BE1031182B1 - Beschriftungsmaterial - Google Patents

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BE1031182B1 BE20226068A BE202206068A BE1031182B1 BE 1031182 B1 BE1031182 B1 BE 1031182B1 BE 20226068 A BE20226068 A BE 20226068A BE 202206068 A BE202206068 A BE 202206068A BE 1031182 B1 BE1031182 B1 BE 1031182B1
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Abstract

Ein Beschriftungsmaterial zur Kennzeichnung von Elementen, umfassend eine Polymerfolie, mit einer Deckschicht (3) ausgebildet aus einem ersten Polymermaterial, aufweisend eine Oberfläche zum Markieren mit einer Druckeinrichtung, und einer Grundschicht (7) ausgebildet aus einem zweiten Polymermaterial, wobei die Deckschicht (3) mit einer der Oberfläche abgewandten Seite auf der Grundschicht (7) angeordnet ist, wobei das erste Polymermaterial ein Polymermaterial mit einer höheren Güte umfasst als das zweite Polymermaterial.

Description

Beschriftungsmaterial
Die Erfindung betrifft ein Beschriftungsmaterial zur Kennzeichnung von Elementen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiges Beschriftungsmaterial umfasst eine Deckschicht ausgebildet aus einem ersten Polymermaterial, aufweisend eine Oberfläche zum Markieren mit einer
Druckeinrichtung, und eine Grundschicht ausgebildet aus einem zweiten Polymermaterial, wobei die Deckschicht mit einer der Oberfläche abgewandten Seite auf der Grundschicht _ angeordnet ist.
Im Stand der Technik wird ein solches Beschriftungsmaterial oftmals für die industrielle
Kennzeichnung von Elementen im Schaltschrank- und Anlagenbau, wie beispielsweise zur
Kennzeichnung von elektrischen Bauelementen, Reihenklemmen, Leitern, Kabeln,
Rohrleitungen usw. genutzt. Das Beschriftungsmaterial wird hierfür üblicherweise mittels einer Druckeinrichtung mit einer Kennzeichnung bedruckt. Die Kennzeichnung enthält oft
Angaben bezüglich des Verlaufs eines Leiters, beispielsweise an welcher Klemme ein elektrischer Leiter anzuschließen ist. Zusätzlich oder alternativ kann die Kennzeichnung auch eine Identifikationsnummer aufweisen, um das derart gekennzeichnete Element _ eindeutig identifizieren zu können.
Üblicherweise wird das Beschriftungsmaterial in einem Durchgang mit den unterschiedlichen Kennzeichnungen versehen, beispielsweise bedruckt, und danach, zur
Kennzeichnung von unterschiedlichen Elementen, in unterschiedlich gekennzeichnete
Beschriftungselemente vereinzelt. Alternativ kann das Beschriftungsmaterial auch vor dem
Versehen mit Kennzeichnungen vereinzelt werden.
Für den Bedruckungsprozess ist eine hohe Oberflächengüte, wie beispielsweise eine geringe Rauheit und nur wenige (bevorzugt keine) Oberflächendefekte erforderlich, um ein gutes durchgehendes Druckbild mit einem hohen Kontrast zu erreichen. Zur Nutzung des
Beschriftungsmaterials für die industrielle Kennzeichnung ist eine gewisse Dicke des
Materials des Kennzeichnungsträgers erforderlich, um eine ausreichende mechanische
Steifigkeit und Festigkeit zu erreichen. Daher wurde im Stand der Technik das
Bedruckungsmaterial oftmals einlagig aus einer ausreichend dicken Folie eines hochwertigen und damit gut bedruckbaren, allerdings auch sehr teuren Polymermaterials ausgebildet. Auch sind mehrlagige Beschrifiungsmaterialen bekannt, wie sie beispielsweise in der DE 10 2019 105 526 A1 beschrieben sind.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein kostengünstiges Beschriftungsmaterial bereitzustellen, das sich mit hoher Qualität markieren lässt, sowie einfach laserschneidbar und/oder stanzbar ist. Weiterhin ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein nachhaltig nutzbare Beschriftungsmaterial bereitzustellen, das recyclebar ist.
Diese Aufgabe wird durch einen Gegenstand mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Demnach umfasst das erste Polymermaterial ein Polymermaterial mit einer höheren Güte als das zweite Polymermaterial.
Der Begriff „Güte“ kann hierin benutzt werden, um zumindest ein inhärentes Merkmal des
Polymermaterials zu bezeichnen, oder um die Gesamtheit aller inhärenten Merkmale des
Polymermaterials zu beschreiben. Insbesondere soll mit dem Begriff „Güte“ die Qualität des inhärenten Merkmals/der inhärenten Merkmale bezeichnet werden. Unter einem
Polymermaterial mit „nöherer Güte“ kann hierin ein Polymermaterial verstanden werden, das eine andere Schmelztemperatur, andere Kristallisation, andere Viskosität, eine andere
Molmassenverteilung und/oder eine andere Zähigkeit hat als ein Polymermaterial mit „niedriger Güte“.
Beispielsweise kann das erste Polymermaterial sehr gute Oberflächeneigenschaften haben und daher sehr gut geeignet sein zum Markieren durch eine Druckeinrichtung, wie beispielsweise durch einen Thermotransfer-, Laser und/oder Inkjetdrucker. Weiterhin kann das erste Polymermaterial als eine dünne Schicht realisiert werden.
Beispielsweise kann das zweite Polymermaterial mit einer geringeren Güte preisgünstiger in der Herstellung sein, aber für eine gute mechanische Steifigkeit und Zugfestigkeit beim
Markieren und beim Anordnen des Beschriftungselements an dem zu kennzeichnenden
Element dienen. Die mechanischen Eigenschaften des Beschriftungsmaterials können vorteilhaft über die Dicke, bzw. das Verhältnis der Dicken der Schichten festgelegt werden.
Weiter vorteilhaft ist ein derartig aufgebautes Material auch gut verformbar und daher auch für das Aufbringen auf zylindrische Elemente, d.h. zur Kennzeichnung dieser Elemente, geeignet.
In einem Beispiel umfasst das erste Polymermaterial ein Polyethylenterephtalatmaterial,
PET, - G und das zweite Material umfasst ein Polyethylenterephtalatmaterial, PET, - A.
Als PET-G Material kann ein glykol-modifiziertes PET Material verstanden werden, das sehr gute Oberflächeneigenschaften hat und daher im Vergleich zu einem PET-A Material eine höhere Güte hat.
Das PET-A — Polyethylenterephtalatmaterial kann bis zu 100% Recyclat enthalten und amorph wie auch transparent sein. Das PET-A Material hat eine geringere Güte als das
PET-G Material, ist dafür aber preisgünstig in der Herstellung und weist eine gute Steifigkeit und Festigkeit auf.
In einem Beispiel weist die Deckschicht eine Dicke D1 auf und die Grundschicht weist eine
Dicke D2 auf, wobei die Dicke D1 der Deckschicht geringer ist als die Dicke D2 der
Grundschicht.
Die Deckschicht und die Grundschicht können, komplementär zueinander, deckungsgleich und un-profiliert, beziehungsweise gleichförmig ausgestaltet sein, die Schichtdicken D1 und D2 können aber unterschiedlich sein, um hierdurch vorteilhaft die Dicke D1 der teuren
Deckschicht, aufweisend das Material mit einer höheren Güte, zu minimieren.
In einem Beispiel ist die Dicke D1 der Deckschicht in einem Bereich von zweimal bis zehnmal, insbesondere fünfmal, geringer ist als die Dicke D2 der Grundschicht.
Vorteilhaft hat es sich gezeigt, dass ein Dickenverhältnis, das in dem zuvor beschriebenen
Bereich liegt, gut bedruckbar ist, zugleich gute mechanische Eigenschaften aufweist und günstig in der Herstellung ist.
In einem Beispiel ist die Dicke D1 der Deckschicht kleiner gleich 50 um, insbesondere kleiner gleich 10 um.
Vorteilhaft können beispielsweise durch Co-Extrusion und Kalandrieren Polymerfolien hergestellt werden, bei denen die Deckschicht eine Dicke D1 von kleiner gleich 50 um, insbesondere kleiner gleich 10 um, hat.
In einem Beispiel ist die Deckschicht oder die Grundschicht farbig ausgebildet und die jeweils andere Schicht ist transparent ausgebildet, insbesondere ist die Deckschicht farbig ausgebildet und die Grundschicht ist transparent ausgebildet.
Beispielsweise kann durch das Hinzufügen einer Pigmentierung oder eines Farbmusters zu einer der Schichten, während die jeweils andere Schicht transparent ausgebildet ist, bereits eine Markierung unabhängig von der späteren Bedruckung mittels der
Druckeinrichtung geschaffen werden. So können beispielsweise alle gleichartigen zu kennzeichnenden Elemente, wie ein spezifischer Klemmentyp mit Beschriftungselementen aus dem Beschriftungsmaterial markiert werden, die eine gleiche Farbe aufweisen.
Weiterhin kann durch das farbige Ausbilden eines Bereichs einer der Schichten eine
Positionsmarkierung geschaffen werden, beispielsweise um dem Nutzer zu zeigen, wie das Beschriftungsmaterial in die Druckeinrichtung einzubringen ist. Die
Positionsmarkierung kann dann beispielsweise durch einen optischen Detektor, wie einen
Lichtsensor, eine Lichtschranke oder dergleichen, erfasst werden.
In einem Beispiel ist eine Klebeschicht zumindest abschnittsweise zwischen der
Deckschicht und der Grundschicht angeordnet, zum Verbinden der Deckschicht mit der
Grundschicht.
Unter dem Begriff „Klebeschicht“ kann hierin ein Klebefilm verstanden, der flüssig zumindest bereichsweise auf eine der Schichten angeordnet werden kann, bevor die jeweils andere Schicht auf dem Klebefilm angeordnet wird. Weiterhin können beispielsweise die beiden Schichten verpresst und/oder erhitzt werden, um eine stoffschlüssige Verbindung zu schaffen. Zum Verbinden der Deckschicht und der
Grundschicht können auch weitere Verfahren wie Heißsiegeln verwendet werden.
Beispielsweise können auch nur Bereiche der beiden Schichten miteinander verklebt sein.
In einem Beispiel ist die Oberfläche der Deckschicht ausgebildet um mittels einer
Thermotransfer-, Laser- und/oder Inkjet-Druckeinrichtung markiert zu werden.
Vorteilhaft ist ein PET-G Material gut markierbar und nicht, wie beispielsweise ein PVC-
Werkstoff, säurebildend bei Wärme, wie sie durch Laserstrahleintrag entstehen kann.
Somit können gute Druckergebnisse, ohne oder nur mit unwesentlichen
Darstellungsfehlern, erzielt werden und gleichzeitig Schäden an Geräten oder der
Gesundheit des Anlagenbedieners vermieden werden. Weiter vorteilhaft bleibt durch die planare Ausgestaltung der Deckschichtoberfläche der Abstand zum Beschriftungskopf der verwendeten Druckeinrichtung gleich, was ein gleichbleibendes und verzerrungsfreies
Druckbild ermöglicht.
In einem Beispiel weist das Beschriftungsmaterial ein Klebemittel auf, wobei das
Klebemittel zumindest abschnittsweise an einem Bereich der Grundschicht angeordnet ist, um das Beschriftungsmaterial an dem zu kennzeichnenden Element anzuordnen, insbesondere stoffschlüssig anzuordnen. 5
Beispielsweise kann das Klebemittel durch ein doppelseitig klebendes Klebeband realisiert werden. Vorteilhaft kann das Beschriftungsmaterial, oder die aus dem
Beschrifungsmaterial gewonnenen Beschriftungselemente einfach auf das zu kennzeichnende Element aufgeklebt werden. Alternativ oder ergänzend zu einem
Anordnen mittels Klebemittel kann auch ein form- und/oder kraftschlüssiges Anordnen des
Beschriftungsmaterials, oder der aus dem Beschriftungsmaterial gewonnenen
Beschriftungselemente an dem zu kennzeichnenden Element erfolgen.
In einem Beispiel ist das Beschriftungsmaterial flächig oder streifenfôrmig ausgestaltet.
Vorteilhaft kann das Beschriftungsmaterial platzsparend im bedruckten, wie auch im unbedruckten Zustand in Form einer Endlosrolle bereitgestellt werden.
In einem Beispiel ist in der Deckschicht und/oder der Grundschicht zumindest eine
Materialschwächung, insbesondere eine Perforation, eingebracht zum Vereinzeln des
Beschriftungsmaterials in zumindest zwei Beschriftungselemente.
Die Materialschwächung kann als gestanzte Perforation in das Material der Schichten eingebracht werden, beispielsweise kann die Perforation als Rundlochperforation,
Schlitzlochperforation, usw. ausgebildet sein. Alternativ hierzu kann die
Materialschwächung auch lediglich als eine Materialverjüngung ausgestaltet sein.
Weiterhin kann die Materialschwächung auch mit einem Laser in das Material der
Schichten eingebracht werden, beziehungsweise das Beschriftungsmaterial mittels Laser in Beschriftungselemente vereinzelt werden. Auch können die Beschriftungselemente einteilig aus dem Beschriftungsmaterial ausgestanzt werden.
Vorteilhaft können die Beschriftungselemente entsprechend der jeweils geplanten
Verwendung mit einer individuellen Geometrie aus dem Beschriftungsmaterial entnommen werden, da sich insbesondere eine zweischichtige Ausgestaltung des
Beschriftungsmaterials mit einer Deckschicht und einer Grundschicht, im Vergleich zu einer mehrschichtigen Ausgestaltung, besonders gut schneiden und stanzen lässt.
Weiterhin lässt sich das PET Material wegen seiner guten Temperaturbelastbarkeit sehr gut mit einem Laser vereinzeln, wodurch sich auch die Herstellung von geringen
Stückzahlen wirtschaftlich sinnvoll realisieren lässt.
In einem Beispiel ist in der Deckschicht und/oder Grundschicht zumindest eines der vereinzelten Beschriftungselemente zumindest eine weitere Materialschwächung eingebracht, zum Befestigen des Beschriftungselements an dem zu kennzeichnenden
Element.
Vorteilhaft kann ein Befestigungsmittel, wie zum Beispiel ein Kabelbinder, durch die weitere
Materialschwächung in Form einer Aussparung oder Öffnung geführt werden, zum einfachen Befestigen des Beschriftungselements an dem zu kennzeichnenden Element.
In einem Beispiel umfasst das Beschriftungsmaterial zumindest eine weitere Deckschicht, wobei vorzugsweise die weitere Deckschicht gegenüberliegend der Deckschicht auf der
Grundschicht angeordnet ist. Alternativ kann die weitere Deckschicht auch auf einer
Seitenfläche der Grundschicht in einem rechten Winkel zu der Deckschicht angeordnet werden. In einem Beispiel umfasst die weitere Deckschicht ein weiteres erstes
Polymermaterial mit einer höheren Güte als das zweite Polymermaterial der Grundschicht.
Das weitere erste Polymermaterial kann gleich dem ersten Polymermaterial sein, aber auch ein Polymermaterial mit einer höheren Güte als das zweite Polymermaterial, das unterschiedlich ist zu dem ersten Polymermaterial. Beispielsweise kann das weitere erste
Polymermaterial ein weiteres Polyethylenterephtalatmaterial, PET, - G sein.
Vorteilhaft kann ein derart ausgestaltetes Beschriftungsmaterial beidseitig bedruckt werden, wobei eine derart ausgebildete mehrschichtige Polymerfolie kostengünstiger ist als beispielsweise eine einschichtige PET-G Polymerfolie.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke soll nachfolgend anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsformen näher erläutert werden. Es zeigen:
Figuren 1-3 Schnittansichten durch ein Beschriftungsmaterial gemäß verschiedener Ausführungsformen; und
Figur 4 eine Draufsicht auf ein Beschriftungsmaterial gemäß einer
Ausführungsform.
Die Figur 1 zeigt eine Schnittansicht durch ein Beschriftungsmaterial 1, gemäß einer
Ausführungsform.
Das gezeigte Beschriftungsmaterial 1 umfasst eine Deckschicht 3 ausgebildet aus einem ersten Polymermaterial, aufweisend eine Oberfläche zum Markieren mit einer
Druckeinrichtung, und eine Grundschicht 7 ausgebildet aus einem zweiten
Polymermaterial, wobei die Deckschicht 3 mit einer der Oberfläche abgewandten Seite auf der Grundschicht 7 angeordnet ist.
In der gezeigten Ausführungsform umfasst das erste Polymermaterial in der Deckschicht 3 ein PET-G Material und das zweite Material in der Grundschicht 7 umfasst ein PET-A
Material. Das verwendete PET-G Material hat sehr gute Oberflächeneigenschaften und ist daher sehr gut geeignet zum Markieren durch eine Druckeinrichtung, wie beispielsweise durch einen Thermotransfer-, Laser und/oder Inkjetdrucker. Das gezeigte PET-A Material enthält bis zu 100% Recyclat und ist daher weniger hochwertig, hat eine geringere Güte, als das PET-G Material, damit aber preisgünstiger in der Herstellung und kann für eine gute mechanische Steifigkeit und Zugfestigkeit beim Markieren und beim Anordnen des
Beschriftungselements 1, bzw. der aus dem Beschriftungsmaterial 1 gewonnenen
Beschriftungselemente, wie sie nachfolgend in der Figur 4 gezeigt sind, an dem zu kennzeichnenden Element dienen. Die mechanischen Eigenschaften des
Beschriftungsmaterials 1 können vorteilhaft über die Dicke der Schichten 3, 7 festgelegt werden.
In der gezeigten Ausführungsform weist die Deckschicht 3 eine Dicke D1 auf und die
Grundschicht 7 weist eine Dicke D2 auf, wobei die Dicke D1 der Deckschicht 3 geringer ist als die Dicke D2 der Grundschicht 5.
Weiterhin ist gezeigt, dass die Deckschicht 3 und die Grundschicht 7 komplementär zueinander, deckungsgleich und un-profiliert ausgestaltet sind. Lediglich die Schichtdicken
D1 und D2 sind unterschiedlich, um hierdurch vorteilhaft die Dicke D1 der teuren
Deckschicht 3, aufweisend das PET-A Material, zu minimieren. In der gezeigten
Ausführungsform ist die Dicke D1 der Deckschicht 3 kleiner gleich 50 um.
Weiterhin wird in Figur 1 gezeigt, dass eine Klebeschicht 5 zwischen der Deckschicht 3 und der Grundschicht 7 angeordnet ist, zum Verbinden der Deckschicht 3 mit der
Grundschicht 7. In der gezeigten Ausführungsform ist die Klebeschicht 5 als dünner
Klebefilm zwischen den beiden Schichten 3, 7 angeordnet. Zum Verbinden der beiden
Schichten 3, 7 können in weiteren Ausführungsformen auch die beiden Schichten 3, 7 verpresst und/oder erhitzt werden, um eine stoffschlüssige Verbindung zu schaffen.
Die Figur 2 zeigt eine Schnittansicht durch das zuvor in Figur 1 gezeigte
Beschriftungsmaterial 1 mit einem an der Grundschicht 7 angeordneten Klebemittel 9. Das gezeigte Klebemittel 9 dient dazu das Beschriftungsmaterial 1, bzw. der aus dem
Beschriftungsmaterial 1 gewonnenen Beschriftungselemente, wie sie nachfolgend in der
Figur 4 gezeigt sind, an einem zu kennzeichnenden Element (nicht gezeigt) anzuordnen.
In der gezeigten Ausführungsform ist das Klebemittel 9 durch ein doppelseitig klebendes
Klebeband realisiert, das auf einer der bedruckbaren Oberfläche gegenüberliegenden
Seite des Beschriftungsmaterials 1 angeordnet ist. In nicht gezeigten Ausführungsformen kann auch ein form- und/oder kraftschlüssiges Anordnen des Beschriftungsmaterials 1, oder der aus dem Beschriftungsmaterial 1 gewonnenen Beschriftungselemente, wie sie nachfolgend in der Figur 4 gezeigt sind, an dem zu kennzeichnenden Element erfolgen.
Die Figur 3 zeigt eine Schnittansicht durch ein Beschriftungsmaterial 1, aufweisend eine dreischichtige Polymerfolie gemäß einer Ausführungsform. In der gezeigten
Ausführungsform umfasst das Beschriftungsmaterial 1 zwei bedruckbare Deckschichten 3, 11, die jeweils ein PET-G Material aufweisen. Die Deckschichten 3, 11 sind jeweils auf gegenüberliegenden Seiten einer Grundschicht 7, aufweisend ein PET-A Material, angeordnet. Das in Figur 3 gezeigte Beschriftungsmaterial 1 kann, d.h. im Gegensatz zu den in den Figuren 1 und 2 gezeigten Ausführungsformen des Beschriftungsmaterials, beidseitig bedruckt werden.
Die Figur 4 zeigt eine Draufsicht auf die Oberfläche der Deckschicht eines
Beschriftungsmaterial 1 gemäß einer Ausführungsform. Bei dem Beschriftungsmaterial 1 kann es sich beispielsweise um eines der Beschriftungsmaterialien handeln, die bereits zuvor in einer der Figuren 1-3 gezeigt wurden.
Das gezeigte, unbedruckte Beschriftungsmaterial 1 kann mittels einer Thermotransfer-,
Laser- und/oder Inkjet-Druckeinrichtung in einem Arbeitsschritt bedruckt werden.
In der gezeigten Ausführungsform sind acht Beschriftungselemente 13A — 13N gezeigt, die nach dem Markieren aus dem gezeigten Beschriftungsmaterial 1 entnommen werden können. In weiteren nicht gezeigten Ausführungsformen können aber auch mehr oder weniger als acht Beschriftungselemente 13A — 13N in dem Beschriftungsmaterial 1 angeordnet sein, bzw. aus dem Beschriftungsmaterial 1 entnommen werden.
Beispielsweise kann in einer nicht gezeigten Ausführungsform auch das
Beschriftungsmaterial 1 als ein einziges Beschriftungselement verwendet werden.
Weiterhin sind in der Figur 4 eine Vielzahl von Materialschwächungen 15A, 15N gezeigt, die eine Perforation bilden. Die Perforation ermöglicht ein Vereinzeln des
Beschriftungsmaterials 1 in die gezeigten Beschriftungselemente 13A — 13N. Die gezeigten
Materialschwächungen 15A - 15N können als gestanzte Perforation in das
Beschriftungsmaterial 1 eingebracht werden. Alternativ hierzu können die
Materialschwächungen 15A — 15N auch mit einem Laser in das Beschriftungsmaterial 1 eingebracht werden. Das übrige Material des Beschriftungsmaterials 1, das rahmenartig um die Beschriftungselemente 13A — 13N angeordnet ist, dient als Stützmaterial für die
Beschriftungselemente 13A — 13N.
Inder in Figur 4 gezeigten Ausführungsform weisen die Beschriftungselemente 13A - 13N alle die gleichen Dimensionen auf. Abhängig von der geplanten Anwendung können die
Beschriftungselemente 13A — 13N in nicht gezeigten Ausführungsformen auch unterschiedliche Dimensionen aufweisen.
Auch ist in der in Figur 4 dargestellten Ausführungsform gezeigt, dass in das
Beschriftungsmaterial 1 in den Bereichen der Beschriftungselemente 13A — 13N weitere
Materialschwächungen 17A — 17N eingebracht sind, zum Befestigen der
Beschriftungselemente 13A — 13N an den jeweiligen zu kennzeichnenden Elementen.
Beispielsweise kann ein Kabelbinder, durch die weiteren Materialschwächungen 17A — 17N geführt werden, zum einfachen Befestigen der Beschriftungselemente 13A — 13N an den zu kennzeichnenden Elementen.
Weiterhin sind in dem Beschriftungsmaterial 1 der in Figur 4 gezeigten Ausführungsform beispielhaft zwei Positionsöffnungen 19A, 19B eingebracht, zum Einlegen und
Positionieren mehrere Bögen von gleichartigem Beschriftungsmaterial 1 in einem
Vorhaltemagazin der Druckeinrichtung (nicht gezeigt in Figur 4). Zum einfachen Einlegen und Herausnehmen des Beschriftungsmaterials 1 aus dem Vorhaltemagazin ist in der in
Figur 4 gezeigten Ausführungsform eine Handlings-Ausnehmung 21 angeordnet, durch die der Nutzer beispielsweise einen Finger stecken kann.
Auch ist auf das Beschriftungsmaterial 1 der in Figur 4 gezeigten Ausführungsform beispielhaft ein Code 23 aufgedruckt, der als Strichcode dargestellt ist. Mittels eines geeigneten Lesemittels an der Druckeinrichtung kann der Code 23 gelesen werden und die ausgelesenen Informationen in der Druckeinrichtung dazu verwendet werden, um das
Druckbild gemäß dem Beschriftungsmaterial, bzw. der Dimensionen und Anordnungen der
Beschriftungselemente 13A — 13N in dem Beschriftungsmaterial 1 anzupassen.
Bezugszeichenliste 1 Beschriftungsmaterial 3 Deckschicht 5 Klebeschicht 7 Grundschicht 9 Klebemittel 11 Weitere Deckschicht 13A - 13N Beschriftungselemente 15A-15N Materialschwächungen 17A-17N Weitere Materialschwächungen 19A, 19B Positionsöffnungen 21 Handlings-Ausnehmung 23 Code
D1 Schichtdicke der Deckschicht
D2 Schichtdicke der Grundschicht

Claims (14)

Patentansprüche
1. Beschriftungsmaterial zur Kennzeichnung von Elementen, umfassend eine Deckschicht (3) ausgebildet aus einem ersten Polymermaterial, aufweisend eine Oberfläche zum Markieren mit einer Druckeinrichtung, und eine Grundschicht (7) ausgebildet aus einem zweiten Polymermaterial, wobei die Deckschicht (3) mit einer der Oberfläche abgewandten Seite auf der Grundschicht (7) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Polymermaterial ein Polymermaterial mit einer höheren Güte umfasst als das zweite Polymermaterial.
2. Beschriftungsmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Polymermaterial ein Polyethylenterephtalatmaterial, PET, - G umfasst und das zweite Polymermaterial ein Polyethylenterephtalatmaterial, PET, - A umfasst.
3. Beschriftungsmaterial nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht (3) eine Dicke (D1) aufweist und die Grundschicht (7) eine Dicke (D2) aufweist, wobei die Dicke (D1) der Deckschicht (3) geringer ist als die Dicke (D2) der Grundschicht (7).
4. Beschriftungsmaterial nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke (D1) der Deckschicht (3) in einem Bereich von zweimal bis zehnmal, insbesondere fünfmal, geringer ist als die Dicke (D2) der Grundschicht (7).
5. Beschriftungsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke (D1) der Deckschicht (3) kleiner gleich 50 um ist, insbesondere kleiner gleich 10 um ist.
6. Beschriftungsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht (3) oder die Grundschicht (7) farbig ausgebildet ist und die jeweils andere Schicht transparent ausgebildet ist, insbesondere die Deckschicht (3) farbig ausgebildet ist und die Grundschicht (7) transparent ausgebildet ist.
7. Beschriftungsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Klebeschicht (5) zumindest abschnittsweise zwischen der Deckschicht (3) und der Grundschicht (7) angeordnet ist zum Verbinden der Deckschicht (3) mit der Grundschicht (7).
8. Beschriftungsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Deckschicht (3) ausgebildet ist um mittels einer Thermotransfer-, Laser,- und/oder Inkjet-Druckeinrichtung markiert zu werden.
9. Beschriftungsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet, durch ein Klebemittel (9), wobei das Klebemittel (9) zumindest abschnittsweise an einem Bereich der Grundschicht (7) angeordnet ist, um das Beschriftungsmaterial an dem zu kennzeichnenden Element anzuordnen, insbesondere stoffschlüssig anzuordnen.
10. Beschriftungsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschriftungsmaterial flächig oder streifenfôrmig ausgestaltet ist.
11. Beschriftungsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in der Deckschicht (3) und/oder Grundschicht (7) zumindest eine Materialschwächung (15A — 15N), insbesondere eine Perforation, eingebracht ist zum VereinzelIn des Beschriftungsmaterials in zumindest zwei Beschriftungselemente (13A - 13N).
12. Beschriftungsmaterial nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in der Deckschicht (3) und/oder Grundschicht (7) zumindest eines der vereinzelten Beschriftungselemente (13A - 13N) zumindest eine weitere Materialschwächung (17A — 17N) eingebracht ist, zum Befestigen des Beschriftungselements (13A - 13N) an dem zu kennzeichnenden Element.
13. Beschriftungsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine weitere Deckschicht (3), wobei vorzugsweise die weitere Deckschicht (3) gegenüberliegend der Deckschicht (3) auf der Grundschicht (7) angeordnet ist.
14. Beschriftungsmaterial nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Deckschicht (11) ein weiteres erstes Polymermaterial mit einer höheren Güte umfasst als das zweite Polymermaterial der Grundschicht (7).
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