BE1031283B1

BE1031283B1 - Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem Lehm

Info

Publication number: BE1031283B1
Application number: BE20245007A
Authority: BE
Inventors: Bo Zhang
Original assignee: Jiangsu Lvyan Ecological Tech Co Ltd
Priority date: 2023-02-08
Filing date: 2024-01-09
Publication date: 2024-12-11
Also published as: BE1031283A1; CN115868361B; EP4414532C0; CN115868361A; EP4414532B1; EP4414532A1

Abstract

Die Anmeldung bezieht sich auf den Bereich des Bodenschutzes, und insbesondere auf ein Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem Lehm, umfassend: Schritt 1: Befestigen eines Hängennetzes an einer Oberfläche des Bergwerks; Schritt 2: Sprühaussäen eines ersten Layers des simulierten Lehms an die Oberfläche des Bergwerks; Schritt 3: Sprühaussäen eines zweiten Layers des simulierten Lehms an eine Oberfläche des ersten Layers des simulierten Lehms; Schritt 4: Einwässern von Pflanzensamen mit einem Dosiergerät, Sprühaussäen von Sträuchern an eine Oberfläche des zweiten Layers des simulierten Lehms; und Sprühaussäen von Bäumen in Abständen an die Oberfläche des zweiten Layers des simulierten Lehms. Das Dosiergerät umfasst ein Tauchfass und ein Rührfass, wobei eine Seitenwand des Tauchfasses mit einem Auslass ausgebildet ist, wobei zwischen dem Tauchfass und dem Rührfass ein Förderrohr angeordnet ist, wobei an einer Außenwand des Tauchfasses eine Einstellanordnung, wobei an der Außenwand des Tauchfasses eine Öffnungs- und Verschlußanordnung angeordnet ist; wobei im Rührfass eine Rühranordnung angeordnet ist, wobei an einer Außenwand des Rührfasses eine Hebeanordnung angeordnet ist. Dadurch wird eine bessere Wachstumsumgebung für Pflanzen geschaffen und das Keimungsprozentsatz und die Vegetationsvielfalt verbessert.

Description

. BE2024 7

Beschreibung 024/500

Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem Lehm

Technisches Gebiet

Die Anmeldung bezieht sich auf den Bereich des Bodenschutzes, und insbesondere auf ein

Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem

Lehm.

Stand der Technik

Mit der rasanten Entwicklung der Technologie zum Ausbeuten von Bodenschätzen werden nach Abschluss des Ausbeutens von Bodenschätzen immer mehr verlassene Bergwerke hinterlassen.

Nach dem Ausbeuten von Bodenschätzen ist der Grundgestein insbesondere an hohen und steilen Böschungen freigelegt, die nach langfristige Verwitterung felsige Kiesböschungen werden, bei den der Boden sich nur schwer verfestigen lässt, und die dem Pflanzenwachstum keine gute Standortbedingungen bieten können. Dies führt zu einem niedrigen

Keimungsprozentsatz der Sämlinge. Nach der Behandlung ist eine einzige Krautgesellschaft an den felsigen Kiesböschungen leicht gebildet, und ist es unmöglich, die Vegetationsvielfalt des Berges wiederzuherstellen. Im Fall einer einzigen Krautgesellschaft ist wieder die

Infektioinsrate eines Schädlingsbefalls erhöht, was wiederum Verwaltungs- und

Wartungskosten erhöht.

Inhalte der Erfindung

Um eine bessere Wachstumsumgebung für Pflanzen zu schaffen und das

Keimungsprozentsatz und die Vegetationsvielfalt zu erhöhen, ist ein Verfahren zur

Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem Lehm angegeben, das die folgenden Schritte umfasst:

Schritt 1: Befestigen eines Hängennetzes an einer Oberfläche des Bergwerks;

Schritt 2: Sprühaussäen eines ersten Layers des simulierten Lehms auf die Oberfläche des

Bergwerks;

Schritt 3: Sprühaussäen eines zweiten Layers des simulierten Lehms auf eine Oberfläche des ersten Layers des simulierten Lehms;

Schritt 4: Aussäen von Sträuchern auf eine Oberfläche des zweiten Layers des simulierten

Lehms; Aussäen von Bäumen in Abständen auf die Oberfläche des zweiten Layers des simulierten Lehms.

Gemäß dem obigen Ansatz ist die Haftungsfähigkeit des simulierten Lehms an der

Böschungsoberfläche des Bergwerks durch das Hängenetz verbessert, damit der Verlust an des simulierten Lehms verringert werden kann, so dass es für Pflanzensamen einfacher ist, an der Oberfläche des Bergwerks zu überleben, damit das Keimungsprozentsatz erhöht ist. Zwei

Layers des simulierten Lehms werden verwendet, um die Bodenschicht von normalem Land zu simulieren, damit das Keimungsprozentsatz der in den simulierten Lehm eingepflanzten

Pflanzen verbessert werden kann. Während des Wachstums der Sträucher verankert das

Wurzelsystem der Sträucher den simulierten Lehm an der Oberfläche des Bergwerks, damit die Haftung des simulierten Lehms an der Böschungsoberfläche erhöht wird und das

Wachstum anderer Pflanzen an der Böschungsoberfläche erleichtert ist. Bäume wachsen langsam, wurzeln tief, und können den Winter überstehen. Nachdem die Sträucher im Winter verdorrt sind, ersetzen die Bäume die Sträucher, um den simulierten Lehm zu verankern, damit die fixierende Wirkung auf den simulierten Lehm und den Boden weiter verbessert werden kann, was das Keimungsprozentsatz der Sträucher nach dem Winter erhöht und damit das Keimungsprozentsatz von ganzen Pflanzen und die Vegetationsvielfalt erhöht.

In einer speziellen Ausführung ist es vorgesehen, dass im Schritt 4, Pflanzensamen vor dem

Sprühaussäen von Sträuchern und Bäumen mit einem Dosiergerät eingewässert werden.

Gemäß dem obigen Ansatz kann der Schädlingsbefall von Pflanzensamen durch das

Einwässern reduziert werden, damit das Keimungsprozentsatz von Pflanzen nach dem

Einpflanzen von Pflanzensamen die Keimrate von Pflanzensamen erhöht werden kann.

In einer speziellen Ausführung ist es vorgesehen, dass das Dosiergerät ein Tauchfass und ein

Rührfass umfasst, wobei eine Seitenwand des Tauchfasses mit einem Auslass ausgebildet ist, wobei zwischen dem Tauchfass und dem Rührfass ein Förderrohr angeordnet ist, und wobei der Auslass mit dem Rührfass über das Förderrohr verbunden ist; an einer Außenwand des Tauchfasses eine Einstellanordnung zum Steuern eines

Auslassbereiches des Auslasses angeordnet ist, und wobei an der AuBenwand des Tauchfasses eine Öffnungs- und VerschluBanordnung angeordnet ist; wobei im Rührfass eine Rühranordnung angeordnet ist, und wobei an einer Außenwand des

Rührfasses eine Hebeanordnung zum Anheben der Rühranordnung angeordnet ist.

Gemäß der obigen Ausgestaltung werden die Pflanzensamen nach dem Einwässern im

Tauchfass automatisch zum Rührfass durch die Einstellanordnung transportiert und automatisch dosiert. Die dosierten Pflanzensamen werden in dem Rührfass gerührt und gleichmäßig vermischt, um die Aussaat zu erleichtern.

In einer speziellen Ausführung ist vorgesehen, dass die Einstellanordnung einen Einstellring und ein Triebrad umfasst, wobei die Außenwand des Tauchfasses mit einer Kulisse ausgebildet ist, wobei der Einstellring in der Kulisse angeordnet ist, wobei ein

Verbindungsloch durch den Einstellring verläuft, wobei das Verbindungsloch mit dem

Auslass kommuniziert ist, wobei das Triebrad mit dem Einstellring verbunden ist, um den

Einstellring in der Kulisse zu verschieben, und wobei die Außenwand des Tauchfasses mit einem ersten Antriebsmotor zum Drehen des Triebrades versehen ist.

Gemäß der obigen Ausgestaltung treibt der erste Antriebsmotor das Triebrad zum Drehen und damit den Einstellring an, so dass er in der Kulisse verschiebt, um den

Kommunikationsbereich des Verbindungslochs und des Auslasss einzustellen und die

Auslassgeschwindigkeit der Pflanzensamen zu steuern.

In einer speziellen Ausführung ist es vorgesehen, dass im Tauchfass eine Druckregelkammer ausgebildet ist, wobei im Tauchfass eine mit der Druckregelkammer kommunizierte

Montagekammer ausgebildet ist, wobei ein erster Kolbenblock in der Druckregelkammer angeordnet ist, während ein zweiter Kolbenblock in der Montagekammer angeordnet ist; wobei eine Unterseite des Einstellrings mit Rastzähnen versehen ist, wobei eine den

Rastzähnen zugewandte Innenwand der Kulisse mit einer Ausnehmung ausgebildet ist, wobei ein Schieber in der Ausnehmung angeordnet ist, wobei an einer den Rastzähnen zugewandten

Seite des Schiebers Begrenzungszähne ausgebildet sind, die in die Rastzähne eingreifbar sind, und wobei ein von den Begrenzungszähnen abgewandtes Ende des Schiebers mit dem zweiten Kolbenblock verbunden ist; wobei an der Außenwand des Tauchfasses eine Nut ausgebildet, die mit der

Druckregelkammer kommuniziert ist, wobei in der Nut ein Abtriebsblock angeordnet ist, der mit dem ersten Kolbenblock verbunden ist, und der mit der Öffnungs- und

Verschlußanordnung verbunden ist.

Gemäß der obigen Ausgestaltung verschiebt der Abtriebsblock in der Nut mit der Öffnungs- und Verschlußbewegung der Öffnungs- und Verschlußanordnung, um es zu steuern, die 5 Begrenzungszähne in die Rastzähnen einzugreifen oder davon zu lösen. Nachdem die

Begrenzungszähne in die Rastzähne eingegriffen sind, kann es verhindert werden, dass der

Einstellring in der Kulisse verschiebt, damit die Stabilität des positionierten Einstellrings verbessert wird.

In einer speziellen Ausführung ist es vorgesehen, dass die Öffnungs- und

Verschlußanordnung eine Hubplatte, eine Führungsstange an der Außenwand des Tauchfasses und eine Hubspindel an der Außenwand des Tauchfasses umfasst, wobei die Hubspindel parallel zur Führungsstange verläuft, wobei ein erstes Ende der Hubplatte mit der Hubspindel verschraubt ist und ein zweites Ende der Hubplatte von der Führungsstange durchgedrungen ist, und wobei ein zweiter Antriebsmotor zum Drehen der Hubspindel an der Außenwand des

Tauchfasses angeordnet ist.

Gemäß der obigen Ausgestaltung treibt der zweite Antriebsmotor die Hubspindel zum Drehen und damit die Hubplatte zum steigen und Senken an, um das Öffnen und Schließen des

Auslasses automatisch zu steuern.

In einer speziellen Ausführung ist es vorgesehen, dass ein unteres Ende des Tauchfasses mit einer Austrittsöffnung ausgebildet ist, wobei ein Filter in der Austrittsöffnung angeordnet ist und eine Dichtplatte in der Austrittsöffnung angeordnet ist, wobei ein Ende der Dichtplatte an einer Innenwand des Tauchfasses angelenkt ist, wobei ein Gaszylinder am unteren Ende des

Tauchfasses angeordnet ist, und wobei eine Kolbenstange des Gaszylinders mit der

Dichtplatte angelenkt ist;

wobei an einem oberen Ende des Tauchfasses eine Befestigungsplatte angeordnet ist, deren

Unterseite mit einer Verbindungsstange versehen ist, wobei ein Rührblatt an der

Verbindungsstange vorgesehen ist, wobei an der Befestigungsplatte ein dritter Antriebsmotor zum Drehen der Verbindungsstange angeordnet ist, und wobei die Innenwand des

Tauchfasses mit einem Führungsring versehen ist.

Gemäß der obigen Ausgestaltung treibt der dritte Antriebsmotor die Verbindungsstange zum

Drehen und damit das Rührblatt dazu an, die Pflanzensamen im Tauchfass umzurühren und die Pflanzensamen nach oben anzuheben, so dass die Pflanzensamen, die nicht erfolgreich eingewässert sind, auf dem Wasser schwimmen. Nachdem die Pflanzensamen sich gesenkt haben, sammeln sich die Pflanzensamen mit Schädlingsbefall im oberen Teil. Dadurch wird das Keimungsprozentsatz der Pflanzensamen im unteren und mittleren Teil erhöht.

In einer speziellen Ausführung ist es vorgesehen, dass die Rühranordnung einen Rührstab und ein Rührpaddel an einer Seitenwand des Rührstabs umfasst, wobei an einem oberen Ende des Rührstabs ein vierter Antriebsmotor zum Drehen des Rührstabs angeordnet ist, und wobei der vierte Antriebsmotor mit der Hebeanordnung gekoppelt ist.

Gemäß der obigen Ausgestaltung treibt der vierte Antriebsmotor den Rührstab und das

Rührpaddel zum Rühren der Pflanzensamen an, um verschiedene Arten von Pflanzensamen gleichmäßig zu mischen, so dass nach der Aussaat der Pflanzensamen die Vegetationsvielfalt in diesem Bereich verbessert wird.

In einer speziellen Ausführung ist es vorgesehen, dass am Rührstab ein Antriebsrad und eine

Stützplatte angeordnet sind, wobei mehrere Abtriebsstangen im Rührfass angeordnet sind, wobei an einer Seitenwand jede der mehreren Abtriebsstangen mehrere Rührplatten vorgesehen sind, wobei an jeder der mehreren Abtriebsstangen ein mit dem Antriebsrad gekoppeltes Abtriebsrad angeordnet ist, wobei ein Übertragungsring an einem oberen Ende des Rührfasses angeordnet ist, und wobei das Antriebsrad mit dem Übertragungsring gekoppelt ist; wobei eine Anschlusskammer in jeder der mehreren Abtriebsstangen ausgebildet ist, wobei in jeder der mehreren Rührplatten ein mit der Anschlusskammer kommunizierter Freiraum ausgebildet ist, wobei eine Seitenwand jeder der mehreren Rührplatten mit mehreren mit dem

Freiraum kommunizierten Flüssigkeitsaustrittsöffnungen versehen sind, und ein Zufuhrfass, das mit der Anschlusskammer kommuniziert ist, an einem oberen Ende jeder der mehreren

Abtriebsstangen angeordnet ist.

Gemäß der obigen Ausgestaltung dreht sich die Abtriebsstange selbst während sie um den

Rührstab dreht, um die Rührplatte mitzunehmen, so dass die Pflanzensamen ausreichend gerührt werden können, damit die Pflanzensamen gleichmäßig gemischt werden und die

Mischeffizienz der Pflanzensamen verbessert wird. Das Nährmedium wird in die

Anschlusskammer eingeleitet und zu den Pflanzensamen im Rührfass über den Freiraum transportiert. Während des kontinuierlichen Rührens kann das Nährmedium gleichmäßig an der Oberfläche der Pflanzensamen haften, so dass das Keimungsprozentsatz der

Pflanzensamen weiter verbessert wird.

In einer speziellen Ausführung ist es vorgesehen, dass die Hebeanordnung einen

Hubôlzylinder und einen Verbindungsarm an einer Kolbenstange des Hubölzylinders umfasst, wobei der Verbindungsarm mit der Rühranordnung verbunden ist.

Gemäß der obigen Ausgestaltung steigt und senkt der Verbindungs arm wenn die

Kolbenstange des Hubôlzylinders ein- und ausfährt, somit die Rühranordnung steigt und senkt, was das Ausnehmen der Rühranordnung aus dem Rührfass und die Instandhaltung der

Rühranordnung erleichtert.

Zusammenfassend ist mindestens eine der folgenden vorteilhaften technischen Wirkungen erreicht: 1. Die tatsächliche Bodenschicht ist mit dem simulierten Lehm simuliert, und die Haftung des simulierten Lehms an der Oberfläche des Bergwerks wird mit Hängenetzen verbessert.

Weiterhin wird durch die bessere Fruchtbarkeit des simulierten Lehms das

Keimungsprozentsatz von Pflanzensamen im simulierten Lehm verbessert. Sträucher und

Bäume verankern den simulierten Lehm an der Oberfläche des Bergwerks, um den Verlust des simulierten Lehms zu verringern, die Bodenschicht zu verdicken, das

Keimungsprozentsatz der Pflanzen an der Oberfläche des Bergwerks zu verbessern und die

Pflanzenvielfalt zu erhöhen. 2. Das Dosiergerät dient zum Einwässern und automatischen Dosieren von Pflanzensamen.

Die Pflanzensamen, die automatisch dosiert sind, werden gerührt, so dass verschiedene

Pflanzensamen während der Aussaat gleichmäßig gemischt werden, was die Pflanzenvielfalt im Bereich nach dem Wachstum der Pflanzen verbessert.

Kurzbeschreibung der Zeichnungen

Fig. 1 zeigt den Gesamtaufbau eines Ausführungsbeispiels gemäß der Anmeldung.

Fig. 2 schmatisch zeigt den Aufbau der Öffnungs- und Verschlußanordnung.

Fig. 3 schematisch zeigt eine Schnittsansicht des Innenaufbaus des Tauchfasses.

Fig. 4 schematisch zeigt eine Schnittsansicht des Aufbaus innerhalb der Innenwand des

Tauchfasses.

Fig. 5 schematisch zeigt eine Ansicht des Aufbaus der Hebeanordnung.

Fig. 6 schematisch zeigt eine Ansicht des Aufbaus der Rühranordnung.

Bezugszeichenlist: 1. Tauchfass; 2. Rührfass; 3. Förderrohr; 4. Einstellanordnung; 41.

Einstellring; 42. Triebrad; 43. erster Antriebsmotor; 44. Rastzahn; 5. Öffnungs- und

Verschlußanordnung; 51. Hubplatte; 52. Führungsstange; 53. Hubspindel; 54. zweiter

Antriebsmotor; 6. Rühranordnung; 61. Rührstab; 62. Rührpaddel; 63. vierter Antriebsmotor; 7. Hebeanordnung; 71. Hubölzylinder; 72. Verbindungsarm; 8. Auslass; 9. Verbindungsloch; 10. Kulisse; 11. Befestigungsplatte; 12. Verbindungsstange; 13. Rührblatt; 14. dritter

Antriebsmotor; 15. Führungsring; 16. Filter; 17. Dichtplatte; 18. Gaszylinder; 19.

Antriebsrad; 20. Abtriebsrad; 21. Abtriebsstange; 22. Rührplatte; 23. Übertragungsring; 24.

Stützplatte; 25. Anschlusskammer; 26. Freiraum; 27. Flüssigkeitsaustrittsöffnung; 28.

Zufuhrfass; 29. Druckregelkammer; 30. Montagekammer; 31. erster Kolbenblock; 32. zweiter Kolbenblock; 33. Begrenzungszahn; 34. Abtriebsblock ; 35. Übertragungsstange; 36.

Nut; 37. Schieber; 38. Ausnehmung.

Detaillierte Beschreibung der Zeichnungen

Die Anmeldung wird im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen 1—6 ausführlicher beschrieben.

Ein Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem

Lehm umfasst die folgenden Schritte:

Schritt 1: Befestigen eines Hängennetzes an die Oberfläche des Bergwerks, um die

Haftungskraft des simulierten Lehms an der Oberfläche des Bergwerks beim anschließenden

Sprühaussäen des simulierten Lehms auf die Oberfläche des Bergwerks durch

Sprühsaattechnik zu erhöhen. Dadurch geht der simulierte Lehm nach dem Abtragen durch

Regenwasser nicht leicht verloren.

Schritt 2: Sprühaussäen eines ersten layers des simulierten Lehms an die Oberfläche des

Bergwerks, um eine Grundschicht aus simuliertem Lehmsubstrat zur Simulation des

Auslaugungshorizents zu bilden. Der simulierte Lehm ist verwendet, in dem mehrere

Nährstoffe gespeichert werden können, damit das Keimungsprozentsatz der Pflanzen nach dem Einpflanzen verbessert werden kann.

Schritt 3: Sprühaussäen eines zweiten Layers des simulierten Lehms an eine Oberfläche des ersten Layers des simulierten Lehms, um eine Oberschicht aus simulierten Lehmsubstrat zur

Simulation einer Humusschicht oder einer Verwitterungsschicht zu bilden, die es verhindert kann, dass Staub, Blätter oder Ähnliches mit dem Wind wegfliegen, wenn der Wind mit

Staub, Blättern oder Änliches vorbeizieht, damit der Staub, die Blätter oder Ähnliches an dem zweiten Layer aus simuliertem Lehm verbleiben, um die Dicke der Bodenschicht zu erhöhen und die Fruchtbarkeit der Bodenschicht zu verbessern, so dass die ausgesäte Pflanzen mehrere Nährstoffe erhalten können, was das Pflanzenwachstum beschleunigen und das

Keimungsprozentsatz der Pflanzen weiter erhöhen kann.

Schritt 4: Dosieren und Einwässern der Pflanzensamen vor der Aussaat nach den Ergebnissen der Exkursion. Mit dem Einwässern kann der Wirkungsgrad des Keimens der Pflanzen verbessert werden und das Pflanzenwachstum beschleunigt werden. Darüber hinaus kann mit dem Einwässern der Schädlingsbefall in Pflanzensamen reduziert werden und das

Keimungsprozentsatz der Pflanzen erhöht werden.

Nach dem Einwässern werden Pflanzensamen im zweiten Layer des simulierten Lehms ausgesät. Im Fall des Pflanzen von Sträuchern im zweiten Layer des simulierten Lehms wachsen und wurzeln die Sträucher schneller, so dass sie die Bodenschicht der Oberschicht schnell verankern können, was die Bodenerosion verringert und das Keimungsprozentsatz anderer Pflanzen erhöht. Im Fall dee Pflanzens von Bäumen im zweiten Layer des simulierten Lehms werden die Bäume zueinander beabstandet gepflanzt, was das

Wurzelschlagen der Bäume erleichtert und zugleich den Streit um Nährstoffe zwischen den

Bäumen verringert. Die Bäume haben tiefere Wurzeln, die die Bodenchicht besser verankern können, damit die Bodenerosion weiter reduziert wird und das Keimungsprozentsatz der

Pflanzen erhöht.

Die Wachstumsgeschwindigkeit von Bäumen unterscheidet sich von den Sträuchern, wobei die Sträucher schneller wachsen, aber im Winter leicht absterben. Die abgestorbenen

Sträucher bilden Nährstoffe zur Versorgung der langsam wachsenden Bäume, so dass die

Bäume beim Wachsen ausreichende Nährstoffe erhalten können, damit die Bäume schneller wachsen und das Keimungsprozentsatz der Bäume erhöht ist. Nachdem die Bäume erwachsen sind, wird die Bodenschicht durch die Bäume fixiert und gehen die Nährstoffe nicht so leicht verloren. Sträucher können im Frühling leicht sprießen und wachsen. Ein neuer Zyklus wird gestartet.

Unter Bezugnahme auf Fig. 1 und Fig. 2 ist weiterhin ein Dosiergerät offenbart. Das

Dosiergerät umfasst mehrere Tauchfässer 1 und einen Rührfass 2. Die Seitenwand jedes

Tauchfasses 1 ist von einem Auslass 8 durchgedrungen. Der Auslass 8 ist am unteren Ende des Tauchfasses 1 ausgebildet. Zwischen jedem Tauchfass 1 und dem Rührfass 2 ist ein

Förderrohr 3 angeordnet. Das erste Ende des Förderrohrs 3 ist an der Außenwand des

Tauchfasses 1 befestigt und mit dem Auslass 8 kommuniziert. Das zweite Ende des

Förderrohrs 3 ist mit dem Rührfass 2 kommuniziert. Nachdem die Pflanzensamen im

Tauchfass 1 eingewässert sind, werden sie durch das Förderrohr 3 zum Rührfass 2 transportiert. Die Pflanzensamen aus verschiedenen Tauchfässern 1 sind in dem Rührfass 2 gerührt und vermischt, um die Aussaat zu erleichtern.

Unter Bezugnahme auf Fig. 2 und Fig. 3 ist die Außenwand des Tauchfasses 1 mit einer

Einstellanordnung 4 versehen. Die Einstellanordnung 4 umfasst einen Einstellring 41 und ein

Triebrad 42. Die Außenwand des Tauchfasses 1 ist mit einer ringförmigen Kulisse 10 ausgebildet. Der Einstellring 41 ist in der Kulisse 10 angeordnet. Der Einstellring 41 ist von einem Verbindungsloch 9 durchgedrungen. An der Oberseite des Einstellrings 41 sind

Übertragungszähnen angeformt. Das Triebrad 42 ist in der Kulisse 10 angeordnet. Das

Triebrad 42 ist als ein Zahnrad ausgebildet. Das Triebrad 42 ist mit den Übertragungszähnen eingegriffen. Ein erster Antriebsmotor 43 ist an der Außenwand des Tauchfasses 1 befestigt, wobei die Abtriebswelle des ersten Antriebsmotors 43 koaxial mit dem Triebrad 42 fest verbunden ist. Der erste Antriebsmotor 43 treibt das Triebrad 42 zum Drehen an, das wiederum den Einstellring 41 zum Drehen antreibt. Während der Drehung des Einstellrings 41 werden das Verbindungsloch 9 und der Auslass 8 allmählich miteinander kommuniziert.

Durch Steuerung des Kommunicationsbereichs zwischen dem Verbindungsloch 9 und dem

Auslass 8 wird die Auslassgeschwindigkeit der Pflanzensamen im Tauchfass 1 gesteuert.

Durch die Steuerung von Auslassgeschwindigkeiten der Pflanzensamen in verschiedenen

Tauchfässern 1 ist die Dosierung der Pflanzensamen erleichtert.

Öffnungs- und Verschlußanordnung 5 versehen. Die Öffnungs- und Verschlußanordnung 5 ist in dem Förderrohr 3 angeordnet. Die Öffnungs- und Verschlußanordnung 5 umfasst eine

Hubplatte 51, eine Führungsstange 52 und eine Hubspindel 53. Die Führungsstange 52 ist vertikal an der Außenwand des Tauchfasses 1 befestigt. Die Hubspindel 53 ist vertikal an der

Außenwand des Tauchfasses 1 befestigt. Das erste Ende der Hubplatte 51 ist mit der

Hubspindel 53 verschraubt, während das zweite Ende der Hubplatte 51 mit einem

Durchgangsloch für die Führungsstange 52 ausgebildet. Ein zweiter Antriebsmotor 54 ist an der Außenwand des Tauchfasses 1 befestigt. Die Abtriebswelle des zweiten Antriebsmotors 54 ist koaxial mit der Hubspindel 53 fest verbunden. Der zweite Antriebsmotor 54 treibt die

Hubspindel 53 zum Drehen und somit die Hubplatte 51 zum Steigen und Senken an. Wenn der Einstellring 41 allmählich mit dem Auslass 8 kommuniziert ist, sind die

Fördergeschwindigkeiten der Pflanzensamen in mehreren Tauchfässern 1 am Anfang gleich.

Wenn sich die Fördergeschwindigkeiten der Pflanzensamen in den Einweichfässern 1 nicht mehr ändern, sind die Fördergeschwindigkeiten der Pflanzensamen in den mehreren

Tauchfässern 1 nicht mehr gleich, so dass in der Dosierung der Pflanzensamen am Anfang

Fehlern vorhanden sind. Nachdem die Hubplatte 51 in der Anlage an der Außenwand des

Einstellrings 41 ist, und die Einstellung mit dem Einstellring 41 abgeschlossen ist, steigt die

Hubplatte 51, um das Verbindungsloch 9 mit dem Förderrohr 3 zu kommunizieren, so dass die anfängliche Fördergeschwindigkeiten der Pflanzensamen sich von einander unterscheiden, damit die Genauigkeit der Dosierung der Pflanzensamen verbessert ist.

Unter Bezugnahme auf Fig. 2 und Fig. 4 ist im Tauchfass 1 eine Druckregelkammer 29 ausgebildet. Im Tauchfass 1 ist eine Montagekammer 30 ausgebildet, die mit der

Druckregelkammer 29 kommuniziert ist. In der Druckregelkammer 29 ist ein erster

Kolbenblock 31 angeordnet, während in der Montagekammer 30 ein zweiter Kolbenblock 32 angeordnet ist. An der Seitenwand des ersten Kolbenblocks 31 ist ein Abtriebsblock 34 angeformt. Die Außenwand des Tauchfasses 1 ist mit einer Nut 36 ausgebildet, die mit der

Druckregelkammer 29 verbunden ist. Der Abtriebsblock 34 ist in der Nut 36 angeordnet und aus der Nut 36 herausgeragt. An der Unterseite der Hubplatte 51 ist eine Übertragungsstange befestigt. Das untere Ende der Übertragungsstange 35 ist fest mit dem Abtriebsblock 34 verbunden. Während die Hubplatte 51 steigt oder senkt, kann der Abtriebsblock 34 mitgenommen werden, zu steigen oder senken, damit der erste Kolbenblock 31 mitgenommen wird, in der Druckregelkammer 29 zu verschieben. Wenn der erste

Kolbenblock 31 in der Druckregelkammer 29 steigt, steigt der Luftdruck in der

Druckregelkammer 29 an, so dass die Luft in der Druckregelkammer 29 in Richtung der beiden Montagekammer 30 strömt, damit der Luftdruck in den Montagekammern 30 ansteigt, so dass der zweite Kolbenblock 32 nach oben verschiebt. Umgekehrt, während die Hubplatte 51 dagegen senkt, sinkt der Druck in der Druckregelkammer 29, so dass der zweite

Kolbenblock 32 nach unten verschiebt.

Unter Bezugnahme auf Fig. 2 und Fig. 4 ist die Unterseite des Einstellrings 41 mit

Rastzähnen 44 ausgebildet. Die den Rastzähnen 44 zugewandte Innenwand der Kulisse 10 ist mit einer Ausnehmung 38 ausgebildet. In der Ausnehmung 38 ist ein Schieber 37 angeordnet.

Ein vom Einstellring 41 abgewandtes Ende des Schiebers 37 ist fest mit dem zweiten

Kolbenblock 32 verbunden. An der dem Einstellring 41 zugewandten Seite des Schiebers 37 sind Begrenzungszähnen 33 einstückig ausgebildet. Wenn der Schieber 37 unter der

Mitnahme des zweiten Kolbenblocks 32 steigt, können die Begrenzungszähnen 33 in die

Rastzähnen 44 eingegriffen werden, wodurch die Drehung des Einstellrings 41 verhindert ist und die Stabilität des Einstellrings 41 in der Kulisse 10 verbessert wird .

Wenn der Querschnitt des Auslasses 8 durch den Einstellring 41 einstellt ist, ist der Auslass 8 mit der Hubplatte 51 verschloßen, wie in Fig. 2 und Fig. 4 dargestellt. Nun befindet sich der erste Kolbenblock 31 am unteren Ende der Druckregelkammer 29, wobei der Schieber 37 in der Ausnehmung 38 aufgenommen ist. Wenn die Hubplatte 51 steigt, um den Auslass 8 zu öffnen, steigt der erste Kolbenblock 31 mit der Hubplatte 51, so dass die Begrenzungszähne 33 am Schieber 37 allmählich mit den Rastzähnen 44 am Einstellring 41 in Eingriff kommen, um die Drehung des Einstellrings 41 unter dem Druck der Pflanzensamen zu verhindern, damit die Stabilität des Einstellrings 41 verbessert ist. Unter Bezugnahme auf Fig. 2 und Fig.

3 ist das untere Ende des Tauchfasses 1 mit einer Austrittöffnung ausgebildet. An der

Innenwand der Austrittsöffnung ist ein Filter 16 befestigt. An der Innenwand der

Austrittsöffnung ist eine Dichtplatte 17 angelenkt. Die Dichtplatte 17 ist unter dem Filter 16 angeordnet. An der Innenwand der Austrittsöffnung ist ein Gaszylinder 18 angelenkt. Die

Kolbenstange des Gaszylinders 18 ist an dem vom Gelenkpunkt zwischen der Dichtplatte und dem Tauchfass 1 abgewandten Ende der Dichtplatte 17 angelenkt. Im Normalzustand ragt die

Kolbenstange des Gaszylinders 18 hervor, wobei die Austrittsöffnung mit der Dichtplatte 17 verschlossen ist. Dadurch können die Pflanzensamen im Tauchfass 1 eingewässert werden.

Nach dem Einwässern ist die Kolbenstange des Gaszylinders 18 zurückgezogen, so dass die

Flüssigkeit zum Einwässern aus der Austrittsöffnung austritt, während die Pflanzensamen im

Tauchfass 1 mittels des Filters 16 verbleiben.

Unter Bezugnahme auf Fig. 2 und Fig. 3 ist eine Seite des Filters 16 in der Nähe des

Auslasses 8 nach unten geneigt, so dass die Pflanzensamen auf dem Filter 16 dazu neigen, in

Richtung des Auslasses 8 zu rollen, was den Transport der Pflanzensamen im Tauchfass 1 zu den Förderrohr 3 erleichtert.

Unter Bezugnahme auf Fig. 2 und Fig. 3 ist eine Befestigungsplatte 11 an der Oberseite des

Tauchfasses 1 befestigt. Ein dritter Antriebsmotor 14 ist an der Befestigungsplatte 11 befestigt. Die Abtriebswelle des dritten Antriebsmotors 14 verläuft zum Tauchfass 1. An der

Unterseite der Befestigungsplatte 11 ist eine Verbindungsstange 12 angeordnet. Die

Verbindungsstange 12 ist koaxial an der Abtriebswelle des dritten Antriebsmotors 14 befestigt. An der Seitenwand der Verbindungsstange 12 ist ein Rührblatt 13 vorgesehen, das sich spiralförmig entlang der Längsrichtung der Verbindungsstange 12 erstreckt. An der

Innenwand des Tauchfasses 1 ist ein Führungsring 15 befestigt. Der Innendurchmesser des

Führungsrings 15 nimmt in vertikaler Richtung nach unten allmählich ab.

Unter Bezugnahme auf Fig. 2 und Fig. 3 ist der dritte Antriebsmotor 14 nach dem Einwässern gestarted, um die Verbindungsstange 12 und das Rührblatt 13 zum Drehen mitzunehmen, was das Anheben der Pflanzensamen erleichtert, so dass die Pflanzensamen im Tauchfass 1 aufquellen. Pflanzensamen schwimmen unter der Wirkung des Wasserstroms herum. Unter der Führung des Führungsrings 15 schwimmen die Pflanzensamen in Richtung der

Verbindungsstange 12 und des Rührblattes 13, was das hin- und hergehende Rühren der

Pflanzensamen erleichtert. Es besteht ein erheblicher Unterschied in der Dichte zwischen intakten Pflanzensamen und Pflanzensamen mit Schädlingbefall nach dem Einwässern. Die

Dichte von den intakten Pflanzensamen ist größer, während die Dichte von den

Pflanzensamen mit Schädlingenbefall geringer ist. Durch das Auf- und Abrühren von den

Pflanzensamen sammeln sich viele Pflazensamen mit Schädlingenbefall in dem oberen Teil an. Das Keimungsprozentsatz der Pflanzensamen im unteren und mittleren Teil wird damit verbessert, während die Pflanzensamen im oberen Teil nach Bedarf ausgewählt werden können.

Unter Bezugnahme auf Fig. 5 und Fig. 6 ist eine Rühranordnung 6 im Rührfass 2 angeordnet, wobei eine Hebeanordnung 7 an der Außenwand des Rührfasses 2 angeordnet. Die

Hebeanordnung 7 ist mit der Rühranordnung 6 verbunden und bringt die Rühranordnung 6 in den Rührfass 2, um die Pflanzensamen umzurühren. Nach dem Rühren der Pflanzensamen wird die Rühranordnung 6 aus dem Rührfass 2 ausgenommen.

Unter Bezugnahme auf Fig. 5 und Fig. 6 umfasst die Hebeanordnung 7 einen Hubölzylinder 71 und einen Verbindungsarm 72. Der Hubölzylinder 71 ist an der Außenwand des

Rührfasses 2 befestigt. Der Verbindungsarm 72 ist an der Kolbenstange des Hubölzylinders 71 befestigt. Die Rühranordnung 6 ist am unteren Ende des Verbindungsarms 72 angeordnet.

Die Kolbenstange des Hubölzylinders 71 is ein- und ausgefahren, damit der Verbindungsarm 72 steigt und senkt, und somit die Rühranordnung 6 steigt und senkt.

Unter Bezugnahme auf Fig. 5 und Fig. 6 umfasst die Rühranordnung 6 einen Rührstab 61 und ein Rührpaddel 62. Der Rührstab 61 ist am unteren Ende des Verbindungsarms 72 angeordnet. Das Rührpaddel 62 ist an der Seitenwand des Rührstabs 61 befestigt. Ein vierter

Antriebsmotor 63 ist am Verbindungsarm 72 befestigt. Die Abtriebswelle des vierten

Antriebsmotors 63 ist koaxial mit dem Rührstab 61 fest verbunden. Der vierte Antriebsmotor 63 ist started, so dass der Rührstab 61 zum Drehen angetrieben ist, der wiederum das

Rührpaddel 62 antreibt, das die Pflanzensamen im Rührfass 2 umrührt, damit verschiedene

Arten von Pflanzensamen vollständig vermischt werden können.

Unter Bezugnahme auf Fig. 5 und Fig. 6 ist eine Stützplatte 24 am Rührstab 61 befestigt. Im

Rührfass 2 sind mehrere Abtriebsstangen 21 angeordnet. Ein Abtriebsrad 20 ist koaxial an der

Abtriebsstange 21 befestigt. Das abtriebsrad 20 ist an der Stützplatte 24 angeordnet. Am

Rührstab 61 ist koaxial ein Antriebsrad 19 befestigt. Sowohl das Antriebsrad 19 als auch das

Abtriebsrad 20 sind als ein Zahnrad ausgebildet. Das Antriebsrad 19 und das Abtriebsrad 20 sind ineinandergegriffen. An der Kolbenstange des Hubölzylinders 71 ist ein

Übertragungsring 23 befestigt. Der Übertragungsring 23 ist ein Zahnring, und der

Übertragungsring 23 steht im Eingriff mit dem Abtriebsrad 20. An der Seitenwand der

Abtriebsstange 21 sind mehrere Rührplatten 22 befestigt. Wenn sich der Rührstab 61 dreht, wird die Abtriebsstange 21 durch das Antriebsrad 19 über das Abriebsrad 20 angetrieben, um den Rührstab 61 zu drehen und sich auch selbst zu drehen. Die Pflanzensamen im Rührfass 2 werden dadurch vollständig gerührt.

Unter Bezugnahme auf Fig. 5 und Fig. 6 ist in der Abtriebsstange 21 eine Anschlusskammer ausgebildet. In der Rührplatte 22 ist ein Freiraum 26 ausgebildet, der mit der

Anschlusskammer 25 verbunden ist. Die Seitenwand der Rührplatte 22 ist mit mehreren

Flüssigkeitsaustrittsöffnungen 27 ausgebildet, die mit dem Freiraum 26 kommuniziert sind.

An dem oberen Ende der Abtriebsstange 21 ist ein Zufuhrfass 28 angeordnet, das mit der

Anschlusskammer 25 verbunden ist. Das Nährmedium ist in dem Zufuhrfass 28 aufgenommen. Während die Rührplatte 22 die Pflanzensamen mischt, wird die Oberfläche der Pflanzensamen mit dem Nährmedium aufgetragen, um das Wachstum der Pflanzensamen zu erleichtern.

Das Ausführungsprinzip des Ausführungsbeispiels der Anmeldung ist dahingehend beschrieben. Unterschiedliche Pflanzensamen sind in unterschiedliche Tauchfässer 1 zum

Einwässern gegeben . Nach dem Einwässern wird der dritte Antriebsmotor 14 started, um die

Pflanzensamen umzurühren. Nachdem die Pflanzensamen gerührt sind und gesenkt haben, fährt die Kolbenstange des Gaszylinders 18 zurück und ist die Flüssigkeit im Tauchfass 1 ausgelassen. Der erste Antriebsmotor 43 ist started, damit der Einstellring 41 dreht, um den

Kommunikationsbereich zwischen dem Verbindungsloch 9 und dem Auslass 8 einzustellen.

Der zweite Antriebsmotor 54 ist started, die Hubplatte 51 anzuheben, und damit den ersten

Kolbenblock 31 nach oben mitzunehmen, so dass die Begrenzungszänen 33 mit den

Rastzähnen 44 ineinandergegriffen sind, damit die Pflanzensamen in den Rührfass 2 transportiert werden. Der vierte Antriebsmotor 63 ist started, so dass die Rührplatte 22 und das Rührpaddel 62 angetrieben sind, die Pflanzensamen zu rühren.

Alle oben genannten Aspekten sind bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden

Anmeldung und sollen den Schutzumfang der Anmeldung nicht einschränken. Daher sollten alle gleichwertigen Änderungen, die entsprechend der Struktur, Form und dem Prinzip der

Anmeldung vorgenommen werden, vom Schutzumfang der Anmeldung abgedeckt sein.

Claims

BE2024 7 Ansprüche 024/500

1. Ein Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem Lehm, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren folgenden Schritte umfasst: Schritt 1: Befestigen eines Hängennetzes an einer Oberfläche des Bergwerks; Schritt 2: Sprühaussäen eines ersten Layers des simulierten Lehms an die Oberfläche des Bergwerks; Schritt 3: Sprühaussäen eines zweiten Layers des simulierten Lehms an eine Oberfläche des ersten Layers des simulierten Lehms; und Schritt 4: Sprühaussäen von Sträuchern an eine Oberfläche des zweiten Layers des simulierten Lehms; und Sprühaussäen von Bäumen in Abständen an die Oberfläche des zweiten Layers des simulierten Lehms.

2. Das Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem Lehm nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Schritt 4, Pflanzensamen vor dem Sprühaussäen von Sträuchern und Bäumen mit einem Dosiergerät eingewässert werden.

3. Das Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem Lehm nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dosiergerät ein Tauchfass (1) und ein Rührfass (2) umfasst, wobei eine Seitenwand des Tauchfasses (1) mit einem Auslass (8) ausgebildet ist, wobei zwischen dem Tauchfass (1) und dem Rührfass (2) ein Fôrderrohr (3) angeordnet ist, und wobei der Auslass (8) mit dem Rührfass (2) über das Förderrohr (3) verbunden ist;

wobei an einer Außenwand des Tauchfasses (1) eine Einstellanordnung (4) zum Steuern eines Auslassbereiches des Auslasses (8) angeordnet ist, und wobei an der Außenwand des Tauchfasses (1) eine Öffnungs- und Verschlußanordnung (5) angeordnet ist; wobei im Rührfass (2) eine Rühranordnung (6) angeordnet ist, und wobei an einer Außenwand des Rührfasses (2) eine Hebeanordnung (7) angeordnet ist, die dazu ausgebildet is, dass die Rühranordnung (6) steigen und senken kann.

4. Das Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem Lehm nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellanordnung (4) einen Einstellring (41) und ein Triebrad (42) umfasst, wobei die Außenwand des Tauchfasses (1) mit einer Kulisse (10) ausgebildet ist, wobei der Einstellring (41) in der Kulisse (10) angeordnet ist, wobei ein Verbindungsloch (9) durch den Einstellring (41) verläuft, wobei das Verbindungsloch (9) mit dem Auslass (8) kommuniziert ist, wobei das Triebrad (42) mit dem Einstellring (41) verbunden ist, um den Einstellring (41) in der Kulisse (10) zu verschieben, und wobei die Außenwand des Tauchfasses (1) mit einem ersten Antriebsmotor (43) zum Drehen des Triebrades (42) versehen ist.

5. Das Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem Lehm nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Tauchfass (1) eine Druckregelkammer (29) und eine Montagekammer (30) ausgebildet sind, wobei die Montagekammer mit der Druckregelkammer (29) kommuniziert ist, wobei ein erster Kolbenblock (31) in der Druckregelkammer (29) angeordnet ist, während ein zweiter Kolbenblock (32) in der Montagekammer (30) angeordnet ist; wobei eine Unterseite des Einstellrings (41) mit Rastzähnen (44) versehen ist, wobei eine den Rastzähnen (44) zugewandte Innenwand der Kulisse (10) mit einer Ausnehmung (8)

ausgebildet ist, wobei ein Schieber (37) in der Ausnehmung (38) angeordnet ist, wobei an einer den Rastzähnen (44) zugewandten Seite des Schiebers (37) Begrenzungszähne (33) ausgebildet sind, die mit den Rastzähnen (4) ineinandergegriffen sind, und wobei ein von den Begrenzungszähnen (33) abgewandtes Ende des Schiebers (37) mit dem zweiten Kolbenblock (32) verbunden ist; wobei an der Außenwand des Tauchfasses (1) eine Nut (36) ausgebildet, die mit der Druckregelkammer (29) kommuniziert ist, wobei in der Nut (36) ein Abtriebsblock (34) angeordnet ist, wobei der Abtriebsblock (34) mit dem ersten Kolbenblock (31) verbunden ist, und wobei der Abtriebsblock (34) mit der Öffnungs- und Verschlußanordnung (5) verbunden ist.

6. Das Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem Lehm nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungs- und Verschlußanordnung (5) eine Hubplatte (51), eine Führungsstange (52) und eine Hubspindel (53) umfasst, wobei die Führungsstange (52) an der Außenwand des Tauchfasses (1) angeordnet ist, wobei die Hubspindel (53) an der Außenwand des Tauchfasses (1) angeordnet ist und parallel zur Führungsstange (52) verläuft, wobei ein erstes Ende der Hubplatte (51) mit der Hubspindel (53) verschraubt ist und ein zweites Ende der Hubplatte von der Führungsstange (52) durchgedrungen ist, und wobei ein zweiter Antriebsmotor (54) zum Drehen der Hubspindel (53) an der Außenwand des Tauchfasses (1) angeordnet ist.

7. Das Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem Lehm nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein unteres Ende des Tauchfasses (1) mit einer Austrittsöffnung ausgebildet ist, wobei ein Filter (16) in der Austrittsöffnung angeordnet ist und eine Dichtplatte (17) in der Austrittsöffnung angeordnet ist, wobei ein Ende der Dichtplatte (17) an einer Innenwand des Tauchfasses (1) angelenkt ist,

wobei ein Gaszylinder (18) am unteren Ende des Tauchfasses (1) angeordnet ist, und wobei eine Kolbenstange des Gaszylinders (18) mit der Dichtplatte (17) angelenkt ist; wobei an einem oberen Ende des Tauchfasses (1) eine Befestigungsplatte (11) angeordnet ist, wobei eine Unterseite der Befestigungsplatte (11) mit einer Verbindungsstange (12) versehen ist, wobei an der Verbindungsstange (12) ein Rührblatt (13) vorgesehen ist, wobei an der Befestigungsplatte (11) ein dritter Antriebsmotor (14) zum Drehen der Verbindungsstange (12) angeordnet ist, und wobei die Innenwand des Tauchfasses (1) mit einem Führungsring (15) versehen ist.

8. Das Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem Lehm nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Rühranordnung (6) einen Rührstab (61) und ein Rührpaddel (62) umfasst, wobei das Rührpaddel (62) an einer Seitenwand des Rührstabs (61) angeordnet ist, wobei an einem oberen Ende des Rührstabs (61) ein vierter Antriebsmotor (63) zum Drehen des Rührstabs (61) angeordnet ist, und wobei der vierte Antriebsmotor (63) mit der Hebeanordnung (7) gekoppelt ist.

9. Das Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem Lehm nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antriebsrad (19) am Rührstab (61) angeordnet ist, wobei eine Stützplatte (24) am Rührstab (61) angeordnet ist, wobei mehrere Abtriebsstangen (21) im Rührfass (2) angeordnet sind, und an einer Seitenwand jeder der mehreren Abtriebsstangen (21) mehrere Rührplatten (22) vorgeshen sind, wobei an jeder der mehreren Abtriebsstangen (21) ein mit dem Antriebsrad (19) gekoppeltes Abtriebsrad (20) angeordnet ist, wobei ein Übertragungsring (23) an einem oberen Ende des Rührfasses (2) angeordnet ist, und wobei das antriebsrad (20) mit dem Übertragungsring (23) gekoppelt ist;

wobei eine Anschlusskammer (25) in jeder der mehreren Abtriebsstangen (21) ausgebildet ist, wobei in jeder der mehreren Rührplatten (22) ein mit der Anschlusskammer (25) kommunizierter Freiraum (26) ausgebildet ist, wobei eine Seitenwand jeder der mehreren Rührplatten (22) mit mehreren mit dem Freiraum (26) kommunizierten Flüssigkeitsaustrittsöffnungen (27) ausgebildet sind, und an einem oberen Ende jeder der mehreren Abtriebsstangen (21) ein Zufuhrfass (28), das mit der Anschlusskammer (25) kommuniziert ist, angeordnet ist.

10. Das Verfahren zur Wiederherstellung von Vegetationsökologie von Bergwerk mit simuliertem Lehm nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Hebeanordnung (7) einen Hubölzylinder (71) und einen Verbindungsarm (72) umfasst, wobei der Verbindungsarm (72) an einer Kolbenstange des Hubölzylinders (71) angeordnet ist, und wobei der Verbindungsarm (72) mit der Rühranordnung (6) verbunden ist.