BE1028655B1 - Une methode pour la production de fer a beton - Google Patents
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Abstract
La présente invention se rapporte à une méthode pour la production de barres appropriées pour le renforcement de constructions de béton, dans lequel les barres sont obtenues en coupant des barres mères de fer en barres partielles nécessaires de longueurs différentes, la méthode comprenant l’introduction d’informations concernant les barres mères et un ensemble de barres partielles, dans lequel les barres partielles sont associées à plusieurs ordres dans un système géré par l'ordinateur, dans lequel les informations comprennent la longueur et le diamètre des barres, la valeur de stock des barres mères et le nombre de barres partielles par ordre; le calcul du nombre minimal nécessaire de barres mères pour ledit ordre dans ledit système, dans lequel le calcul comprend une simulation dans laquelle les longueurs souhaitées d'un ou plusieurs ordres des barres partielles sont basées sur la longueur des barres mères disponibles et dans lequel un schéma de coupe le plus optimal est proposé à l’opérateur d’un dispositif de coupe; et la découpe desdites barres mères suivant le schéma de coupe proposé.
Description
1 BE2020/5670
UNE METHODE POUR LA PRODUCTION DE FER A BETON
DOMAINE TECHNI QUE
L'invention se rapporte à une méthode et un dispositif pour la production de fer à béton.
ÉTAT DE LA TECHNI QUE
La dureté, le prix relativement bas et la durabilité du béton rendent ce matériel de construction très préféré. Le béton compense lui-même principalement les forces de pression qu'exercent une construction, l’armature de béton, d'autre part, accueille de manière suffisante les forces de traction. L'armature de béton peut se présenter en différentes formes telles que des barres, des treillis ou des paniers. La longueur des barres dépend de la construction dans laquelle elles seront utilisées et est donc toujours du travail sur mesure. Afin d'obtenir la longueur correcte des barres, de longues barres mères sont coupées en barres partielles de longueur réduite.
Dans le dépôt du commerçant de l’acier de construction, différentes barres mères avec un certain diamètre et une certaine longueur sont en stock. En fonction des ordres commandés, un opérateur coupera les barres mères en barres partielles. || faut cependant toujours essayer de combiner des longueurs de barres partielles dans la mesure du possible afin d’utiliser les barres mères aussi complètement que possible et de minimiser la longueur résiduelle de la barre mère. À cet effet, l’opérateur doit choisir quelle barre mère, il coupera en quelles barres partielles. Différentes combinaisons sont possibles et l'opérateur tiendra principalement compte de la disponibilité des barres mères dans le dépôt et, à un degré moindre, d’autres paramètres, tels que par exemple la valeur de stock des différentes barres mères. Puisque l’opérateur n’a en plus pas une idée globale des différents ordres pour les semaines suivantes, l'opérateur se basera principalement sur les ordres figurant sur le planning des jours suivants pour faire son choix et ne tiendra pas compte des ordres des semaines suivantes. Par conséquent, l'opérateur ne choisit souvent pas les bonnes barres mères pour couper en barres partielles. Tout cela résulte en un coût de production plus élevé.
On a besoin d’une méthode améliorée pour limiter la perte de coupe (et donc les déchets) et pour diminuer le coût de production lors de la coupe des barres de fer.
2 BE2020/5670
L'invention se rapporte à une méthode selon la revendication 1. Plus particulièrement, la présente invention se rapporte à une méthode pour la production de barres appropriées pour le renforcement de constructions de béton, dans lequel les barres sont obtenues en coupant des barres mères de fer en barres partielles nécessaires de longueurs différentes, la méthode comprenant l'introduction d'informations concernant les barres mères et un ensemble de barres partielles, dans lequel les barres partielles sont associées à plusieurs ordres dans un système géré par l'ordinateur, dans lequel les informations comprennent la longueur et le diamètre des barres, la valeur de stock des barres mères et le nombre de barres partielles par ordre; le calcul du nombre minimal nécessaire de barres mères pour ledit ordre dans ledit système, dans lequel le calcul comprend une simulation dans laquelle les longueurs souhaitées d'un ou plusieurs ordres de barres partielles sont basées sur la longueur des barres mères disponibles et dans lequel le schéma de coupe le plus optimal est proposé à l’opérateur d’un dispositif avec un module de coupe; et la découpe desdites barres mères suivant le schéma de coupe proposé. Des modes de réalisations préférés de ladite méthode sont décrits dans les revendications 2 à 10.
Dans un deuxième aspect, l'invention se rapporte à un dispositif selon la revendication 11. Plus particulièrement, la présente invention se rapporte à un dispositif pour la production de barres appropriées pour le renforcement de constructions de béton, dans lequel les barres sont obtenues en coupant les barres mères de fer en barres partielles nécessaires de longueurs différentes, le dispositif comprenant un transporteur à rouleaux pour guider les barres mères jusqu'aux longueurs de coupe prédéterminées, un module de coupe pour couper les barres mères de fer et un système géré par l’ordinateur pour introduire les informations concernant les barres mères et un ensemble de barres partielles, dans lequel le système géré par l'ordinateur propose un schéma de coupe optimisé. Des modes de réalisations préférés dudit dispositif sont décrits dans les revendications 12 à 13.
Sauf mention contraire, tous les termes utilisés dans la description de l'invention, y compris des termes techniques et scientifiques, sont utilisés dans le sens comme compris généralement par le spécialiste dans le domaine technique de l'invention. Pour un meilleur jugement de la description de l'invention, les termes suivants sont expliqués explicitement.
3 BE2020/5670 "Un", "une", "le", "la" et "les" renvoient dans ce document tant au singulier qu'au pluriel sauf dans le cas où le contexte suppose clairement différemment. "Un segment” veut, par exemple, dire un ou plus d'un segment.
Les termes "comprendre", "comprenant", "composer de", "composé de", "prévu de", "comporter", "comportant", "contenir", "contenant" sont des synonymes et sont des termes inclusifs ou ouverts indiquant la présence de ce qui suit, et ne pas excluant ou empêchant d'autres composants, caractéristiques, éléments, membres, phases, connus de ou décrits dans l'état de la technique. « Barre mère » renvoie, dans ce document, à une barre de fer à béton qui peut être coupée en barres de longueur réduite. Ces barres en fer à béton peuvent être utilisées comme armature pour le béton. « Barre partielle » renvoie, dans ce document, à une barre de fer à béton obtenue d’une barre mère en la découpant. « Longueur résiduelle » renvoie, dans ce document, à la longueur résiduelle de la barre mère en fer à béton qui reste après la découpe en barres partielles. « Porteur » renvoie, dans ce document, à un séparateur pour des sols à double armature. « Barre de liaison » renvoie, dans ce document, à une barre en acier d'armature profilé placée dans un revêtement de béton au joints longitudinaux. « Opérateur » renvoie, dans ce document, à la personne opérant et contrôlant le dispositif.
La citation d'intervalles numériques au moyen de points finaux comprend tous les entiers, les fractions et/ou les nombres réels entre les points finaux, y compris ces points finaux.
Dans la production du fer à béton, on a besoin d’une méthode améliorée pour limiter la perte de coupe (et donc les déchets) et pour diminuer le coût de production lors de la découpe de barres de fer.
4 BE2020/5670
Dans un premier aspect, l’invention se rapporte à une méthode pour la production de barres appropriées pour le renforcement de constructions à béton, dans lequel les barres sont obtenues en coupant des barres mères en fer en les barres partielles nécessaires de différentes longueurs, la méthode comprenant l'introduction des informations par rapport aux barres mères et à un ensemble de barres partielles, dans lequel les barres partielles sont associées à plusieurs ordres dans un système géré par l'ordinateur, dans lequel les informations comprennent la longueur et le diamètre des barres, la valeur de stock des barres mères et le nombre de barres partielles par ordre; le calcul d’une quantité minimale nécessaire de barres mères pour ledit ordre par ledit système, dans lequel le calcul comprend une simulation dans laquelle les longueurs souhaitées d'un ou plusieurs ordres de barres partielles sont basées sur la longueur des barres mères disponibles et dans lequel un schéma de coupe le plus optimal est présenté à l’opérateur d'un dispositif avec un module de coupe; et la découpe desdites barres mères suivant le schéma de coupe proposé.
La découpe de ces barres en béton se fait dans un dispositif avec un module de coupe.
Dans un mode de réalisation, les barres sont automatiquement amenées, coupées et évacuées dans le module de coupe.
Dans un mode de réalisation, le module de coupe guide les barres mères sur un transporteur à rouleaux jusqu'à ce que la longueur de coupe prédéterminée de la barre mère ait été obtenue. Dans un mode de réalisation, le transporteur à rouleaux comprend plusieurs séparations verticales, dans lequel les séparations se situent dans le fond du transporteur à rouleaux et dans lequel les séparations se trouvent à une certaine distance les unes des autres. Dans un mode de réalisation, les séparations se trouvent à une distance d'environ trente centimètres les unes des autres. Dans un mode de réalisation, une séparation est poussée vers le haut en dehors du fond du transporteur à rouleaux à la longueur de coupe prédéterminée. Dans un mode de réalisation, le guidage de la barre mère est arrêté par un signal qui est généré lorsque la barre mère entre en contact avec la séparation poussée vers le haut.
Dans un mode de réalisation, le module de coupe coupera la barre mère lorsque la longueur de coupe prédéterminée de la barre mère est obtenue sur le transporteur à rouleaux. Dans un mode de réalisation, le couteau bouge de haut en bas pendant le mouvement de coupe.
Les informations sur le contenu des ordres sont ajoutées au système géré par l'ordinateur. Dans un mode de réalisation, le système géré par l’ordinateur assure que,
après la découpe, les barres partielles finales sont recueillies au moyen d’aimants et ajoutées au bon ordre. En utilisant un pont à rouleaux qui transporte les barres partielles finales au moyen d'aimants, les barres partielles finales ne doivent plus être ajoutées de manière manuelle aux ordres et les opérateurs du dispositif ont moins de travail 5 physique. Une fois que l’ordre est complet, il peut être transporté au client.
En optimisant le schéma de coupe, la longueur résiduelle de la barre mère est minimisée après la découpe et d'une part le matériel utilisé et d'autre part les déchets sont minimisés. Cela réduit le prix de revient du processus de production suite à la réduction des coûts de matières premières et une réduction des coûts du traitement des déchets.
Dans un mode de réalisation, une poubelle mobile pour les déchets se trouve en-dessous du module de coupe. faut tenir compte des caractéristiques des barres partielles et de la barre mère pour optimiser le schéma de coupe. Les caractéristiques importantes des barres partielles sont la longueur, le diamètre et les nombres nécessaires. Ces caractéristiques dépendent du bâtiment où les barres partielles seront utilisées et doivent répondre aux normes s'appliquant à l’armature de béton.
Les caractéristiques de la barre mère sont également importantes pour sélectionner la combinaison finale des barres partielles. Tout d'abord, la barre mère et les barres partielles doivent avoir le même diamètre. Ensuite, on tient également compte de la longueur de la barre mère dans le calcul pour obtenir le schéma de coupe le plus optimal.
Dans un mode de réalisation préféré, la longueur de la barre mère se situe entre 8 mètres et 20 mètres. Ces longueurs sont des dimensions standards pour des barres de fer et sont en plus suffisamment longues pour être découpées en barres partielles différentes.
Dans un mode de réalisation, on tient compte de la valeur de stock de la barre mère.
La valeur de stock est déterminée à base du prix de revient et de la disponibilité de la barre mère. La valeur de stock de la barre mère augmentera si le prix de revient est plus élevé et la disponibilité diminue. Dans la présente invention, les barres mères avec une valeur de stock plus élevée sont choisies le moins que possible pour être découpées en barres partielles. En première instance, les barres mères avec une valeur de stock le moins élevée que possible sont sélectionnées pour être découpées.
6 BE2020/5670
Dans un mode de réalisation préféré, le diamètre de la barre mère et des barres partielles se situe entre 10 et 50 millimètres. Un diamètre du tel ordre de grandeur permet de répondre aux exigences légales applicables aux travaux de construction.
À base des ordres commandés, la présente invention permet de calculer la répartition optimale de centaines d’ordres à couper. Dans un mode de réalisation, le système géré par l'ordinateur établit une liste de production des barres partielles nécessaires.
L’opérateur voit tout de suite quels matériels doivent être apportés et pour quels ordres, ils doivent être coupés. En plus, l'optimisation donne tout de suite une idée de la production à couper pour les jours suivants. Les nombres et les longueurs sont également indiqués de sorte qu'il soit possible de déplacer, grouper ou séparer des ordres de production. Dans un mode de réalisation, la liste de production peut être divisée par jour. De cette façon, l'opérateur dispose d’un aperçu pratique des ordres de coupe à réaliser pour ce jour. Également en cas de travail en équipes, les ordres peuvent facilement être transférés au moyen de la liste de production par jour.
Dans un mode de réalisation, le système géré par l'ordinateur calcule la longueur résiduelle de la barre mère. C’est la partie de la barre mère qui est trop courte pour être coupée en une barre partielle. Dans un mode de réalisation, la longueur résiduelle est ensuite transformée en un autre produit. Si la longueur résiduelle ne peut pas être utilisée dans une optimisation suivante, la longueur résiduelle peut être coupée en longueurs utilisables pour des porteurs ou des barres de liaison. De cette façon, les déchets et les coûts associés sont minimisés.
Dans un mode de réalisation, le système géré par l’ordinateur ne sélectionne pas seulement la combinaison finale des barres partielles, mais calcule également le pourcentage de déchets. En optimisant le schéma de coupe, la longueur résiduelle de la barre mère est minimisée après la découpe et les déchets obtenus des différentes barres mères peuvent être minimisés. Cette réduction de déchets peut être calculée en pourcentage.
Dans un deuxième aspect, l'invention se rapporte à un dispositif pour la production de barres appropriées pour le renforcement de constructions de béton, dans lequel les barres sont obtenues en coupant les barres mères de fer en barres partielles nécessaires de longueurs différentes, le dispositif comprenant un transporteur à rouleaux pour guider les barres mères jusqu'aux longueurs de coupe prédéterminées, un module de coupe pour découper les barres mères de fer et un système géré par l'ordinateur pour introduire des informations concernant les barres mères et un ensemble de barres
7 BE2020/5670 partielles, dans lequel le système géré par l’ordinateur propose un schéma de coupe optimisé.
Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend un module de pliage. Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend un module de pliage 2D, dans lequel les barres sont pliées dans le même plan. Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend un module de pliage 3D, dans lequel les barres sont pliées dans plus d’un plan.
Dans un mode de réalisation, le dispositif comprend un dépôt pour stocker des barres de diamètres différents. Dans un mode de réalisation, le dépôt se situe au côté d’approvisionnement du dispositif. Dans un mode de réalisation, le dépôt peut tourner.
Un tel dépôt avec plusieurs compartiments résulte en une économie de place importante. Dans un mode de réalisation, le dépôt comprend un dépôt de tribune. Dans un mode de réalisation, les barres nécessaires sont conservées temporairement après qu'elles ont été prises du dépôt et avant qu’elles soient amenées dans le module de coupe.
Dans ce qui suit, l'invention sera décrite au moyen d'exemples non-limitatifs illustrant l'invention, et qui ne sont pas ou ne peuvent pas être interprétés comme limitant l'étendue de l'invention.
EXEMPLES
EXEMPLE 1:
À base des ordres commandés, le commerçant d’acier de construction calcule une répartition optimale des différents ordres à couper. À cet effet, un système géré par l’ordinateur est utilisé. Toutes les informations par rapport aux barres mères et aux barres partielles souhaitées sont rassemblées dans le système géré par l’ordinateur.
Ensuite, un calcul est réalisé pour utiliser un minimum de barres mères pour les différents ordres. Le calcul comprend une simulation dans lequel les longueurs souhaitées d’un ou plusieurs ordres de barres partielles sont basées sur la longueur des barres mères disponibles. Le schéma de coupe le plus optimal est proposé à l'opérateur du dispositif. Dans la simulation, il n’est pas seulement tenu compte des longueurs, diamètres et nombres nécessaires de barres partielles, mais également de la valeur de stock des barres mères dans le dépôt. Une liste de production est établie. Sur la liste, l’opérateur voit tout de suite quels matériels doivent être apportés et pour quels ordres, ils doivent être coupés. En plus, l'optimisation donne tout de suite une idée de la production à couper pour les jours suivants. Pour le premier ordre, l’opérateur peut
8 BE2020/5670 choisir la barre mère sélectionnée avec un diamètre de 16 mm et une longueur de 15 mètres du dépôt. La barre mère de 15 mètres a été sélectionnée parce qu’elle a un prix de revient bas et une disponibilité élevée. La barre mère est temporairement conservée dans le dépôt de tribune au côté d'approvisionnement de l'appareil. Lorsque l’ordre précédent est terminé, la barre mère est automatiquement menée au module de coupe.
De cette barre mère, trois barres de 4 mètres et une barre de 2,5 mètres peuvent être coupées. Les trois barres de 4 mètres appartiennent à un autre ordre que la barre de 2,5 mètres. La longueur résiduelle (0,5 mètre) est utilisée pour être coupée en barres de liaison. De cette manière, les déchets sont minimisées. Après découpe, les barres partielles finales sont recueillies et ajoutées à l'ordre correct au moyen du pont à rouleaux disposant d'aimants.
Claims (12)
1. Une méthode pour la production de barres appropriées pour le renforcement de constructions de béton, dans lequel les barres sont obtenues en coupant des barres mères de fer en barres partielles nécessaires de longueurs différentes, la méthode comprenant: — l’introduction d'informations par rapport aux barres mères et à un ensemble de barres partielles, dans lequel les barres partielles sont associées à plusieurs ordres dans un système géré par l’ordinateur, dans lequel les informations comprennent la longueur et le diamètre des barres, la valeur de stock des barres mères et le nombre de barres partielles par ordre; - le calcul d'un nombre minimal nécessaire de barres mères pour ledit ordre par ledit système, dans lequel le calcul comprend une simulation dans lequel les longueurs souhaitées d’un ou plusieurs ordres de barres partielles sont basées sur la longueur des barres mères disponibles et dans lequel un schéma de coupe le plus optimal est proposé à l’opérateur d’un dispositif de coupe; - la découpe desdites barres mères suivant le schéma de coupe proposé; - le recueil par des aimants et l’ajout des barres partielles finales au bon ordre.
2. La méthode selon la revendication 1, dans lequel la barre mère est automatiquement amenée, coupée et évacuée dans le module de coupe.
3. La méthode selon une des revendications suivantes, dans lequel la longueur de la barre mère se situe entre 8 mètres et 20 mètres.
4. La méthode selon une des revendications précédentes, dans lequel le diamètre de la barre mère et des barres partielles se situe entre 10 et 50 millimètres.
5. La méthode selon une des revendications précédentes, dans lequel le système géré par l'ordinateur établit une liste de production des barres partielles nécessaires.
6. La méthode selon la revendication 6, dans lequel la liste de production est divisée par jour.
7. La méthode selon une des revendications précédentes, dans lequel le système géré par l'ordinateur calcule la longueur résiduelle de la barre mère.
8. La méthode selon la revendication 7, dans lequel la longueur résiduelle est transformée en un autre produit.
9. La méthode selon une des revendications précédentes, dans lequel le système géré par l'ordinateur calcule le pourcentage de déchets.
10.Un dispositif pour la production de barres appropriées pour le renforcement de constructions de béton, dans lequel les barres sont obtenues en coupant les
10 BE2020/5670 barres mères de fer en barres partielles nécessaires de longueurs différentes, le dispositif comprenant un transporteur à rouleaux pour guider les barres mères jusqu’aux longueurs de coupe prédéterminées, un module de coupe pour découper les barres mères de fer et un système géré par l’ordinateur pour introduire les informations concernant les barres mères et un ensemble de barres partielles, dans lequel le système géré par l’ordinateur propose un schéma de coupe optimisé et un pont à rouleaux qui transporte les barres partielles finales au moyen d'aimants et les ajoute au bon ordre.
11. Le dispositif selon la revendication 10, en plus comprenant un module de pliage pour plier les barres.
12.Le dispositif selon la revendication 10-11, en plus comprenant un dépôt pour stocker des barres de diamètres différents.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| BE20205670A BE1028655B1 (fr) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | Une methode pour la production de fer a beton |
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| BE1028655A1 BE1028655A1 (fr) | 2022-04-22 |
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Family
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Citations (3)
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| GB1222977A (en) * | 1967-02-16 | 1971-02-17 | Westinghouse Electric Corp | Material-cutting apparatus |
| GB2488386A (en) * | 2011-10-07 | 2012-08-29 | David Teng Pong | Method and apparatus for producing cut to length bars in a steel mill |
| KR20160096881A (ko) * | 2015-02-06 | 2016-08-17 | 이성규 | 수치제어기반 통합형 철근가공시스템 및 처리방법 |
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2020
- 2020-09-30 BE BE20205670A patent/BE1028655B1/fr active IP Right Grant
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