BE1032559B1 - Tablette de nettoyage - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une tablette de nettoyage ayant un noyau de poudre compactée dont au moins une partie de la surface est recouverte d’une composition stabilisante soluble dans l'eau et ayant une température de fusion comprise entre 40 et 100 °C. La tablette de nettoyage selon l'invention, dont la surface est recouverte d'une composition stabilisatrice, empêche la poudre de s'effriter avec une quantité minimale de composition stabilisante. La composition stabilisatrice a pénétré dans la tablette de nettoyage, qui est composée de poudre compacte, et a formé des liaisons cohésives avec les particules de poudre, renforçant la structure de la tablette et empêchant l'effritement qui renforcent la structure de la tablette et empêchent l'effritement. L'invention concerne également son procédé de fabrication utilisant la pulvérisation de fines gouttelettes de la composition stabilisatrice sur au moins une surface de la tablette de nettoyage.
Description
Tablette de nettoyage
La présente invention concerne une tablette de nettoyage, en particulier des tablettes de nettoyage solides, et son procédé de fabrication.
Une tablette de nettoyage est composée d'un mélange de poudre d'agents de nettoyage avec éventuellement des agents porteurs, qui est compacté pour former un bloc ou un noyau. La composition spécifique du mélange de poudre dépend de l'application. Elle est conçue pour fournir une quantité pré-mesurée de poudre de nettoyage compactée dans un format facile à utiliser. Une tablette de nettoyage peut avoir différentes formes telles qu'un parallélépipède, un cylindre, un diamant, un cône, un prisme, une pyramide, une sphère, ou toute forme spécifique en fonction de l'industrie et/ou du produit et/ou de la libération des ingrédients au fil du temps.
Des exemples de tablettes de nettoyage comprennent les tablettes de détergent, les tablettes pour lave-vaisselle, les tablettes pour reconstituer les solutions détergentes ou de nettoyage, les tablettes de toilette, les tablettes pour lave-linge, les tablettes multi-usages, etc.
Généralement, un processus de fabrication d'une tablette de nettoyage comprend une étape de formulation de la composition de la poudre, une étape de granulation et/ou de compression de la poudre pour la transformer en produit solide. Après cette étape, la surface de la tablette peut être friable. Une étape d'enrobage peut être mise en œuvre, où une composition d'enrobage est appliquée sur la surface de la tablette, et éventuellement une étape de séchage pour éliminer l'excès de liquide de l'étape d'enrobage, afin de former une coque protectrice solide autour de la tablette. D'autres étapes intermédiaires ou supplémentaires peuvent être ajoutées, comme une étape d'emballage des tablettes.
La composition de l'enrobage doit permettre à la fois un bon mouillage et une bonne fixation de la poudre sur la surface, tout en permettant la formation d'une coque solide pour protéger la tablette des chocs et de l'humidité. La composition de l’enrobage comprend un ou plusieurs agents d’enrobage. Les agents d'enrobage sont des composés utilisés pour créer une couche externe protectrice autour du la tablette. Les agents d'enrobage peuvent être des polymères, des cires, des gommes ou d'autres substances spécifiquement formulées selon les besoins.
D'une part, les compositions d’enrobage présentant les meilleures propriétés de mouillage et de fixation des poudres sont des polymères tels que le polyacrylate, ou des biopolymères tels que les amidons. La composition de l'enrobage est appliquée en phase liquide aqueuse à la surface d’une tablette. L'eau est ensuite évaporée lors d'une étape de séchage. Cependant, ce procédé d'’enrobage présente des défauts intrinsèques. Comme la tablette de nettoyage est formulée à base d'un composé soluble dans l'eau, l'eau présente dans la composition d'enrobage peut interagir avec la tablette, soit en solubilisant une partie de la tablette, soit en déclenchant une réactivité et une instabilité entre les constituants chimiques les plus réactifs de la tablette. De plus, après séchage, les enrobages obtenus sont généralement très hygroscopiques et donc sensibles à l'humidité, ce qui rend la tablette peu stable dans le temps.
De plus, l'utilisation de ces polymères ou biopolymères nécessite une étape de séchage. Cependant, ces composés sont très adhésifs et adhèrent à l'enrobage des tablettes et à l'équipement de transport, ce qui rend le nettoyage des équipements de production et transports très difficile et prend beaucoup de temps.
D'autre part, les compositions d’enrobage qui forment les meilleures coques protectrices sont des polymères ou des biopolymères ou des graisses solides non aqueuses à haute température de fusion. La composition de l'enrobage est chauffée et fondue, puis utilisée en la déposant sur la surface de la tablette par trempage, enrobage ou pulvérisation. La composition se solidifie en refroidissant, formant une coquille sur la tablette. Les enrobages sont généralement épais mais plus protecteurs contre l'humidité et les conditions de stockage.
L'étape de séchage n'est pas nécessaire et les composés sont peu adhésifs, ce qui facilite la manipulation de la tablette. Cependant, la quantité de composition d'enrobage utilisée est élevée, l'enrobage est moins adhésif sur la tablette et certaines parties de l'enrobage peuvent se décoller de la tablette (déformation de la tablette). De plus, comme la quantité de composition d’enrobage requise est très élevée, elle laisse des résidus dans l'équipement de fabrication. Habituellement, une étape de nettoyage de l'équipement industriel (chimique ou mécanique)
est ajoutée, ce qui a un impact sur le calendrier et les coûts de production.
De plus, les étapes d’enrobage ci-dessus prennent du temps et ralentissent le taux de production global. L'obtention d'une couche d’enrobage uniforme sur toutes les tablettes peut également être un défi. Une distribution non uniforme de l'enrobage peut affecter la stabilité et l'apparence de la tablette.
La requérante a donc jugé nécessaire de concevoir une tablette de nettoyage dont l'aspect et la structure restent stables pendant la fabrication et le stockage, en surmontant au moins en partie les problèmes découlant des enrobages décrits ci-dessus et des méthodes associées.
Solution de l'invention
A cet effet, l'invention porte sur une tablette de nettoyage ayant un noyau de poudre compactée dont au moins une partie de la surface est recouverte d'une composition stabilisatrice, ladite composition stabilisante étant soluble dans l'eau et ayant une température de fusion comprise entre 40 et 100 °C.
Dans la tablette de nettoyage selon l'invention, dont la surface est recouverte d'une composition stabilisatrice, la poudre formant le noyau est empêchée de s'effriter grâce à une composition stabilisante. Cette composition stabilisatrice forme des liaisons cohésives avec les particules de poudre à la surface du noyau, renforcant ainsi la structure de la tablette. Contrairement aux couches d’enrobage connues qui forment des couches épaisses sur la tablette, la couche stabilisée fait partie de la tablette.
Le noyau de poudre compactée comprend des substances de nettoyage sous forme de poudre, comme le savent bien les personnes versées dans l'art.
Une composition stabilisante est une substance chimique ou un mélange de substances dont le but est de renforcer la cohésion de la poudre, d'empêcher l'effritement et de protéger la surface contre les influences extérieures, telles que l'humidité. La composition stabilisante selon l'invention est conçue pour pénétrer dans les pores d'une substance solide, telle que le noyau de la tablette de nettoyage, créant ainsi des liaisons mécaniques avec les particules à la surface de la tablette et/ou dans le noyau de poudre compactée. En pénétrant dans les pores
° BE2024/5237 de la tablette, cette composition favorise une structure plus solide et plus stable, contribuant à la résistance mécanique et à l'intégrité de la tablette. Ainsi, il contribue à sa stabilité physique à long terme.
La composition stabilisatrice joue un rôle crucial dans la préservation des caractéristiques d'origine de la poudre, en limitant son interaction avec des conditions environnementales défavorables telles que l'humidité, tout en favorisant une manipulation facile, un stockage sûr et une utilisation efficace de la tablette de nettoyage.
La composition stabilisatrice est soluble dans l'eau, ce qui signifie qu'à l'utilisation, lorsqu'elle est placée dans un milieu aqueux, elle se solubilise entièrement.
La composition stabilisatrice peut être constituée d'une seule substance ou d'un mélange de substances. Par exemple, la composition peut comprendre une substance stabilisatrice ou une combinaison de substances stabilisatrices, telles que des polyéthers. Des exemples de substances stabilisantes adaptées à la composition stabilisatrice de l'invention sont les polyéthers solubles dans l'eau tels que le polyalkyléther, par exemple le poloxamère tel que le polyéthylène glycol, le polyéthylène- propylène glycol ; ou le polyéther alkyle par exemple l'alkyl- polyéthylène glycols, l'alkyl-polyéthylène-polypropylène glycols ; ou les alcoxylates d'alcools tels que les alcools éthoxylés, les alcools éthoxylés-propylés ; ou un mélange d'au moins deux polyéthers.
De préférence, la composition stabilisatrice comprend au moins un polyéther.
De préférence, la composition stabilisatrice comprend au moins deux polyéthers.
De préférence, la composition stabilisatrice comprend au moins un alcoolate d'alcool.
De préférence, la composition stabilisante comprend au moins un polyéthylène glycol.
De préférence, la composition stabilisatrice est composée de polyéthylène glycol soluble dans l'eau à base de plantes naturelles.
Des exemples de tels polyéthylèneglycols naturels sont le PEG 1500, le
PEG 4000, le PEG 6000 ou un mélange d'au moins deux polyéthylène glycols.
De préférence, la composition stabilisatrice comprend un mélange d'au moins deux polyéthers.
De préférence, la composition stabilisatrice comprend un mélange d'au moins un polyéther et d'au moins un alcoxylate d'alcool.
De préférence, la composition stabilisante est dépourvue d'eau et de solvant. Il peut également s'agir d'additifs, d'adjuvants 5 technologiques, de colorants ou de toute autre substance. De préférence, cependant, la ou les substances stabilisantes représentent au moins 90 3% du poids de la composition, de préférence au moins 95 % de la composition. La composition stabilisante est également de préférence dépourvue d'eau et/ou de solvant.
De préférence, la température de fusion de la composition stabilisatrice est de 40 à 100 °C, de préférence de 40 à 90 °C, de préférence de 41 à 80 °C, de préférence de 42 à 70 °C, plus de préférence de 45 à 65 °C.
La tablette nettoyante peut avoir différentes formes telles qu'un parallélépipède, un cylindre, un diamant, un cône, un prisme, une pyramide, une sphère, un octaèdre, un ellipsoïde, ou une forme spécifique en fonction de l'industrie et/ou du produit et/ou de la libération des ingrédients dans le temps. Le mode de fabrication de la tablette de l'invention est particulièrement souple et peut s'adapter à n'importe quelle forme. L'un des aspects de la présente invention est de minimiser la quantité de composition stabilisante requise, non seulement pour des raisons économiques, mais aussi pour faciliter l'ensemble du processus de fabrication, le nettoyage de l’équipement et l’amélioration de l'apparence des tablettes. La quantité de composition stabilisatrice est minimisée par le procédé de fabrication de la présente invention utilisant la technologie de pulvérisation par brouillara.
La composition stabilisatrice peut représenter de 0,01 à 0,05 g/cm? de la tablette, ou plus de préférence 0,02 à 0,04 g/cm* de la tablette.
L'invention concerne également le procédé de fabrication d'une tablette de nettoyage selon l'invention. La méthode comprend les étapes suivantes o La composition stabilisante selon l'invention, est fondue ; o La composition stabilisatrice fondue est appliquée par pulvérisation de brouillard sur au moins une partie de la surface du noyau de poudre compactée.
La composition stabilisatrice aide à protéger la stabilité de la tablette et ne nécessite qu'une petite quantité pour fixer la poudre de surface de la tablette. De préférence, la composition stabilisatrice est pulvérisée sur la surface du noyau en quantités allant de 0,01 à 0,12 g / cm? de la tablette, de préférence de 0,01 g à 0,05 g / cm°.
La pulvérisation par brouillard est un procédé consistant à disperser un liquide sous forme de fines gouttelettes dans l'air. Ce procédé est utilisé dans diverses applications, notamment la pulvérisation chimique, le refroidissement, l'humidification, la désinfection, la pulvérisation agricole, etc. La pulvérisation par brouillard peut être réalisée à l'aide de différentes techniques connues telles que la pulvérisation pneumatique, la pulvérisation électrostatique, la pulvérisation thermique, la pulvérisation en aérosol. La pulvérisation de brouillard peut produire une brume chaude de particules finement atomisées de composition stabilisante. De préférence, la pulvérisation par brouillard est obtenue par une technologie de pulvérisation atomisée.
Généralement, la composition stabilisatrice fondue à atomiser est introduite dans la buse de pulvérisation par un canal d'alimentation.
Par un autre canal, de l'air est introduit dans la buse de pulvérisation.
Les flux d'air et de liquide convergent à travers la buse vers une sortie commune. Lorsque le liquide est exposé à la pression de l'air, il est brisé en fines gouttelettes. Le flux d'air joue un rôle crucial dans la décomposition du liquide en petites particules. Une pression d'air adéquate est essentielle pour décomposer efficacement le liquide en fines gouttelettes. De préférence, la pulvérisation par brouillard utilise une pression d'air de 0,5 à 8 bars, de préférence de 0,5 à 4,0 bars.
La température de l'air tablette peut également influencer le processus.
Afin d'obtenir une faible viscosité adéquate et d'éviter la précipitation de la composition stabilisatrice fondue dans le brouillard, l'équipement de pulvérisation et le débit d'air doivent être supérieurs à la température de fusion de la composition stabilisatrice.
De préférence, la pulvérisation utilise une température de l'air de 50 à 110°C, de préférence de 60 à 100°C, plus de préférence de 65 à 95°C.
Le débit de la composition stabilisatrice fondue détermine la quantité de composition pulvérisée par unité de temps. De préférence, la pression de la composition stabilisatrice fondue est réglée de 1,0 à 8,0 bars, de préférence de 1,0 à 4,0 bars.
Différents types de buses de pulvérisation d'air peuvent être utilisés, à condition qu'ils soient compatibles avec la pression d'air, la pression du liquide et la température de fonctionnement de la présente invention, tels que ceux fournis par Seraing system Co.
De préférence, la composition stabilisatrice est pulvérisée sous forme de particules d'un diamètre allant jusqu'à 300 um, de préférence d'un diamètre allant jusqu'à 200 um, de préférence d'un diamètre allant jusqu'à 100 um, de préférence d'un diamètre inférieur à 100 um (c'est- à-dire que 90 % des particules ont un diamètre inférieur ou égal à cette valeur). Le diamètre des particules peut être mesuré à l'aide de diverses méthodes bien connues des personnes versées dans l'art, par exemple à l'aide d'un granulomètre à diffraction laser tel que le Masteriser de
Malvern Panalytical.
De préférence, la pulvérisation de brouillard est effectuée sur au moins une surface de la table, de préférence sur au moins 50% de la surface, au moins sur 60% de la surface, au moins sur 75% de la surface et plus de préférence sur la surface totale de la tablette.
La composition stabilisatrice étant dépourvue d'eau ou de solvant, le procédé de fabrication de la tablette selon l'invention ne comporte pas d'étape de séchage nécessitant de la chaleur. De préférence, après l'étape de pulvérisation de brouillard, une étape de refroidissement peut être effectuée pour solidifier la composition stabilisatrice, qui peut être un refroidissement actif (refroidissement par ventilation, refroidissement par air forcé, etc.) ou un refroidissement passif (refroidissement par air ambiant)
La tablette de nettoyage peut être emballée dans un emballage individuel tel qu'un sac en plastique, un sac à base de fibres de papier, une poêle en carton, un emballage blister, un emballage en aluminium ou tout autre matériau conçu pour offrir des propriétés de protection contre l'humidité.
Description détaillée de l'invention
L'invention sera mieux comprise en lisant la description suivante des modes de réalisation de l'invention, en se référant aux figures où :
La figure 1 montre une tablette nettoyant en forme de parallélépipède selon l'invention.
La figure 2 illustre le processus de fabrication de la tablette de nettoyage de la figure 1, dont la surface supérieure est recouverte d'une composition stabilisatrice.
La figure 3 est une vue en coupe transversale d'une tablette de nettoyage selon l'invention, où les surfaces supérieure et inférieure sont recouvertes d'une composition stabilisatrice.
En référence à la figure 1, une tablette de nettoyage 1 est un parallélépipède rectangulaire à 6 côtés comprenant un noyau 2 de poudre compactée, par exemple de la poudre à vaisselle. La surface supérieure du noyau de poudre compactée 2 est recouverte d’une composition stabilisatrice 3.
La composition stabilisatrice 3 est ici constituée d'un pur polyéthylène glycol biosourcé. Il a une masse molaire de 4000 et une température de fusion de 54 à 58°C.
En référence à la figure 2, pour fabriquer la tablette 1, le polyéthylène glycol 3 est chauffé dans une étape A au-dessus de sa température de fusion, c'est-à-dire au-dessus de 80°C pour obtenir une forme liquide.
Le liquide obtenu passe par une buse d'atomisation d'air 4 (ou buse de pulvérisation pneumatique haute pression) et une vanne, comme par exemple fournie par la société « Spraying system Co » afin de former un brouillard 5 de gouttelettes de polyéthylène glycol 3 qui est orienté vers un noyau de poudre tablette 2. L'air dans la buse a ici une température de 75°C et une pression de 0,8 bar. Le noyau 2 est passé sous la buse à une vitesse de 6 m/min par exemple, et la distance entre la buse et la surface du noyau est ici de 47 mm.
La composition est ainsi pulvérisée à l'étape B sur la surface du noyau de poudre sous forme de brume chaude. La tablette est ensuite refroidie à 20°C, ce qui permet la solidification de la composition à sa surface.
La figure 3 est une vue en coupe transversale d'une tablette de nettoyage 10 recouverte d'un stabilisateur sur les 30 et 31 surfaces inférieures.
Le stabilisateur a pénétré à l'intérieur de la tablette de nettoyage.
La méthode décrite ci-dessus peut être utilisée pour pulvériser la composition stabilisatrice sur une, deux, trois, quatre, cinq ou six faces du noyau de poudre.
Exemples
Préparation des tablettes de test : 6 noyaux de poudre compactée identiques ont été traités avec du polyéthylène glycol 4000 dans des contextes différents.
Le polyéthylène glycol 4000 a été appliqué sur deux (haut, bas), quatre (haut, bas et deux côtés) ou sur les six surfaces d'une tablette de nettoyage d'une taille de 36 mm x 26 mm X 14 mm, comme décrit à la figure 2. Pour chaque condition, 0,4 g ou 1,1 g de polyéthylène glycol 4000 ont été appliqués par pulvérisation de brouillard par tablette. Les tablettes de nettoyage obtenues ont ensuite été conditionnées dans une boîte en carton contenant du polyéthylène offrant une protection contre l'humidité (carton recyclé comprenant du polyéthylène recyclable). Les tablettes ont été conservés 4 semaines à 35°C sous une humidité relative de 75%.
Exemple 1 : Stabilité dimensionnelle
Deux groupes témoins, comprenant chacun l'ensemble de tablettes d'essai décrit ci-dessus, ont été constitués : un premier groupe où l'emballage est resté fermé pendant le stockage, et un deuxième groupe où l'emballage est resté ouvert, afin que le vieillissement des tablettes puisse être mesuré.
La stabilité dimensionnelle d'une tablette de nettoyage représente sa capacité à maintenir ses caractéristiques physiques initiales dans des conditions variables. Il permet notamment d'évaluer la déformation d'une tablette de nettoyage, résultant de facteurs externes comme l'humidité.
La stabilité dimensionnelle est mesurée en comparant le volume initial de la tablette de nettoyage, observé avant le stockage, au volume final après 4 semaines de stockage selon le protocole. Le pourcentage d'augmentation du volume du tablette, c'est-à-dire l'expansion du volume, est calculé. Plus l'expansion du volume est élevée, moins la tablette est stabilisée. Ces tablettes de nettoyage ont été comparées à une tablette de nettoyage avec un emballage individuel soluble dans l'eau bien connu comprenant de l'alcool polyvinylique, utilisé comme référence. Les données recueillies ont été incluses dans le tableau 1 ci-dessous.
Tableau 1 : Stabilité dimensionnelle de la tablette de nettoyage
Quantité de | Nombre de | Expansion du | Expansion du composition surfaces volume de | volume de stabilisée stabilisées de | l'emballage l'emballage pulvérisée par | la tablette primaire avec | primaire avec tablette (g) protection contre | protection l'humidité, mais | contre laissé ouvert (8%) l'humidité, mais laissé fermer (8)
Emballage soluble | / 5.5 dans l'eau d'alcool polyvinylique
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Da NE ie
Une tablette dont l'emballage est resté ouvert et stabilisé sur deux faces avec peu de composition stabilisatrice subira plus de variations qu'une tablette stabilisé sur 6 faces avec une plus grande quantité de composition stabilisante. La perte de protection contre la température et l'humidité pour une stabilisation partielle (2 surfaces de la tablette) et peu de composition stabilisatrice est compensée par l'utilisation d'un emballage avec protection contre l'humidité complètement fermé.
Lorsqu'un emballage doté d'une protection efficace contre l'humidité est correctement fermé, une plus grande quantité de composition stabilisatrice ne conduit pas à une stabilité dimensionnelle supérieure et ne conduit donc pas à une tablette plus stable.
Quoi qu'il en soit, il est possible de réduire considérablement la quantité d’enrobage, ce qui facilite l'application industrielle et améliore en même temps la stabilité de la tablette.
Exemple 2 : Friabilité de la tablette
Le même ensemble de tablettes de test a subi un test de friabilité.
Le test de friabilité consiste à mesurer la différence de leur poids avant le stockage et après les 4 semaines de stockage. Le stockage a été effectué avec l'emballage fermé, mais les tablettes ont été extraits de l'emballage avant d'être pesés. Un contrôle comparatif a été réalisé en mesurant la friabilité d'une tablette conditionnée de la même manière mais dépourvu de composition stabilisante. Les données recueillies sont résumées dans le tableau 2 ci-dessous. Plus la perte de poids est faible, moins la tablette est friable à la surface des seins, ce qui assure un bon aspect visuel et esthétique de la tablette.
Tableau 2 : Friabilité de la tablette
Quantité de composition | Nombre de surfaces | Emballage primaire avec stabilisante pulvérisée | stabilisées de la | protection contre par tablette (g) tablette l'humidité, mais laissé passe nm (9)
TT] pr Kz O!,12 ee A
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L'utilisation d’une composition stabilisatrice réduit la friabilité d'une tablette et préserve ainsi sa structure.
L'application d'une petite quantité de composition stabilisatrice sur l'ensemble de la tablette réduit considérablement sa friabilité par rapport à une tablette sans composition stabilisante. Cependant, l'augmentation de la quantité de composition stabilisatrice sur toute la surface de la tablette entraîne une pulvérisation excessive, ce qui entraîne, par exemple, une augmentation des coûts d'entretien du processus de pulvérisation, ainsi que la formation d'une couche épaisse sur la tablette. En conséquence, cette couche peut facilement se détacher de la tablette sous l'effet d'une contrainte mécanique, car la composition stabilisatrice ne fait plus partie de la tablette.
Les personnes versées dans l'art apprécieront que de nombreux modes de réalisation différents peuvent être mis en œuvre sans s'écarter des principes de l'invention.
Claims (19)
1. Tablette de nettoyage (1) comportant un noyau de poudre compactée (2) dont une partie au moins de la surface est recouverte d’une composition stabilisante (3), ladite composition stabilisante étant soluble dans l'eau et ayant une température de fusion comprise entre 40 et 100 °C, ladite composition stabilisatrice est pulvérisée sur la surface du noyau en quantités allant de 0,01 à 0,12 g / cm* de la tablette.
2. Tablette de nettoyage selon la revendication 1, dans laquelle la composition stabilisante comprend au moins un polyéther.
3. Tablette de nettoyage selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle la composition stabilisante comprend au moins un alcoolate d'alcool.
4. Tablette de nettoyage selon la revendication 2 dans laquelle le polyéther comprend un polyéthylène glycol.
5. Tablette de nettoyage selon l'une des revendications 1 ou 4, dans laquelle la composition stabilisante comprend au moins un polyéthylène glycol à base de plantes naturelles.
6. Tablette de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 5, dans laquelle la composition stabilisatrice comprend un mélange d'au moins deux polyéther et d'au moins un alcoxylate d'alcool.
7. Tablette de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 6, dans laquelle la composition stabilisante est dépourvue d'eau et de solvant.
8. Tablette de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 7, dans laquelle la composition stabilisante comprend au moins 90 % en poids d’une substance stabilisante.
9. Tablette de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 8, dans laquelle la composition stabilisante représente de 0,01 à 0,12 g/cm? de la tablette.
10.Tablette de nettoyage selon l'une des revendications 1 à 9, dans laquelle la composition stabilisatrice a un point de fusion compris entre 40 et 100 °C.
11. Procédé de fabrication d'une tablette de nettoyage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, comprenant : o La composition stabilisatrice est fondue (A). o La composition stabilisatrice fondue est appliquée par pulvérisation de brouillard (B) sur au moins une partie de la surface du noyau de poudre compactée.
12. Procédé selon la revendication 11, dans lequel la composition stabilisante est pulvérisée sur la tablette en quantité comprise entre 0,01 et 0,12 g/cm°.
13. Procédé selon l'une des revendications 11 à 12, dans lequel la pulvérisation de brouillard est obtenue par une pulvérisation atomisée de technologie.
14. Procédé selon l'une des revendications 11 à 13, dans lequel la pulvérisation au brouillard utilise une pression d'air comprise entre 0,5 et 8 bars.
15. Procédé selon l'une des revendications 11 à 14, dans lequel la pulvérisation par brouillard utilise une température de l'air comprise entre 50 °C et 110 °C.
16. Procédé selon l'une des revendications 11 à 15, dans lequel la pression de la composition stabilisatrice fondue est réglée de 1,0 à 8,0 bars.
17. Procédé selon l'une des revendications 11 à 16, dans lequel la composition stabilisatrice est pulvérisée sous forme de particules d'un diamètre allant jusqu'à 300 yum.
18. Procédé selon l'une des revendications 11 à 17, comprenant en outre une étape de refroidissement pour solidifier la composition stabilisatrice.
19. Procédé de fabrication d'une tablette de nettoyage selon l'une des revendications 11 à 18, comprenant en outre une étape d'emballage.
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| FG | Patent granted |
Effective date: 20251124 |