BE1031173B1 - Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und zugehörige Fundamentplatte - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der Photovoltaikanlagen-Fundamentpfähle, insbesondere eine Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und eine zugehörige Fundamentplatte. Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und zugehörige Fundamentplatte, dadurch gekennzeichnet, dass sie Folgendes umfassen: eine Schalungsbaugruppe (100), die ein Schalungselement (101) und ein Formtrenn- und schließelement (102), das sich auf dem Schalungselement (101) befindet, umfasst; und eine Fundamentplattenbaugruppe (200), die ein Fundamentplattenelement (201), das durch Betonieren über das Schalungselement (101) ausgeformt ist, und ein Bewehrungselement (202), das durch Betonieren über das Fundamentplattenelement (201) ausgeformt ist, umfasst.
Description
13/07/2023 11:48MD Legal PartG mbB (FAX)+49 69 606278199 P.007/026
BE2023/0054 1
Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und zugehôrige Fundamentplatte
TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung betrifft das technische Gebiet der
Photovoltaikanlagen-Fundamentpfähle, insbesondere eine Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und eine zugehörige Fundamentplatte.
STAND DER TECHNIK
Heutzutage werden obertägige Photovoltaikkraftwerke weltweit meistens in Wüsten, Öden sowie bei Dächern, Bergen, Fischteichen, Wattenmeeren und anderen Standorten mit erwünschten Bedingungen aufgebaut, während bei Bergen mit großer Gefälleänderung und hoher Vegetation, Wattenmeeren mit schlechten geologischen Bedingungen, Fischteichen mit hohem Wasserstand und großer Spannweite und großen Kläranlagen keine ausreichende
Ausnutzung infolge der Begrenzung durch die Anforderungen der Montage herkömmlicher
Unterkonstruktionen möglich ist.
Zum Herstellen einer Fundamentplatte bei einem bestehenden
Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl ist eine Form umständlich zu errichten und zu demontieren, wodurch der Baufortschritt der Bauarbeiter beeinträchtigt wird. Des Weiteren weisen unbewehrte Fundamentplatten in der Regel eine kurze Lebensdauer auf.
INHALT DER ERFINDUNG
Der vorliegende Abschnitt dient zum Zusammenfassen einiger Gesichtspunkte der
Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung und zur kurzen Einführung einiger bevorzugter Ausführungsbeispiele. Eventuelle Vereinfachung oder Unterlassung in dem vorliegenden Abschnitt, der Zusammenfassung der vorliegenden Anmeldung und der
Bezeichnung der Erfindung dient zum Vermeiden einer Beeinträchtigung der
Übersichtlichkeit für die Aufgabe des vorliegenden Abschnitt, der Zusammenfassung der vorliegenden Anmeldung und der Bezeichnung der Erfindung, wobei solche Vereinfachung oder Unterlassung nicht als Einschränkung des Umfangs der Erfindung dienen sollte.
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Angesichts der vorstehenden Probleme bei bestehenden Fundamentplatten-Schalungsformen für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und zugehörigen Fundamentplatten wird die vorliegende Erfindung vorgeschlagen.
Daher liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und eine zugehörige Fundamentplatte bereitzustellen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch die folgende technische Ausgestaltung:
Eine Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und eine zugehörige Fundamentplatte umfassen: eine Schalungsbaugruppe, die ein
Schalungselement und ein Formtrenn- und -schlieBelement, das sich auf dem
Schalungselement befindet, umfasst; und eine Fundamentplattenbaugruppe, die ein
Fundamentplattenelement, das durch Betonieren über das Schalungselement ausgeformt ist, und ein Bewehrungselement, das durch Betonieren über das Fundamentplattenelement ausgeformt ist, umfasst.
Als eine bevorzugte Ausgestaltung der Fundamentplatten-Schalungsform für einen
Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und der zugehörigen Fundamentplatte nach der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Schalungselement mehrere
Einzelformplatten umfasst, wobei zwei Schenkel der mehreren Einzelformplatten jeweils einen Winkel von 60 Grad einschließen; dass auBenseitig an den Enden der mehreren
Einzelformplatten jeweils ein FormschlieBstück vorgesehen ist, an dem eine Führungsfläche
I vorgesehen ist; und dass das Formtenn- und -schlieBelement eine
Zusammenfügungsoberplatte umfasst, an deren Außenseite mehrere
Formschließungs-Antriebsplatten vorgesehen sind, die an ihren Unterseiten jeweils mit einer
Führungsfläche TI versehen sind.
Als eine bevorzugte Ausgestaltung der Fundamentplatten-Schalungsform für einen
Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und der zugehörigen Fundamentplatte nach der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass an der Einzelformplatte ferner ein
Formtrennstück vorgesehen ist, an dem eine Führungsfläche III vorgesehen ist; dass auf zwei
Seiten des Formschließungs-Antriebsplatte an der Außenseite der
Zusammenfügungsoberplatte ferner jeweils eine Formtrennungs-Antriebsplatte vorgesehen ist, wobei das Formtrenn- und -schlieBelement ferner eine an der
Formtrennungs-Antriebsplatte befindliche Führungsstange umfasst, die an einem Ende mit einem unregelmäßig geformten Pressstück versehen ist, wobei das andere Ende der
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Führungsstange durch die Formtrennungs-Antriebsplatte hindurchgeht und mit einem
Begrenzungsring versehen ist, und wobei auf der AuBenseite der Führungsstange eine Feder vorgesehen ist, und dass an der Unterseite des unregelmäßig geformten Pressstücks eine
Führungsfläche III vorgesehen ist.
Als eine bevorzugte Ausgestaltung der Fundamentplatten-Schalungsform für einen
Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und der zugehörigen Fundamentplatte nach der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass auf der Oberseite des Scheitelpunkts der zwei
Schenkel der Finzelformplatte ferner eine Formentfernungssäule vorgesehen ist.
Als eine bevorzugte Ausgestaltung der Fundamentplatten-Schalungsform für einen
Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und der zugehörigen Fundamentplatte nach der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass auf der Zusammenflgungsoberplatte ferner eine
Hebeöse vorgesehen ist.
Als eine bevorzugte Ausgestaltung der Fundamentplatten-Schalungsform für einen
Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und der zugehörigen Fundamentplatte nach der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Fundamentplattenelement einen
Fundamentplattenkörper umfasst, der eine gleichseitige Dreieckform aufweist.
Als eine bevorzugte Ausgestaltung der Fundamentplatten-Schalungsform für einen
Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und der zugehörigen Fundamentplatte nach der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Fundamentplattenkörper an Positionen in der Nähe der drei 60-Grad-winkligen Ecken jeweils mit einem ersten Gussloch versehen ist; und dass in der Mitte des Fundamentplattenkörpers ein zweites Gussloch vorgesehen ist.
Als eine bevorzugte Ausgestaltung der Fundamentplatten-Schalungsform für einen
Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und der zugehörigen Fundamentplatte nach der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass an dem Fundamentplattenkörper ferner mehrere dritte Gusslöcher vorgesehen sind, die sich in der Mitte der Verbindungslinien der jeweiligen ersten Gusslöcher und des zweiten Gussloches befinden, wobei die dritten Gusslöcher in einem Winkel von 45 Grad schräg nach unten angeordnet sind; und dass die ersten
Gusslöcher und das zweite Gussloch den gleichen Durchmesser aufweisen.
Als eine bevorzugte Ausgestaltung der Fundamentplatten-Schalungsform für einen
Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und der zugehörigen Fundamentplatte nach der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Fundamentplattenelement ferner
Bewehrungskörbe umfasst, die in den ersten Gusslöchern und dem zweiten Gussloch
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BE2023/0054 4 angeordnet sind, wobei der Durchmesser des Bewehrungskorbs geringer als der
Durchmesser des ersten Gussloches ist.
Als eine bevorzugte Ausgestaltung der Fundamentplatten-Schalungsform für einen
Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und der zugehörigen Fundamentplatte nach der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass das Bewehrungselement einen ersten
Schneckenbohrpfahl umfasst, der durch Betonieren über das zweite Gussloch ausgeformt ist; und dass das Bewehrungselement ferner einen zweiten Schneckenbohrpfahl und einen dritten Schneckenbobrpfahl umfasst, wobei der zweite Schneckenbohrpfahl durch
Betonieren über das erste Gussloch ausgeformt und der dritte Schneckenbohrpfahl durch
Betonieren über das dritte Gussloch ausgeformt ist.
Vorteilhafte Auswirkungen der vorliegenden Erfindung: Gemäß der Umgebung des
Standorts wird ein geeigneter Bereich zur Einebnung des Baugrunds ausgewählt. Die
Schalungselemente werden auf den eingeebneten Baugrund gelegt und miteinander verbunden, womit eine Dreieckform gebildet wird. Mittels eines Krans wird das Formtrenn- und -schlieBelement bewegt, um dieses von oben nach unten auf die durch die
Schalungselemente gebildete Dreieckform aufzusetzen. Durch das Formtrenn- und -schlieBelement werden die Schalungselemente begrenzt. Nach Errichten eines
Bewehrungsrabmens wird Beton gegossen, womit ein Fundamentplattenelement gebildet wird; Nach Aushärten des Fundamentplattenelements wird das Formtrenn- und -schlieBelement mittels eines Krans nach oben bewegt, wodurch die Schalungselemente zerlegt werden, womit eine schnelle Demontage der Schalung schnell abgeschlossen und somit das Fundamentplattenelement erhalten wird. Dadurch wird die Baugeschwindigkeit erheblich erhöht; Nach der Demontage der Schalung wird das Fundamentplattenelement durch das Bewehrungselement bewehrt.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Zur besseren Erläuterung der Ausgestaltung bei den Ausführungsbeispielen nach der vorliegenden Erfindung werden nachfolgend in den Ausführungsbeispielen verwendete beiliegende Zeichnungen kurz beschrieben, wobei es sich versteht, dass die nachstehenden
Zeichnungen lediglich einige Ausführungsbeispiele der Erfindung darstellen und es für
Durchschnittsfachleute auf diesem Gebiet möglich ist, ohne erfinderische Tätigkeiten anhand solcher Zeichnungen weitere Zeichnungen zu erhalten. Darin zeigen
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Fig. 1 eine schematische Darstellung des Gesamtaufbaus einer
Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und einer zugehörigen Fundamentplatte nach der Erfindung,
Fig. 2 eine schematische strukturelle Explosionsdarstellung der 5 Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und der zugehôrigen Fundamentplatte nach der Erfindung,
Fig 3 eine schematische Strukturansicht eines Schalungselements der
Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und der zugehörigen Fundamentplatte nach der Erfindung,
Fig. 4 eine schematische Strukturansicht eines Formirenn- und -schliefelements der
Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und der zugehörigen Fundamentplatte nach der Erfindung,
Fig. 5 eine schematische Strukturansicht einer Fundamentplattenbaugruppe der
Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikaniagen-Fundamentpfahl und der zugehôrigen Fundamentplatte nach der Erfindung.
AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG
Zum besseren Verständnis der vorstehenden Aufgabe, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beiliegenden
Zeichnungen der Beschreibung auf die konkreten Ausführungsformen der Erfindung näher eingegangen.
In der nachfolgenden Beschreibung werden zahlreiche konkrete Einzelheiten zum vollständigen Verständnis der Erfindung erläutert. Die Erfindung kann jedoch auf andere Art und Weise ausgeführt werden, die sich von den hier beschriebenen Ausgestaltungen unterscheidet, und ein Fachmann kann ähnliche Erweiterung ohne Abweichung von der
Hauptidee der Erfindung vornehmen, sodass die Erfindung nicht durch die unten offenbarten konkreten Ausführungsbeispiele eingeschränkt ist.
Ferner bezieht sich der hierbei verwendete Begriff „ein Ausführungsbeispiel“ oder „Ausführnungsbeispiel“ auf bestimmte Merkmale, Strukturen oder Eigenschaften, die in mindestens einer Verwirklichungsmöglichkeit der vorliegenden Erfindung enthalten sein können. Der Ausdruck „in einem Ausführungsbeispiel“, der an verschiedenen Stellen der
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BE2023/0054 6 vorliegenden Beschreibung auftritt, bezieht sich weder auf ein und dasselbe
Ausfübrungsbeispiel noch auf ein separates oder selektiv mit anderen Ausführungsbeispielen kollidierendes Ausführungsbeispiel.
Des Weiteren wird die vorliegende Erfindung anhand der schematischen Darstellungen ausführlich beschrieben und zum Erleichtern der Beschreibung bei der ausführlichen
Erläuterung der Ausführungsbeispiele der Erfindung ist eine Schnittdarstellung zum Zeigen des Aufbaus eines Elements abweichend von dem allgemeinen Mafstab in einem
Teilbereich vergrößert dargestellt und die schematischen Darstellungen sind lediglich
Beispiele und sollen keineswegs den Schutzumfang der Erfindung einschränken. Darüber hinaus sollen bei praktischer Herstellung Größen in einem dreidimensionalen Raum, nämlich die Länge, die Breite und die Tiefe, berücksichtigt werden.
Erstes Ausführungsbeispiel
Es wird auf Fig. 1 hingewiesen, die eine schematische Darstellung des Gesamtaufbaus einer
Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und einer zugehörigen Fundamentplatte nach der Erfindung zeigt. Wie sich aus Fig. 1 bis 4 ergibt, umfassen eine Fundamentplatten-Schalungsform für einen
Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und eine zugehörige Fundamentplatte eine
Schalungsbaugruppe 100, die ein Schalungselement 101 und ein Formtrenn- und -schlieBelement 102, das sich auf dem Schalungselement 101 befindet, umfasst; und eine
Fundamentplattenbaugruppe 200, die ein Fundamentplattenelement 201, das durch
Betonieren über das Schalungselement 101 ausgeformt ist, und ein Bewehrungselement 202, das durch Betonieren über das Fundamentplattenelement 201 ausgeformt ist, umfasst;
Dabei wird gemäß der Umgebung des Standorts ein geeigneter Bereich zur Einebnung des
Baugrunds ausgewählt. Die Schalungselemente 101 werden auf den eingeebneten Baugrund gelegt und miteinander verbunden, womit eine Dreieckform gebildet wird. Mittels eines
Krans wird das Formtrenn- und -schlieBelement 102 bewegt, um das Formtrenn- und -schlieBelement 102 von oben nach unten auf die durch die Schalungselemente 101 gebildete
Dreieckform aufzusetzen. Durch das Formtrenn- und -schlieBelement 102 werden die
Schalungselemente 101 begrenzt. Nach Errichten eines Bewehrungsrahmens wird Beton gegossen, womit ein Fundamentplattenelement 201 gebildet wird;
Nach Aushärten des Fundamentplattenelements 201 wird das Formtrenn- und -schlieBelement 102 mittels eines Krans nach oben bewegt. Durch die Bewegung des
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Formtrenn- und -schlieBelements 102 nach oben werden die Schalungselemente 101 zerlegt, womit eine schnelle Demontage der Schalung schnell abgeschlossen und somit das
Fundamentplattenelement 201 erhalten wird:
Nach der Demontage der Schalung wird das Fundamentplattenelement 201 durch das
Bewehrungselement 202 bewelrt.
Ferner ist vorgesehen, dass das Schalungselement 101 mehrere Einzelformplatten 10la umfasst, wobei zwei Schenkel der mehreren Einzelformplatten 1014 jeweils einen Winkel von 60 Grad einschließen; dass außenseitig an den Enden der mehreren Einzelformplatten 101a jeweils ein Formschließstück 1014-1 vorgesehen ist, an dem eine Führungsfläche I vorgesehen ist; und dass das Formtrenn- und -schlieBelement 102 eine
Zusammenfügungsoberplatte 102a umfasst, an deren Außenseite mehrere
Formschließungs-Antriebsplatten 102a-1 vorgesehen sind, die an ihren Unterseiten jeweils mit einer Führungsfläche II versehen sind;
Dabei werden drei Einzelformplatten 10la miteinander zusammengefügt, womit das
Schalungselement 101 gebildet werden kann. Durch Drücken der Führungsflächen I an benachbarten Formschließstücken 10la-1 können benachbarte Einzelformplatten 101a aneinander angestoßen und miteinander befestigt werden. Durch Bewegen der
Zusammenfügungsoberplatte 102a nach unten werden die FormschlieBungs-Antriebsplatten 102a-1 nach unten bewegt. Durch die Bewegung der FormschlieBungs-Antriebsplatten 102a-1 nach unten können benachbarte Einzelformplatten 1014 aneinander angestoßen und miteinander befestigt werden.
Ferner ist vorgesehen, dass an der Einzelformplatte 1014 ferner ein Formtrennstück 101a-2 vorgesehen ist, an dem eine Führungsfläche III vorgesehen ist; dass auf zwei Seiten des
FormschlieBungs-Antriebsplatte 102a-1 an der Außenseite der Zusammenfügungsoberplatte 1024 ferner jeweils eine Formtrennungs-Antriebsplatte 102a-2 vorgesehen ist, wobei das
Formtrenn- und -schlieBelement 102 ferner eine an der Formtrenmungs-Antriebsplatte 102a-2 befindliche Fiührungsstange 102b umfasst, die an einem Ende mit einem unregelmäßig geformten Pressstück 102b-1 versehen ist, wobei das andere Ende der Führungsstange 102b durch die Formtrennungs-Antriebsplatte 102a-2 hindurchgeht und mit einem
Begrenzungsring 102b-2 versehen ist, und wobei auf der Außenseite der Führungsstange 102b eine Feder 102b-3 vorgesehen ist; und dass an der Unterseite des unregelmäßig geformten Pressstücks 102b-1 eine Führungsfläche IIII vorgesehen ist;
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Beim Bewegen der Zusammenfügungsoberplatte 102a nach unten werden ferner die
Formtrennungs-Antriebsplatten 102a-2 nach unten bewegt. Durch die Bewegung der
Formtrennungs-Antriebsplatten 102a-2 nach unten werden die Führungsflächen III an den
Unterseiten der unregelmäßig geformten Pressstücke 102b-1 an die Führungsflächen II an den jeweiligen Formtrennstäcken 10 la-2 angestoßen. Das unregelmäßig geformte Pressstück 102b-1 versetzt die jeweilige Führungsstange 102b in Bewegung, womit die Feder 102b-3 zusammengedrückt wird. Beim Absenken bis zu der letzteren Hälfte des Verfahrwegs stehen die Führungsfläche HIT und die Führungsfläche IH nicht mehr in Berührung miteinander.
Nun bewegt sich das unregelmäßig geformte Pressstück 102b-1 unter Einwirkung der Feder 102b-3, sodass das unregelmäßig geformte Pressstück 102b-1 genau an eine Aussparung des jeweiligen Formtrennstücks 10la-2 angeschnappt wird; Beim Demontieren der Form wird die Zusammenfügungsoberplatte 102a nach oben bewegt, womit das unregelmäßig geformte
Pressstück 102b-1 das jeweilige Formtrennstück 101a-2 in Bewegung versetzen kann, sodass die jeweilige Einzelformplatte 101a von dem Fundamentplattenelement 201 getrennt wird.
Ferner ist vorgesehen, dass auf der Oberseite des Scheitelpunkts der zwei Schenkel der
Einzelformplatte 101a ferner eine Formentfernungssäule 101a-3 vorgesehen ist;
Dabei kann durch Anschlagen der Formentfernungssäule 101a-3 nach auBen die jeweilige
Einzelformplatte 101a von dem Fundamentplattenelement 201 getrennt werden.
Ferner ist vorgesehen, dass auf der Zusammenfügungsoberplatte 102a ferner eine Hebeöse 102a-3 vorgesehen ist;
Dabei kann durch die Hebeöse 102a-3 das Heben der Zusammenfügungsoberplatte 102a für
Bauarbeiter erleichtert werden.
Betriebsvorgang: Zum Befestigen der Form kann die Zusammenfügungsoberplatte 102a durch einen Kran über die Hebeüse 102a-3 nach unten bewegt werden. Durch die Bewegung der Zusammenfügungsoberplatte 102a nach unten werden die
FormschlieBungs-Antriebsplatten 102a-1 nach unten bewegt. Durch die Bewegung der
FormschlieBungs-Antriebsplatten 102a-1 nach unten können benachbarte Einzelformplatten 1014 aneinander angestoßen und miteinander befestigt werden. Wenn die Einzelformplatten 101a aneinander anliegen und miteinander befestigt sind, kann ein vollständiges
Schalungselement 101 gebildet werden. Durch Errichten der Bewehrungsstäbe und durch
Betonieren in dem Schalungselement 101 kann nach Aushärten des Betons das
Fundamentplattenelement 201 gebildet werden;
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Zum Demontieren der Form kann die Zusammenfügungsoberplatte 102a durch einen Kran über die Hebeôse 102a-3 mach oben bewegt werden Die Bewegung der
Zusammenfügungsoberplatte 102a nach oben bewirkt, dass die unregelmäßig geformten
Pressstücke 102b-1 die jeweiligen Formtrennstücke 101a-2 in Bewegung versetzt. Durch die
Bewegung der Formtrennstücke 101a-2 werden die jeweiligen Einzelformplatten 101a von dem Fundamentplattenelement 201 getrennt, womit ein vollständiges
Fundamentplattenelement 201 erhalten wird.
Zweites Ausführungsbeispiel
Es wird auf Fig. 1 bis 5 hingewiesen. Das vorliegende Ausführungsbeispiel unterscheidet sich von dem ersten Ausführungsbeispiel dadurch, dass das Fundamentplattenelement 201 einen Fundamentplattenkörper 2014 umfasst, der eine gleichseitige Dreieckform aufweist; dass der Fundamentplattenkörper 20la an Positionen in der Nähe der drei 60-Grad-winkligen Ecken jeweils mit einem ersten Gussloch 201a-1 versehen ist; und dass in der Mitte des Fundamentplattenkörpers 201a ein zweites Gussloch 201a-2 vorgesehen ist;
Dabei kann der Fundamentplattenkörper 201a durch Betonieren nach Errichten eines
Bewehrungsrahmens ausgeformt werden. Sowohl die ersten Gusslöcher 201a-1 als auch das zweite Gussloch 201a-2 können durch Betonieren nach vertikalem Anordnen eines dicken
Stahlrohres mit dem gleichen Durchmesser ausgeformt werden.
Ferner ist vorgesehen, dass an dem Fundamentplattenkörper 2014 ferner mehrere dritte
Gusslöcher 20la-3 vorgesehen sind, die sich in der Mitte der Verbindungslinien der jeweiligen ersten Gusslöcher 201a-1 und des zweiten Gussloches 201a-2 befinden, wobei die dritten Gusslôcher 201a-3 in einem Winkel von 45 Grad schräg nach unten angeordnet sind; und dass die ersten Gusslöcher 201a-1 und das zweite Gussloch 201a-2 den gleichen
Durchmesser aufweisen;
Dabei können die dritten Gussloch 201a-3 durch Betonieren nach vertikalem Anordnen eines dünnen Stahlrohres mit dem gleichen Durchmesser ausgeformt werden.
Übrige Strukturen entsprechen jenen in dem ersten Ausführungsbeispiel.
Betriebsvorgang: In dem Schalungselement 101 wird ein Bewehrungsrahmen errichtet und mehrere dicke Stahlrohre mit dem gleichen Durchmesser werden nacheinander an den jeweiligen Positionen der ersten Gusslöcher 201a-1 und des zweiten Gussloches 201a-2 in dem Schalungselement 101 angeordnet. Dann werden dünne Stahlrohre mit dem gleichen
Durchmesser schräg an den Positionen der dritten Gusslöcher 20la-3 in dem
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Schalungselement 101 angeordnet. Nach Aushärten des gegossenen Betons wird das
Fundamentplattenelement 201 ausgeformt.
Drittes Ausführunesbeispiel
Es wird auf Fig. 1 bis 5 hingewiesen. Das vorliegende Ausflihrungsbeispiel unterscheidet sich von den obigen Ausfihrungsbeispielen dadurch, dass das Fundamentplattenelement 201 ferner Bewehrungskôrbe 201b umfasst, die in den ersten Gusslôchern 201a-1 und dem zweiten Gussloch 201a-2 angeordnet sind, wobei der Durchmesser des Bewehrungskorbs 201b geringer als der Durchmesser des ersten Gussloches 201a-1 ist;
Nach vertikalem Durchdringen der ersten Gusslôcher 201a-1 und des zweiten Gussloches 201a-2 werden die Bewehrungskörbe 201b in große Schneckenbohrpfahlbohrungen, die durch eine Schneckenbohrmaschine mit einem groBen Bohrdurchmesser gebohrt werden, angeordnet.
Femer ist vorgesehen, dass das Bewehrungselement 202 einen ersten Schneckenbohrpfahl 202a umfasst, der durch Betonieren ausgeformt ist; und dass das Bewehrungselement 202 fermer einen zweiten Schneckenbohrpfahl 202b und einen dritten Schneckenbohrpfahl 202b-1 umfasst, die jeweils durch Betonieren ausgeformt sind;
Dabei kann durch Gießen von Beton in eine große Schneckenbohrpfahlbohrung, die über das zweite Gussloch 201a-2 gebohrt wird, der erste Schneckenbohrpfahl 202a erhalten werden.
Durch Gießen von Beton in eine große Schneckenbohrpfahlbohmung, die über das erste
Gussloch 201a-1 gebohrt wird, kann der zweite Schneckenbohrpfahl 202b erhalten werden.
Durch Gießen von Beton in eine kleine Schneckenbohrpfahlbohrung, die über das dritte
Gussloch 201a-3 gebohrt wird, kann der dritte Schneckenbohrpfahl 202b-1 erhalten werden.
Übrige Strukturen entsprechen jenen in dem zweiten Ausführungsbeispiel.
Betriebsvorgang: Zunächst wird eine Schneckenbohrmaschine mit einem großen
Bohrdurchmesser auf das erste Gussloch 201a-1 und das zweite Gussloch 20la-2 ausgerichtet und danach wird jeweils eine große Schneckenbohrpfahlbohrung gebohrt. Dann wird eine Schneckenbohrmaschine mit einem geringen Bohrdurchmesser auf das dritte
Gussloch 20la-3 ausgerichtet und danach wird eine kleine Schneckenbohrpfahlbohrung gebohrt;
Dann werden die Bewehrungskörbe 201b nach vertikalem Durchdringen der ersten
Gusslöcher 20la-1 und des zweiten Gussloches 20la-2 in die großen
Schneckenbohrpfahlbohrungen angeordnet. Über ein gerades Rohr wird Beton in die großen
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BE2023/0054 11
Schneckenbohrpfahlbohrungen und die kleinen Schneckenbohrpfahlbohningen gegossen, bis sie voll gefüllt werden. Nach Aushärten des Betons werden der erste Schneckenbohrpfahl 202a sowie die zweiten Schneckenbohrpfähle 202b und die dritten Schneckenbohrpfähle 202b-1, die sich schneiden, erhalten, womit die Auftriebssicherung des
Fundamentplattenelements 201 erheblich verbessert wird.
Es sollte insbesondere angemerkt werden, dass der Aufbau und die Anordnung der
Anmeldung, die in verschiedenen beispielhaften Ausfüihrungsmöglichkeiten dargestellt sind, lediglich beispielhaft sind Trotz der ausfübrlichen Beschreibung einiger
Ausführungsmöglichkeiten in der vorliegenden Offenbarung versteht sich für diejenigen, die den Inhalt der Offenbarung durchlesen haben, dass ohne wesentliche Abweichung von der neuartigen Lehre und den Vorteilen des beschriebenen Gegenstands der vorliegenden
Anmeldung zahlreiche Varianten (z. B.Änderungen hinsichtlich der Größe, der Abmessung, der Struktur, der Gestalt, des Verhältnisses, der Parameterwerte, beispielsweise Temperatur,
Druck usw., der Anordnung, des verwendeten Materials, der Farbe und der Ausrichtung verschiedener Elemente) möglich sind. Beispielsweise kann ein Element, das einteilig ausgeformt dargestellt ist, aus mebreren Teilen oder Elementen bestehen, die Position des
Elements kann umgekehrt oder auf andere Weise geändert werden und die Eigenschaft oder
Anzahl oder Position eines diskreten Elements kann modifiziert oder abgeändert werden.
Daher sollen alle solcher Varianten von dem Umfang der vorliegenden Erfindung umfasst sein. Gemäß einer alternativen Ausfübrungsmöglichkeit ist eine Änderung oder
Neugestaltung der Sequenz oder Reihenfolge irgendeines Vorgangs oder Verfahrensschritts denkbar. In den Ansprüchen zielen jegliche Artikel mit „Vorrichtung und Funktion“ darauf ab, die hierbei beschriebene Struktur zum Ausführen der Funktion anstatt lediglich gleichwertiger Struktur abzudecken. Ohne Abweichung von dem Umfang der vorliegenden
Erfindung sind andere Substitutionen, Varianten, Abänderungen und Unterlassungen hinsichtlich der Ausgestaltung, des Betriebszustands und der Anordnung der beispielhaften
Ausführungsmöglichkeiten denkbar. Daher ist die vorliegende Erfindung keineswegs auf eine bestimmte Ausführungsmöglichkeit eingeschränkt, sondern erstreckt sich auf verschiedene Varianten, die immer noch unter den Umfang der beigefügten Patentansprüche fallen.
Zum Bereitstellen einer Kurzbeschreibung beispielhafter Ausführungsmöglichkeiten müssen nicht alle Merkmale der praktischen Ausführungsmöglichkeiten erläutert werden (das heißt, eine Erläuterung der Merkmale, die nicht im Zusammenhang mit der Ausführung der
13/07/2023 11:55MD Legal PartG mbB (FAx)+49 69 606278199 P.018/026
BE2023/0054 12 betreffenden optimalen Möglichkeit der Erfindung stehen oder für das Verwirklichen der
Erfindung nicht relevant sind, könnte entfallen).
Es versteht sich, dass bei der Entwicklung jeglicher praktischer Ausführungsformen, beispielsweise bei irgendeinem Engineering- und Designprojekt zahlreiche Entscheidungen hinsichtlich der konkreten Ausführungsformen getroffen werden können. Solche
Entwicklungsanstrengungen könnten kompliziert und zeitaufwendig sein, aber für
Durchschnittsfachleute, die den Inhalt der vorliegenden Offenbarung erfahren haben, sind keine übermäßige Erprobungen notwendig und solche Entwicklungsanstrengungen stellen übliche Arbeit bei dem Design, der Herstellung und der Produktion dar.
Es wird darauf hingewiesen, dass die obigen Ausführungsbeispiele lediglich zur Erläuterung der technischen Lösung der Erfindung dienen, ohne diese einzuschränken. Obwohl die
Erfindung im Detail unter Bezugnahme auf bevorzugte Ausführungsbeispiele beschrieben wurde, sollten Durchschnittsfachleute auf diesem Gebiet verstehen, dass Abänderungen oder gleichwertige Substitutionen der technischen Lösung der Erfindung ohne Abweichung vom
Geist und Umfang der technischen Lösung der Erfindung möglich sind und von dem
Umfang der Ansprüche der Erfindung umfasst sein sollten.
Claims (10)
1. Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl uhd Zugehôrige Fundamentplatte, dadurch gekennzeichnet, dass sie Folgendes umfassen: eine Schalungsbaugruppe (100), die ein Schalungselement (101) und ein Formtrenn- und -schlieBelement (102), das sich auf dem Schalungselement (101) befindet, umfasst; und eine Fundamentplattenbaugruppe (200), die ein Fundamentplattenelement (201), das durch Betonieren über das Schalungselement (101) ausgeformt ist, und ein Bewehrungselement (202), das durch Betonieren über das Fundamentplattenelement (201) ausgeformt ist, umfasst.
2. Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und zugehörige Fundamentplatte nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schalungselement (101) mehrere Einzelformplatten (101a) umfasst, wobei zwei Schenkel der mehreren Einzelformplatten (101a) jeweils einen Winkel von 60 Grad einschließen; dass auBenseitig an den Enden der mehreren Einzelformplatten (10la) jeweils ein Formschließstück (101a-1) vorgesehen ist, an dem eine Führungsfläche I vorgesehen ist; und dass das Formtrenn- und -schließelement (102) eine Zusammenfügungsoberplatte (102a) umfasst, an deren Außenseite mehrere Formschließungs-Antriebsplatten (102a-1) vorgesehen sind, die an ihren Unterseiten jeweils mit einer Führungsfläche II versehen sind.
3. Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und zugehörige Fundamentplatte nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Einzelformplatte (101a) ferner ein Formtrennstück (10la-2) vorgesehen ist, an dem eine Führungsfläche MI vorgesehen ist; dass auf zwei Seiten des FormschlieBungs-Antriebsplatte (102a-1) an der Außenseite der Zusammenfügungsoberplatte (102a) ferner jeweils eine Formtrennungs-Antriebsplatte (102a-2) vorgesehen ist, wobei das Formtrenn- und -schlieBelement (102) ferner eine an der Formtrennungs-Antriebsplatte (102a-2) befindliche Führungsstange (102b) umfasst, die an einem Ende mit einem unregelmäßig geformten Pressstück (102b-1) versehen ist, wobei das andere Ende der Führungsstange (102b) durch die Formtrennungs-Antriebsplatte (102a-2) hindurchgeht und mit einem Begrenzungsring (102b-2) versehen ist, und wobei auf der Außenseite der Führungsstange (102b) eine Feder (102b-3) vorgesehen ist;
13/07/2023 11:56MD Legal PartG mbB (FAX)+49 69 606278199 P.020/026 BE2023/0054 14 und dass an der Unterseite des unregelmäßig geformten Pressstücks (102b-1) eine Führungsfläche III vorgesehen ist.
4. Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und zugehörige Fundamentplatte nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Oberseite des Scheitelpunkts der zwei Schenkel der Einzelformplatte (10la) ferner eine Formentfernungssäule (101a-3) vorgesehen ist.
5. Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und zugehörige Fundamentplatte nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Zusammenfügungsoberplatte (102a) ferner eine Hebeöse (102a-3) vorgesehen ist.
6. Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und zugehörige Fundamentplatte nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Fundamentplattenelement (201) einen Fundamentplattenkörper (201a) umfasst, der eine gleichseitige Dreieckform aufweist.
7. Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und zugehörige Fundamentplatte nach Anspruch 6 dadurch gekennzeichnet, dass der Fundamentplattenkörper (201a) an Positionen in der Nähe der drei 60-Grad-winkligen Ecken jeweils mit einem ersten Gussloch (201a-1) versehen ist; und dass in der Mitte des Fundamentplattenkörpers (201a) ein zweites Gussloch (201a-2) vorgesehen ist.
8. Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und zugehörige Fundamentplatte nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Fundamentplattenkörper (201a) ferner mehrere dritte Gusslöcher (201a-3) vorgesehen sind, die sich in der Mitte der Verbindungslinien der jeweiligen ersten Gusslöcher (201a-1) und des zweiten Gussloches (201a-2) befinden, wobei die dritten Gusslöcher (201a-3) in einem Winkel von 45 Grad schräg nach unten angeordnet sind; und dass die ersten Gusslöcher (201a-1) und das zweite Gussloch (201a-2) dem gleichen Durchmesser aufweisen.
9. Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und zugehörige Fundamentplatte nach Anspruch 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Fundamentplattenelement (201) ferner Bewehrungskörbe (201b) umfasst, die in den ersten Gusslöchern (201a-1) und dem zweiten Gussloch (201a-2) angeordnet sind, wobei der
13/07/2023 11:57MD Legal PartG mbB (FAX)+49 69 606278199 P.021/026 BE2023/0054 15 Durchmesser des Bewehrungskorbs (201b) geringer als der Durchmesser des ersten Gussloches (201a-1) ist.
10. Fundamentplatten-Schalungsform für einen Photovoltaikanlagen-Fundamentpfahl und zugehörige Fundamentplatte nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Bewehrungselement (202) einen ersten Schneckenbohrpfahl (202a) umfasst, der durch Betonieren ausgeformt ist; und dass das Bewehrungselement (202) ferner einen zweiten Schneckenbohrpfahl (202b) und einen dritten Schneckenbohrpfahl (202b-1) umfasst, die jeweils durch Betonieren ausgeformt sind.
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