, par exemple l'introduction de touffes de poils dans le dispositif de bourrage ou la manipulation de contenants avec des brosses dont le bourrage est terminé ou avec des nouveaux corps de brosse non bourrés. Pour ce faire, un deuxième opérateur est nécessaire, ou l'opération de bourrage doit être interrompue pour effectuer les activités correspondantes.
Étant donné que cela demande du temps et du personnel, on connaît par exemple par le document DE 1 197 431 un dispositif de traitement de brosse comprenant un magasin d'empilement comme dispositif d'approvisionnement en corps de brosse. Plusieurs corps de brosse peuvent être placés les uns au-dessus des autres dans le magasin d'empilement de sorte que, pendant quelques cycles de bourrage, il reste du temps pour d'autres activités telles que le remplissage de la réserve de brosses, avant qu'il faille compléter le magasin d'empilement avec de nouveaux corps de brosse.
Un tel magasin d'empilement ne convient toutefois pas pour tous les corps de brosse. Par exemple, des corps de brosse avec un profil de corps incurvé ou des lamelles en saillie ou également des corps de brosse déjà partiellement empoilés ne peuvent pas être empilés dans un tel magasin d'empilement.
Ici, le stockage intermédiaire et l'amenée de corps de brosse pourraient en fait avoir lieu par l'intermédiaire d'un dispositif comportant une bande d'amenée et une pince comme décrit par exemple dans le document DE 43 11 974 C2, un tel dispositif est toutefois complexe et donc coûteux. De plus, il faut beaucoup de place pour un tel dispositif.
Par conséquent, le but est de fournir un dispositif de traitement de brosse du type mentionné au début qui est simple et peu coûteux et permet l'approvisionnement en corps de brosse quelconques.
Le but est atteint selon l'invention du fait que le dispositif d'approvisionnement en corps de brosse présente un dispositif de transport pouvant tourner autour d'un axe de rotation, comprenant plusieurs logements disposés sur sa périphérie et espacés les uns des autres dans le sens périphérique, destinés chacun à un corps de brosse, du fait qu'un dispositif de retenue est associé à chacun des logements pour fixer un corps de brosse dans le logement concerné et du fait que le dispositif de sortie présente au moins un éjecteur de brosse déplaçable entre une position de repos et une position d'éjection agissant sur le corps de brosse à éjecter.
Un opérateur peut placer chaque fois un corps de brosse dans des logements libres du dispositif de transport. Du fait de l'hébergement séparé d'un corps de brosse dans chaque logement, des corps de brosse au contour extérieur complexe ou des corps de brosse partiellement empoilés peuvent également être traités. Du fait d'un mouvement rotatif du dispositif de transport, les corps de brosse sont transportés dans la région du point de sortie et y sont transférés par l'éjecteur de brosse du logement concerné dans un logement correspondant du poste de traitement en aval. Étant donné que plusieurs logements de corps de brosse sont prévus sur la périphérie extérieure du dispositif de transport, le poste de traitement peut être approvisionné avec des corps de brosse retenus dans ces logements, tandis que l'opérateur exerce également pendant la durée d'un ou plusieurs cycles de travail du poste de traitement d'autres activités, par exemple le remplissage avec du matériel de bourrage. L'opérateur peut ensuite charger avec de nouveaux corps de brosse les logements du dispositif de transport devenus libres pendant ce temps et revenus dans la région du point d'entrée. Étant donné que le chargement de chacun des logements avec un corps de brosse demande peu de temps, le traitement peut être exécuté sans interruptions.
Une forme de réalisation avantageuse prévoit que le dispositif de transport présente un élément de support du côté tête et un élément de support du côté manche disposé axialement à distance par rapport à celui-ci, lesquels éléments de support présentent respectivement les logements de corps de brosse disposés sur la périphérie extérieure. Par exemple, les éléments de support peuvent présenter des évidements qui forment respectivement par paire un logement pour un corps de brosse. Cela permet une fabrication simple et bon marché du dispositif de transport avec peu de matériel, étant donné qu'aucun appui massif continu du côté longitudinal n'est nécessaire. Du fait de cette structure, le dispositif de transport présente en outre un poids minime, est par conséquent facile à manipuler et peut être mis en rotation en utilisant peu d'énergie.
À cet effet, il est approprié que les éléments de support présentent respectivement un contour extérieur circulaire ou polygonal. Les éléments de support peuvent notamment être des disques circulaires ou des disques avec, par exemple, un contour extérieur octogonal.
Les dispositifs de retenue peuvent être de préférence respectivement conçus comme des- éléments de serrage et être déplaçables contre une force de rappel d'une position de retenue dans une position de libération. Cela permet une insertion simple et rapide des corps de brosse dans les logements par un opérateur et d'autre part une éjection simple et fiable d'un corps de brosse au point de sortie. Les corps de brosse sont néanmoins retenus de manière sûre pendant le transport et une chute involontaire d'un corps de brosse du logement concerné est évitée.
La position du corps de brosse en direction longitudinale est importante afin que, lors de l'éjection d'un corps de brosse et du transfert au point de chargement du dispositif de traitement en aval, le corps de brosse se trouve dans une orientation définie et que le traitement ultérieur, par exemple le bourrage de poils dans des orifices du corps de brosse puisse avoir lieu de manière précise. Pour pouvoir amener les corps de brosse dans la position longitudinale souhaitée, il est approprié que le dispositif d'approvisionnement en corps de brosse présente une butée longitudinale du côté tête et/ou du côté manche pour les corps de brosse. L'opérateur peut ainsi placer un corps de brosse dans un logement de telle manière qu'il repose du côté tête et/ou du côté manche contre une des butées et prenne ainsi une position définie dans la direction longitudinale du corps.
On est ainsi assuré qu'après l'avance du poste de traitement en aval, quand un nouveau corps de brosse est attendu à son point de chargement, un corps de brosse est prêt au transfert au point de sortie du dispositif d'approvisionnement en corps de brosse, le dispositif de transport du dispositif d'approvisionnement en corps de brosse peut être accouplé à un entraînement du poste de traitement en aval. Des retards lors du chargement du dispositif de traitement en aval, qui peuvent résulter du fait que le dispositif de transport du dispositif d'approvisionnement en corps de brosse doit tout d'abord être déplacé dans une position de sortie correspondante, sont évités par une telle synchronisation.
Tout le dispositif d'approvisionnement en corps de brosse peut également être accouplé avec un entraînement de positionnement du dispositif de traitement en aval. Dans le cas d'un dispositif de bourrage comme dispositif de traitement en aval, son tambour portant les corps de brosse exécute des mouvements de positionnement selon les trois axes dans l'espace pendant le bourrage. Quand le dispositif d'approvisionnement en corps de brosse participe à ces mouvements de positionnement, aucun mouvement de positionnement dans une position de transfert n'est nécessaire avant le transfert d'un corps, ce qui peut réduire la durée du cycle.
Ledit au moins un éjecteur de brosse peut de préférence présenter un entraînement pneumatique. Cela permet une commande simple et précise de l'éjecteur de brosse. D'autres types d'entraînement sont également envisageables, par exemple par l'intermédiaire d'un moteur.
Pour pouvoir réajuster rapidement le dispositif d'approvisionnement en corps de brosse à un autre type de corps de brosse et pour réaliser le dispositif d'approvisionnement en corps de brosse de telle façon qu'il puisse être utilisé de manière universelle, il est approprié que les logements présentent des éléments de réglage pour adapter leur section transversale de logement à différents corps de brosse.
Pour l'adaptation à des corps de brosse de longueur différente, l'élément de support du côté tête, l'élément de support du côté manche, la butée longitudinale du côté tête, la butée longitudinale du côté manche et/ou une plaque de retenue supportant les dispositifs de retenue peuvent être axialement positionnables les uns par rapport aux autres.
Il est avantageux qu'il soit prévu au moins un capteur pour détecter le corps de brosse se trouvant dans un logement et qu'il soit de préférence prévu au moins un capteur qui détecte si un corps de brosse se trouve dans un des logements précédant le point de sortie. Fondamentalement, il est en fait possible d'associer un capteur à chaque logement, lequel capteur détecte si un corps de brosse se trouve dans le logement concerné. Toutefois pour pouvoir contrôler si un corps de brosse se trouve dans un des logements concernés précédant le point de sortie, il est suffisant qu'au moins un capteur soit associé au point de sortie, capteur qui détecte si un corps de brosse se trouve dans un des logements précédant le point de sortie. Si aucun corps de brosse n'est en place, une rotation ultérieure du dispositif de transport peut être empêchée par l'intermédiaire d'une commande d'entraînement afin qu'un opérateur puisse encore placer un corps de brosse avant que le logement libre continue à pivoter dans la région inaccessible du point de sortie.
Le dispositif de traitement de brosse selon l'invention sera expliqué de manière plus détaillée sur la base des dessins. Ceux-ci montrent sur la fig. 1 et la fig. 2 respectivement une vue en perspective d'un dispositif de traitement de brosse avec un dispositif d'approvisionnement en corps de brosse, la fig. 3 une vue de côté d'un dispositif de traitement de brosse avec un dispositif d'approvisionnement en corps de brosse pourvu d'une butée longitudinale du côté tête, la fig. 4 vue de côté d'un dispositif de traitement de brosse avec un dispositif d'approvisionnement en corps de brosse pourvu d'une butée longitudinale du côté manche, la fig. 5 à la fig. 7 des vues de côté d'un dispositif de traitement de brosse lors de la sortie d'un corps de brosse du dispositif d'approvisionnement en corps de brosse, la fig. 8 une représentation en coupe d'un dispositif de traitement de brosse avec une plaque de retenue supportant plusieurs dispositifs de retenue, la fig. 9 un élément de support avec des logements de corps de brosse disposés sur la périphérie extérieure et la fig. 10 un élément de support avec des logements de corps de brosse disposés sur la périphérie extérieure, présentant des éléments de réglage.
Un dispositif de traitement de brosse désigné dans sa totalité par 1 présente selon les figures 1 à 7 un dispositif d'approvisionnement en corps de brosse 2 chargeable manuellement. Des corps de brosse 3 retenus sur le dispositif d'approvisionnement en corps de brosse 2 peuvent être transférés à un dispositif de traitement 4 en aval. Le dispositif de traitement 4 en aval est un dispositif de bourrage muni d'un outil de bourrage 5 et d'un tambour 6 retenu de manière rotative sur un support de tambour 7.
Le dispositif d'approvisionnement en corps de brosse 2 présente un dispositif de transport 9 pouvant tourner autour d'un axe de rotation 8, comprenant plusieurs logements 10 disposés sur sa périphérie extérieure et espacés les uns des autres dans la direction périphérique, destinés chacun à un corps de brosse 3. Le dispositif de transport 9 a un élément de support 11a du côté tête et un élément de support 11b du côté manche axialement espacé de celui-ci, et il en résulte une structure simple du dispositif d'approvisionnement en corps de brosse 2 avec un poids minime et donc une masse minime à déplacer.
Une plaque de retenue 12 qui présente plusieurs dispositifs de retenue 13 associés aux logements 10 est prévue entre l'élément de support 11a du côté tête et l'élément de support 11b du côté manche.
Les logements 10 respectifs se trouvant dans la région supérieure du dispositif d'approvisionnement en corps de brosse 2 forment le point d'entrée 14. Un corps de brosse 3 peut être placé dans chacun des logements 10 se trouvant dans ces positions par un opérateur. Du fait de la rotation du dispositif de transport 9, un corps de brosse 3 parvient au point de sortie 15 qui se trouve au-dessus du point de chargement 16 du dispositif de traitement 4 en aval. Là, un corps de brosse 3 peut être transféré de son logement 10 dans un dispositif de serrage 17 du tambour 6.
Il est prévu à cet effet, comme cela est notamment représenté sur les figures 5 à 7, un dispositif de sortie 18 muni de deux éjecteurs de brosse 19. Après qu'un corps de brosse 3 a été amené par le dispositif de transport 9 dans la région du point de sortie 15 et qu'un dispositif de serrage libre 17 se trouve dans la région du point de chargement 16 du tambour 6 (figure 5), le corps de brosse 3 est éjecté à l'air des éjecteurs de brosse 19 du logement 10 du dispositif de transport 9 (figure 6), en ce sens que le corps de brosse 3 est soumis du côté tête et du côté manche à l'action d'un élément de sollicitation 20 longitudinalement déplaçable. Ce faisant, le corps de brosse 3 est poussé hors de son dispositif de retenue 13 dans l'organe de serrage 17 du tambour 6. Quand l'organe de serrage 17 maintient fermement le corps de brosse 3, les éléments de sollicitation 20 sont retirés (figures 7) et le tambour 6 peut amener le corps de brosse 3 par rotation de 90° devant l'outil de bourrage 5 (figure 8).
Les éjecteurs de brosse 19 peuvent respectivement fonctionner de manière pneumatique.
Sur la figure 8, on peut aussi bien voir la plaque de retenue 12 avec les dispositifs de retenue 13. Les dispositifs de retenue 13 présentent respectivement une barrette de butée 21 comme butée fixe pour un corps de brosse 3. La barrette de butée 21 peut être ajustée par l'intermédiaire d'un trou oblong 22 dans la direction axiale ainsi que dans sa position angulaire et être alors fixée par une vis de fixation 23 pour pouvoir adapter le dispositif de retenue 13 à différents corps de brosse 3. Le corps de brosse 3 est maintenu serré entre la barrette de butée 21 et une barrette de serrage 24 montée à rotation sur un boulon rotatif 25, la force de serrage étant produite par un ressort de pression 26 disposé entre la barrette de butée 21 et la barrette de serrage 24. Si aucun corps de brosse 3 ne se trouve dans le dispositif de retenue 13 concerné, la déviation de la barrette de serrage 24 est limitée par une butée ronde 27. Lors du placement d'un corps de brosse 3 dans un dispositif de retenue 13, ce qui est possible dans un des dispositifs de retenue 13 se trouvant dans le point d'entrée 14 indiqué en traits interrompus, la barrette de serrage 24 est déviée contre la force de rappel du ressort de pression 26 et le corps de brosse 3 est serré entre la barrette de serrage 24 et la barrette de butée 21. Cela permet un placement simple d'un corps de brosse 3 dans un dispositif de retenue 13 ainsi qu'un enlèvement simple du corps de brosse 3.
Les logements 10 des éléments de support 11a, 11b peuvent être, comme montré sur la figure 9, de simples évidements sur la périphérie extérieure des éléments de support 11a, 11b.
Pour pouvoir adapter rapidement le dispositif de transport 9 du dispositif d'approvisionnement en corps de brosse 2 à différentes formes de corps de brosse, par exemple pour ce qui est de l'épaisseur et du profilage, les éléments de support 11a, 11b présentent, comme montré sur la figure 10, sur leurs évidements 10 des équerres latérales déplaçables 28 et des équerres d'appui 29. Celles-ci peuvent être respectivement bloquées dans la position et l'orientation souhaitée par l'intermédiaire d'un trou oblong 30 et d'une vis de fixation 31 pour adapter la région libre du logement concerné 10 aux propriétés du type de corps de brosse concerné à traiter. Cette possibilité d'adaptation au moyen d'équerres latérales et d'appui 28, 29 comme éléments de réglage est simple en termes de conception et donc bon marché.
Le dispositif d'approvisionnement en corps de brosse 2 présente chaque fois, selon les figures 1 et 2 ainsi que 5 à 7, une butée longitudinale 32a du côté tête ainsi qu'une butée longitudinale 32b du côté manche en forme de disque circulaire. Du fait des butées longitudinales 32a, 32b, on est assuré que les corps de brosse 3 seront placés dans les logements 10 dans la bonne position axiale qui est requise pour que les corps de brosse 3 puissent être transférés correctement dans l'organe de serrage 17 du tambour 6. De ce fait, le placement d'un corps de brosse 3 dans le logement 10 concerné est particulièrement simple. Dans la forme de réalisation selon la figure 3, seule une butée longitudinale 32a du côté tête est prévue et, dans la forme de réalisation selon la figure 4, seule une butée longitudinale 32b du côté manche est prévue. Lors du placement d'un corps de brosse 3 dans un logement 10, il faut chaque fois faire attention à ce que le corps de brosse 3 repose avec son extrémité correspondante contre la butée longitudinale 32a, 32b concernée.
Les éléments de support 11a, 11b, la plaque de retenue 12 ainsi que les butées longitudinales 32a, 32b sont respectivement disposées de manière solidaire en rotation sur un arbre creux 33, lequel arbre creux 33 est monté à rotation autour de l'axe de rotation 8.
Sur l'arbre creux 33 se trouve une roue dentée entraînée 34 qui est en liaison d'entraînement par l'intermédiaire d'une roue dentée d'entraînement 35 avec un entraînement motorisé, ce qui permet le mouvement rotatif du dispositif de transport 9. L'entraînement 36 est retenu par l'intermédiaire d'un élément de retenue 37 et d'une barre 38 sur le support de tambour 7 (figure 2) de sorte que tout le dispositif de transport 9 accompagne le mouvement de positionnement (flèches Pf1, Pf2, Pf3, figure 1 ) du tambour 6.
Pour l'adaptation à des corps de brosse de longueur différente, les éléments de support 11a, 11b, la plaque de retenue 12 ainsi que les butées longitudinales 32a, 32b peuvent être axialement positionnés sur l'arbre creux 33 de manière non représentée et être fixés dans une position concernée.
L'entraînement rotatif pour le dispositif de transport peut également être accouplé à l'entraînement rotatif pour le tambour 6 pour synchroniser les deux mouvements rotatifs.
À la place de l'entraînement motorisé 36, il est également possible d'enclencher le dispositif de transport 9 par l'intermédiaire d'une roue de commande avec frein sur l'arbre creux 33.
Le dispositif d'approvisionnement en corps de brosse 2 montré sur les figures présente des logements 10 pour huit corps de brosse 3. Bien entendu, des formes de réalisation avec plus ou moins de logements sont également possibles.
Avec un capteur 100 représenté sur les figures 3 à 7, il est possible de contrôler si un corps de brosse 3 se trouve dans le logement 10 concerné précédant le point de sortie 15. Si aucun corps de brosse n'est en place, une rotation ultérieure du dispositif de transport 9 peut être empêchée par l'intermédiaire d'une commande d'entraînement de sorte qu'un opérateur peut encore placer un corps de brosse avant que le logement vide ne continue à pivoter dans la région inaccessible du point de sortie 15.
Il est également possible de prévoir un dispositif de protection qui surveille le point d'entrée 14 et empêche une rotation du dispositif de transport 9 quand un opérateur place un corps de brosse 3 dans un logement 10. Le dispositif de protection peut, par exemple, être réalisé par une barrière lumineuse ou une grille lumineuse.
Claims (10)
1. Dispositif de traitement de brosse (1) pourvu d'un dispositif d'approvisionnement en corps de brosse (2) comprenant un point d'entrée (14) et un point de sortie (15) ainsi que d'un dispositif de sortie (18) pour sortir un corps de brosse (3) se trouvant au point de sortie (15), le point de sortie (15) du dispositif d'approvisionnement en corps de brosse (2) étant disposé dans la région d'un point de chargement (16) d'un poste de traitement (4) en aval, caractérisé en ce que le dispositif d'approvisionnement en corps de brosse (2) présente un dispositif de transport (9) pouvant tourner, comprenant plusieurs logements (10) disposés sur sa périphérie extérieure et espacés les uns des autres dans la direction périphérique, destinés chacun à un corps de brosse (3), en ce qu'un dispositif de retenue (13) destiné à fixer un corps de brosse (3) dans le logement (10) concerné est associé à chacun des logements (10) et en ce que le dispositif de sortie (18) présente au moins un éjecteur de brosse (19) déplaçable entre une position de repos et une position d'éjection agissant sur le corps de brosse (3) à éjecter.
2. Dispositif de traitement de brosse selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de transport (9) présente un élément de support (11a) du côté tête et un élément de support (11b) du côté manche disposé axialement à distance de celui-ci, lesquels éléments de support (11a, 11b) présentent respectivement les logements (10) de corps de brosse disposés sur la périphérie extérieure.
3. Dispositif de traitement de brosse selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les éléments de support (11a, 11b) présentent respectivement un contour extérieur circulaire ou polygonal.
4. Dispositif de traitement de brosse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les dispositifs de retenue (13) sont respectivement conçus comme des éléments de serrage et peuvent être déplacés contre une force de rappel d'une position de retenue dans une position de libération.
5. Dispositif de traitement de brosse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le dispositif d'approvisionnement en corps de brosse (2) présente une butée longitudinale du côté tête et/ou une butée longitudinale du côté manche (32a, 32b) pour les corps de brosse (3).
6. Dispositif de traitement de brosse selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif de transport (9) du dispositif d'approvisionnement en corps de brosse (2) est accouplé avec un entraînement du poste de traitement (4) en aval.
7. Dispositif de traitement de brosse selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'au moins un éjecteur de brosse (19) présente un entraînement pneumatique.
8. Dispositif de traitement de brosse selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les logements (10) présentent des éléments de réglage pour l'adaptation de leur section transversale de logement à différents corps de brosse (3).
9. Dispositif de traitement de brosse selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'élément de support (11a) du côté tête, l'élément de support (11b) du côté manche, la butée longitudinale (32a) du côté tête, la butée longitudinale (32b) du côté manche et/ou une plaque de retenue (12) supportant les dispositifs de retenue (13) sont axialement positionnables les uns par rapport aux autres pour l'adaptation à différents corps de brosse (3).
10 Dispositif de traitement de brosse selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins un capteur (100) pour détecter le corps de brosse (3) se trouvant dans un logement et en ce qu'il est de préférence prévu au moins un capteur (100) qui détecte si un corps de brosse (3) se trouve dans un des logements (10) précédant le point de sortie (15).
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- 2011-03-10 CN CN201110056996.4A patent/CN102188102B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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