BE1032703B1 - Kreiselpumpe - Google Patents

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Kreiselpumpe (1) mit einem eine Achse (5) definierenden Laufrad (2) zum Fördern eines Fluids, einer Kreiselkammer (3), in welche das Laufrad (2) axial eingesetzt ist, und einem Saugkorb (4), in welchen die Kreiselkammer (3) axial eingesetzt ist, wobei die Kreiselkammer (3) wenigstens einen von dem Laufrad (2) zu dem Saugkorb (4) führenden Druckabgang (12) zum Aufnehmen eines Teils des von dem Laufrad (2) geförderten Fluids aufweist, der Saugkorb (4) wenigstens eine bodenseitige und wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung (19, 21) zum Ansaugen des Fluids und wenigstens eine mit dem wenigstens einen Druckabgang (12) verbindbare Bypassleitung (23, 24) zum Freispülen der Kreiselpumpe (1) und/oder des Saugkorbs (4) aufweist, und die Kreiselkammer (3) und der Saugkorb (4) in wenigstens eine erste, eine zweite und eine dritte Position (31, 32, 33) derart relativ zueinander verdrehbar und/oder axial verschiebbar sind, dass wenigstens in der ersten Position (31) die wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung (21) geöffnet ist, in der zweiten Position (32) die wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung (21) deaktiviert ist und in der dritten Position (33) der wenigstens eine Druckabgang (12) mit der wenigstens einen Bypassleitung (23, 24) verbunden ist.

Description

Kreiselpumpe

Technisches Gebiet

Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe mit einem eine Achse definierenden Laufrad zum Fördern eines Fluids, einer Kreiselkammer, in welche das Laufrad axial eingesetzt ist, und einem Saugkorb, in welchen die Kreiselkammer axial eingesetzt ist, wobei der Saug- korb wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung zum Ansaugen des Fluids aufweist.

Hintergrund der Erfindung

Kreiselpumpen sind aus dem Stand der Technik bekannt und dienen zum Fördern einer

Flüssigkeit als Fluid mittels einer Drehbewegung eines Laufrades. Die zu fördernde Flüs- sigkeit tritt über eine Saugöffnung in einen Pumpenraum der Kreiselpumpe ein, wird von dem rotierenden Laufrad erfasst und in der Folge in einen Druckstutzen befördert. In der

Flüssigkeit enthaltene Feststoffanteile können sich im Bereich des Laufrades sowie an ei- ner Innenseite eines Pumpengehäuses absetzen und derart einen hydraulischen und/oder mechanischen Wirkungsgrad der Kreiselpumpe negativ beeinflussen oder sogar ein Ver- stopfen und Ausfall der Kreiselpumpe bewirken.

Obwohl aus dem Stand der Technik unterschiedliche Ausgestaltungen von Kreiselpumpen bekannt sind, zeigt die derzeitige Praxis, dass die bekannten Ausgestaltungen nicht ideal sind, um eine Kreiselpumpe in unterschiedlichen Einsatzsituation optimal nutzen zu kön- nen.

Beschreibung der Erfindung

Ausgehend von dieser Situation ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Krei- selpumpe anzugeben, die in einfacher Weise an unterschiedliche Einsatzsituationen an- passbar ist.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.

Demnach wird die Aufgabe gelöst durch eine Kreiselpumpe mit einem eine Achse definie- renden Laufrad zum Fördern eines Fluids, einer Kreiselkammer, in welche das Laufrad axial eingesetzt ist, und einem Saugkorb, in welchen die Kreiselkammer axial eingesetzt ist, wobei die Kreiselkammer wenigstens einen von dem Laufrad zu dem Saugkorb führenden

Druckabgang zum Aufnehmen eines Teils des von dem Laufrad geförderten Fluids auf- weist, der Saugkorb wenigstens eine bodenseitige und wenigstens eine seitliche Ansau- göffnung zum Ansaugen des Fluids und wenigstens eine mit dem wenigstens einen Druck- abgang verbindbare Bypassleitung zum Freispülen der Kreiselpumpe und/oder des Saug- korbs aufweist, und die Kreiselkammer und der Saugkorb in wenigstens eine erste, eine zweite und eine dritte Position derart relativ zueinander verdrehbar und/oder axial verschiebbar sind, dass wenigstens in der ersten Position die wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung geöffnet ist, in der zweiten Position die wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung deaktiviert ist und in der insbesondere wenigstens dritten Position der wenigstens eine Druckabgang mit der wenigstens einen Bypassleitung verbunden ist.

Ein wesentlicher Punkt der Erfindung liegt darin, dass die vorgeschlagene Kreiselpumpe einen Verstellmechanismus in Form der relativ zueinander verdrehbar und/oder axial ver- schiebbaren Kreiselkammer und Saugkorb aufweist, wodurch unterschiedliche Betriebs- modi der insbesondere als Schmutzwasserpumpe ausgeführten Kreiselpumpe einstellbar sind. Während bevorzugt in der ersten Position ein Normalbetrieb der Kreiselpumpe statt- findet, in dem ein Ansaugen des Fluid insbesondere durch die wenigstens eine seitliche

Ansaugöffnung und bevorzugt ebenso durch die wenigstens eine bodenseitige Ansaugöff-

nung erfolgt, kann in der zweiten Position eine sogenannte Flachabsaugung realisiert wer- den, in der die wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung deaktiviert ist und dass ein Ansau- gen des Fluides insbesondere nur durch die wenigstens eine bodenseitige Ansaugöffnung erfolgt. Schließlich kann in der wenigstens dritten Position eine Spülfunktion innerhalb und/oder außerhalb des Saugkorbs realisiert werden, bei der Fluid zunächst einströmt und dann zum Teil durch die wenigstens eine Bypassleitung ausströmt.

Derart zeichnet sich die vorgeschlagene Kreiselpumpe durch eine Vielfalt an unterschiedli- chen Betriebsmodi aus, die in einfacher Weise durch Verdrehen und/oder Verschieben der

Kreiselkammer und des Saugkorbs relativ zueinander insbesondere nach Bedarf und/oder manuell einstellbar sind. Diese unterschiedlichen Betriebsmodi lassen sich beispielsweise ohne aufwändigen händischen Umbau der Kreiselpumpe und/oder ohne Werkzeugeinsatz variieren. Zudem sind unterschiedliche Betriebsmodi zum Freispülen der Kreiselpumpe möglich, sei es innen oder außen, wodurch sich Ablagerungen insbesondere außerhalb an der Kreiselpumpe schnell lösen lassen.

Als Kreiselpumpe wird im Allgemeinen eine Strömungsmaschine bezeichnet, die eine

Drehbewegung und dynamische Kräfte zur Förderung überwiegend von Flüssigkeiten als

Fluid nutzt. Bei der Kreiselpumpe wird neben einer tangentialen Beschleunigung der Flüs- sigkeit eine in radialer Strömung auftretende Fliehkraft zur Förderung genutzt, so dass sol- che Pumpen ebenso als Zentrifugalpumpen bezeichnet werden. Bevorzugt lässt sich die

Kreiselpumpe für eine hydraulische Anlage eines Gebäudes oder sonstige Anwendungen verwenden, insbesondere als Abwasserpumpe.

Im regulären Betrieb der Kreiselpumpe kann ein Gehäuse eines Motors der Kreiselpumpe oberhalb eines Pumpengehäuses angeordnet sein, in welchem das von dem Motor über eine Welle angetriebenes Laufrad zum Fördern der Flüssigkeit und die Kreiselkammer vorgesehen ist. Das Gehäuse des Motors kann mit dem Pumpengehäuse ortsfest verbunden und/oder einteilig gestaltet sein kann. Ebenso kann die Kreiselpumpe und der Motor je- weils eine eigene Welle aufweisen, wobei die Wellen über eine Kupplung miteinander verbindbar sind. Bevorzugt ragt die Welle an einer Antriebsseite aus dem Gehäuse des

Motors in das Pumpengehäuse hinein und/oder ist an der Antriebsseite des Laufrads orts-

fest mit der Welle verbunden. Entsprechend ist die seitliche bzw. bodenseitige Ansaugöff- nung für das zu fördernde Fluid bevorzugt unten an dem Pumpengehäuse angeordnet. Der

Saugkorb ist insbesondere von der Kreiselkammer abnehmbar gestaltet. Die wenigstens eine Bypassleitung mündet bevorzugt bodennah, um möglichst wenig Strömungsenergie zu verlieren.

Das Fluid bzw. die Flüssigkeit umfasst bevorzugt Wasser oder ein sonstiges flüssiges Me- dium wie beispielsweise Abwasser. Das Fluid bzw. die Flüssigkeit kann Feststoffe wie beispielsweise Verunreinigungen oder Müll jeglicher Art, insbesondere Fäkalien, Sedimen- te, Dreck, Sand, oder auch kleinere Holz-, Gestrüpp-, Textilien- oder Lappenteile oder der- gleichen umfassen. Bevorzugt ist das Gehäuse des Motors und/oder das Pumpengehäuse aus Metall, insbesondere aus Gusseisen oder Edelstahl, Keramik, und/oder Kunststoff ge- staltet.

Das Laufrad ist bevorzugt wenigstens mit seinen Schaufeln, insbesondere vollständig in die Kreiselkammer eingesetzt. Ebenso ist die Kreiselkammer bevorzugt vollständig in den

Saugkorb einsetzbar bzw. kann der Saugkorb derart axial auf die Kreiselkammer aufgesetzt werden, dass der Saugkorb die Kreiselkammer insbesondere wenigstens in einer der Posi- tionen, vorzugsweise in allen Positionen axial und/oder radial umfasst. Entsprechend ist eine Außenform des Laufrads bevorzugt korrespondierend zu einer Innenform der Kreisel- kammer gestaltet, während eine Außenform der Kreiselkammer bevorzugt korrespondie- rend zu einer Innenform des Saugkorb gestaltet ist. Der Druckabgang erstreckt sich bevor- zugt radial durch eine sich axial erstreckende Kreiselkammerseitenwand der Kreiselkam- mer hindurch. Weiter bevorzugt ist der Druckabgang axial auf Höhe eines sich radial er- streckenden Kreiselkammerbodens der Kreiselkammer oder unmittelbar axial darüber an- geordnet. Bevorzugt sind eine Mehrzahl Druckabgänge vorgesehen, die insbesondere in regelmäßigen Abständen angeordnet sind, vorzugsweise im Abstand von 90° zueinander.

Der Saugkorb weist bevorzugt einen sich radial erstreckenden Saugkorbboden und eine sich daran anschließenden, den Saugkorbboden radial einfassenden, sich axial erstreckende

Saugkorbseitenwand auf. Entsprechend ist die wenigstens eine bodenseitige Ansaugöff- nung bevorzugt in dem Saugkorbboden und/oder die wenigstens eine seitliche Ansaugöff-

nung bevorzugt in der Saugkorbseitenwand vorgesehen. Bevorzugt ist die wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung an einer radialen Stirnseite des Saugkorbs und/oder die wenigs- tens eine bodenseitige Ansaugöffnung an einer axialen Stirnseite des Saugkorbs vorgese- hen. Weiter bevorzugt sind eine Mehrzahl bodenseitiger und/oder seitlicher Ansaugöff- 5 nungen vorgesehen, die in regelmäßigen Abständen und/oder benachbart zueinander ange- ordnet sind. Ganz besonders bevorzugt sind vier Gruppen von jeweils drei, vier, fünf oder sechs seitlichen Ansaugöffnungen vorgesehen, wobei, bei in den Saugkorb eingesetzter

Kreiselkammer, bevorzugt ein jeweiliger Druckabgang im Wesentlichen zwischen zwei

Gruppen vorgesehen ist. Die wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung erstreckt sich be- vorzugt hinsichtlich ihrer Normalen orthogonal zu der Achse, während sich die wenigstens eine bodenseitige Ansaugöffnung hinsichtlich ihrer Normalen bevorzugt parallel zu der

Achse erstreckt. Die Saugkorbseitenwand erstreckt sich bevorzugt linear, insbesondere im

Wesentlichen linear and/oder leicht gewölbt. ı5 Die wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung ist bevorzugt axial auf Höhe des Saugkorb- bodens oder unmittelbar darüber vorgesehen. Sofern im Rahmen der Offenbarung relative

Begriffe wie beispielsweise darüber oder darunter verwendet werden, beziehen sich diese

Begriffe auf die Achse in Richtung Laufrad bzw. Welle. Ebenso wird davon ausgegangen, dass der Saugkorb mit seiner der Kreiselkammer abgewandten Unterseite auf einem Boden abstellbar ist, so dass sich relative Begriffe wie beispielsweise unten axial auf den Boden beziehen. Der Begriff deaktiviert meint insbesondere verschlossen, teilverschlossen oder verblendet.

Die Bypassleitung ist bevorzugt zum Teil, insbesondere vollständig innerhalb des Saug- korbs angeordnet, insbesondere in der Saugkorbseitenwand. Bevorzugt lässt sich der

Druckabgang mit der Bypassleitung durch Verdrehen und/oder axiales Verschieben des

Saugkorbs und der Kreiselkammer relativ zueinander insbesondere fluiddicht verbinden und/oder verschließen. Das Verschließen kann insbesondere dadurch bewirkt werden, dass der Druckabgang an der Saugkorbseitenwand insbesondere berührend anliegt. Bevorzugt sind der Saugkorb und die Kreiselkammer insbesondere an ihren dem Boden abgewandten

Rändern fluiddicht gegeneinander abgedichtet, beispielsweise durch eine insbesondere radial zwischen dem Saugkorb und der Kreiselkammer vorgesehenen Dichtung oder einer

Dichtungslippe. Ferner bevorzugt sind die Kreiselkammer und/oder der Saugkorb mit einer

Einrichtung zum Verrasten in der jeweiligen Position, insbesondere in jeder Position vor- gesehen.

Nach einer bevorzugten Weiterbildung ist in der ersten Position und/oder in der zweiten

Position der wenigstens eine Druckabgang und/oder die wenigstens eine Bypassleitung deaktiviert, in der zweiten Position nur die bodenseitige Ansaugöffnung geöffnet, in der dritten Position die wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung geöffnet und/oder nur in der dritten Position der wenigstens eine Druckabgang mit der wenigstens einen Bypassleitung verbunden. Sofern in der ersten Position und/oder in der zweiten Position der wenigstens eine Druckabgang und/oder die wenigstens eine Bypassleitung deaktiviert ist, kann kein

Fluid durch den Druckabgang in einem Saugbereich der Kreiselpumpe zurückgespült wer- den, sodass eine optimale Pumpenleistung erreicht wird. Durch Öffnen der bdeonseitigen

Ansaugöffnung nur in der zweiten Position wird eine optimale Flachabsaugung ermöglicht. ı5 Schließlich kann beim Verbinden des wenigstens einen Druckabgangs mit der wenigstens einen Bypassleitung in der dritten Position durch Öffnen der seitlichen Ansaugöffnung bzw. nicht-Verschließen der seitlichen Ansaugöffnung außerhalb des Saugkorbs zum Frei- spülen ausgeschiedenes Fluid wiederum durch die seitliche Ansaugöffnung angesaugt werden.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung mündet die wenigstens eine Bypasslei- tung außerhalb des Saugkorbs zum Freispülen der Kreiselpumpe und/oder in dem Saug- korb zum Freispülen des Saugkorbs. Bevorzugt mündet die wenigstens eine Bypassleitung außerhalb des Saugkorbs derart, dass durch die wenigstens eine Bypassleitung ausströ- mendes Fluid annähernd oder im Wesentlichen orthogonal zu der wenigstens einen seitli- chen Ansaugöffnung insbesondere hinsichtlich ihrer Normalen strömt. Mit anderen Worten weist die wenigstens eine außerhalb des Saugkorbs mündende Bypassleitung bevorzugt eine derart orientiert angeordnete Austrittsöffnung auf, die sich annähernd oder im Wesent- lichen orthogonal zu der wenigstens einen seitlichen Ansaugöffnung erstreckt. Die in dem

Saugkorb zum Freispülen des Saugkorbs mündende wenigstens eine Bypassleitung weist bevorzugt eine derart orientiert angeordnete Austrittsöffnung auf, dass das ausströmendes

Fluid radial in Richtung Achse ausströmt. Bevorzugt ist die Austrittsöffnung trichterartig gestaltet.

Nach einer anderen bevorzugten Weiterbildung weist die wenigstens eine Bypassleitung wenigstens eine erste und eine zweite jeweils mit dem wenigstens einen Druckabgang ver- bindbare Bypassleitung auf, mündet die wenigstens eine erste Bypassleitung außerhalb des

Saugkorbs zum Freispülen der Kreiselpumpe, ist insbesondere nur in der dritten Position der wenigstens eine Druckabgang mit der wenigstens einen ersten Bypassleitung verbun- den, mündet die wenigstens eine zweite Bypassleitung in dem Saugkorb zum Freispülen des Saugkorbs und ist insbesondere nur in einer vierten Position der wenigstens eine

Druckabgang mit der wenigstens einen zweiten Bypassleitung verbunden. Die wenigstens eine erste Bypassleitung und die wenigstens eine zweite Bypassleitung weisen bevorzugt jeweils eine Eintrittsöffnung auf, die umlaufend beabstandet zueinander in eine Saugkor- binnenwand des Saugkorbs eingelassen sind. Bevorzugt sind die Eintrittsöffnungen axial beanstandet oberhalb der wenigstens einen seitlichen Ansaugöffnung vorgesehen. Beson- ders bevorzugt sind vier Bypassleitungen bzw. vier erste Bypassleitungen und vier zweite

Bypassleitungen vorgesehen, wobei die Eintrittsöffnungen der Bypassleitungen bevorzugt insbesondere mittig zwischen zwei Gruppen von seitlichen Ansaugöffnungen angeordnet sind.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist der Saugkorb in einer fünften Positi- on axial von der Kreiselkammer abnehmbar. Durch Abnehmen des Saugkorbs lässt sich der Saugkorb in einfacher Weise Warten und/oder Reinigen.

Nach einer anderen bevorzugten Weiterbildung sind die Kreiselkammer und der Saugkorb zwischen der ersten Position und der zweiten Position axial verschiebbar und zwischen der ersten Position und der dritten Position relativ zueinander verdrehbar gestaltet. Bevorzugt liegt die Kreiselkammer in der zweiten Position, insbesondere nur in der zweiten Position berührend auf dem Saugkorb, insbesondere auf dem Saugkorbboden auf, sodass derart die

Kreiselkammerseitenwand die wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung verschließt. In allen anderen Positionen, insbesondere in der ersten Position, der dritten Position, der vier- ten Position und/oder der fünften Position ist der Kreiselkammerboden bevorzugt bean-

standet zu dem Saugkorbboden angeordnet, sodass derart die wenigstens eine seitliche An- saugöffnung nicht durch die Kreiselkammer deaktiviert ist.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist der Saugkorb wenigstens eine

Führungsbahn und die Kreiselkammer wenigstens eine in die wenigstens eine Führungs- bahn eingreifende Führungsnase zum Verdrehen und/oder Verschieben der Kreiselkammer und des Saugkorbs relativ zueinander auf. Bevorzugt sind vier Führungsnasen vorgesehen, die sich von der Kreiselkammerseitenwand radial weg erstrecken. Entsprechend sind be- vorzugt ebenso vier Führungsbahnen vorgesehen, die in regelmäBigen Abständen und/oder korrespondierend zu den Führungsnasen angeordnet sind. Die wenigstens eine Führungs- bahn erstreckt sich bevorzugt radial in eine Kreiselkammerinnenwand hinein. Die wenigs- tens eine Führungsbahn ist bevorzugt nutartig ausgestaltet und/oder erlaubt ein formschlüs- siges Verbinden des Saugkorbs mit der Kreiselkammer.

Die wenigstens eine Führungsbahn erstreckt sich bevorzugt zunächst axial zum Verbinden der Kreiselkammer mit dem Saugkorb bzw. des Saugkorbs mit der Kreiselkammer in der fünften Position, um dann L-artig, sich auf gleicher axialer Höhe weiter erstreckend ortho- gonal abzuknicken, insbesondere gesehen in Draufblick auf die Kreiselkammerinnenwand.

Bevorzugt befinden sich die fünfte Position, die erste Position, dritte Position und/oder die wierte Position auf dieser gleichen axialen Höhe. Von dieser gleichen axialen Höhe knickt die wenigstens eine Führungsbahn bevorzugt wiederum orthogonal, sich weiter axial Rich- tung Saugkorbboden erstreckend, axial ab, um die zweite Position auszubilden. Dieser

Knick kann in Draufsicht T-artig gestaltet sein, an den sich wiederum in Draufsicht ein L- artiger Knick anschließt, in dessen Erstreckung auf gleicher axialer Höhe die zweite Posi- tion gebildet sein kann.

Nach einer anderen bevorzugten Weiterbildung mündet der wenigstens eine Druckabgang in der wenigstens einen Führungsnase und führt die wenigstens einen Bypassleitung von der wenigstens einen Führungsbahn weg. Vorzugsweise weist die Führungsnase in radialer

Draufsicht auf die Kreiselkammer eine quaderartige Gestaltung auf, in die der insbesonde- re einen kreisrunden Durchmesser aufweisende wenigstens eine Druckabgang eingefügt ist. In einen sich axial erstreckenden Boden der Führungsbahn ist bevorzugt die insbeson-

dere kreisrunde Eintrittsöffnung der Bypassleitung eingefügt, von der die Bypassleitung wegführt.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung sind die Kreiselkammer und der Saug- korb in der wenigstens ersten, zweiten und dritten und insbesondere vierten Position relativ zueinander arretierbar gestaltet. Zum zuvor bereits angesprochenen Arretieren und/oder

Verrasten kann eine Rastnase oder dergleichen vorgesehen sein, die beispielsweise an der

Führungsnase radial nach außen hervorspringend angeordnet ist und in eine entsprechende, an der jeweiligen Position vorgesehenen Vertiefung der Führungsbahn einrasten kann.

Nach einer anderen bevorzugten Weiterbildung weist ein gegenüber der Kreiselkammer außen liegender Kreiselkammerboden des Saugkorbs wenigstens einen sich radial zu der wenigstens einen bodensetigen Ansaugöffnung hin erstreckenden Zuführkanal auf. Durch den insbesondere kuchenstückartig gestalteten Zuführkanal kann Fluid hin zu der wenigs- tens einen bodenseitigen Ansaugöffnung strömen. Dazu ist der Zuführkanal insbesondere zum Boden hin offen gestaltet und einerseits durch den Saugkorb sowie seitlich durch an dem Saugkorb vorgesehene Füße begrenzt bzw. gestaltet. Die Füße können eine quaderar- tige, sich radial erstreckende Form aufweisen. Zweckmäßigerweise ist die axiale Höhe der

Füße gegenüber einer axialen Höhe der wenigstens einen seitlichen Ansaugöffnung gerin- ger bemessen.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist der Saugkorb eine Mehrzahl bo- denseitiger Ansaugöffnungen und eine Mehrzahl insbesondere in regelmäßigen Abständen und/oder auf gleicher axialer Höhe angeordneter seitlicher Ansaugöffnungen aufweist, die wenigstens eine bodenseitige Ansaugöffnung eine kleinere Querschnittsfläche als die we- nigstens eine seitliche Ansaugöffnung auf, weist die wenigstens eine bodenseitige Ansau- göffnung einen kreisrunden Querschnitt und/oder die wenigstens eine seitliche Ansaugöff- nung einen rechteckigen insbesondere quadratischen Querschnitt auf und/oder sind mehre- re beabstandete Gruppen von wenigstens einer seitlichen Ansaugöffnung vorgesehen.

Nach einer anderen bevorzugten Weiterbildung weist die Kreiselkammer eine topfartige

Außenform mit einem insbesondere kreisundartigen Außendurchmesser und/oder der

Saugkorb eine topfartige Innenform mit einem insbesondere kreisundartigen Innendurch- messer auf. Bevorzugt sind die Kreiselkammer und/oder der Saugkorb topfartig gestaltet.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist der Saugkorb einen polygononar- tigen Querschnitt auf und mündet die wenigstens eine Bypassleitung zum Freispülen der

Kreiselpumpe an einer Ecke des polygononartigen Querschnitts. Durch einen solchen po- lygonartigen Querschnitt, ausgestaltet beispielsweise als gleichseitiges Rechteck, kann ein effizientes Freispülen der wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung erreicht werden, da der

Fluidstrom an insbesondere allen seitlichen Ansaugöffnungen vorbeispülen kann bzw. vor- beispült und derart die seitlichen Ansaugôffnungen von Verschmutzung oder dergleichen befreien kann.

Nach einer anderen bevorzugten Weiterbildung weist die Kreiselkammer wenigstens einen

Hauptdruckabgang zum Aufnehmen eines Großteils des von dem Laufrad geförderten Flu- ids auf und ist der wenigstens eine Druckabgang im Bereich des wenigstens einen Haupt- druckabgangs angeordnet. Der wenigstens eine Hauptdruckabgang ist fluidtechnisch insbe- sondere mit einem Kühlmantel der Kreiselpumpe verbunden. Bevorzugt ist der Druckab- gang in Umlaufrichtung gesehen unmittelbar vor dem Hauptdruckabgang angeordnet. Wei- ter bevorzugt ist der Druckabgang als rohrförmiger, sich radial erstreckender Kanal ausge- bildet.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen an- hand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert.

In den Zeichnungen zeigen

Fig. 1 eine schematisch perspektivische Teilschnittansicht eines Teils einer Krei- selpumpe mit einer Kreiselkammer, in welche ein teilweise gezeigtes Lauf- rad axial eingesetzt ist, und einen Saugkorb, in welchen die Kreiselkammer axial eingesetzt ist, gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Er- findung,

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Kreiselkammer der Fig. 1 gemäß dem be- vorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Fig. 3 eine perspektivische Ansicht des Saugkorbs der Fig. 1 gemäß dem bevor- zugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Fig 4 eine Draufsicht einer Führungsbahn des Saugkorbs der Fig. 1 gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Fig. 5 oben in axialer Schnittansicht und unten in axialer Draufsicht eine erste Po- sition einer Führungsnase auf der Führungsbahn der Fig. 4 gemäß dem be- vorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Fig. 6 oben in axialer Schnittansicht und unten in axialer Draufsicht eine dritte

Position der Führungsnase auf der Führungsbahn der Fig. 4 gemäB dem be- vorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Fig. 7 oben in axialer Schnittansicht und unten in axialer Draufsicht eine vierte

Position der Führungsnase auf der Führungsbahn der Fig. 4 gemäB dem be- vorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,

Fig.8 in axialer Schnittansicht eine zweite Position der Führungsnase auf der Füh- rungsbahn der Fig. 4 gemäB dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Er- findung, und

Fig. 9 eine perspektivische Teilunteransicht des Saugkorbs der Fig. 1 gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung.

Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbespiele

Fig. 1 zeigt eine schematisch perspektivische Teilschnittansicht eines Teils einer nur rein schematisch gezeigten Kreiselpumpe 1 gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der

Erfindung. Die Kreiselpumpe 1 weist ein in Fig. 1 nur zum Teil gezeigtes Laufrad 2 zum

Fördern eine Fluids, eine Kreiselkammer 3 sowie einen Saugkorb 4 auf. Das Laufrad 2 definiert eine Achse 5, entlang derer sich axial eine in Fig. 1 nicht gezeigte Welle erstreckt.

Die Welle wird durch einen nicht gezeigten Motor angetrieben, so dass Schaufeln 6 des

Laufrads 2 das Fluid fördern können.

Wie aus Fig. 2 im Detail zu erkennen, weist die Kreiselkammer 3 eine topfartige Form mit einem kreisrunden Außendurchmesser und kreisrundartiger Kreiselkammerausnehmung 7 auf, in welche, wie in Fig. 1 gezeigt, das Laufrad 2 axial eingesetzt ist. Dazu weist das

Laufrad 2 an seinem der Kreiselkammer 3 zugewandten Ende eine sich um die Achse 5 herum erstreckende scheibenartige Platte 8 auf, wie in Fig. 1 zu erkennen. Weg von der

Platte 8 und der Kreiselkammer 3 erstreckt sich entlang der Achse 5 die nicht gezeigte

Welle. Axial in Richtung der Kreiselkammer 3 erstrecken sich weg von der Platte 8 die

Schaufeln 6, die einstückig mit der Platte 8 ausgebildet sind. Die Platte 8 reicht radial und die Schaufeln 6 reichen axial als auch radial bis unmittelbar an der Kreiselkammer 3 heran.

Die Kreiselkammerausnehmung 7 korrespondiert derart zu einer äußeren Form des Lauf- rads 2.

Wie ferner aus Fig. 2 zu erkennen, weist die Kreiselkammerausnehmung 7 einen sich radi- al erstreckenden Kreiselkammerboden 9 mit sich davon axial weg in Richtung der Welle erstreckender Kreiselkammerinnenwand 10 auf, die das in Fig. 1 in die Kreiselkammer 3 eingesetzte Laufrad 2 axial und radial begrenzen. In die Kreiselkammerinnenwand 10 sind in regelmäßigen Abständen vier schanzenartige Hauptdruckabgänge 11 zur Anbindung an einen nicht gezeigten Kühlmantel der Kreiselpumpe eingelassen. Die schanzenartigen

Hauptdruckabgänge 11 sind mit ihrem einen Ende axial in den Kreiselkammerboden 9 eingelassen und erstrecken sich mit ihrem gegenüberliegenden anderen Ende jeweils schanzenartig axial weg von dem Kreiselkammerboden 9 in Richtung der Welle. Umlau- fend den schanzenartigen Hauptdruckabgängen 11 vorauseilend verjüngt sich die Kreisel-

kammerinnenwand 10 stetig bis hin zu dem jeweiligen Hauptdruckabgang 11, um nach dem jeweiligen Hauptdruckabgang 11 bzw. der jeweiligen Schanze wieder radial in Rich- tung Achse 5 vorzuspringen.

Axial auf Höhe des Kreiselkammerbodens 9 ist umlaufend dem schanzenartigen Haupt- druckabgang 11 vorauseilend sowie unmittelbar vor dem axial in den Kreiselkammerboden 9 eingelassenen Ende des Hauptdruckabgangs 11 jeweils ein rohrförmiger, sich radial er- streckender Druckabgang 12 vorgesehen. Der jeweilige Druckabgang 12 erstreckt sich durch die Kreiselkammerinnenwand 10 hindurch bis zu einer sich axial erstreckenden

KreiselkammerauBenwand 13 der Kreiselkammer 3 und mündet an der Kreiselkammerau-

Benwand 13 in einer auf die KreiselkammerauBenwand 13 angeformte Führungsnase 14.

Die angeformte Führungsnase 14 weist, in radialer Draufsicht auf die Kreiselkammer 3, eine quaderartige Form mit dem mittig darin mündenden Druckabgang 12 auf und erstreckt sich radial von der KreiselkammerauBenwand 13 weg. Die vier Führungsnasen 14 sind

Jeweils um 90° zueinander beanstandet an der KreiselkammerauBenwand 13 der Kreisel- kammer 3 vorgesehen. Der derart von dem Laufrad 2 zu dem Saugkorb 4 führende Druck- abgang 12 nimmt beim Fördern von Fluid ein Teil des von dem Laufrad 2 geförderten Flu- ids auf.

Wie zudem aus Fig. 1 zu erkennen, ist die Kreiselkammer 3 axial in den im Detail in Fig. 3 gezeigten Saugkorb 4 eingesetzt. Ebenso wie die Kreiselkammer 3 weist der Saugkorb 4 eine zu der Kreiselkammer 3 korrespondierende, topfartige Form auf, die gegenüber der

Kreiselkammer 3 jedoch axial länger ist, so dass die Kreiselkammer 3 vollständig in den

Saugkorb 4 einsetzbar ist. Der Saugkorb 4 weist einen sich radial erstreckenden Saugkorb- boden 15 sowie eine daran angesetzten, sich axial erstreckende Saugkorbinnenwand 16 auf, die eine scheibenartige Saugkorbausnehmung 17 zum Einsetzen der Kreiselkammer 3 in diese ausbilden.

In der Saugkorbinnenwand 16 sind vier in regelmäßigen Abständen angeordnete Füh- rungsbahnen 18 vorgesehen, die als sich radial in die Saugkorbinnenwand 16 erstreckende und zu den Führungsnasen 14 korrespondierende im Querschnitt rechteckige Nuten ausge- führt sind. Fig. 4 zeigt in Draufsicht auf die Saugkorbinnenwand 16 eine der Führungsbah-

nen 18. Mittels der in die Führungsbahnen 18 hinsichtlich des Querschnitts formschlüssig eingreifenden Führungsnasen 14 lassen sich die Kreiselkammer 3 und der Saugkorb 4 rela- tiv zueinander in fünf unterschiedliche Positionen, angedeutet in Fig. 4 durch Kreise der

Führungsnasen 14, Verdrehen und/oder Verschieben.

Zurückkommend auf Fig. 3 sind in dem Saugkorbboden 15 um die Achse 5 herum verteilt eine Vielzahl benachbarter bodenseitiger Ansaugöffnungen 19 mit kreisrundem Quer- schnitt zum Ansaugen des Fluids eingebracht, die sich in axialer Richtung durch den Saug- korbboden 16 hindurch erstrecken. Korrespondierend zu der Vielzahl benachbarter boden- seitiger Ansaugöffnungen 19 ist in dem Kreiselkammerboden 9 eine Öffnung 20 vorgese- hen. Jede bodenseitige Ansaugöffnung 19 weist den gleichen Querschnitt auf.

In der Saugkorbinnenwand 16 sind vier Gruppen von jeweils fünf seitlichen Ansaugôff- nungen 21 mit quadratischem Querschnitt zum Ansaugen des Fluids eingebracht. Jede seit- liche Ansaugöffnung 21 weist den gleichen Querschnitt auf, wobei die bodenseitige An- saugöffnung 19 eine kleinere Querschnittsfläche als die seitliche Ansaugöffnung 21 auf- weist. Die fünf seitlichen Ansaugöffnungen 21 sind in regelmäßigen Abständen und auf gleicher axialer Höhe hin zum Saugkorbboden 15 orientiert und beanstandet von einem oberen der Welle zugewandten Saugkorbrand 22 angeordnet, und erstrecken sich radial durch die Saugkorbinnenwand 16 hindurch. Konkret sind die seitlichen Ansaugöffnungen 21 axial annähernd auf Höhe des Saugkorbbodens 15 angeordnet. Im Wesentlichen zwi- schen zwei Gruppen von fünf seitlichen Ansaugöffnungen 21 ist jeweils eine Führungs- bahn 18 vorgesehen.

Der Saugkorb 4 weist zudem vier Gruppen von zwei mit dem jeweiligen Druckabgang 12 verbindbaren erste und zweite Bypassleitungen 23, 24 auf, mittels derer die Kreiselpumpe 1 und der Saugkorb 4 freispülbar ist. Sowohl die erste als auch die zweite Bypassleitung 23, 24 beginnt an der Führungsbahn 18, wobei die erste Bypassleitung 23 außerhalb des

Saugkorbs 4 zum Freispülen der Kreiselpumpe 1 mündet und die zweite Bypassleitung 24 in dem Saugkorb 4 zum Freispülen des Saugkorbs 4 mündet. Sowohl die erste als auch die zweite Bypassleitung 23, 24 weist eine jeweilige Eintrittsöffnung 25, 26 auf, die im Boden der nutartigen Führungsbahn 18 angeordnet ist. Die beiden Eintrittsöffnungen 25, 26 sind auf gleicher axialer Höhe jedoch beabstandet voneinander und in Bezug auf den Saugkorb- boden 15 axial oberhalb der seitlichen Ansaugöffnungen 21 vorgesehen.

Eine Austrittsöffnung 27 der ersten Bypassleitung 23 ist axial beanstandet zu der korres- pondierenden Eintrittsöffnung 25 der ersten Bypassleitung 23 auf Höhe des Saugkorbbo- dens 15 und derart axial unterhalb der seitlichen Ansaugöffnungen 21 angeordnet. Der

Saugkorb 4 weist eine in radialer Draufsicht quaderartige Auskragung 28 auf, die sich ra- dial von dem Saugkorb 4 weg und axial zwischen dem Saugkorbboden 15 und dem Saug- korbrand 22 erstreckt, innert derer die erste Bypassleitung 23 angeordnet ist und axial zwi- schen Eintrittsöffnung 25 und Austrittsöffnung 27 erstreckt. Wie aus Fig. 3 zu erkennen, ist die Austrittsöffnung 27 der ersten Bypassleitung 23 der Gruppe der fünf seitlichen Ansau- göffnungen 21 zugeordnet und in umlaufender Verlängerung neben der Gruppe derart an- geordnet, dass die Austrittsöffnung 27 der ersten Bypassleitung 23 sich im Wesentlichen orthogonal zu der äußersten seitlichen Ansaugöffnung 21 orientiert angeordnet ist. Die ı5 Eintrittsöffnung 25 der ersten Bypassleitung 23 weist einen kreisrunden Querschnitt und die Austrittsöffnung 27 der ersten Bypassleitung 23 weist einen rechteckigen Querschnitt auf, dessen Längsseite parallel zum Saugkorbboden 15 orientiert ist.

Die zweite Bypassleitung 24 weist in axialer Seitansicht einen C-artigen Verlauf an, wobei die Eintrittsöffnung 26 der zweiten Bypassleitung 24 bezogen auf den Saugkorbboden 17 axial oberhalb einer Austrittsöffnung 29 der zweiten Bypassleitung 24 angeordnet ist. Die zweite Bypassleitung 24 erstreckt entlang ihres C-artigen Verlaufs in die Auskragung 28 hinein, wobei die Eintrittsöffnung 26 der zweiten Bypassleitung 24 und die Austrittsöff- nung 29 der zweiten Bypassleitung 24 als gemeinsame Öffnung in Form eines sich axial erstreckenden Langlochs ausgebildet sind. Entsprechend mündet die Austrittsöffnung 29 der zweiten Bypassleitung 24 bezogen auf den Saugkorbboden 17 axial unterhalb der Füh- rungsbahn 18.

Wie zuvor beschrieben, sind in der Saugkorbinnenwand 16 vier in regelmäßigen Abstän- den angeordnete Führungsbahnen 18 vorgesehen, die als sich radial in die Saugkorbinnen- wand 16 erstreckende und zu den Führungsnasen 14 korrespondierende im Querschnitt rechteckige Nuten ausgeführt sind. Mittels der in die Führungsbahnen 18 eingreifenden

Führungsnasen 14 lassen sich die Kreiselkammer 3 und der Saugkorb 4 relativ zueinander in fünf unterschiedliche Positionen Verdrehen und/oder Verschieben, angedeutet in Fig. 4 durch Kreise als fünf unterschiedliche Positionen 31,32, 33, 34, 25 der Führungsnase 14 in der Führungsbahn 18.

Beginnend links in Fig. 4 verläuft die Führungsbahn 18 zunächst axial in Richtung des

Saugkorbbodens 15, um sich dann auf gleicher axialer Höhe orthogonal dazu zu erstre- cken. In diesem Schnittpunkt zwischen axialer Erstreckung und Erstreckung auf gleicher axialer Höhe liegt die fünfte Position 35, in der sich der Saugkorb 4 axial von der Kreisel- kammer 3 abnehmen bzw. auf diese axial aufsetzen lässt. Auf dieser gleichen axialen Höhe befinden sich neben der fünften Position 35 und jeweils beabstandet voneinander in fol- gender Reigenfolge die erste Position 31, die dritte Position 33 und die vierte Position 34, während die zweite Position 32 axial beabstandet in Richtung des Saugkorbbodens 15 un- terhalb der dritten Position 33 angeordnet ist. Entsprechend erstreckt sich die Führungs- bahn 18 bzw. ist auf gleicher axialer Höhe begrenzt durch die fünfte Position 35 einerseits und durch die viere Position 34 andererseits. Im Bereich der ersten Position 31 verzweigt die Führungsbahn 18 T-artig, verläuft zunächst axial in Richtung des Saugkorbbodens 15 und sodann orthogonal dazu auf gleicher axialer Höhe bis hin zu der zweiten Position 32.

In der ersten Position 31, welche im Normalbetrieb der Kreiselpumpe 1 eingenommen wird, sind sowohl die seitlichen als auch die bodenseitigen Ansaugöffnungen 19, 21 geöff- net, während der Druckabgang 12 verschlossen ist. Fig. 5 zeigt die erste Position 31, näm- lich einen Teil der Führungsbahn 18 mit der Führungsnase 14 oben in axialer Schnittan- sicht und unten in axialer Draufsicht. Wie aus der oberen Fig. zu erkennen, liegt der

Druckabgang 12 am Boden der Führungsbahn 18 berührend an und wird derart von dem

Boden der Führungsbahn 18 verschlossen. Insofern kann von dem Druckabgang 12 kein

Fluid in die erste und zweite Bypassleitung 23, 24 gelangen. Die Kreiselkammer 3 ist be- zogen auf den Saugkorbboden 15 axial oberhalb der seitlichen Ansaugöffnungen 21 ange- ordnet, so dass die seitlichen Ansaugöffnungen 21 geöffnet sind. Durch die derart geôffne- ten radialen als auch die bodenseitigen Ansaugöffnungen 19, 21 — Fig. 5 zeigt nur die seit- lichen Ansaugöffnungen 21 — kann Fluid angesaugt und durch das Laufrad 2 gefördert werden.

Fig. 6 zeigt die dritte Position 33 eines sogenannten „Twister-Betriebs“, wiederum gezeigt als einen Teil der Führungsbahn 18 mit der Führungsnase 14 oben in axialer Schnittansicht und unten in axialer Draufsicht. Gegenüber der ersten Position 31 sind die Kreiselkammer 3 und der Saugkorb 4 auf gleicher axialer Höhe axial zueinander verdreht. Entsprechend sind weiterhin sowohl die seitlichen als auch die bodenseitigen Ansaugöffnungen 19, 21 geöffnet. Durch das Verdrehen wird der Druckabgang 12 nicht mehr durch den Boden der

Führungsbahn 18 verschlossen, sondern mündet an der Eintrittsöffnung 25 der ersten By- passleitung 23, die derart mit dem Druckabgang 12 fluiddicht verbunden ist. Entsprechend strömt ein Teil des von dem Laufrad 2 geförderten Fluids durch den Druckabgang 12 in die erste Bypassleitung 23 und strömt an der Austrittsöffnung 27 der ersten Bypassleitung 23 aus, um ein Freispülen der Kreiselpumpe 1 zu bewirken.

Fig. 7 zeigt die vierte Position 34 zum Rückspülen des Saugkorbs 4, wiederum gezeigt als einen Teil der Führungsbahn 18 mit der Führungsnase 14 oben in axialer Schnittansicht und unten in axialer Draufsicht. Gegenüber der dritten Position 33 sind die Kreiselkammer 3 und der Saugkorb 4 auf gleicher axialer Höhe axial noch weiter als zu der ersten Position 31 zueinander verdreht. Entsprechend sind weiterhin sowohl die seitlichen als auch die bodenseitigen Ansaugöffnungen 19, 21 geöffnet. Durch das noch weitere Verdrehen wird der Druckabgang 12 ebenso nicht mehr durch den Boden der Führungsbahn 18 verschlos- sen und auch nicht mehr mit der Eintrittsöffnung 25 der ersten Bypassleitung 23, sondern nunmehr nur mit der Eintrittsöffnung 26 der zweiten Bypassleitung 24, die derart mit dem

Druckabgang 12 fluiddicht verbunden ist. Entsprechend strömt der Teil des von dem Lauf- rad 2 geförderten Fluids durch den Druckabgang 12 in die zweite Bypassleitung 24 und strömt an der Austrittsöffnung 29 der zweiten Bypassleitung 23 in den Saugborb 4 aus, um ein Freispülen des Saugkorbs 4 zu bewirken.

Fig. 8 zeigt die zweite Position 32 in axialer Schnittansicht zur sogenannten Flachabsau- gung. In der zweiten Position 32 ist wie oben beschrieben die Kreiselkammer 3 bezogen auf den Saugkorbboden 15 axial tiefer in den Saugkorb 4 eingesetzt bzw. der Saugkorb 4 axial höher an der Kreiselkammer 3 befestigt als in allen anderen Positionen. Konkret liegt die Kreiselkammer 3 axial auf dem Saugkorbboden 15 bzw. dem Saugkorb 4 berührend auf. Der Druckabgang 12 liegt am Boden der Führungsbahn 18 berührend an und wird derart von dem Boden der Führungsbahn 18 verschlossen.

Während die Kreiselkammer 3 in allen anderen zuvor beschriebenen Positionen bezogen auf den Saugkorbboden 15 axial über den seitlichen Ansaugöffnungen 21 angeordnet ist, liegt in der zweiten Position 32 die Kreiselkammer 3 mit ihrer Kreiselkammeraußenwand 13 berührend an den seitlichen Ansaugöffnungen 21 an und verschließt diese derart. Wei- terhin bzw. nur geöffnet sind die bodenseitigen Ansaugöffnungen 19, durch welche Fluid mittels des Laufrads 2 gefördert wird. Zu diesem Zweck sind unterhalb des Saugkorbs 4, wie aus Fig. 9 ersichtlich, an dem Saugkorbboden 15 mehrere sich radial zu bodenseitigen

Ansaugöffnungen 19 hin erstreckende kuchenstückartige Zuführkanäle 30 ausgebildet. Die

Zuführkanäle 30 sind radial durch an dem Saugkorbboden 15 vorgesehene sich radial er- streckende, quaderartige Füße 36 begrenzt. ı5 Schließlich sind die Kreiselkammer 3 und der Saugkorb 4 bzw. die Führungsnase 14 und die Führungsbahn 18 in der ersten, zweiten, dritten und vierten Position 31, 32, 33, 34 zu- einander arretierbar gestaltet, so dass die entsprechende Position 31, 32, 33, 34 während des Förderns des Fluids beibehalten wird. Zudem sind die Kreiselkammer 3 und der Saug- korb 5 radial umlaufend gegeneinander abgedichtet, insbesondere mittels einer Dichtlippe.

Die beschriebenen Ausführungsbeispiels sind lediglich Beispiele, die im Rahmen der An- sprüche auf vielfältige Weise modifiziert und/oder ergänzt werden können. Jedes Merkmal, das für ein bestimmtes Ausführungsbeispiel beschrieben wurde, kann eigenständig oder in

Kombination mit anderen Merkmalen in einem beliebigen anderen Ausführungsbeispiel genutzt werden. Jedes Merkmal, dass für ein Ausführungsbeispiel einer bestimmten Kate- gorie beschrieben wurde, kann auch in entsprechender Weise in einem Ausführungsbei- spiel einer anderen Kategorie eingesetzt werden.

Bezugszeichenliste

Kreiselpumpe 1

Laufrad 2

Kreiselkammer 3

Saugkorb 4

Achse 5

Schaufel 6

Kreiselkammerausnehmung 7

Platte 8

Kreiselkammerboden 9

Kreiselkammerinnenwand 10

Hauptdruckabgang 11

Druckabgang 12

KreiselkammerauBenwand 13

Führungsnase 14

Saugkorbboden 15

Saugkorbinnenwand 16

Saugkorbausnehmung 17

Führungsbahn 18

Bodenseitige Ansaugôffnung 19

Offnung 20

Seitliche Ansaugôffnung 21

Saugkorbrand 22

Erste Bypassleitung 23

Zweite Bypassleitung 24

Eintrittsöffnung der ersten Bypassleitung 25

Eintrittsöffnung der zweiten Bypassleitung 26

Austrittsöffnung der ersten Bypassleitung 27

Auskragung 28

Austrittsöffnung der zweiten Bypassleitung 29

Zuführkanal 30

Erste Position 31

Zweite Position 32

Dritte Position 33

Vierte Position 34

Fünfte Position 35

Fuß 36

Claims (14)

Patentansprüche

1. Kreiselpumpe (1) mit einem eine Achse (5) definierenden Laufrad (2) zum Fördern eines Fluids, einer Kreiselkammer (3), in welche das Laufrad (2) axial eingesetzt ist, und einem Saugkorb (4), in welchen die Kreiselkammer (3) axial eingesetzt ist, wobei die Kreiselkammer (3) wenigstens einen von dem Laufrad (2) zu dem Saugkorb (4) führenden Druckabgang (12) zum Aufnehmen eines Teils des von dem Laufrad (2) geförderten Fluids aufweist, der Saugkorb (4) wenigstens eine bodenseitige und wenigstens eine seitliche An- saugôffnung (19, 21) zum Ansaugen des Fluids und wenigstens eine mit dem wenigstens einen Druckabgang (12) verbindbare Bypassleitung (23, 24) zum Freispülen der Kreisel- pumpe (1) und/oder des Saugkorbs (4) aufweist, und die Kreiselkammer (3) und der Saugkorb (4) in wenigstens eine erste, eine zweite und eine dritte Position (31, 32, 33) derart relativ zueinander verdrehbar und/oder axial verschiebbar sind, dass wenigstens in der ersten Position (31) die wenigstens eine seitli- che Ansaugöffnung (21) geöffnet ist, in der zweiten Position (32) die wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung (21) deaktiviert ist und in der dritten Position (33) der wenigs- tens eine Druckabgang (12) mit der wenigstens einen Bypassleitung (23, 24) verbunden ist.

2. Kreiselpumpe (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei in der ersten Position (31) und in der zweiten Position (32) der wenigstens eine Druckabgang (12) und/oder die wenigstens eine Bypassleitung (23, 24) deaktiviert ist, in der zweiten Position (32) nur die bodenseitige Ansaugöffnung (19) geöffnet ist, in der dritten Position (33) die wenigs- tens eine seitliche Ansaugöffnung (21) geöffnet ist und/oder nur in der dritten Position (33) der wenigstens eine Druckabgang (12) mit der wenigstens einen Bypassleitung (23, 24) verbunden ist.

3. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die wenigstens eine Bypassleitung (23, 24) außerhalb des Saugkorbs (4) zum Freispülen der Kreisel- pumpe (1) und/oder in dem Saugkorb (4) zum Freispülen des Saugkorbs (4) mündet.

4. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die wenigstens eine Bypassleitung (23, 24) wenigstens eine erste und eine zweite jeweils mit dem we- nigstens einen Druckabgang (12) verbindbare Bypassleitung (23, 24) aufweist, die we- nigstens eine erste Bypassleitung (23) außerhalb des Saugkorbs (4) zum Freispülen der Kreiselpumpe (1) mündet, insbesondere nur in der dritten Position (33) der wenigstens eine Druckabgang (12) mit der wenigstens einen ersten Bypassleitung (23) verbunden ist, die wenigstens eine zweite Bypassleitung (24) in dem Saugkorb (4) zum Freispülen des Saugkorbs (4) mündet und insbesondere nur in einer vierten Position (34) der wenigstens eine Druckabgang (12) mit der wenigstens einen zweiten Bypassleitung (24) verbunden ist.

5. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Saugkorb (4) in einer fünften Position (35) axial von der Kreiselkammer (3) abnehmbar ist.

6. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kreiselkam- mer (3) und der Saugkorb (4) zwischen der ersten Position (31) und der zweiten Position (32) axial verschiebbar und zwischen der ersten Position (31) und der dritten Position (33) relativ zueinander verdrehbar sind.

7. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Saugkorb (4) wenigstens eine Führungsbahn (18) und die Kreiselkammer (3) wenigstens eine in die wenigstens eine Führungsbahn (18) eingreifende Führungsnase (14) zum Verdrehen und/oder Verschieben der Kreiselkammer (3) und des Saugkorbs (4) relativ zueinander aufweist.

8. Kreiselpumpe (1) nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der wenigstens eine Druckabgang (12) in der wenigstens einen Führungsnase (14) mündet und die wenigstens einen Bypassleitung (23, 24) von der wenigstens einen Führungsbahn (18) wegführt.

9. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kreiselkam- mer (3) und der Saugkorb (4) in der wenigstens ersten, zweiten und dritten und insbeson- dere vierten Position (34) gemäß dem vorhergehenden Anspruch 4 relativ zueinander arretierbar gestaltet sind.

10. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein gegenüber der Kreiselkammer (3) außen liegender Saugkorbboden (15) wenigstens einen sich radial zu der wenigstens einen bodenseitigen Ansaugöffnung (19) hin erstreckenden Zuführka- nal (30) aufweist.

11. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Saugkorb (4) eine Mehrzahl bodenseitiger Ansaugöffnungen (19) und eine Mehrzahl insbesondere in regelmäßigen Abständen und/oder auf gleicher axialer Höhe angeordneter radialer Ansaugöffnungen (21) aufweist, die wenigstens eine bodenseitige Ansaugöffnung (19) eine kleinere Querschnittsfläche als die wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung (21) aufweist, die wenigstens eine bodenseitige Ansaugöffnung (19) einen kreisrunden Quer- schnitt und/oder die wenigstens eine seitliche Ansaugöffnung (21) einen rechteckigen insbesondere quadratischen Querschnitt aufweist und/oder mehrere beabstandete Grup- pen der wenigstens einer seitlichen Ansaugöffnung (21) vorgesehen sind.

12. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kreisel- kammer (3) eine topfartige Außenform mit einem insbesondere kreisundartigen Außen- durchmesser und/oder der Saugkorb (4) eine topfartige Innenform mit einem insbesonde- re kreisundartigen Innendurchmesser aufweist.

13. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Saugkorb (4) einen polygononartigen Querschnitt aufweist und die wenigstens eine Bypassleitung (23, 24) zum Freispülen der Kreiselpumpe (1) an einer Ecke des polygononartigen Quer- schnitts mündet.

14. Kreiselpumpe (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kreisel- kammer (3) wenigstens einen Hauptdruckabgang (11) zum Aufnehmen eines Großteils des von dem Laufrad (2) geförderten Fluids aufweist und der wenigstens eine Druckab- gang (12) im Bereich des wenigstens einen Hauptdruckabgangs (11) angeordnet ist.