BE1027167A1 - Systeme de dosage multi-buses - Google Patents
Systeme de dosage multi-buses Download PDFInfo
- Publication number
- BE1027167A1 BE1027167A1 BE20195209A BE201905209A BE1027167A1 BE 1027167 A1 BE1027167 A1 BE 1027167A1 BE 20195209 A BE20195209 A BE 20195209A BE 201905209 A BE201905209 A BE 201905209A BE 1027167 A1 BE1027167 A1 BE 1027167A1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- metering
- dosing
- channels
- nozzle assembly
- high frequency
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
- B65B3/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material
- B65B3/12—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material mechanically, e.g. by pistons or pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/20—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups
- B67C3/208—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups specially adapted for adding small amounts of additional liquids, e.g. syrup
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
- B05B1/1421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening the multiple outlet openings arranged in plural groups or rows
- B05B1/1422—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening the multiple outlet openings arranged in plural groups or rows with all groups or rows being identical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/14—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
- B05B1/18—Roses; Shower heads
- B05B1/185—Roses; Shower heads characterised by their outlet element; Mounting arrangements therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
- B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
- B65B3/32—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement by pistons co-operating with measuring chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B57/00—Automatic control, checking, warning, or safety devices
- B65B57/10—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged
- B65B57/14—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged
- B65B57/145—Automatic control, checking, warning, or safety devices responsive to absence, presence, abnormal feed, or misplacement of articles or materials to be packaged and operating to control, or stop, the feed of articles or material to be packaged for fluent material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B65/00—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
- B65B65/06—Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details coated or treated with anti-friction or anti-sticking materials, e.g. polytetrafluoroethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/20—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups
- B67C3/204—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups using dosing chambers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F11/00—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it
- G01F11/02—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F11/08—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers which expand or contract during measurement of the diaphragm or bellows type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B2039/009—Multiple outlets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
La présente invention concerne un ensemble buse amélioré pour la distribution à haute fréquence de (petits) volumes d'un liquide de dosage dans un récipient, ainsi qu'un système de dosage conforme à l'ensemble buse de l'invention. L'invention concerne également un dispositif de dosage de volume amélioré pour un système de dosage.
Description
t BE2019/5209 SYSTEME DE DOSAGE MULTI-BUSES
DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne une tête de pulvérisation améliorée pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés d'un liquide de dosage dans des récipients préremplis ou non. De plus, l'invention concerne un dispositif volumétrique permettant de mesurer avec précision les doses distribuées à haute fréquence.
L’ÉTAT DE L’ART Les systèmes de dosage permettant d'ajouter des volumes limités (moins de 10 ml, voire moins de 1 ml) d'un certain liquide de dosage sont généralement composés d'un ensemble buse et d'une chambre de dosage dans laquelle le fluide de dosage est maintenu sous une certaine pression et présenté à l'ensemble buse. L'ensemble est ensuite périodiquement ouvert et fermé par rapport à la chambre de dosage de manière à laisser des volumes intermittents du fluide de dosage via la tête de pulvérisation. Ces ensembles de buses de pulvérisation concernent une soi-disant buse le long de laquelle le liquide de dosage est fourni à un récipient. Les volumes sont poussés hors de la chambre de dosage, le long de l'ensemble buse, au moyen d'un actionneur exerçant une pression supplémentaire sur le liquide dans la chambre de dosage et réduisant généralement le volume interne de la chambre de dosage afin de forcer ainsi le fluide de dosage le long de la tête de pulvérisation. évacuer le montage. Bien entendu, un système de dosage comprend d'autres sous-systèmes et — dispositifs, mais ceux-ci sont moins pertinents pour placer la présente invention. Cependant, tous les sous-systèmes supplémentaires connus dans la technique pour un système de dosage peuvent également être ajoutés au système de dosage selon l'invention. De plus, un système de transport est typiquement fourni qui fournit les conteneurs à remplir ou à doser le long de l'assemblage de buse, généralement à une vitesse constante, de sorte que l'assemblage de buse adapté à cette vitesse puisse fournir un dosage approprié dans chaque conteneur. Le demandeur a noté que les systèmes de dosage connus posent un certain nombre de problèmes. Dans le premier cas, ils semblaient offrir des garanties insuffisantes sur un volume de dose constant et fiable avec chaque dose. A savoir, il a été observé qu’une dose de liquide distribuée au lieu d’être rejetée dans un seul intestin ou un jet essentiellement continu, que sa queue présentait une certaine distorsion et qu’elle était étirée par interaction avec la buse, notamment en raison de la tension superficielle. du liquide. Cela était plus perceptible avec certains liquides qu'avec d'autres, mais l'effet est présent avec chaque liquide de dosage concerné. Cet étirement du dosage (ou de la queue de celui-ci) peut retarder le dosage d'une partie du volume au cours du dosage et donc manquer l'ouverture du récipient qui passe. Étant donné qu'il est souvent crucial d’avoir une très grande précision lors de l’ajout de liquides de dosage, cela ne peut être accepté. Dans un autre problème, cette extension peut également amener une partie du liquide dose à «coller» à l'extrémité de la buse, puis à venir avec un dosage ultérieur, ce qui provoque un volume dosé trop grand, ou peut se détacher entre deux conteneurs, ce qui entraîne une contamination du système. Le deuxième problème relevé par le demandeur est que, pour les applications de dosage à très haute fréquence (plus de 5 Hz, typiquement plus de 10 Hz et toujours plus élevé à l'avenir), il est très difficile de faire un contrôle de qualité sur le système fourni. les volumes. La vitesse élevée signifie que de nombreuses méthodes de mesure ne sont pas possibles, et les rares options offrant une option ne peuvent fournir la précision souhaitée. Pour cette raison, le demandeur a en outre fourni un capteur volumétrique amélioré dans l'invention.
Un objet de la présente invention est de trouver une solution à au moins certains des problèmes ci-dessus. RÉSUMÉ DE L'INVENTION Selon un premier aspect, un ensemble buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de fluide de dosage, de préférence jusqu’à des volumes maximaux de fluide de dosage d’environ 10 ml, plus préférablement d'environ 5 ml et encore plus préférablement d'environ 2,5 ml, dans des récipients pour liquide dans lequel l'ensemble de buse comprend une pluralité de canaux de dosage s'étendant essentiellement dans la même direction pour décharger conjointement le fluide de dosage dans le volume prédéterminé, les canaux de dosage comprenant un diamètre interne maximum d'environ 1,5 mm, de préférence encore d'environ 1,2 mm, encore plus préférablement d'environ 1,0 mm, et le plus préférablement d'environ 0,9 mm, et dans lequel le diamètre interne des canaux de dosage est de préférence constant le long des canaux de dosage.
Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un dispositif de dosage pour la distribution haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage à des récipients de liquide préremplis le long d'une ouverture des récipients de liquide, les récipients de liquide étant prévus à une vitesse sensiblement constante le long du dispositif de dosage, le dispositif de dosage comprenant au moins: a. un ensemble de buse comprenant une pluralité de canaux de dosage pour décharger conjointement le liquide de dosage dans le volume prédéterminé; b. une chambre de dosage pour présenter le liquide de dosage à l'ensemble de buse sous une pression prédéterminée constante ou non.
Dans un mode de réalisation préféré, le dispositif de dosage comprend une alimentation en fluide de dosage, qui est connectée et peut être fermée à la chambre de dosage et alimente la chambre de dosage en fluide de dosage, et dans laquelle la chambre de dosage comprend une paroi avec un composant déformable, qui est déformable sous l'influence d'une pression. et/ou une force par laquelle la déformation du composant déformable provoque le changement du volume du volume interne de la chambre de dosage, le composant déformable comprenant un élément électriquement conducteur et le dispositif de dosage comprenant en outre un capteur de courant de Foucault conçu pour mesurer un déplacement du courant électrique. élément conducteur dû à une déformation du composant déformable. Dans un mode de réalisation préféré, l'ensemble de buse du dispositif de dosage concerne un ensemble de buse tel que décrit dans ce document.
DESCRIPTION DES FIGURES Les figures 1 A-B représentent des images en perspective d'un ensemble de buse selon un mode de réalisation de l'invention, montrant le côté distal de l'ensemble. Lesfigures 2A-B représentent des coupes transversales d'ensembles de buses selon les modes de réalisation respectifs des figures 1A-B de l'invention. La figure 3 montre une vue en perspective d'un ensemble de buse selon un mode de réalisation (selon les figures 1B-2B) de l'invention, montrant le côté proximal de l'ensemble.
La figure 4 montre une chambre de dosage d'un dispositif de dosage selon un mode de réalisation de l'invention, comprenant un capteur pour enregistrer le volume déplacé avec un dosage.
Les figures 5A-B représentent une coupe transversale en perspective d'un dispositif de dosage selon un mode de réalisation de l'invention, comprenant un ensemble de buse avec une pluralité de canaux de dosage selon les figures 1A-2A et les figures 1B-2B, respectivement.
La figure 6 montre un ensemble de buse comprenant une chambre de dosage partagée. La figure 7 montre un ensemble de buse selon la figure 6 avec 3 canaux de dosage séparés.
La figure 8 montre une ligne de dosage, dans laquelle les conteneurs sont transportés via un dispositif de transport le long d'assemblages de buses conformes à l'invention.
La figure 9 montre une chambre de dosage et un ensemble buse pour un dispositif de dosage selon l'invention.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE Sauf définition contraire, tous les termes utilisés dans la description de l'invention, y compris les termes techniques et scientifiques, ont la signification telle que généralement comprise par l'homme du métier de l'invention. Pour une meilleure appréciation de la description de l'invention, les termes suivants sont explicitement expliqués.
“un”, “une”, “le” et “la” font référence dans ce document tant au singulier qu'au pluriel à moins que le contexte ne laisse présumer clairement une autre interprétation. Par exemple, “un segment” signifie un ou plus d’un segment.
Lorsque “environ” ou “à peu près” est utilisé dans ce document pour une grandeur mesurable, un paramètre, une durée ou un moment, etc., on entend par là des variations égales ou inférieures à +/- 20%, de préférence égales ou inférieures à
> BE2019/5209 +/-10%, avec une plus grande préférence, égales ou inférieures à +/-5%, avec une plus grande préférence encore, égales ou inférieures à +/-1%, et même avec une plus grande préférence encore, égales ou inférieures à +/-0,1% de la valeur citée, dans la mesure où ces variations sont applicables à l'invention décrite. II faut toutefois bien comprendre ici que la valeur de la grandeur pour laquelle le terme “environ” ou “à peu près” est utilisé sera spécifiquement mentionnée. Les termes “comprennent”, “comprenant”, “se composent de”, “se composant de”, “doter de”, “comportent”, “comportant”, “incluent”, “incluant”, “contiennent”, “contenant” sont des synonymes et constituent des termes inclusifs ou ouverts, qui indiquent la présence de ce qui suit, et qui n’excluent pas ou n’‘empêchent pas la présence d'autres composants, caractéristiques, éléments, membres, étapes, connus par l’état de la technique ou décrits dans celui-ci.
Les termes "distal” et "proximal" indiquent une direction ou une position du point de vue de la trajectoire parcourue par le fluide de dosage lors de l'utilisation de l'invention, passant d'une position proximale à une position distale.
La citation d’intervalles numériques par les valeurs extrêmes comprend tous les nombres entiers, les fractions et/ou les chiffres réels situés entre les valeurs extrêmes, ces valeurs extrêmes comprises.
Selon un premier aspect, l'invention concerne un ensemble de buse pour la distribution haute fréquence de volumes prédéterminés de fluide de dosage, de préférence jusqu'à des volumes maximaux de fluide de dosage d'environ 10 ml, plus préférablement d'environ 5 ml et encore plus préférablement d’environ 2,5 ml, dans des récipients de liquide. dans lequel l'ensemble de buse comprend une pluralité de — canaux de dosage s'étendant essentiellement dans la même direction pour décharger conjointement le fluide de dosage dans le volume prédéterminé. De préférence, les canaux de dosage comprennent un diamètre interne maximum d'environ 2,5 mm, plus préférablement d'environ 1,8 mm, encore plus préférablement d'environ 1,5 mm, encore plus préférablement d'environ 1,2 mm, encore plus préférablement d'environ 1,0 mm, et le plus préférablement environ 0,9 mm, et dans lequel le diamètre interne des canaux de dosage est de préférence constant le long des canaux de dosage.
Dans un mode de réalisation préféré, les volumes prédéterminés de fluide de dosage sont d'au plus 1,5 ml, voire même d'au plus 1,0 ml, ou d'au plus 0,5 ml, ou d'au plus 0,25 ml ou au plus même de 0,1 ml.
Notez que des volumes supérieurs et inférieurs sont également possibles, par exemple un maximum de 100 ml ou 50 ml ou 25 ml. En règle générale, les volumes de fluide dose distribués sont compris entre 10 ml et 0,01 ml, plus précisément entre 5 1 ml et 0,1 ml, et doivent être distribués en quelques millisecondes (entre 1 ms et 100 ms, généralement 50 ms au maximum). ou même un maximum de 25 ou 10 ms). Certains problèmes se posent naturellement et seront discutés plus loin dans ce texte.
Le demandeur a noté que l'utilisation de plusieurs canaux de dosage permet à un ensemble buse de délivrer rapidement les volumes de fluide de dosage sans causer les problèmes connus, à savoir un étirement du fluide déchargé après la sortie des canaux de dosage (par interaction entre le fluide et le liquide). canal de dosage, en raison de la tension superficielle du liquide). Comme indiqué précédemment, cette extension a un certain nombre de conséquences possibles, de sorte que le volume dosé n'est plus fiable. Par exemple, une partie du volume peut rester collée sur la buse (et se séparer entre deux récipients qui passent ou se présenter pour un récipient à la dose suivante), ce qui provoque une variation inadmissible des volumes. Comme cela concerne déjà de très petits volumes, toute déviation a des conséquences majeures. Les conséquences d'un dosage différent d'arômes, de couleurs, de parfums et autres parlent d'elles-mêmes, à savoir un produit de qualité inférieure, due à un écart visuel, olfactif, gustatif, etc. Avec des applications dans des médicaments, cela peut même avoir des conséquences dangereuses. Le demandeur a noté que l'allongement dépendait fortement du diamètre interne des canaux de — dosage. En effectuant le dosage via une pluralité de canaux de dosage, il est possible de réduire le diamètre des buses ou des canaux de dosage, ce qui réduit considérablement "l'étirement" des dosages, tandis que le volume nécessaire peut être fourni dans un temps de dosage court la nécessité d'une fréquence de dosage élevée). Notez qu'il n’est pas possible ici d'augmenter la vitesse à laquelle le liquide est entraîné à travers (et hors) des canaux de dosage, dans la mesure où cela conduit à un processus plus difficile à contrôler et à contrôler (ce qui réduit la précision des volumes), mais plus important encore. Cela garantit un transfert ou des "éclaboussures" en cas d'impact dans le récipient (ou sur le liquide qui s'y trouve). Le demandeur a ainsi approfondi ses recherches et testé la dimension maximale — autorisée du diamètre interne afin de trouver un équilibre entre, d’une part, la capacité à fournir un volume suffisant dans un court laps de temps (typiquement une fenêtre de 10 ms pour fournir le dosage), et d'autre part éviter / réduire la «formation de cordes» ou l'étirement.
À cette fin, le demandeur a proposé un diamètre interne maximal d’environ 2,5 mm afin de réduire suffisamment la formation de cordes, mais a obtenu de meilleurs résultats à des diamètres internes maximaux inférieurs.
Par conséquent, on choisit de préférence un diamètre interne maximum d'approximativement 2,0 mm, plus préférablement d'approximativement 1,5 mm, encore plus préférablement d'approximativement 1,2 mm et encore plus préférablement d'approximativement 1,0 mm, voire même d'environ 0,9 mm.
Les diamètres intérieurs appropriés possibles sont: 0,25 mm, 0,3 mm, 0,35 mm, 0,4 mm, 0,45 mm, 0,5 mm, 0,55 mm, 0,6 mm, 0,65 mm, 0,7 mm, 0,75 mm, 0,8 mm,
0,85 mm, 0,9 mm et 0,95 mm , mais des valeurs intermédiaires sont également possibles.
Selon un mode de réalisation préféré, les canaux de dosage comprennent un diamètre interne minimum d'approximativement 0,4 mm, plus préférablement d'approximativement 0,5 mm, encore plus préférablement d'approximativement 0,6 mm et le plus préférablement d'approximativement 0,7 mm.
Comme indiqué, il est également important de pouvoir déplacer un volume suffisamment important en peu de temps, sans augmenter la vitesse de propulsion du liquide de dosage (en raison des problèmes à éviter qui en résultent). Pour cette raison, d'une part, des canaux de dosage suffisants doivent être fournis, mais aussi, d'autre part, des canaux de dosage suffisamment larges en termes de diamètre interne.
Le déposant a noté que les limites ci-dessus confirment le but de l'invention.
Selon un mode de réalisation préféré, l'ensemble de buse comprend au moins 10 canaux de dosage, de préférence au moins 15 et de manière encore plus préférée au moins 20. En raison de la limitation du diamètre interne des canaux de dosage et de la vitesse maximale avec laquelle le liquide peut être poussé à travers les canaux de dosage (pour éviter tout risque de débordement), il devient difficile d'obtenir le débit requis pendant la courte période pendant laquelle un récipient est en position de repos. position 'dosable'. Parce que, dans les applications en bande, les récipients passent à grande vitesse et ne s'arrêtent pas au réglage du dosage, il est nécessaire de compter sur le temps pendant lequel l'ouverture du récipient est dans une position appropriée pour que le jet d’un dispositif de dosage aboutisse dans l'ouverture.
En règle générale, il s’agit d’une période de quelques millisecondes.
Pour cette raison,
le demandeur utilise plusieurs canaux de dosage, ce qui lui permet d'utiliser un diamètre interne plus limité et d'éviter ainsi l'enroulement, tout en garantissant un débit suffisamment élevé pour un débit limité. Ainsi, dans un mode de réalisation préféré, une quantité minimale de 10 canaux de dosage a été trouvée pour obtenir les avantages escomptés. Toutefois, le demandeur a noté qu'il est opportun d'opter pour un nombre plus grand, tel qu'au moins 15 canaux de dosage, voire au moins
20. De préférence, l'ensemble de buse comprend au moins 25 canaux de distribution, plus préférablement au moins 30, mieux encore au moins 35 ou plus. voire 40. Dans les modes de réalisation possibles, il existe au moins 50, 60, 70, 80, 9, 100 voies ou plus, éventuellement réparties sur plusieurs ensembles de buses. Un facteur limitant est d'une part la taille de l'ouverture du récipient et le diamètre interne des canaux de dosage.
Selon un mode de réalisation préféré, les canaux de dosage ont une longueur comprise entre environ 12 mm et environ 60 mm, de préférence entre environ 15 mm et environ 45 mm et encore plus préférentiellement entre environ 20 mm et environ 30 mm.
Le demandeur a remarqué que la longueur peut également influer sur la dose finale.
Un canal de dosage trop court (passage étroit) peut provoquer un écoulement turbulent - ce qui est compréhensible comme étant un flux laminaire insuffisant - et un jet turbulent qui en résulte est poussé hors des canaux de dosage. Compte tenu du temps limité et de la petite ouverture physique (généralement entre un diamètre compris entre 20 mm et 40 mm ou entre 22 mm et 32 mm) dans lesquels chaque — récipient peut être manipulé, aucun risque de perdre des parties du volume de dosage ne peut être évité. un ruisseau turbulent. Pour cette raison, les canaux de dosage doivent être suffisamment longs. Les canaux de dosage ont de préférence une longueur d'au moins 12 mm, mieux encore d'au moins 15 mm et encore plus préférablement d'au moins 20 mm.
En outre, des canaux de dosage trop longs peuvent poser des problèmes, notamment une sorte de "décalage" du dosage. Le volume à doser est par la présente livré (partiellement) trop tard au conteneur car les canaux de dosage sont trop longs. Après tout, lorsqu'un volume est fourni via le canal de dosage, le volume qui y est contenu est complètement éjecté du canal de dosage. Étant donné que la vitesse de circulation du liquide est soumise à certaines restrictions, un canal de dosage plus long assurera également que l'évacuation du liquide y sera plus longue et sera (partiellement) évacuée trop tard, et le liquide pourra ainsi ouvrir l'ouverture du conteneur. Le demandeur souhaite donc expressément éviter les retards, ou du moins les minimiser.
En outre, une durée d'évacuation plus longue est également difficile à estimer car sa variation augmente proportionnellement à sa durée. Plus le temps requis pour évacuer complètement un canal de dosage est long, plus les écarts statistiques par rapport à celui-ci deviennent longs. Pour cette raison, il est donc très important de minimiser le temps nécessaire à l'évacuation afin de limiter les variations. En définissant une longueur limitée pour les canaux de dosage, il est ainsi garanti que les volumes de dosage sont livrés de manière intégrale dans le (ouverture du) récipient. À cette fin, le demandeur a noté qu'un canal de dosage peut avoir une longueur maximale de 60 mm, mais de préférence une longueur maximale de 45 mm et plus préférablement une longueur maximale égale à 30 mm.
Les longueurs possibles pour les canaux de dosage sont par exemple 16 mm, 17 mm, 18 mm, 19 mm, 21 mm, 22 mm, 23 mm, 24 mm, 25 mm, 26 mm, 27 mm, 27 mm, 28 mm, 29 mm, 31 mm, 32 mm, 33 mm, 34 mm, 36 mm, 38 mm ou des valeurs entre les deux.
Selon un mode de réalisation préféré, les extrémités distales ouvertes des canaux de dosage sont positionnées à une distance mutuelle minimale d'environ 0,8 mm les unes par rapport aux autres, de préférence à une distance mutuelle minimale d'environ 1,2 mm, de manière davantage préférée à une distance mutuelle minimale d'environ 1,3 mm et encore plus préférentiellement à une distance minimale de 1,4 mm.
Les extrémités distales ouvertes des canaux de dosage sont de préférence positionnées à une distance mutuelle maximale d'environ 3,0 mm les unes par rapport aux autres, de préférence à une distance mutuelle maximale d'environ 2,5 mm, de manière davantage préférée à une distance mutuelle maximale d'environ 2,0 mm, encore plus préférablement à une distance mutuelle maximale de 1,75 mm et le plus préférablement à une distance maximale d'environ 1,6 mm.
Dans un mode de réalisation préféré, la distance mutuelle est d'environ 1,5 mm. Dans un développement ultérieur de l'aspect susmentionné, le demandeur a également remarqué que la configuration, et en particulier les distances mutuelles entre les (extrémités des) canaux de dosage, peut jouer un rôle important. Ceux-ci doivent, bien entendu, être placés suffisamment près pour garantir que le volume souhaité puisse être fourni dans l'ouverture d'un conteneur qui passe.
Le fait de placer les canaux de dosage à des angles différents afin de permettre une plus grande distance mutuelle ne peut être limité que de manière limitée, l'ouverture des récipients étant souvent limitée également dans d'autres dimensions (diamètre extérieur). En général, il convient de préciser que le liquide dosé doit être injecté verticalement dans le bas avec une faible marge par rapport à la position perpendiculaire.
Pour cette raison, les extrémités des canaux de dosage doivent donc être placées suffisamment proches les unes des autres, ce qui peut toutefois entraîner un inconvénient éventuel, à savoir la formation de gouttelettes en raison de l'accumulation de liquide de deux canaux de dosage ou plus.
Les résidus liquides restent toujours dans les canaux de dosage entre les dosages, et en particulier à la bouche des canaux de dosage.
Cela peut être inclus dans le dosage, en supposant qu'il reste toujours un volume fixe de liquide (relativement fiable, avec des variations limitées). Parce qu'il s'agit chaque fois de volumes très limités et de faible masse, ils ne peuvent pas se détacher de la surface de la buse.
Cependant, si les canaux de dosage s'ouvrent trop près les uns des autres, il est possible que plusieurs gouttes, séparément trop légères, se recombinent en une seule gouttelette pouvant se séparer.
D'une part, un mécanisme de transport des conteneurs peut devenir sale et les dosages peuvent également changer de volume (à la fois trop et trop peu), ce qui n'est pas souhaitable.
Pour cette raison, la distance mutuelle doit donc être optimisée, le demandeur devant respecter les distances maximales et minimales indiquées ci-dessus, le cas échéant.
Dans un mode de réalisation préféré, l'ensemble de buse comprend deux ou plusieurs buses séparées, chacune comprenant un ou plusieurs des canaux de dosage, les buses comprenant chacune une alimentation séparée pour le liquide de dosage.
La demanderesse a constaté que, dans certaines circonstances, il est plus avantageux de répartir le dosage sur un trajet plus long, compte tenu de la taille limitée de l'ouverture du conteneur et de la limitation en termes de "vitesse" de décharge des — canaux de dosage (éviter les éclaboussures). En procédant de manière segmentée, il n’est pas avantageux de travailler avec une seule buse.
Une possibilité ici est de fournir l'assemblage de manière segmentée, dans laquelle des buses successives (alimentées ou non à partir d'un réservoir commun alimenté en liquide de dosage) sont positionnées le long d'une ligne de remplissage, ce qui peut fournir — successivement du liquide de dosage dans l'ouverture d'un récipient.
Les buses individuelles de la présente invention ont un ou plusieurs canaux de dosage selon l'invention.
+ BE2019/5209 Dans un autre mode de réalisation préféré, chaque tête de pulvérisation individuelle est munie d'une vanne séparée pour commander les canaux de dosage de la tête de pulvérisation. Cela permet aux canaux de dosage d'être ouverts et fermés séparément, et contrôle ainsi la décharge du liquide de dosage. En particulier avec une ligne de remplissage telle que décrite ci-dessus, ceci est particulièrement avantageux, car cela permet de travailler avec un réservoir et une pompe communs, mais les buses peuvent fonctionner de manière indépendante. Il est même possible de travailler avec une chambre de dosage partagée, qui alimente toutes les buses en liquide de dosage. En variante, une chambre de dosage séparée peut être utilisée pour chaque tête de pulvérisation, qui sont interconnectées, ou avec des chambres de dosage séparées par tête de pulvérisation, le fluide de dosage étant maintenu sous pression par une pompe commune via une alimentation de la pompe vers chaque chambre de dosage.
Dans une variante de réalisation, cependant, l'invention concerne un ensemble de buse avec une seule buse (unique), qui comprend une pluralité de canaux de dosage. Selon un mode de réalisation préféré, les canaux de dosage sont essentiellement rectilignes et tous sont sensiblement orientés vers un point ou une zone commune. Les canaux de dosage droits sont importants, entre autres, pour le développement d’un bon écoulement laminaire à travers les canaux de dosage. De plus, en dirigeant ceci vers un point ou une zone commune, il est possible de faire converger les jets vers l'ouverture du conteneur. Étant donné que l'ouverture a une taille limitée, cela peut être très utile, certainement parce que, en raison de la division en canaux de dosage plus petits avec un débit limité (au lieu d'un canal unique avec un débit élevé), des canaux de dosage suffisants doivent être fournis. Si une distance mutuelle minimale doit également être prise en compte, cette configuration mutuellement — angulée devient même très importante car elle permet une distance supplémentaire entre les canaux de dosage. Enfin, une partie de la quantité de mouvement des différents jets de dosage peut également être absorbée, car la partie de la vitesse orientée au centre de la vitesse de chaque jet de dosage est (partiellement) compensée par celle des autres jets de dosage lorsqu'elle converge.
Selon un mode de réalisation préféré, les canaux de dosage ont un angle maximum d'environ 50°, de préférence d'environ 40°, plus préférablement d'environ 35°,
encore plus préférablement d'environ 30° et le plus préférablement d'environ 25°, par rapport à une direction moyenne des canaux de dosage.
Comme indiqué précédemment, placer les canaux de dosage à un angle par rapport à une direction "moyenne" permet aux canaux de dosage d'être suffisamment espacés tout en permettant de délivrer une dose suffisamment précise dans l'ouverture limitée d'un récipient pendant la courte période au cours de laquelle il est bien placé.
La direction moyenne ici est généralement sensiblement verticale lors de l'utilisation de l'ensemble de buse, en utilisant la gravité pour évacuer de manière optimale le volume présent à l'origine dans les canaux de dosage.
Le demandeur a toutefois noté qu’un angle excessivement différent des canaux de dosage par rapport à la direction verticale pouvait donner lieu à la formation de gouttes pouvant se détacher des canaux de dosage entre deux dosages (moins de surface de contact entre le liquide et le canal de dosage si le plan du canal de dosage était réduit). extrémité ouverte de celle-ci n’est pas horizontale lors de l’utilisation, ou diamètre plus grand si la face de l'extrémité serait adaptée pour être horizontale lors de l’utilisation). Pour ces raisons, l'angle que les canaux de dosage font avec la direction "moyenne", qui en cours d'utilisation sera approximativement vertical, devrait être limité.
Le demandeur indique que cet angle doit être inférieur à 50°, mais de préférence inférieur à 30° ou même à 25°, par exemple au maximum de 22,5°, 20°, 17,5°, 15° ou moins.
Selon un mode de réalisation préféré, les extrémités distales ouvertes des canaux de dosage sont positionnées selon un motif circulaire approximatif, ou les extrémités — distales ouvertes des canaux de dosage sont positionnées dans une pluralité de motifs circulaires approximatifs (de préférence 2 ou 3) avec un axe de rotation approximativement commun, de préférence les canaux de dosage s'étendent encore plus distalement lorsque les extrémités distales desdits canaux de dosage sont plus éloignées de l'axe de rotation.
Cette dernière forme préférée garantit que le chemin — à suivre depuis les extrémités distales des canaux de dosage jusqu'à l'ouverture du récipient est approximativement le même depuis chacun des canaux de dosage.
Selon un autre mode de réalisation préféré, les canaux de dosage sont essentiellement rectilignes et les extrémités distales ouvertes des canaux de dosage sont disposées dans plusieurs motifs circulaires approximatifs (de préférence 2 ou 3) avec un axe de rotation approximativement commun, les canaux de dosage de chacun des motifs circulaires étant orientés. en un point ou une zone commun ou séparé pour chacun des motifs circulaires, le point ou la zone commun d'un motif circulaire ayant un certain rayon est plus éloigné de l'ensemble de buse que les points ou zones en commun des motifs circulaires avec un rayon inférieur au rayon déterminé dudit motif circulaire.
Cette dernière caractéristique peut également être interprétée comme si le point commun ou la zone de motifs circulaires est moins éloigné de l'assemblage de buse, le rayon du motif circulaire étant plus petit.
Ceci peut également être décrit comme suit: les canaux de dosage de motifs circulaires de rayon inférieur (dans le sens du diamètre) ont pour but de permettre à un flux de liquide de dosage alimenté par celui-ci de converger avant les flux de liquide de distribution s'écoulant des canaux de dosage de motif circulaire à rayon plus grand faisceau convergent, les canaux de dosage étant commandés pratiquement simultanément.
De cette manière, les flux de fluide de dosage d'abord alimentés par les canaux de dosage internes convergent.
Le demandeur a noté que cette formation de faisceau améliorée, étant donné que l'anneau "intérieur" des canaux de dosage converge relativement facilement et forme un faisceau, car ils ne convergent que sous un angle limité.
Les anneaux suivants se rejoignent à un angle plus élevé, mais sont stabilisés par le rayon déjà formé de jets d'anneaux précédemment convergés.
Les flux provenant des canaux de dosage des anneaux situés plus à l'intérieur sont plus — susceptibles de converger car ils ont une longueur de trajet plus courte (en raison du rayon plus faible des anneaux situés plus à l'intérieur). De plus, les canaux de dosage des différents anneaux sont également angulés par rapport à une perpendiculaire à la tête de pulvérisation (ou selon le jet final de liquide de dosage), de sorte que l'angle des canaux de dosage des anneaux situés plus à l'intérieur soit plus proche de 90 ° sur la tête de pulvérisation (ou plus parallèle au jet agrégé de liquide de dosage) par rapport aux canaux de dosage d’anneaux situés plus à l'extérieur.
Ceci est également clairement visible sur les figures.
Dans des modes de réalisation possibles, les canaux de dosage s'étendent davantage ou moins loin, selon que les extrémités distales desdits canaux de dosage sont plus éloignées de l'axe de rotation.
Alternativement, ceux-ci s'étendent approximativement sur la même distance.
Dans un mode de réalisation possible, les canaux de dosage sont disposés selon un motif sensiblement rectangulaire en rangées et en colonnes, les canaux de dosage étant tous sensiblement orientés vers une zone commune.
Cette configuration est spécialement adaptée à l’alimentation en liquide de dosage dans des bidons.
Selon un mode de réalisation préféré, les canaux de dosage ont sensiblement la même longueur et/ou sensiblement le même diamètre interne. En opérant avec un diamètre sensiblement constant, le risque de turbulences est beaucoup plus faible. De plus, une longueur constante est de préférence choisie pour garantir un volume de dosage correct, ainsi que pour assurer un écoulement laminaire. Toutefois, avec une longueur constante, une variation possible d'au plus 20%, de préférence d'au plus 10% et plus préférablement d'au plus 5%, voire même de 4, 3, 2, 1% ou moins doit être prise en compte.
Dans un mode de réalisation possible, le fluide de dosage est fourni à la ou aux chambres de dosage sous une pression sensiblement constante. Dans un mode de réalisation spécifique, le fluide de dosage est fourni à la ou aux chambres de dosage via une colonne hydrostatique. L'avantage ici est qu'une pression pratiquement constante peut être générée de manière simple, dans une ou plusieurs chambres de dosage, tout en permettant de mesurer un volume dosé sur une certaine unité de temps, et donc un volume de dosage moyen, qui est fourni aux chambres de dosage. Cela peut être fait, par exemple, en faisant légèrement varier la hauteur de la colonne (par exemple, pendant le nombre de doses X) avant que la colonne ne soit reconstituée. Sur la base du volume déplacé, un volume de dosage moyen peut ainsi être mesuré pour vérification. Selon un mode de réalisation préféré, l'ensemble de buse est approprié pour doser des liquides de dosage qui contiennent une quantité substantielle d'éthanol et/ou de glycol, et éventuellement un ou plusieurs additifs. Selon un mode de réalisation préféré, les canaux de dosage s'étendent séparément les uns des autres au niveau des extrémités distales, de préférence sur au moins 2 mm, de manière davantage préférée sur au moins 3 mm et encore plus — préférablement sur au moins 4 mm, par exemple 5 mm. Les canaux de dosage s'étendent dans des tubes individuels. Le demandeur a constaté que, de cette manière, la combinaison de liquide provenant de canaux voisins adjacents et la formation éventuelle de gouttelettes, sont évitées ou du moins réduites. Selon un mode de réalisation préféré, l’ensemble buse comprend un corps de préférence en forme de disque ou de rouleau traversé par les canaux de dosage (sensiblement dans la direction de l'axe longitudinal du corps) avec une extrémité proximale ouverte sur un premier côté (proximal) de le corps et une extrémité distale ouverte sur un second côté (distal) du corps (opposé au premier côté). Les extrémités distales s'étendent davantage par rapport au corps dans des tubes creux séparés (à considérer également comme des manchons, des tubes, des buses, etc.). De préférence, les canaux de dosage du côté proximal sont sensiblement parallèles les uns aux autres sur au moins une certaine distance du côté proximal. Dans un autre mode de réalisation préféré, les extrémités proximales ouvertes des canaux de dosage sont positionnées selon un motif circulaire sur le côté proximal du corps.
Dans encore un autre mode de réalisation préféré, les extrémités proximales ouvertes sont positionnées selon une pluralité de motifs circulaires concentriques (2, 3, 4, 5 ou plus) sur le côté proximal du corps. De plus, un ou plusieurs rainures ou canaux circulaires peuvent également être présents ici (éventuellement) entre des motifs circulaires concentriques successifs. Ceci offre en particulier des possibilités supplémentaires pour sceller l'assemblage de buse, comme expliqué plus en détail dans ce document. Dans ce qui suit, l'ensemble de buse selon un ou plusieurs modes de réalisation du premier aspect est intégré dans un dispositif de dosage. Les avantages indiqués ci- dessus s'appliquent également aux modes de réalisation suivants du dispositif de dosage. Selon un deuxième aspect, l'invention concerne un dispositif de dosage pour la distribution haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage à des récipients de liquide préremplis le long d'une ouverture des récipients de liquide, les récipients de liquide étant prévus à une vitesse sensiblement constante le long du dispositif de dosage, le dispositif de dosage comprenant au moins: a. un ensemble de buse comprenant une pluralité de canaux de dosage pour décharger conjointement le liquide de dosage dans le volume prédéterminé; b. une chambre de dosage pour présenter le liquide de dosage à l'ensemble de buse sous une pression prédéterminée constante ou non. Dans un mode de réalisation préféré, le dispositif de dosage comprend une — alimentation en fluide de dosage, qui est connectée et peut être fermée à la chambre de dosage et alimente la chambre de dosage en fluide de dosage, et dans laquelle la chambre de dosage comprend une paroi avec un composant déformable, de préférence une membrane, qui est déformable sous. influence d'une pression et/ou d'une force par lesquelles la déformation du composant déformable provoque la modification du volume du volume interne de la chambre de dosage, le composant déformable comprenant un ou plusieurs éléments électriquement conducteurs, et dans lequel le dispositif de dosage comprend en outre un capteur de courant de Foucault adapté à la mesure d'un déplacement de l'élément électriquement conducteur dû à une déformation du composant déformable. Notez que plusieurs capteurs de courant de Foucault peuvent être fournis.
L'utilisation d'un capteur de courant de Foucault pour les applications volumétriques, certainement pour des volumes très faibles, est sans précédent sur le terrain. Typiquement, les dispositifs de dosage utilisent une membrane dans la paroi de la chambre de dosage qui est actionnée par une force/pression externe et déforme la membrane, modifiant ainsi le volume de la chambre de dosage. Du fait que le volume interne est réduit par la membrane déformée, le liquide de dosage présent dans la chambre de dosage doit donc être partiellement déduit, ce qui se fait via l'ensemble de buse (étant le seul chemin libre). Le demandeur a souligné qu'il était très important que le contrôle de la qualité puisse mesurer les volumes fournis pendant l'opération. En raison de la fréquence élevée, cela est presque impossible avec les systèmes connus et il est nécessaire de s'appuyer sur des mesures hors ligne avec un retard. Pour résoudre ce problème, le demandeur utilise de manière inventive le fait que la déformation de la membrane détermine le volume de fluide de dosage à déplacer. En mesurant cette distorsion, le volume de chaque dose peut donc être déterminé. À cette fin, un ou plusieurs éléments électriquement conducteurs ont été prévus dans/sur la membrane et un capteur de courant de Foucault pouvant enregistrer le déplacement/la distance/la déviation du ou des éléments électriquement conducteurs. Avec la connaissance de cet écart, le volume déplacé peut être facilement calculé. En prévoyant, par exemple, un élément électriquement conducteur centré sur une membrane sensiblement circulaire, il est facile de calculer le volume avec lequel la membrane réduit la chambre de dosage, pour une déviation enregistrée spécifique.
Dans un mode de réalisation préféré, le liquide de dosage pendant le dosage est maintenu sous pression dans la chambre de dosage entre environ 0,025 bar et 1,5 bar, de préférence entre 0,05 bar et 1,25 bar, plus préférablement entre 0,1 bar et 1,0 bar, encore plus préférentiellement entre 0,15 et 0,5 bar ou même 0,4 bar, et le plus préférablement autour de 0,2 bar. Le demandeur a noté que les niveaux de pression ci-dessus sont optimaux, en particulier entre 0,1 bar et 0,5 bar, la limite inférieure garantissant un débit suffisant et garantissant le débordement des jets de dosage individuels. La limite supérieure garantit que le débit ne devient pas trop élevé, car cela compromet la précision du dosage et présente en outre des inconvénients supplémentaires, tels que des gouttes. Dans un mode de réalisation spécifique, la pression dans la chambre de dosage est maintenue sensiblement constante pendant tout le cycle de dosage, le cycle de dosage commençant à l'ouverture des canaux de dosage / vanne de dosage jusqu'à ce que les canaux de dosage / vanne de dosage soient complètement fermés. Ceci est réalisé de préférence en fournissant un dispositif de mesure pour déterminer la pression (capteur de pression) dans la chambre de dosage, lequel renvoie la pression mesurée à l'actionneur (par exemple un servomoteur) qui fournit la pression nécessaire (dans certains modes de réalisation, l'actionneur qui le diaphragme se déforme lors du dosage).
Selon un troisième aspect, l'invention concerne un dispositif de dosage pour la distribution haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage dans des récipients de liquide, pré-remplis ou non, le long d'une ouverture des récipients de liquide, les récipients de liquide étant prévus à une vitesse sensiblement constante le long du dispositif de dosage. Le dispositif de dosage comprend un ensemble de buse pour décharger le fluide de dosage et une chambre de dosage pour présenter le fluide de dosage à l'ensemble de buse sous une pression prédéterminée constante ou non. La chambre de dosage comprend ici une paroi avec un composant déformable, de préférence une membrane. Ce composant déformable est déformable sous l'influence d'une pression et/ou d'une force, ce qui provoque une modification du volume du composant déformable du volume interne de la chambre de dosage, le composant déformable comprenant un ou plusieurs éléments électriquement conducteurs, et dans lequel le dispositif de dosage Capteur de courant de Foucault adapté pour mesurer un déplacement de l'élément électriquement conducteur dû à une déformation du composant déformable. En mesurant le déplacement du composant déformable dans la paroi d'une chambre de dosage, le volume déplacé du liquide de dosage dans la chambre de dosage est enregistré. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention selon le deuxième ou le troisième aspect, le dispositif de dosage comprend un actionneur pneumatique destiné à déformer le composant déformable, de préférence dans lequel l'actionneur fonctionne sur la base d'air comprimé.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention selon le deuxième ou le troisième aspect, le dispositif de dosage comprend une fermeture mobile pour fermer ou établir une connexion de fluide entre la chambre de dosage et l'ensemble de buse.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention selon le deuxième ou le troisième aspect, la fermeture est munie d'un revêtement sur le côté de l'assemblage de buse, pour une fermeture étanche aux liquides de l'assemblage de buse de la chambre de dosage. Ce revêtement doit être (substantiellement) résistant à l'éthanol, et est de préférence durable (résistant à l'usure) compte tenu de son utilisation stressante. Enfin, le matériau doit également être adapté au contact avec des produits alimentaires (de qualité alimentaire). Un mode de réalisation possible pour le revêtement est ou comprend un élastomère, car il se déforme partiellement pour assurer la fermeture étanche aux liquides. Dans un autre mode de réalisation préféré, le revêtement élastomère comprend un monomère de propylène, de préférence un monomère de propylène fluoré (FPM ou FKM). Le demandeur a noté que le revêtement, et en particulier un revêtement FPM, fournit une fermeture grandement améliorée des canaux de dosage. En rendant la fermeture aussi parfaite que possible, les canaux de dosage ne peuvent pas s'écouler entre les différents dosages. Dans un autre mode de réalisation préféré de l'invention selon le deuxième ou le troisième aspect, la fermeture est dotée d'une pluralité d'ouvertures à travers la fermeture et dans laquelle la fermeture est positionnée dans le dispositif de dosage avec les ouvertures dans la fermeture ne permettant aucune communication de fluide entre la chambre de dosage et la buse lorsque la fermeture ferme la communication de fluide entre la chambre de dosage et la buse. Les ouvertures à travers la fermeture permettent un meilleur écoulement (plus rapide) du fluide de dosage lors de l'ouverture de la fermeture.
Dans encore un autre mode de réalisation préféré de l'invention selon le deuxième ou le troisième aspect, les extrémités proximales ouvertes sont positionnées en une pluralité de motifs circulaires concentriques (2, 3, 4, 5 ou plus) sur le côté proximal du corps. De plus, un ou plusieurs rainures ou canaux circulaires peuvent également être présents ici (éventuellement) entre des motifs circulaires concentriques successifs. En particulier en combinaison avec le mode de réalisation précédent, dans lequel la fermeture comprend des ouvertures à travers celle-ci, ceci assure en outre un écoulement plus rapide du liquide de dosage. Dans un mode de réalisation possible des aspects de l'invention, il comprend une pièce de fermeture pour la fermeture étanche aux liquides des extrémités d'étirage des canaux de dosage (extrémités distales). Le capuchon permet de protéger les canaux de dosage lorsqu'ils ne sont pas utilisés. Dans un mode de réalisation possible de l'invention, il comprend un obturateur automatisé qui permet un nettoyage interne du dispositif, et en particulier des canaux de dosage. La pièce de fermeture décharge un fluide de nettoyage qui est poussé à travers le dispositif dans un réceptacle prévu à cet effet.
Dans un mode de réalisation préféré de l'invention selon le deuxième ou le troisième aspect, l'ensemble de buse est un ensemble de buse tel que décrit dans le premier aspect, avec tous les avantages associés.
Dans un mode de réalisation préféré, l'ensemble de buse comprend deux ou plusieurs buses séparées, chacune comprenant un ou plusieurs des canaux de dosage, et dans lequel les buses comprennent chacune une alimentation séparée pour le liquide de dosage.
Dans un premier autre mode de réalisation, chacune des têtes de pulvérisation est dotée d'une chambre de dosage séparée, ledit liquide de dosage étant alimenté à partir d'un réservoir (à l'aide d'une pompe). Une pompe peut être utilisée pour alimenter chacune des chambres de dosage en fluide de dosage, ou des pompes séparées peuvent être fournies pour 1, 2, 3, 4, … chambres de dosage, ce qui permet de le contrôler de manière groupée. Alternativement ou en complément, les chambres de dosage peuvent également être directement connectées les unes aux autres.
Dans un deuxième mode de réalisation, les têtes de pulvérisation comportent une chambre de dosage commune, laquelle liquide de dosage est fourni à partir d'un réservoir (à l'aide d'une pompe).
Dans un mode de réalisation préféré, les buses sont disposées en groupes, avec deux buses ou plus, de préférence trois, par rangée. Les buses sont de préférence pourvues d'une chambre de dosage commune par rangée (bien que les buses par rangée puissent en principe également être considérées comme une seule buse). De préférence, une alimentation commune passe dans chacune des chambres de dosage des buses d'une rangée, de manière davantage préférée dans toutes les chambres de dosage des buses de chaque ligne.
Dans un autre mode de réalisation possible, la pluralité de buses, et en particulier les canaux de dosage, peuvent être orientées dans une rangée pour amener les jets de liquide de dosage à se rejoindre en un point ou une région centrale. En variante, les canaux de dosage peuvent également être prévus de manière sensiblement parallèle. Dans un mode de réalisation préféré, le dispositif de dosage comprend au moins une pompe pour fournir et maintenir la pression du fluide de dosage dans la ou les chambres de dosage, de préférence dans laquelle une pompe commune maintient le fluide de dosage dans la ou les chambres de dosage sous pression, de préférence dans laquelle est maintenu sensiblement stable dans la ou les chambres de dosage pendant la décharge du liquide de dosage, plus préférablement dans lequel ladite pression est comprise entre 0,025 bar et 2 bars, plus préférentiellement entre 0,05 bar et 1,5 bar, encore plus préférentiellement entre 0,1 bar et 1 bar, encore plus préférablement entre 0,15 et 0,5 bar, le plus préférablement environ 0,2 bar. Dans certains modes de réalisation, on ne travaille pas avec une pompe, mais avec un système différent pour déplacer le fluide de dosage, tel qu'une membrane déformable. Dans un tel mode de réalisation, la pression dans la ou les chambres de dosage est également maintenue sensiblement stable pendant la décharge du liquide de dosage, de manière davantage préférée dans laquelle ladite pression est comprise entre 0,025 bar et 2 bars, de manière davantage préférée entre 0,05 bar et 1,5 bar, encore plus préférablement entre 0,1 bar et 1 bar, encore plus préférablement entre 0,15 et 0,5 bar, le plus préférablement environ 0,2 bar. Dans un mode de réalisation préféré, la distance entre les extrémités distales des canaux de dosage et le point central / la zone où convergent les rayons des canaux de dosage individuels de l'ensemble de buse est comprise entre 2,5 et 100 mm, de préférence entre 5 et 50 mm. Dans un autre aspect, l'invention concerne un procédé utilisant les ensembles de buses et/ou les dispositifs de dosage selon l'invention, dans lequel les canaux de — dosage des ensembles de buse / buses fournissent ensemble un volume souhaité de fluide de dosage dans des récipients qui sont sensiblement continus via une direction de transport vitesse constante) le long du (des) ensemble (s) de buse.
Dans encore un autre aspect, l'invention concerne l'utilisation des ensembles de buses et/ou des dispositifs de dosage selon l'invention pour fournir un liquide de dosage dans un récipient.
Dans ce qui suit, l'invention est décrite sur la base des exemples non limitatifs qui illustrent l'invention et qui ne sont pas destinés ou qui peuvent être interprétés comme limitant la portée de l'invention.
EXEMPLES EXEMPLE 1: L'ensemble de buse selon la figure 1A comprend un corps à travers lequel et à partir duquel une pluralité de canaux de dosage s'étendent. La figure 1A montre les extrémités distales des canaux de dosage le long desquels le fluide de dosage est éjecté. Ici, les canaux de dosage (2) sont présents dans un motif ordonné de 3 rangées avec 9 canaux de dosage dans chaque cas. Les angles auxquels ils font saillie par rapport au corps s'écartent de l'angle perpendiculaire par rapport au corps (1) et s'écartent également légèrement les uns des autres afin de pouvoir doser dans l'ouverture du récipient. Les canaux de dosage forment un angle compris entre 10 ° et 35 ° environ, selon la position. En variante, les canaux de dosage peuvent également être sensiblement parallèles. La requérante a fait remarquer que cela était particulièrement avantageux pour les conteneurs ayant un espace libre limité, car les jets impactaient donc séparément et les chances de transbordement étaient donc réduites. Les canaux de dosage ont une distance mutuelle minimale d'environ 1,5 mm et dans lesquels les canaux de dosage s'étendent d'environ 5 mm par rapport au corps de l'ensemble de buse. Les canaux de dosage (2) sont de préférence tous dirigés vers un point commun ou une zone commune, cette zone étant typiquement située au-delà de l'ouverture du récipient et au-delà du niveau attendu d'un liquide déjà présent. Le demandeur a noté qu'une telle configuration était parfaitement adaptée pour fournir un liquide de dosage dans des canettes (par exemple, pour des boissons telles que des sodas), compte tenu de la forme de l'ouverture et de l'espace de tête limité qui existe, par opposition aux bouteilles (Il est donc préférable de limiter impact en déposant dans des poutres séparées). EXEMPLE 2:
La figure 1B montre un deuxième ensemble de buse, les canaux de dosage (2) s'étendant à travers et plus loin du corps (1), dans une configuration de 3 motifs circulaires concentriques.
Le modèle externe comprend 24 canaux de dosage mutuellement équidistants positionnés le long du diamètre, le modèle central et le modèle interne comprennent 16 et 8 canaux de dosage mutuellement équidistants positionnés le long du diamètre, respectivement.
Les canaux de dosage extérieurs sont positionnés selon un angle d'environ 20° par rapport à la direction "moyenne" des canaux de dosage, qui correspond à la perpendiculaire à la surface à partir de laquelle les canaux de dosage s'étendent depuis le corps, les canaux de dosage de la cartouche centrale sont positionnés en dessous. un angle d'environ 15° et les canaux de dosage de la cartouche intérieure selon un angle d'environ 7,5°, avec une distance mutuelle minimale d'environ 1,5 mm et dans lesquels les canaux de dosage s'étendent sur environ 5 mm par rapport au corps de la buse. l'assemblée.
Les canaux de dosage (2) sont ainsi tous dirigés vers un point commun ou une zone commune, cette zone étant typiquement située au-dessus de l'ouverture du récipient.
Le demandeur a noté qu'une telle configuration était parfaitement adaptée pour fournir un liquide de dosage dans des bouteilles (par exemple, pour des boissons telles que des boissons non alcoolisées), compte tenu de la forme de l'ouverture et du plus grand espace libre (Moins de risque de manipulation). Une coupe transversale de l'ensemble de buse selon la figure 1A est en outre également représentée sur la figure 2A.
La figure 2B montre une coupe transversale pour la figure 1B.
Le demandeur souhaite également attirer l'attention sur les extrémités «saillantes» (8) des canaux de dosage sur le côté proximal (dessus des figures 2A à 2B), ce qui permet une étanchéité améliorée avec une fermeture partiellement flexible / déformable (3), certainement si un revêtement supplémentaire (FPM ou non) est utilisé sur la fermeture (3). De plus, les extrémités distales des canaux de dosage de la figure 2B sont positionnées à différents angles par rapport à la perpendiculaire à la tête de pulvérisation (angle plus grand lorsque les canaux de dosage se déplacent plus loin) de sorte que les rayons des canaux de dosage de la bague intérieure convergent plutôt que des anneaux s'étendant plus vers l'extérieur.
La figure 3 fournit enfin une vue en perspective de la partie proximale de l'ensemble de buse des figures 1B et 2B.
Les extrémités proximales (8) des canaux de dosage sont clairement visibles dans les trois configurations circulaires.
De plus, des rainures circulaires ou des découpes (6) sont également visibles entre les motifs circulaires
(et à l'extérieur et à l'intérieur). Ces rainures (6) sont également visibles sur les figures 2A-2B et les figures 5A-5B. EXEMPLE 3: La figure 4 montre une chambre de dosage (9) et un ensemble buse pour un dispositif de dosage. La chambre de dosage (9) comprend une partie déformable (5) dans une paroi, qui peut se déformer (typiquement un renflement) en appliquant une pression / une force. Un actionneur est couplé à celui-ci, lequel peut exercer une pression / force sur la paroi déformable. Généralement, cet actionneur est un réservoir rempli d'un gaz dont la pression peut être ajustée pour agir sur la partie déformable, et ainsi la déformer, modifiant ainsi le volume interne de la chambre de dosage. La présente demande comprend un ou plusieurs éléments électriquement conducteurs prévus dans la partie déformable, et un capteur de courant de Foucault (7) (ou plusieurs) prévu dans le dispositif de dosage pour déterminer la distance par rapport au ou aux éléments électriquement conducteurs. Sur la base de la distance entre le capteur de courant de Foucault (7) et l'élément électriquement conducteur dans la partie déformable (5), la différence de volume interne peut donc être facilement calculée, et ainsi le volume de dosage effectivement distribué peut être simplement déterminé.
EXEMPLE 4: Les figures 5A-B représentent une coupe transversale en perspective d'un dispositif de dosage selon l'invention, comprenant un ensemble de buse avec une pluralité de — canaux de dosage (2), similaire à celui des figures 1A-1B et 2A-2B. La fermeture (3) peut être déplacée vers le haut et vers le bas à l'aide d'un actionneur ou d'un poinçon (4), pour ouvrir ou fermer les ouvertures proximales (8) des canaux de dosage (2) par rapport à l'extrémité de distribution de fluide. canaux de dosage. Avec les figures 4, 5A et 5B, une entrée (10) est également visible sur la chambre de dosage (9), le long de laquelle le liquide de dosage est alimenté, et est placée à une pression contrôlable dans la chambre de dosage. On pense que la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus et que certaines modifications ou changements peuvent être ajoutés aux exemples décrits sans réévaluer les revendications annexées. Par exemple, la présente invention a été décrite en référence à un dosage haute fréquence de volumes limités, mais il doit être compris que l'invention peut être appliquée à des dosages généraux de faibles ou moyens volumes, même à grande vitesse / fréquence.
EXEMPLE 5: La figure 6 montre un ensemble de buse comprenant une chambre de dosage divisée (9), à laquelle du fluide de dosage est fourni via une entrée (10). L'ensemble comprend 5 canaux de dosage distincts (2) et la distribution du volume de fluide de dosage est actionnée par une vanne (11) par canal de dosage (2). Les canaux de dosage (2) sont orientés de sorte que les jets de fluide de dosage soient dirigés vers une zone ou un point central, sensiblement dans ou juste au-dessus du goulot du récipient, dans ce cas une bouteille. Les dimensions de la figure 6 ne sont pas limitatives et sont discutées dans le texte ci-dessus. La figure 7 montre un ensemble de buse conforme à la figure 6 avec 3 canaux de — dosage séparés (2) au lieu de 5. EXEMPLE 6: La figure 8 représente une ligne de dosage sur laquelle des conteneurs sont — transportés le long d'un dispositif de transport (12) et dans laquelle une série consécutive d'ensembles de buses suspendus (13) sont disposés au-dessus du dispositif de transport (12). Les ensembles de buses suspendues dans ce cas sont des ensembles de buses selon la figure 7 avec trois canaux de dosage (2), bien que leur déviation soit possible selon un autre mode de réalisation de l'invention. En — fournissant des ensembles de buses successifs, le dosage peut être réparti sur plusieurs stations, ce qui nécessite un dosage inférieur par station, et la vitesse à laquelle le fluide de dosage est distribué ne doit pas être augmentée trop haut (pour éviter les éclaboussures). EXEMPLE 7: La figure 9 montre une chambre de dosage (9) et un ensemble buse pour un dispositif de dosage. La chambre de dosage (9) comprend une partie ou un diaphragme déformable (5), en l’occurrence un diaphragme roulant, dans une paroi pouvant se — déformer (généralement renflée) par le déplacement d’un piston (14) entraîné par un servomoteur (15). ). Un actionneur ou autoprotection (4) assure la fermeture et le déverrouillage des canaux de dosage (2) du liquide de dosage dans la chambre de dosage (9). Un avantage supplémentaire est qu'un servomoteur permet à un codeur interne de mesurer sa "course" et peut donc effectuer une mesure volumétrique indirecte.
Claims (28)
1. Ensemble de buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de fluide de dosage, de préférence jusqu'à des volumes maximaux de fluide de dosage d'environ 10 ml, de préférence encore d'environ 5 ml et encore plus préférentiellement d’environ 2,5 ml, dans des récipients pour liquide, caractérisé qu’un ensemble de buse comprend une pluralité de canaux de dosage s'étendant dans sensiblement la même direction pour décharger conjointement le liquide de dosage avec le volume prédéterminé, les canaux de dosage comprenant un diamètre interne maximal d'environ 1,5 mm, de préférence encore d'environ 1,2 mm, de manière davantage préférée d'environ 1,0 mm, et le plus préférablement d'environ 0,9 mm, et dans lequel le diamètre interne des canaux de dosage est de préférence constant le long des canaux de dosage.
2. Ensemble de buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon la revendication 1 précédente, dans lequel les canaux de dosage comprennent un diamètre interne minimum d'approximativement 0,4 mm, de préférence encore d'approximativement 0,5 mm, encore plus préférentiellement d'approximativement 0,6 mm et le plus préférablement environ 0,7 mm.
3. Ensemble de buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une des revendications précédentes 1 ou 2, dans lequel l'ensemble de buse comprend au moins 10 canaux de dosage, de préférence au moins 15 et de manière davantage préférée au moins 20.
4. Ensemble de buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une des revendications précédentes 1 à 3, dans lequel l'ensemble de buse comprend deux ou plusieurs buses séparées, chacune comprenant un ou plusieurs des canaux de dosage, dans lesquels les buses comprennent chacune une alimentation séparée pour le dosage du liquide.
5. Ensemble de buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon la revendication 4 précédente, dans lequel chaque buse individuelle est munie d'une vanne séparée pour commander les canaux de dosage de la buse.
6. Ensemble de buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de fluide de dosage selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 3, dans lequel l'assemblage de buses comprend une buse séparée, la buse comprenant la pluralité de canaux de dosage.
7. Ensemble de buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une des revendications précédentes 1 à 6, dans lequel les canaux de dosage ont une longueur comprise entre environ 12 mm et environ 60 mm, de préférence entre environ mm et environ 45. mm, et encore plus préférablement entre environ 20 mm et environ 30 mm.
15
8. Ensemble de buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 7, dans lequel les extrémités distales ouvertes des canaux de dosage sont positionnées à une distance mutuelle minimale d'environ 0,8 mm les unes des autres, à de préférence à une distance mutuelle minimale d'environ 1,2 mm et plus préférablement à une distance mutuelle minimale d'environ 1,5 mm.
9. Ensemble de buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 8, dans lequel les canaux de dosage sont essentiellement rectilignes et sont tous sensiblement orientés vers un point ou une zone commune.
10.Ensemble de buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon la revendication précédente 9, dans lequel les canaux de dosage ont un angle maximum d'environ 50 °, de préférence d'environ 40 °, de préférence d'environ 35 °, encore plus préférablement d'environ 30 °. et le plus préférablement d'environ 25 °, par rapport à une direction moyenne des canaux de dosage.
11.Ensemble de buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de fluide de dosage selon l'une quelconque des revendications précédentes 9 ou 10, dans laquelle les extrémités distales ouvertes des canaux de dosage sont positionnés selon un motif approximativement circulaire, ou dans lequel les extrémités distales ouvertes des canaux de dosage sont positionnés dans une pluralité de des motifs avec un axe de rotation approximativement commun.
12.Ensemble de buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une des revendications précédentes 1 à 10, dans lequel les canaux de dosage sont disposés selon un motif sensiblement rectangulaire en rangées et en colonnes, les canaux de dosage étant tous sensiblement orientés vers une zone commune.
13.Ensemble de buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 12, dans laquelle les canaux de dosage ont un diamètre sensiblement interne, et de préférence approximativement la même longueur, avec une variation maximale de 10%, de manière davantage préférée.
maximum 5%.
14.Ensemble de buse pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une quelconque des revendications précédentes 1 à 13, approprié pour la distribution de liquides de dosage comprenant de l'éthanol et/ou du glycol, et éventuellement un ou plusieurs additifs.
15. Dispositif de dosage pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage dans des récipients de liquide préremplis ou non le long d'une ouverture des récipients de liquide, les récipients de liquide étant prévus à une vitesse sensiblement constante le long du dispositif de dosage, le dispositif de dosage comprenant au moins: a. un ensemble de buse comprenant une pluralité de canaux de dosage pour décharger conjointement le liquide de dosage dans le volume prédéterminé; b. une chambre de dosage pour présenter le liquide de dosage à l'ensemble de buse sous une pression prédéterminée constante ou non.
16. Dispositif de dosage pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon la revendication 15 précédente, le dispositif de dosage comprend une alimentation en liquide de dosage, qui peut être connectée et fermée à la chambre de dosage et fournit à la chambre de dosage un liquide de dosage, et dans laquelle la chambre de dosage comprend une paroi avec un composant déformable, qui est déformable sous l'influence d'une pression et/ou d'une force, moyennant quoi le volume interne de la chambre de dosage subit une modification de volume en déformant le composant déformable; caractérisé en ce que le composant déformable comprend un ou plusieurs éléments électriquement conducteurs, et dans lequel le dispositif de dosage comprend en outre un capteur de courant de Foucault adapté pour mesurer un déplacement de l'élément électriquement conducteur à la suite d'une déformation du composant déformable.
17.Dispositif de dosage pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une des revendications précédentes 15 ou 16, comprenant un actionneur pneumatique pour déformer le composant déformable, dans lequel l'actionneur fonctionne de préférence à base d'air comprimé.
18. Dispositif de dosage pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une quelconque des revendications précédentes 15 à 17, dans lequel le dispositif de dosage comprend une fermeture mobile pour fermer ou établir une connexion de fluide entre la chambre de dosage et l'ensemble buse.
19.Dispositif de dosage pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon la revendication 18 précédente, dans lequel la fermeture est munie d'un revêtement élastomère sur le côté de l'assemblage de buse, pour une fermeture étanche à l'eau de l'assemblage de buse par rapport à la chambre de dosage.
20. Dispositif de dosage pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de fluide de dosage selon la revendication 19 précédente, dans lequel le revêtement d'élastomère comprend un monomère de propylène fluoré (FPM ou FKM).
21.Dispositif de dosage pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une quelconque des revendications précédentes 18 à 20, dans lequel la fermeture est munie d'une pluralité d'ouvertures à travers la fermeture et dans lequel la fermeture est positionnée dans le dispositif de dosage avec les ouvertures dans la fermeture ne permet pas la communication de fluide entre la chambre de dosage et l'assemblage de buse lorsque la fermeture ferme la communication de fluide entre la chambre de dosage et l'assemblage de buse.
22. Dispositif de dosage pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une des revendications précédentes 15 à 21, caractérisé en ce que l'ensemble tête de pulvérisation est un ensemble de buse pour la distribution selon l'une des revendications 1 à 14 précédentes.
23. Dispositif de dosage pour la distribution haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une des revendications précédentes 15 à 22, caractérisé en ce que l'assemblage de buses est un assemblage de buses selon la revendication 4 ou 5 précédente, dans lequel chacune des buses est munie est constitué d'une chambre de dosage, séparée ou non, pour fournir le liquide de dosage à la tête de pulvérisation sous une pression prédéterminée constante ou non.
24. Dispositif de dosage pour la distribution à haute fréquence de volumes prédéterminés de fluide de dosage selon la revendication précédente 23, comprenant en outre au moins une pompe pour maintenir le fluide de dosage sous pression dans les chambres de dosage, dans lequel de préférence une pompe commune maintient le fluide de dosage dans les chambres de dosage sous pression, de préférence dans lequel la pression dans les chambres de dosage est maintenue sensiblement stable pendant la décharge du liquide de dosage, plus préférablement dans laquelle ladite pression est comprise entre 0,1 bar et 1 bar, encore plus préférablement entre 0,15 et 0,5 bar, le plus préférablement approximativement 0,2 bar.
25.Dispositif de dosage pour la distribution haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon la revendication 23 ou 24 précédente, dans lequel au moins deux, de préférence trois, buses individuelles sont positionnées dans l'ensemble de buses sus-jacent avec les canaux de dosage desdites au moins deux, de préférence trois, buses individuelles dirigées vers un point central ou une zone.
26. Dispositif de dosage pour la distribution haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon la revendication précédente 25, dans lequel l'ensemble de buses comprend une pluralité de rangées comprenant au moins deux, de préférence trois buses individuelles, les buses de chaque rangée étant positionnées avec les canaux de dosage de les buses de ladite rangée sont dirigées vers un point ou une zone centrale pour ladite rangée.
27.Dispositif de dosage pour la distribution haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une quelconque des revendications précédentes 15 à 26, caractérisé en ce que l'ensemble de tête de pulvérisation est un ensemble de tête de pulvérisation selon la revendication 6 précédente, dans lequel le dispositif de dosage est adapté pour reposer sur d'une pression sur le liquide de dosage dans la chambre de dosage pendant la décharge du liquide de dosage entre 0,1 bar et 1 bar, encore plus préférablement entre 0,15 et 0,5 bar, le plus préférablement approximativement 0,2 bar.
28. Dispositif de dosage pour la distribution haute fréquence de volumes prédéterminés de liquide de dosage selon l'une quelconque des revendications précédentes 15 à 27, comprenant en outre un servomoteur, un piston et une partie ou un diaphragme déformable, de préférence un diaphragme roulant, dans une paroi de la chambre dans lequel l'élément ou le diaphragme déformable est déformable par le mouvement d'un piston, qui peut être commandé par le servomoteur.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20195209A BE1027167B1 (fr) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | Systeme de dosage multi-buses |
| EP20717319.6A EP3947161B1 (fr) | 2019-04-02 | 2020-04-02 | Système de dosage à buses multiples |
| PCT/IB2020/053138 WO2020202057A1 (fr) | 2019-04-02 | 2020-04-02 | Système de dosage à buses multiples |
| US17/600,683 US12110224B2 (en) | 2019-04-02 | 2020-04-02 | Multi-nozzle dosing system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20195209A BE1027167B1 (fr) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | Systeme de dosage multi-buses |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1027167A1 true BE1027167A1 (fr) | 2020-10-27 |
| BE1027167B1 BE1027167B1 (fr) | 2020-11-05 |
Family
ID=66630056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE20195209A BE1027167B1 (fr) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | Systeme de dosage multi-buses |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US12110224B2 (fr) |
| EP (1) | EP3947161B1 (fr) |
| BE (1) | BE1027167B1 (fr) |
| WO (1) | WO2020202057A1 (fr) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1027167B1 (fr) | 2019-04-02 | 2020-11-05 | V B S Sprl | Systeme de dosage multi-buses |
| EP4107114A1 (fr) | 2020-02-20 | 2022-12-28 | Société des Produits Nestlé S.A. | Système d'introduction d'un additif dans un contenant comprenant un microdoseur statique |
| WO2022233898A1 (fr) * | 2021-05-06 | 2022-11-10 | Société des Produits Nestlé S.A. | Système comprenant un microdoseur statique pour introduire un additif dans un récipient |
| WO2022233899A1 (fr) * | 2021-05-06 | 2022-11-10 | Société des Produits Nestlé S.A. | Buse pour microdoseur statique et système comprenant un microdoseur doté d'une telle buse pour introduire un additif dans un récipient |
| DE102023208320A1 (de) * | 2023-08-30 | 2025-03-06 | Biofluidix Gmbh | Mikrodosiervorrichtung und Verfahren zum Abgeben von Tropfen aus einer Vielzahl von Düsen |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4226566C2 (de) * | 1992-08-12 | 1996-04-18 | Jagenberg Ag | Vorrichtung zum Dosieren und Abfüllen von flüssigen oder pastösen Produkten |
| FR2721916B1 (fr) * | 1994-07-04 | 1996-08-14 | Kodak Pathe | Doseuse adaptee au remplissage de flacons de dimensions variees |
| US5954100A (en) * | 1995-04-10 | 1999-09-21 | Servi-Tech, Inc | Fill valves, nozzle adapters for fill valves, and methods |
| DE19535252C2 (de) * | 1995-09-22 | 2001-07-19 | Boehringer Ingelheim Kg | Vorrichtung und Düse zur Abfüllung kleiner Flüssigkeitsmengen |
| DE59800608D1 (de) * | 1997-08-18 | 2001-05-17 | Benhil Gasti Verpackungsmaschi | Vorrichtung und Verfahren zum dosierten Abfüllen von flüssigen bis pastösen Produkten |
| US6250516B1 (en) * | 1999-04-05 | 2001-06-26 | Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. | Assembly for filling canisters |
| GB2388585A (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-19 | Unilever Plc | Dosing system with multi-spout nozzle |
| DE102004055327A1 (de) * | 2004-11-16 | 2006-05-18 | Gasti-Verpackungsmaschinen Gmbh | Verfahren zum Befüllen eines Behälters mit zumindest zwei flüssigen oder pastösen Produkten und Füllvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| JP4867577B2 (ja) * | 2006-10-27 | 2012-02-01 | 東洋製罐株式会社 | 充填ノズル |
| DE102010006005A1 (de) * | 2010-01-27 | 2011-07-28 | Elopak Systems Ag | Dosiervorrichtung und Dosierverfahren für Flüssigkeiten |
| DE102012108526A1 (de) * | 2012-09-12 | 2014-03-13 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines Behälters mit einem Füllprodukt |
| DE102013110787A1 (de) | 2013-09-30 | 2015-04-02 | Sig Technology Ag | Vorrichtung zur Veränderung der Strahlform von fließfähigen Produkten |
| DE102013110774A1 (de) * | 2013-09-30 | 2015-04-02 | Sig Technology Ag | Vorrichtung zur Veränderung der Strahlform von fließfähigen Produkten |
| DE102013112770A1 (de) * | 2013-11-19 | 2015-05-21 | Elopak Systems Ag | Abfüllventil für Flüssigkeiten, insbesondere flüssige Nahrungsmittel |
| JP6362366B2 (ja) * | 2014-03-10 | 2018-07-25 | 雪印メグミルク株式会社 | 充填ノズル、充填方法、並びに多層食品およびその製造方法 |
| JP6928713B2 (ja) * | 2017-09-08 | 2021-09-01 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニーThe Procter & Gamble Company | 側面遮断ピストンバルブアセンブリ |
| BE1027167B1 (fr) | 2019-04-02 | 2020-11-05 | V B S Sprl | Systeme de dosage multi-buses |
-
2019
- 2019-04-02 BE BE20195209A patent/BE1027167B1/fr active IP Right Grant
-
2020
- 2020-04-02 US US17/600,683 patent/US12110224B2/en active Active
- 2020-04-02 EP EP20717319.6A patent/EP3947161B1/fr active Active
- 2020-04-02 WO PCT/IB2020/053138 patent/WO2020202057A1/fr not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3947161B1 (fr) | 2023-06-07 |
| BE1027167B1 (fr) | 2020-11-05 |
| EP3947161A1 (fr) | 2022-02-09 |
| US12110224B2 (en) | 2024-10-08 |
| WO2020202057A1 (fr) | 2020-10-08 |
| EP3947161C0 (fr) | 2023-06-07 |
| US20220177289A1 (en) | 2022-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BE1027167B1 (fr) | Systeme de dosage multi-buses | |
| CA2969189C (fr) | Dispositif et methode de fourniture d'elements orientes | |
| EP1878507B2 (fr) | Dispositif de pulvérisation et utilisation de ce dispositif | |
| FR2784968A1 (fr) | Embout doseur et recipient equipe d'un embout doseur selon l'invention | |
| EP3231516B1 (fr) | Buse de pulverisation, notamment pour un systeme de distribution d'un produit sous pression muni d'un bouton poussoir, et systeme de distribution comprenant une telle buse | |
| EP2069205B1 (fr) | Procede et dispositif de fabrication de conditionnements individuels d'un produit liquide, visequeux ou en poudre a tres haute cadence | |
| EP2490646B1 (fr) | Tete de distribution pour dispositif de distribution de produit fluide. | |
| FR2479788A1 (fr) | Table de transport pneumatique, notamment pour la manutention de boites a boisson vides | |
| EP1584237B1 (fr) | Procédé pour préparer avant remplissage un cornet en gaufrette, cornet ainsi obtenu et installation pour la mise en oeuvre du procédé | |
| EP1390276A2 (fr) | Recipient distribuant des quantites de produit constantes jusqu'a ce que ledit recipient soit presque completement vide | |
| EP3488194B1 (fr) | Dispositif pour déposer une quantité précise de produit | |
| WO2012143664A1 (fr) | Dispositif de distribution de produit liquide muni d'un organe de réduction de débit | |
| EP1361979A1 (fr) | Installation pour le conditionnement a haut debit d'un produit liquide | |
| WO2026022155A1 (fr) | Dispositif de distribution nasale | |
| WO2026022175A1 (fr) | Dispositif de distribution nasale | |
| FR3053323A1 (fr) | Dispositif et procede de dosage d'un produit liquide ou pateux dans un recipient | |
| EP3999451A1 (fr) | Doigt d'ejection pour dispositif de fourniture d'elements de bouchage tries et procede de fabrication par moulage | |
| EP2773463B1 (fr) | Dispositif pour appliquer un liquide sur un substrat en mouvement et procédé pour la mise en oeuvre dudit dispositif | |
| FR3010987A1 (fr) | Dispositif de distribution de produit liquide sans valve | |
| FR3097780A1 (fr) | Bouton poussoir pour système de distribution de plusieurs produits, avec amorçage simultané des différents canaux de distribution | |
| EP0831949A1 (fr) | Dispositif pour faciliter le vidage d'une chambre de dosage d'un inhalateur | |
| FR2877319A1 (fr) | Procede et machine pour enduire d'une pellicule de protection les extremites d'un bouchon |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20201105 |