BE1032288B1

BE1032288B1 - Composition de cire de bougie et méthode de fabrication de bougie

Info

Publication number: BE1032288B1
Application number: BE20236064A
Authority: BE
Inventors: Alain Lahy; Arnaud Augusto; Eléonore Deleval; Jonathan Gardies
Original assignee: Baobab Collection Sa
Priority date: 2023-12-27
Filing date: 2023-12-27
Publication date: 2025-08-12
Also published as: EP4578932A1; BE1032288A1

Abstract

La présente invention porte sur une composition de cire de bougie dans laquelle 0,1 % à 1,5 % en poids (p/p) d’un additif polymère, 0,1 % à 1 % en poids (p/p) d’un stabilisant UV, 2 % à 10 % en poids (p/p) d’une composition de parfum, 0 % à 1,5 % en poids (p/p) d’une composition de pigment, et de la cire jusqu’à 100 % en poids (p/p) sont inclus. L’additif polymère a une viscosité à 100 °C entre 200 et 400 cps mesurée par ASTM D3236, et une pénétration à 25 °C entre 3 et 7 dmm mesurée par ASTM D1321. Le stabilisant UV a une densité à 20 °C de 0,8 à 1,2 g/cm3. L’invention porte également sur une méthode de production d’une bougie dans laquelle la méthode comprend l’obtention d’une composition de cire de bougie par mélange des composants mentionnés ci-dessus à une température entre 60 °C et 70 °C, le positionnement d’au moins une mèche de bougie dans un pot bougeoir en verre et le versage de la composition de cire de bougie à l’intérieur dudit pot en verre. La mèche est collée à une portion inférieure du pot bougeoir en utilisant de la silicone et est ancrée à une portion supérieure dudit pot en utilisant un dispositif porte-mèche.

Description

1 | BE2023/6064

COMPOSITION DE CIRE DE BOUGIE ET METHODE DE FABRICATION DE

BOUGIE

DOMAINE DE L'INVENTION

Le domaine de l'invention se rapporte à la conception et à la composition de bougies.

Plus spécifiquement, il porte sur une nouvelle composition de cire de bougie et une méthode de fabrication de bougies utilisant cette composition. La composition inclut des proportions spécifiques d’un additif polymère, d’un stabilisant UV, d'une composition de parfum, d’une composition de pigment, et de cire. L'additif polymère et le stabilisant UV ont des propriétés définies telles que la viscosité, la pénétration, la densité, la densité relative, le point d’éclair et la pression de vapeur. L'invention inclut également une méthode spécifique de production d’une bougie en utilisant cette composition, y compris les étapes de mélange des composants à une certaine temperature, positionnement d’une mèche dans un pot bougeoir et versage de la composition de cire dans le pot.

CONTEXTE

Les bougies sont largement utilisées pour une variété de fins telles que l'éclairage,

Varomathérapie, la décoration et les cérémonies religieuses. La qualité et la performance d’une bougie dépendent largement de sa composition, en particulier de la composition de la cire et des additifs utilisés. Le composant primaire d’une bougie est typiquement un type de cire, tel que la paraffine ou le gatsch. Toutefois, la pure cire a certaines limitations. Par exemple, elle peut être sujette à la déformation ou à la fusion sous l’effet de la chaleur, elle peut ne pas efficacement retenir et libérer le parfum, et elle peut ne pas fournir l’opacité ou l'attrait esthétique souhaités. En outre, la cire est généralement sensible à la dégradation sous l'effet de l'exposition aux rayonnements ultraviolets (UV), ce qui peut conduire à une décoloration et autres changements indésirables de la bougie. Pour répondre à ces questions, divers additifs sont couramment incorporés dans la cire. Ceux-ci peuvent inclure des additifs polymères pour améliorer les propriétés physiques de la cire, des stabilisants

UV pour protéger contre la dégradation induite par les UV, des parfums pour fournir un arôme plaisant, et des pigments pour modifier la couleur de la bougie. Toutefois, la sélection et l’incorporation de ces additifs n’est pas simple. L'additif doit être compatible avec la cire et ne doit pas affecter négativement la performance de la bougie. Par ailleurs, l’additif doit être incorporé en une quantité appropriée pour atteindre l’effet souhaité sans poser d’autres problèmes. Par conséquent, il existe un

2 BE2023/6064 besoin en compositions de bougie améliorées et en méthodes de production de bougies qui répondent à ces défis.

US2004/068920, US2002/139041, WO2011/116835, WO2016/154259 et _WO03/057810 décrivent des compositions de cire à bougie mais ne mentionnent pas l'optimisation de la composition pour garantir une performance constante en termes de solubilité et de distribution au sein de la matrice de cire.

RÉSUMÉ DE L'INVENTION

L'invention se rapporte à une composition de cire de bougie et à une méthode de production d’une bougie en utilisant cette composition. La composition de cire de bougie comprend un additif polymère, un stabilisant UV, une composition de parfum, une composition de pigment, et de la cire. L’additif polymère, est présent dans la composition en une proportion de 0,1 % à 1,5 % en poids et a des propriétés de viscosité et de pénétration spécifiées. Le stabilisant UV, présent en une proportion de 0,1 % à 1 % en poids, renforce la résistance de la bougie à la dégradation induite par les UV. La composition de parfum, présente en une proportion de 2 % à 10 % en poids, fournit une odeur plaisante lorsque la bougie est brûlée. La composition de pigment, présente en une proportion de 0 % à 1,5 % en poids, permet d'obtenir une personnalisation de la couleur de la bougie. La cire forme le reste de la composition et est sélectionnée parmi la paraffine ou le gatsch. La méthode de production d’une bougie implique le mélange de la composition de cire de bougie à une température entre 60 °C et 70 °C, le positionnement d’au moins une mèche de bougie dans un pot bougeoir en verre, et le versage de la composition de cire de bougie à l'intérieur du pot. La bougie produite comprend un pot, au moins une mèche, et la composition de cire. L'invention fournit de nombreux bénéfices, y compris une résistance aux UV renforcée, une structure améliorée de la bougie, une expérience olfactive favorable, une personnalisation de l'aspect visuel, une stabilité thermique renforcée, des — risques d'incendie réduits, un procédé de fabrication simplifié, et un produit de haute qualité ayant des caractéristiques uniformes.

DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION

Sauf définition contraire, tous les termes utilisés dans la divulgation de l'invention, y compris les termes techniques et scientifiques, ont la signification généralement admise par l'homme du métier auquel appartient cette invention. Des définitions de

3 BE2023/6064 termes sont incluses à titre indicatif pour mieux apprécier l'enseignement de la présente invention.

Tels qu'utilisés ici, les termes suivants ont la signification suivante :

Les termes « un », « une », « le » et « la » tels qu'utilisés ici désignent à la fois le singulier et le pluriel, à moins que le contexte n’indique clairement le contraire. À titre d'exemple, « un compartiment » désigne un ou plusieurs compartiments. « Environ » tel qu'utilisé ici en référence à une valeur mesurable telle qu’un paramètre, une quantité, une durée temporelle et autres, est destiné à englober les variations de +/-20 % ou moins, de préférence de +/-10 % ou moins, de manière davantage préférée de +/-5 % ou moins, de manière encore davantage préférée de +/-1 % ou moins, et de manière encore davantage préférée de +/-0,1 % ou moins de la valeur spécifiée et par rapport à celle-ci, dans la mesure où de telles variations sont appropriées à l'invention divulguée. Toutefois, il est entendu que la valeur à laquelle le modificateur « environ » fait référence est elle-même également spécifiquement divulguée. « Comprendre », « comprenant », et « comprend » et « composé de », tels qu'ils sont utilisés ici, sont synonymes de «inclure», « incluant », «inclut» ou « contenir », « contenant », « contient » et sont des termes inclusifs ou ouverts qui spécifient la présence de ce qui suit, par exemple un composant, et n’excluent ni n'empêchent la présence de composants, points caractéristiques, éléments, membres, étapes non cités additionnels, connus dans l’art ou divulgués ici.

Le terme « mèche » tel qu'utilisé dans cette invention se rapporte à tout matériau fibreux, typiquement du coton, du chanvre ou du lin, qui est capable d’aspirer la cire vers le haut en raison de l’action capillaire, facilitant sa vaporisation et sa combustion — ultérieure.

Par ailleurs, les termes premier, deuxième, troisième et autres dans la description et dans les revendications, sont utilisés pour faire la distinction entre des éléments similaires et pas nécessairement pour décrire un ordre séquentiel ou chronologique, sauf indication contraire. Il est entendu que les termes ainsi utilisés sont interchangeables dans des circonstances appropriées et que les modes de réalisation de l’invention décrits ici peuvent fonctionner dans d'autres séquences que celles décrites ou illustrées ici.

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La citation des plages numériques par les bornes inclut tous les nombres et fractions subsumés à l’intérieur de cette plage, ainsi que les bornes citées.

L'expression « % en poids » ou « pour cent en poids », ici et tout au long de la description, sauf définition contraire, fait référence au poids relatif du composant respectif sur la base du poids global de la formulation.

Tandis que les termes « un ou plusieurs » ou « au moins un », tels qu’un ou plusieurs ou au moins un membre(s) d’un groupe de membres, est clair per se, à titre d’'exemplification supplémentaire, le terme englobe entre autres une référence à l’un quelconque desdits membres, ou à deux quelconques ou plus desdits membres, tels que, par ex., tout nombre > 3, > 4, > 5, > 6 ou > 7 etc. desdits membres, et jusqu'à la totalité desdits membres.

Sauf définition contraire, tous les termes utilisés dans la divulgation de l'invention, y compris les termes techniques et scientifiques, ont la signification généralement admise par l’homme du métier auquel appartient cette invention. Des définitions des termes utilisés dans la description sont incluses à titre indicatif pour mieux apprécier l'enseignement de la présente invention. Les termes ou définitions utilisés ici sont fournis uniquement pour aider à la compréhension de l'invention.

La référence tout au long du présent mémoire descriptif à « un mode de réalisation » signifie qu’un point caractéristique, une structure ou une caractéristique particulier (particulière) décrit(e) en lien avec le mode de réalisation est inclus(e) dans au moins un mode de réalisation de la présente invention. Ainsi, l’apparition de l'expression « dans un mode de réalisation » à divers endroits tout au long du présent mémoire descriptif ne fait pas nécessairement toujours référence au même mode de réalisation, mais le peut. Par ailleurs, les points caractéristiques, structures ou caractéristiques particuliers peuvent être combinés de toute manière adaptée, comme cela apparaîtrait évident à l'homme du métier d’après cette divulgation, dans un ou plusieurs modes de réalisation. Par ailleurs, alors que certains modes de réalisation décrits ici incluent certains mais pas d’autres points caractéristiques inclus dans d’autres modes de réalisation, les combinaisons de points caractéristiques de différents modes de réalisation sont destinées à être dans la portée de l'invention, et à former différents modes de réalisation, comme le comprendrait l’homme du métier. Par exemple, dans les revendications suivantes, des quelconques des modes de réalisation revendiqués peuvent être utilisés en toute combinaison.

1. Composition de cire de bougie

Dans un premier aspect, l'invention porte sur une composition de cire de bougie comprenant 0,1 % à 1,5 % en poids (p/p) d’un additif polymère, 0,1 % à 1 % en poids (p/p) d’un stabilisant UV, 2% à 10 % en poids (p/p) d’une composition de 5 parfum, 0% à 1,5 % en poids (p/p) d’une composition de pigment, et de la cire jusqu'à 100 % en poids (p/p), dans laquelle l’additif polymère a une viscosité à 100 °C entre 200 et 400 cps mesurée par ASTM D3236, et une pénétration à 25 °C entre 3 et 7 dmm mesurée par ASTM D1321 et dans laquelle le stabilisant UV a une densité à 20 °C de 0,8 à 1,2 g/cm3 mesurée par ASTM D792.

Additif polymère

Dans certains modes de réalisation de la composition de cire de bougie telle que divulguée ici, ladite composition de cire de bougie comprend 0,1 % à 1,5 % en poids (p/p) d’un additif polymère. L'additif polymère est caractérisé par une viscosité à 100 °C entre 200 et 400 cps, telle que mesurée par ASTM D3236, et une pénétration à 25 °C entre 3 et 7 dmm, telle que mesurée par ASTM D1321. L'inclusion de cet additif polymère dans la composition de cire de bougie contribue à la stabilité thermique et l'intégrité structurelle améliorées de la bougie, étant donné qu’elle assure que la bougie maintient mieux sa forme, même pendant la fusion. Cela résulte en une réduction de la déformation sous l'effet de la chaleur, renforçant ainsi la qualité et l'attrait esthétique perçus de la bougie.

Dans certains modes de réalisation, l’additif polymère est présent dans la composition de cire en une proportion de 0,1 % à 0,2 % en poids (p/p), 0,1 % à 0,3 % en poids (p/p), 0,1 % à 0,4 % en poids (p/p), 0,1 % à 0,5 % en poids (p/p), 0,1% à 0,6 % en poids (p/p), 0,1 % à 0,7 % en poids (p/p), 0,1 % à 0,8 % en poids (p/p), 0,1 % à 0,9 % en poids (p/p), 0,1 % à 1,0 % en poids (p/p), 0,1 % à 1,1 % en poids (p/p), 0,1 % à 1,2 % en poids (p/p), 0,1 % à 1,3 % en poids (p/p), ou 0,1 % à 1,4 % en poids (p/p), et toutes les plages et les sous-plages entre celles- ci. En variante, l’additif polymère est présent dans la composition de cire en une — proportion de 0,2 % à 1,5 % en poids (p/p), 0,3 % à 1,5 % en poids (p/p), 0,4 % à 1,5 % en poids (p/p), 0,5 % à 1,5 % en poids (p/p), 0,6 % à 1,5 % en poids (p/p), 0,7 % à 1,5 % en poids (p/p), 0,8 % à 1,5 % en poids (p/p), 0,9 % à 1,5 % en poids (p/p), 1,0 % à 1,5 % en poids (p/p), 1,1 % à 1,5 % en poids (p/p), 1,2 % à 1,5 % en poids (p/p), 1,3 % à 1,5 % en poids (p/p), ou 1,4 % à 1,5 % en poids (p/p) et toutes les plages et les sous-plages entre celles-ci. Dans encore un autre mode de réalisation, l’additif polymère est présent dans la composition de cire en une proportion de 0,1 % à 1,5 % en poids (p/p), 0,2 % à 1,4 % en poids (p/p), 0,3 % à 1,3 % en poids (p/p), 0,4 % à 1,2 % en poids (p/p), 0,5 % à 1,1 % en

6 BE2023/6064 poids (p/p), 0,6 % à 1,0 % en poids (p/p), ou 0,7 % à 0,9 % en poids (p/p), et toutes les plages et les sous-plages entre celles-ci. Dans un mode de réalisation davantage préféré, l’additif polymère est présent dans la composition de cire en une proportion de 0,2 % à 0,5 % en poids (p/p). Cette plage spécifique de proportion s'est avérée donner des résultats optimaux en termes de la qualité globale et de performance de la bougie.

La quantité adaptée d'additif polymère dans la composition rationalise le procédé de fabrication de la bougie. Elle fournit une texture constante à la cire, ce qui facilite les procédés de moulage et de façonnage. Cette constance dans la composition de cire assure également une production uniforme, augmentant ainsi l'efficience du procédé de fabrication. Par ailleurs, la proportion spécifique de l’additif polymère aide à préserver les éléments de dessin délicats dans les bougies de spécialité. Cela est particulièrement bénéfique pour les bougies qui sont conçues avec des motifs ou des formes élaborés, étant donné que l’additif polymère aide à retenir ces détails pendant le procédé de fabrication.

De plus, l’additif polymère dans la plage spécifiée renforce l’opacité de la bougie.

Cela résulte en une bougie qui a un aspect plus solide et visuellement attrayant. — L'additif polymère contribue également au brillant de la bougie, lui donnant un fini brillant et attrayant. Cela est particulièrement bénéfique pour les bougies décoratives, étant donné qu'il renforce leur attrait esthétique.

L'additif polymère améliore également la résistance à la chaleur de la bougie. Cela signifie que la bougie est apte à supporter des températures supérieures sans fondre ou se déformer, ce qui prolonge son temps de brûlage et améliore sa performance.

L’additif polymère augmente également les caractéristiques de liaison à l’huile de la bougie. Cela résulte en une bougie qui brûle plus régulièrement et produit une flamme stable.

Par ailleurs, l’additif polymère améliore la dispersion de colorants dans la bougie.

Cela conduit à une répartition plus uniforme de la couleur dans toute la bougie, renforçant son aspect visuel. L'additif polymère augmente également les caractéristiques de liaison à l’huile de la bougie, ce qui améliore la libération de parfum lorsque la bougie est brûlée.

Dans un mode de réalisation préféré de la composition de cire de bougie, l’additif polymère présente une densité mesurée à 25 °C par ASTM D792 qui se situe dans

7 BE2023/6064 la plage de 0,8 et 0,95, 0,85 et 0,9, ou de préférence 0,89. Dans certains modes de réalisation, l’additif polymère présente une densité mesurée à 25 °C par ASTM D792 de 0,8 à 0,90, 0,8 à 0,85, 0,85 à 0,95, 0,9 à 0,95, 0,85 à 0,89 ou 0,89 à 0,95, et toutes les plages et les sous-plages entre celles-ci. La densité de l’additif polymère — à cette plage contribue au poids et à la sensation au toucher uniques de la bougie, renforçant l’expérience sensorielle globale de l'utilisateur lors de la manipulation du produit. Cette plage de densité particulière contribue à une perception de qualité et de luxe en raison du poids de la bougie. Par ailleurs, la densité de l’additif polymère peut également affecter la stabilité de la bougie, ses caractéristiques de brûlage, et sa performance globale.

La densité de l’additif polymère est soigneusement contrôlée pendant la fabrication de la composition de cire de bougie pour assurer qu’elle se situe à l’intérieur de la plage souhaitée. Cela peut être atteint en sélectionnant un additif polymère adapté eten contrôlant les conditions dans lesquelles la composition de cire de bougie est préparée.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la composition de cire de bougie inclut un additif polymère ayant une densité relative à 15,6 °C entre 0,9 et 0,95, telle que mesurée par ASTM D792. Cette spécification de la densité relative de l’additif polymère est hautement avantageuse, étant donné qu’elle assure une performance constante de la bougie dans des conditions de brûlage types. Le mode de brûlage de la bougie est par conséquent plus prévisible et fiable, renforçant ainsi l'expérience de l'utilisateur.

L’additif polymère ayant la densité relative spécifiée est introduit dans la composition de cire d’une manière qui permet d'obtenir un contrôle précis de sa répartition. Cela assure que l'intégrité de la bougie et ses caractéristiques de performance sont maintenues pendant le procédé de brûlage. L'additif polymère ayant la densité relative spécifiée contribue également à l'attrait esthétique global de la bougie, étant donné qu'il aide à atteindre un aspect et une répartition de la couleur uniformes, et à l'intégrité structurelle de la bougie. Il aide à maintenir la forme de la bougie pendant le procédé de brûlage, réduisant ainsi la probabilité de déformations et assurant un mode de brûlage constant. Cela est particulièrement bénéfique pour les bougies qui sont conçues avec des formes et des détails délicats, étant donné que cela permet d'obtenir la préservation de ces éléments de dessin tout au long du procédé de brûlage.

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Cette plage n’est pas restrictive, mais plutôt indicative des caractéristiques de performance optimales de la bougie. De manière davantage préférée, la densité relative de l’additif polymère est entre 0,91 et 0,94, et de manière préférée entre toutes, la densité relative est entre 0,94 et 0,93. Ces plages plus spécifiques — fournissent davantage de précisions pour atteindre des caractéristiques de brûlage et une expérience de l'utilisateur optimales.

L'additif polymère améliore également la dispersion du parfum dans toute la bougie, conduisant à une libération de parfum plus uniforme, stable et longue durée pendant le brûlage. Cela résulte en une expérience globale améliorée de l'utilisateur, faisant de la bougie non seulement une source de lumière, mais également un moyen de parfumer l’environnement d’une manière contrôlée et plaisante.

Stabilisant UV

La composition de cire de bougie comprend en outre 0,1 % à 1 % en poids (p/p) d’un stabilisant UV. Le stabilisant UV est caractérisé par une densité à 20 °C de 0,8 à 1,2 g/cm* mesurée par ASTM D792. L'inclusion de ce stabilisant UV dans la composition de cire renforce la résistance de la bougie aux effets détériorants des rayonnements ultraviolets. Cela est particulièrement avantageux dans les cas où la bougie est exposée à la lumière solaire ou autres sources de lumière UV fréquemment, étant donné qu'il augmente la longévité de la bougie. Dans certains modes de réalisation de la composition telle que divulguée ici, le stabilisant UV est présent dans ladite composition en une proportion de 0,1 % à 0,9 % en poids (p/p), 0,1 % à 0,8 % en poids (p/p), 0,1 % à 0,7 % en poids (p/p), 0,1 % à 0,6 % en poids (p/p), 0,1 % à 0,5 % en poids (p/p), 0,1 % à 0,4 % en poids (p/p), 0,1 % à 0,3 % en poids (p/p), ou 0,1 % à 0,2 % en poids (p/p), et toutes les plages et les sous-plages entre celles-ci. En variante, le stabilisant UV est présent dans ladite composition en une proportion de 0,2 % à 1 % en poids (p/p), 0,3 % à 1 % en poids (p/p), 0,4 % à 1 % en poids (p/p), 0,5 % à 1% en poids (p/p), 0,6 % à 1 % en poids (p/p), 0,7 % à 1 % en poids (p/p), 0,8 % à 1 % en poids (p/p), ou 0,9 % à 1% en poids (p/p), et toutes les plages et les sous-plages entre celles-ci. Dans encore une autre variante de mode de réalisation, le stabilisant UV est présent dans ladite composition en une proportion de 0,2 % à 0,9 % en poids (p/p), 0,3 % à 0,8 % en poids (p/p), 0,4 % à 0,7 % en poids (p/p), ou 0,5 % à 0,6 % en poids (p/p), et toutes les plages et les sous-plages entre celles-ci.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la composition de cire de bougie inclut un stabilisant UV ayant un point d’éclair de plus de 150 °C, tel que déterminé

9 BE2023/6064 en utilisant la méthode de Abel-Pensky. Cette caractéristique particulière du stabilisant UV renforce sensiblement le profil de sécurité de la composition de bougie.

Le point d’éclair élevé du stabilisant UV réduit la probabilité d’inflammation spontanée dans des conditions normales, atténuant ainsi les risques potentiels d'incendie et favorisant la sécurité globale de l'utilisateur.

Le point d’éclair élevé du stabilisant UV, couplé à sa concentration optimale dans la composition de cire de bougie, contribue à la sécurité et à la stabilité de la bougie tout en ne compromettant pas ses propriétés esthétiques et sensorielles.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la composition de cire de bougie comprend un stabilisant UV caractérisé par une pression de vapeur mesurée à 50 °C inférieure à 10 hPa, inférieure à 8 hPa, ou inférieure à 5 hPa, telle que mesurée par

ASTM D2879. Cette propriété particulière du stabilisant UV assure qu'il reste stable sous l’effet de la chaleur, une condition qui est courante lorsqu'une bougie est en cours d'utilisation. La basse pression de vapeur du stabilisant UV signifie qu’il est moins susceptible de s'évaporer ou de se dégrader même lorsque la bougie est allumée et que la température de la composition de bougie augmente. La fonction de protection contre les UV est préservée pendant des périodes de temps prolongées, indépendamment de l’exposition de la bougie aux rayonnements UV. Cela est notamment bénéfique pour les bougies qui sont destinées à une utilisation en extérieur ou dans des endroits où l'exposition aux rayonnements UV est élevée. Le stabilisant UV aide à maintenir l'attrait esthétique de la bougie, même avec une utilisation prolongée, en réduisant le taux de dégradation de la bougie en raison de l'exposition aux UV.

Il est entendu que les valeurs spécifiques de pression de vapeur mentionnées ici sont représentatives et non restrictives. Cela permet d'obtenir une flexibilité dans la sélection du stabilisant UV, tout en assurant toujours que le stabilisant UV choisi — fournit la fonction de protection souhaitée contre les UV pour la composition de bougie.

Composition de parfum

Dans un mode de réalisation préféré, la composition de cire de bougie comprend également 2 % à 10 % en poids (p/p) d’une composition de parfum. Dans un mode de réalisation, la composition de cire de bougie inclut une composition de parfum présente dans la composition de cire en une proportion de 3 % à 9 % en poids (p/p), de 4 % à 8 % en poids (p/p), ou de 5 % à 6 % en poids (p/p), et toutes les plages

10 BE2023/6064 et les sous-plages entre celles-ci. Dans d'autres modes de réalisation, la composition de cire de bougie inclut une composition de parfum présente dans la composition de cire en une proportion de 2 % à 9 % en poids (p/p), de 2 % à 8 % en poids (p/p), de 2 % à 7 % en poids (p/p), de 2 % à 6 % en poids (p/p), de 2 % à 5 % en poids (p/p), de 2 % à 4 % en poids (p/p), ou de 2 % à 3 % en poids (p/p), et toutes les plages et les sous-plages entre celles-ci. Dans un autre mode de réalisation, la composition de cire de bougie inclut une composition de parfum présente dans la composition de cire en une proportion de 3 % à 10 % en poids (p/p), de 4 % à 10 % en poids (p/p), de 5 % à 10 % en poids (p/p), de 6 % à 10 % en poids (p/p), de 7% à 10% en poids (p/p), de 8 % à 10 % en poids (p/p), ou de 9 % à 10 % en poids (p/p), et toutes les plages et les sous-plages entre celles-ci. Dans un mode de réalisation préféré, la composition de parfum est présente dans la composition de cire en une proportion de 4 % à 9 % en poids (p/p).

Le pourcentage soigneusement formulé de la composition de parfum assure que le parfum provenant de la bougie est libéré lentement au cours du temps, prolongeant la durée de l’odeur plaisante après que la bougie est allumée.

Cette plage spécifique de composition de parfum fournit un équilibre optimal d'intensité de parfum. Elle assure que l’odeur est non seulement perceptible et appréciée par les consommateurs mais également qu’elle n’est pas trop forte. Cet équilibre délicat renforce l'ambiance globale et contribue à une expérience sensorielle plaisante pour l'utilisateur. La composition de parfum n’est pas limitée à un quelconque type particulier de parfum, et peut inclure une variété d’odeurs, de florales à boisées, d’agrumes à épicées, ou toute combinaison de celles-ci.

Composition de pigment

La composition de cire de bougie peut en outre comprendre 0 % à 1,5 % en poids (p/p) d’une composition de pigment, permettant d'obtenir une personnalisation de aspect visuel de la bougie. Cela renforce l'expérience de l'utilisateur en lui donnant la liberté de choisir la couleur de la bougie, en la rendant plus personnelle et adaptable au décor de son environnement.

La composition de pigment, le cas échéant, est présente dans la composition de cire en une proportion de 0 % à 1,5 % en poids (p/p), de manière davantage préférée en une proportion de 0,02 % à 1 % en poids (p/p), et de manière préférée entre toutes en une proportion de 0,5 % en poids (p/p), et toutes les plages et les sous- plages entre celles-ci.

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Cire

Enfin, la composition de cire de bougie comprend de la cire jusqu’à 100 % en poids (p/p). Dans un mode de réalisation préféré, la cire est sélectionnée parmi la paraffine ou le gatsch. Dans un mode de réalisation davantage préféré, la cire est présente dans la composition de cire en une proportion de 86 % à 97,8 % en poids (p/p). En termes des proportions de la cire dans la composition de bougie, dans un mode de réalisation davantage préféré, la cire est présente dans la composition en une proportion entre 86 % et 97,8 % en poids (p/p). De manière davantage préférée, la cire est présente en une proportion de 86 % à 97 % en poids (p/p), 86 % à 96 % en poids (p/p), 86 % à 95 % en poids (p/p), 86 % à 94 % en poids (p/p), 86 % à 93 % en poids (p/p), 86 % à 92 % en poids (p/p), 86 % à 91 % en poids (p/p), 86 % à 90 % en poids (p/p), 86 % à 89 % en poids (p/p), 86 % à 88 % en poids (p/p), ou 86 % à 87 % en poids (p/p), et toutes les plages et les sous-plages entre celles-ci. Dans une variante de mode de réalisation, la cire est présente en une — proportion de 86 % à 97,8 % en poids (p/p), 87 % à 97,8 % en poids (p/p), 88 % à 97,8 % en poids (p/p), 89 % à 97,8 % en poids (p/p), 90 % à 97,8 % en poids (p/p), 91 % à 97,8 % en poids (p/p), 92 % à 97,8 % en poids (p/p), 93 % à 97,8 % en poids (p/p), 94 % à 97,8 % en poids (p/p), 95 % à 97,8 % en poids (p/p), ou 96 % à 97,8 % en poids (p/p), et toutes les plages et les sous-plages entre celles- ci. Dans encore une autre variante de mode de réalisation, la cire est présente en une proportion de 87 % à 97 % en poids (p/p), de 88 % à 96 % en poids (p/p), de 89 % à 95 % en poids (p/p), de 90 % à 94 % en poids (p/p), ou de 91 % à 93 % en poids (p/p), et toutes les plages et les sous-plages entre celles-ci.

Cette proportion de cire dans la composition est cruciale pour le fonctionnement optimal de la bougie. La cire sert de source de combustible primaire pour le procédé de brûlage, et sa quantité affecte sensiblement le temps de brûlage de la bougie.

Lorsque la teneur en cire se situe à l’intérieur de cette plage préférée, la bougie s'avère brûler lentement et uniformément. Ce brûlage lent et stable prolonge la vie de la bougie, fournissant une durée d'éclairage plus longue qu’une simple bougie.

Cela est particulièrement avantageux dans les situations où une lumière soutenue est requise pendant une période prolongée.

Par ailleurs, le taux de brûlage contrôlé contribue également à la libération stable du parfum intégré dans la bougie. À mesure que la cire fond et se vaporise lentement, elle transporte les molécules de parfum dans l’atmosphère environnante. Le taux de brûlage constant assure que le parfum est libéré à une allure constante, fournissant une expérience odorante uniforme et continue pendant toute la vie de la bougie.

Cela contraste avec les bougies ayant une faible teneur en cire, qui peuvent brûler

12 BE2023/6064 trop rapidement et libérer le parfum d’un seul coup, conduisant à une expérience odorante diminuée au cours du temps.

Dans un mode de réalisation, la cire a une teneur en huile entre 0,1 % et 0,9 % en poids (p/p). De manière davantage préférée, la cire a une teneur en huile entre 0,2 % et 0,8 % en poids (p/p), et de manière préférée entre toutes, la cire a une teneur en huile entre 0,3 % et 0,7 % en poids (p/p). La teneur en huile de la cire contribue aux propriétés de brûlage de la bougie, avec une teneur supérieure en huile résultant typiquement en un temps de brûlage plus long. Elle permet d'obtenir un brûlage stable et plus propre avec moins de suie, réduisant ainsi tout risque potentiel d'incendie tout en prolongeant le temps de brûlage de la bougie. Cela est particulièrement avantageux pour les utilisateurs qui souhaitent des bougies longue durée pour diverses fins telles que l'éclairage d'ambiance, l’aromathérapie, ou des fins décoratives.

La paraffine ou le gatsch dans la composition de bougie joue un rôle crucial dans la détermination de la qualité globale et de la performance de la bougie. Ils sont connus pour leurs excellentes propriétés de brûlage et l'aptitude à bien se mélanger avec d’autres composants de la composition de bougie, tels que l’additif polymère et le — stabilisant UV. L'utilisation de paraffine ou de gatsch dans la composition de bougie contribue à la création d’une bougie qui non seulement brûle efficacement mais également qui maintient sa structure pendant le procédé de brûlage.

Dans ce mode de réalisation préféré, la combinaison unique du stabilisant UV à point — d'’éclair élevé, de l’additif polymère, de la composition de parfum, de la composition de pigment, et de la cire, résulte en une composition de cire de bougie qui non seulement renforce l’expérience de l'utilisateur en termes d'esthétique et de parfum mais assure également un comportement de brûlage sûr et prévisible.

En résumé, la sélection de paraffine ou de gatsch dans la composition de cire de bougie, conjointement avec l’inclusion d’un additif polymère, contribue à la création d’une bougie de haute qualité qui offre une résistance renforcée à la chaleur et potentiellement un temps de brûlage plus long.

Il convient de noter que bien que l'invention ait été décrite en détail en référence à des modes de réalisation spécifiques, la description illustre l'invention et ne doit pas être interprétée comme limitant l’invention. Diverses modifications et applications

13 BE2023/6064 peuvent être apportées par l'homme du métier sans s'éloigner de l'esprit et de la portée véritables de l'invention telle que définie dans les revendications jointes. 2. Méthodes

Dans un deuxième aspect, la présente invention porte sur une méthode de fabrication d’une bougie, dans laquelle la méthode comprend l’obtention d’une composition de cire de bougie par mélange de 0,1 % à 1,5 % en poids (p/p) d’un additif polymère, 0,1 % à 1 % en poids (p/p) d’un stabilisant UV, 2 % à 10 % en poids (p/p) d’une composition de parfum, 0% à 1,5 % en poids (p/p) d'une composition de pigment, et de la cire jusqu'à 100 % en poids (p/p), à une température entre 60 °C et 70 °C, dans laquelle l’additif polymère a une viscosité à 100 °C entre 200 et 400 cps mesurée par ASTM D3236, et une pénétration à 25 °C entre 3 et 7 dmm mesurée par ASTM D1321 et dans laquelle le stabilisant UV a une densité à 20 °C de 0,8 à 1,2 g/cm°

La composition de cire de bougie est mélangée à une plage de température entre 50 °C et 70°C. Cette plage de température spécifique est critique dans la préservation de la qualité et le renforcement de la dispersion d'additifs sensibles à l’intérieur de la composition de cire de bougie. Le contrôle soigneux de la température assure que les additifs sensibles, tels que la composition de parfum, le stabilisant UV, et l’additif polymère, ne sont pas affectés négativement par une chaleur excessive. Cela conduit à une amélioration globale de la qualité et de la performance de la bougie.

Dans ce mode de réalisation, la plage de température de 60 °C à 70 °C est davantage préférable, étant donné qu'elle fournit un environnement optimal pour le mélange efficace de la composition de cire. Toutefois, dans certains modes de réalisation, la température peut être légèrement inférieure ou supérieure à cette plage. Par exemple, dans certains modes de réalisation, la température peut être entre 55 °C et 75 °C, de manière davantage préférée entre 58 °C et 72 °C, et de manière préférée entre toutes entre 60 °C et 70 °C. Ces variations de température permettent toujours d'obtenir le mélange efficace de la composition de cire, tout en autorisant également de légères variations dans la composition spécifique de la cire et les conditions environnementales pendant le procédé de mélange.

Dans des modes de réalisation supplémentaires, la température peut être contrôlée pour se situer à quelques degrés de la température souhaitée. Par exemple, dans certains modes de réalisation, la température peut être contrôlée pour se situer à

14 BE2023/6064 +2 °C, de manière davantage préférée à +1 °C, et de manière préférée entre toutes à +0,5 °C de la température souhaitée. Ce contrôle précis de la température assure que la composition de cire est mélangée à la température optimale pour préserver la qualité et renforcer la dispersion des additifs sensibles.

La méthode de contrôle de la température pendant le procédé de mélange peut varier en fonction des exigences spécifiques de la composition de cire et de l'équipement utilisé. Dans certains modes de réalisation, la température peut être contrôlée en utilisant un thermostat ou un dispositif de contrôle de la température similaire. Dans d'autres modes de réalisation, la température peut être contrôlée en utilisant une source de chaleur et un capteur de température. La source de chaleur peut être ajustée sur la base des lectures de température provenant du capteur pour maintenir la température souhaitée pendant le procédé de mélange.

Dans un mode de réalisation préféré, la méthode de production d’une bougie implique l’obtention d’une composition de cire de bougie par mélange de proportions spécifiques d’un additif polymère, d’un stabilisant UV, d’une composition de parfum, d’une composition de pigment, et de cire tel que divulgué dans l’un quelconque des modes de réalisation précédents. Plus spécifiquement, l’additif polymère est présent en une proportion de 0,1 % à 1,5 % en poids (p/p), le stabilisant UV est présent en une proportion de 0,1 % à 1 % en poids (p/p), la composition de parfum est présente en une proportion de 2 % à 10 % en poids (p/p), la composition de pigment est présente en une proportion de 0 % à 1,5 % en poids (p/p), et la cire constitue la proportion restante jusqu'à 100 % en poids (p/p).

Dans un mode de réalisation davantage préféré, l’additif polymère a une viscosité à 100 °C entre 200 et 400 cps, telle que mesurée par ASTM D3236, et une pénétration à 25 °C entre 3 et 7 dmm, telle que mesurée par ASTM D1321. Le stabilisant UV a une densité à 20 °C de 0,8 à 1,2 g/cM3. Ces propriétés spécifiques de l’additif polymère et du stabilisant UV contribuent à la qualité globale et à la performance de la composition de cire de bougie.

Dans un mode de réalisation préféré entre tous, l’additif polymère est soit du Vybar® soit du Polyboost®. L'inclusion de ces additifs polymères dans la composition de cire de bougie améliore la résistance à la chaleur de la bougie, prolongeant potentiellement son temps de brûlage. Cela est dû au fait que le Vybar® et le

Polyboost® sont connus pour renforcer la résistance à la chaleur de la composition, ce qui pourrait potentiellement ralentir le taux de fusion et de combustion. Cela

15 BE2023/6064 résulte en la bougie restant allumée pendant une période de temps plus longue, fournissant des bénéfices à la fois économiques et esthétiques.

En outre, dans un autre mode de réalisation préféré, le stabilisant UV est sélectionné dans un groupe consistant en photostabilisants d'amine encombrée (HALS), benzotriazoles, composés d’étain, antioxydants phénoliques, et absorbeurs d'UV.

Chacun de ces stabilisants UV a ses propres propriétés uniques qui contribuent à la protection contre les UV du matériau de bougie, empêchant ainsi la dégradation de la bougie en raison de l'exposition aux UV.

La composition de cire de bougie utilisée dans ce mode de réalisation contient un additif polymère, un stabilisant UV, une composition de parfum, et facultativement une composition de pigment. L’additif polymère et le stabilisant UV fournissent une performance et une protection renforcées pour la bougie, tandis que les compositions de parfum et de pigment contribuent à l'attrait sensoriel de la bougie.

Dans certains modes de réalisation, l’additif polymère est présent dans la composition de cire en une proportion entre 0,2 % et 1% en poids (p/p), de préférence à raison de 0,5 % en poids (p/p). Le stabilisant UV est présent en une — proportion de 0,1 % à 1 % en poids (p/p), de manière davantage préférée entre 0,2 % et 0,8 % en poids (p/p), et de manière préférée entre toutes à raison de 0,5 % en poids (p/p). La composition de parfum est présente dans la composition de cire en une proportion de 2 % à 10 % en poids (p/p), de manière davantage préférée entre 3 % et 9 % en poids (p/p), et de manière préférée entre toutes à raison de 6 % en poids (p/p). La composition de pigment, lorsqu'elle est utilisée, est présente en une proportion de 0 % à 1,5 % en poids (p/p), de manière davantage préférée entre 0,02 % et 1 % en poids (p/p), et de manière préférée entre toutes à raison de 0,5 % en poids (p/p). Le reste de la composition de cire est constitué de cire, qui dans un mode de réalisation préféré est présente en une proportion de 86 % à 97,8% en poids (p/p), de manière davantage préférée entre 88 % et 96 % en poids (p/p), et de manière préférée entre toutes à raison de 92 % en poids (p/p).

Dans un mode de réalisation de la méthode, tel que divulgué ici, la cire est soit de la paraffine soit du gatsch. Le choix de la cire peut considérablement influencer les propriétés globales de la bougie, y compris sa dureté, son point de fusion, et son temps de brûlage. L'utilisation de paraffine ou de gatsch dans la composition de cire de bougie assure un produit de haute qualité ayant des propriétés souhaitables.

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Dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, la méthode comprend en outre le positionnement d’au moins une mèche de bougie dans un pot bougeoir en verre et le versage de la composition de cire de bougie à l’intérieur dudit pot en verre.

Dans un mode de réalisation préféré, la mèche de bougie est positionnée au centre du pot en verre. Ce positionnement central assure un brûlage régulier sur la surface entière de la cire de bougie, réduisant la probabilité de formation de tunnel et permettant d’obtenir une utilisation plus complète de la cire. Dans certains modes de réalisation, la bougie peut contenir de multiples mèches. Ces mèches peuvent être espacées régulièrement à l’intérieur du pot en verre pour encore favoriser un brûlage régulier et augmenter le rendement lumineux. Le nombre de mèches peut varier, tel que, sans s'y limiter, entre 1 et 7 mèches, entre 2 et 6 mèches, entre 3 et 5 mèches ou entre 4 et 5 mèches, ou une seule mèche.

Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, la méthode de production d’une bougie inclut une étape dans laquelle au moins une mèche est fixée à la portion inférieure d’un pot bougeoir en utilisant de la silicone. Ce procédé de collage de la mèche à la base du pot fournit une fondation solide et assure que la mèche reste dans une position stable pendant toute la vie de la bougie. L'adhésif de silicone est sélectionné pour sa résistance élevée à la température et ses fortes capacités de liaison, fournissant une fixation solide qui peut supporter la chaleur générée par la mèche en cours de brûlage. Dans ce mode de réalisation, l’adhésif de silicone peut être appliqué dans une plage d'épaisseurs, avec une épaisseur préférée entre 1 et 3 millimètres, de manière davantage préférée entre 1,5 et 2,5 millimètres, et de manière préférée entre toutes autour de 2 millimètres.

Dans le même mode de réalisation, la mèche est également ancrée à la portion supérieure du pot bougeoir en utilisant un dispositif porte-mèche. Ce dispositif, qui peut comprendre au moins un composant de métal, de plastique ou de bois , est conçu pour maintenir la mèche dans une position verticale, assurant un brûlage constant et optimisant le temps de brûlage de la bougie. Le dispositif porte-mèche peut être conçu pour être adapté à une plage de diamètres de mèche, avec un diamètre préféré entre 1 et 3 millimètres, de manière davantage préférée entre 1,5 et 2,5 millimètres, et de manière préférée entre toutes autour de 2 millimètres. Le dispositif porte-mèche peut également présenter une conception ajustable, permettant de recevoir des mèches de diverses longueurs et diamètres.

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La double fixation de la mèche, à la fois à la base du pot en utilisant de la silicone et au sommet du pot en utilisant un dispositif porte-mèche, assure un brûlage uniforme et stable. Cela non seulement optimise le temps de brûlage de la bougie, mais contribue également à une utilisation plus sûre du produit. En maintenant la mèche dans une position stable, le risque que la mèche tombe et amène la flamme à venir en contact avec les côtés du pot est sensiblement réduit. Cela peut aider à prévenir les risques potentiels d'incendie et à renforcer la sécurité globale de la bougie.

Dans un mode de réalisation préféré, la mèche peut être composée d’un matériau qui est résistant aux températures élevées et a un taux de brûlage lent, tel que le coton ou le chanvre. La mèche peut également être traitée avec une substance ignifugeante pour davantage renforcer ses fonctions de sécurité. La longueur et l'épaisseur de la mèche peuvent être ajustées sur la base de la taille et de la forme du pot bougeoir, avec une longueur préférée entre 10 et 30 centimètres, de manière davantage préférée entre 15 et 25 centimètres, et de manière préférée entre toutes autour de 20 centimètres.

La composition de cire de bougie est soigneusement versée dans le pot en verre, encapsulant la mèche ou les mèches. Après que la composition de cire refroidit et se solidifie, le dispositif porte-mèche est retiré.

En conclusion, la présente invention fournit une méthode de production d’une bougie qui optimise le temps de brûlage, renforce la sécurité, et améliore l'expérience globale de l’utilisateur. La double fixation de la mèche au pot bougeoir et l’utilisation d'un dispositif porte-mèche contribuent à un brûlage stable et uniforme, tandis que la sélection de matériaux de haute qualité et les considérations de conception soigneuse assurent une utilisation sûre et agréable du produit. 3. Bougie

Dans un troisième aspect, la présente invention porte sur une bougie qui comprend un pot, au moins une mèche, et une composition de cire qui est en conformité avec l’un quelconque des modes de réalisation décrits précédemment. La composition de cire de la bougie englobe une myriade de propriétés avantageuses qui contribuent à la valeur globale de l'invention.

La composition de cire, en particulier, a été formulée pour fournir une texture qui est lisse, riche et somptueuse au toucher. Cela est principalement dû aux propriétés spécifiées de l’additif polymère, qui a une viscosité à 100 °C entre 200 et 400 cps

18 BE2023/6064 telle que mesurée par ASTM D3236, et une pénétration à 25 °C entre 3 et 7 dmm telle que mesurée par ASTM D1321. Dans un mode de réalisation davantage préféré, la viscosité de l’additif polymère est entre 250 et 350 cps, et de manière préférée entre toutes, elle est d'environ 300 cps. De même, la pénétration de l’additif polymère est de manière davantage préférée entre 4 et 6 dmm, et de manière préférée entre toutes, elle est d'environ 5 dmm.

L’additif polymère, qui est présent dans la composition de cire en une proportion de 0,1% à 1,5% en poids (p/p), contribue à la stabilité dimensionnelle et à la resistance à la chaleur de la bougie. Dans un mode de réalisation davantage préféré, l’additif polymère est présent dans la composition de cire en une proportion de 0,2 % à 0,8 % en poids (p/p), et de manière préférée entre toutes, elle est d'environ 0,5 % en poids (p/p).

La composition de cire inclut également un stabilisant UV qui a une densité à 20 °C de 0,8 à 1,2 g/cm3. Le stabilisant UV, qui est présent dans la composition de cire en une proportion de 0,1 % à 1 % en poids (p/p), assure que la bougie est protégée contre les effets nuisibles de l'exposition aux UV. Dans un mode de réalisation davantage préféré, le stabilisant UV est présent dans la composition de cire en une — proportion de 0,2 % à 0,6 % en poids (p/p), et de manière préférée entre toutes, elle est d'environ 0,4 % en poids (p/p).

La composition de cire inclut en outre une composition de parfum qui est présente en une proportion de 2 % à 10 % en poids (p/p). Cela permet à la bougie d'émettre une odeur plaisante lorsqu’elle brûle, renforçant l’expérience globale de l'utilisateur.

Dans un mode de réalisation davantage préféré, la composition de parfum est présente dans la composition de cire en une proportion de 3 % à 8 % en poids (p/p), et de manière préférée entre toutes, elle est d'environ 6 % en poids (p/p).

Enfin, la composition de cire peut inclure une composition de pigment qui est présente en une proportion de 0 % à 1,5 % en poids (p/p). Cela fournit à l’utilisateur l'option de personnaliser aspect visuel de sa bougie, augmentant ainsi la satisfaction et l’expérience globale de l'utilisateur. Dans un mode de réalisation davantage préféré, la composition de pigment est présente dans la composition de cire en une — proportion de 0,1 % à 1 % en poids (p/p), et de manière préférée entre toutes, elle est d'environ 0,5 % en poids (p/p).

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Dans un mode de réalisation préféré, la bougie comprend entre 1 et 7 mèches. Cette plage fournit un avantage important en termes de polyvalence et de personnalisation. En fonction du nombre de mèches utilisées, les utilisateurs peuvent ajuster l'intensité de la lumière et du parfum selon leurs besoins ou préférences spécifiques. Par exemple, une bougie ayant une seule mèche peut fournir une lumière et un parfum doux et subtiles, adaptés à un cadre calme et intime. D'autre part, une bougie ayant 7 mèches peut offrir une lumière plus brillante et un parfum plus intense, la rendant idéale pour les plus grands espaces ou les occasions spéciales. Cette flexibilité accroît non seulement l’expérience de l'utilisateur mais également le procédé de fabrication. Les fabricants peuvent créer une variété de modèles de bougie ayant différents nombres de mèches, élargissant ainsi leur gamme de produits et répondant à diverses demandes du marché.

Dans un mode de réalisation davantage préféré, la bougie comprend entre 2 et 5 — mèches. Cette plage plus étroite offre toujours un bon degré de polyvalence, tout en se concentrant sur les préférences les plus courantes des utilisateurs. Une bougie ayant 2 à 5 mèches peut fournir une lumière modérée à brillante et un parfum perceptible tout en n'étant pas trop fort. Cela la rend adaptée à une large plage de contextes, d’une utilisation domestique décontractée à des occasions plus formelles ou festives. En outre, la fabrication de bougies ayant 2 à 5 mèches peut être un procédé plus efficient et rentable, étant donné qu’elle cible les variantes de produit les plus populaires.

Dans le mode de réalisation préféré entre tous, la bougie comprend 3 mèches. Ce nombre spécifique de mèches représente un équilibre entre intensité lumineuse, libération de parfum, et temps de brûlage. Une bougie à 3 mèches peut fournir une lumière brillante et chaude et un parfum riche, renforçant l'ambiance d’une pièce.

En même temps, elle peut assurer un temps de brûlage plus long comparativement aux bougies ayant davantage de mèches, offrant ainsi une meilleure valeur pour les utilisateurs. D'un point de vue de la fabrication, la production de bougies à 3 mèches peut être un procédé simplifié et optimisé, étant donné qu'elle se concentre sur une seule variante de produit hautement populaire.

Dans tous ces modes de réalisation, l’utilisation de multiples mèches dans une bougie ne consiste pas seulement à faire varier l'intensité de la lumière et du parfum. Elle contribue également à un procédé de brûlage plus régulier et efficient. Lorsqu’elles sont correctement positionnées, les multiples mèches peuvent aider à répartir la chaleur de manière régulière dans la bougie, en empêchant la formation d’un

20 BE2023/6064 « tunnel » central profond et assurant une poche de matière fondue pleine. Cela résulte en un gaspillage moindre de la cire et en une bougie plus longue durée. En outre, de multiples mèches peuvent créer un effet de flammes multiples visuellement attrayant, ajoutant à la valeur esthétique de la bougie.

EXEMPLES

La présente invention va à présent être davantage illustrée en référence aux exemples suivants. La présente invention n’est d'aucune manière limitée aux exemples donnés ou aux modes de réalisation présentés sur les figures.

Exemple 1. Une composition de cire de bougie a été préparée en utilisant 1 % de

Vybar® en tant qu’additif polymère, 0,2 % de Kaiser® en tant que stabilisant UV, 7 % de Feu Crepitant en tant que composition de parfum, et le reste était constitué de paraffine CSP131C. La composition a été mélangée à une température de 65 °C.

La bougie résultante démontrait une résistance aux UV renforcée, une intégrité structurelle augmentée, une libération de parfum prolongée, et une stabilité thermique améliorée. Par ailleurs, l'attrait esthétique de la bougie était personnalisable en raison de l'inclusion de composition de pigment dans le mélange de cire.

Exemple 2. Une composition de cire de bougie a été préparée en utilisant 1 % de

Polyboost® 165 en tant quadditif polymère, 0,5 % de Kaiser® en tant que stabilisant UV, 5 % de Zanzibar Spices en tant que composition de parfum, 0,14 % de Bekro Nature® - 6080-22 en tant que composition de pigment, et le reste était constitué de paraffine CSP131C. La composition a été mélangée à une température de 70 °C. La bougie résultante présentait des qualités de bougie supérieures, une intégration d’additif améliorée, une résistance à la chaleur renforcée, et une durée de brûlage prolongée.

Exemple 3. Une composition de cire de bougie a été préparée en utilisant 1 % de

Vybar® en tant qu’additif polymère, 0,2 % de Kaiser en tant que stabilisant UV, 9 % de Prince du desert en tant que composition de parfum, et le reste était constitué de

P2 DW OIL Slabs. La composition a été mélangée à une température de 60 °C. La bougie résultante démontrait une intégration renforcée de parfum, une stabilité thermique améliorée, et une durée de brûlage prolongée.

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Exemple 4. Une composition de cire de bougie a été préparée en utilisant 1 % de

Polyboost® 165 en tant qu’additif polymère, 0,2 % de Kaiser® en tant que stabilisant

UV, 9 % de 70's romance G12117008 en tant que composition de parfum, et le reste était constitué de P2 DW OIL Slabs. La composition a été mélangée à une temperature de 70 °C. La bougie résultante présentait une résistance aux UV renforcée, une intégrité structurelle augmentée, une libération de parfum prolongée, et une stabilité thermique améliorée.

Exemple 5. Une composition de cire de bougie a été préparée en utilisant 1 % de

Vybar® en tant qu’additif polymère, 0,2 % de Kaiser® en tant que stabilisant UV, 8 % de Basil Tomato 2 en tant que composition de parfum, et le reste était constitué de P2 DW OIL Slabs. La composition a été mélangée à une température de 60 °C.

La bougie résultante démontrait une résistance aux UV renforcée, une intégrité structurelle augmentée, une libération de parfum prolongée, et une stabilité thermique améliorée.

Il est supposé que la présente invention n’est pas restreinte à une quelconque forme de réalisation décrite précédemment et que certaines modifications peuvent être ajoutées à l’exemple de fabrication présenté sans réévaluation des revendications — jointes. Par exemple, la présente invention a été décrite en faisant référence à des types spécifiques de cire, d'additifs polymères, de stabilisants UV, de compositions de parfum, et de compositions de pigment, mais il est clair que l’invention peut être appliquée à d’autres types de ces composants par exemple ou à différentes proportions.

Il est clair que la méthode selon l'invention, et ses applications, ne sont pas limitées aux exemples présentés. La présente invention n’est d'aucune manière limitée aux modes de réalisation décrits dans les exemples et/ou montrés sur les figures. Au contraire, les méthodes selon la présente invention peuvent être réalisées de nombreuses manières différentes sans s'éloigner de la portée de l’invention.

Claims

22 BE2023/6064 REVENDICATIONS

1. Composition de cire de bougie comprenant 0,1% à 1,5% en poids (p/p) d’un additif polymère, 0,1% à 1% en poids (p/p) d’un stabilisant UV, 2% à 10% en poids (p/p) d'une composition de parfum, 0% à 1,5% en poids (p/p) d’une composition de pigment, et de la cire jusqu’à 100% en poids (p/p), dans laquelle l’additif polymère a une viscosité à 100°C entre 200 et 400 cps mesurée par ASTM D3236, et une pénétration à 25°C entre 3 et 7 dmm mesurée par ASTM D1321 et dans laquelle le stabilisant UV a une densité à 20°C de 0,8 à 1,2 g/cm° mesurée par ASTM D792.

2. Composition de cire de bougie selon la revendication 1, dans laquelle l’additif polymère est présent dans ladite composition de cire en une proportion de 0,2 à 0,5% en poids (p/p).

3. Composition de cire de bougie selon l’une quelconque des revendications 1 ou 2, dans laquelle la composition de parfum est présente dans ladite composition de cire en une proportion de 4% à 9% en poids (p/p).

4. Composition de cire de bougie selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, dans laquelle l’additif polymère a une densité à 25 °C entre 0,8 et 0,95, telle que mesurée par ASTM D792.

5. Composition de cire de bougie selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, dans laquelle l’additif polymère a une densité relative à 15,6 °C, entre 0,9 et 0,95 telle que mesurée par ASTM D792.

6. Composition de cire de bougie selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans laquelle le stabilisant UV a un point d’éclair déterminé en utilisant la méthode de Abel-Pensky de plus de 150 °C.

7. Composition de cire de bougie selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle le stabilisant UV a une pression de vapeur mesurée à 50 °C inférieure à 10 hPa, telle que mesurée par ASTM D2879.

8. Composition de cire de bougie selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, dans laquelle la cire est sélectionnée parmi la paraffine ou le gatsch.

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9. Composition de cire de bougie selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, dans laquelle la cire est présente dans ladite composition de cire en une proportion de 86 % à 97,8 % en poids (p/p).

10. Composition de cire de bougie selon l’une quelconque des revendications 1 à 9, dans laquelle la cire a une teneur en huile de 0,1 % à 0,9 % en poids (p/p).

11.Méthode de production d’une bougie dans laquelle la méthode comprend l'obtention d’une composition de cire de bougie par mélange de 0,1 % à 1,5 % en poids (p/p) d’un additif polymère, 0,1 % à 1 % en poids (p/p) d’un stabilisant UV, 2 % à 10 % en poids (p/p) d’une composition de parfum, 0% à 1,5 % en poids (p/p) d’une composition de pigment, et de la cire jusqu'à 100 % en poids (p/p), à une température entre 50 °C et 70 °C, dans laquelle l’additif polymère a une viscosité à 100 °C entre 200 et 400 cps mesurée par ASTM D3236, et une pénétration à 25 °C entre 3 et 7 dmm mesurée par ASTM D1321 et dans laquelle le stabilisant UV a une densité à 20 °C de 0,8 à 1,2 g/cm3

12. Méthode selon la revendication 11 dans laquelle la méthode comprend en outre le positionnement d’au moins une mèche de bougie dans un pot bougeoir en verre et le versage de la composition de cire de bougie à l’intérieur dudit pot en verre.

13. Méthode selon la revendication 12, dans laquelle l’au moins une mèche est fixée à une portion inférieure du pot bougeoir en utilisant de la silicone et est ancrée à une portion supérieure dudit pot en utilisant un dispositif porte-mèche.

14. Bougie comprenant un pot, au moins une mèche et une composition de cire selon l’une quelconque des revendications 1 à 10.

15. Bougie selon la revendication 11, dans laquelle la bougie comprend entre 1 et 7 mèches.