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Fiche de contact électrique.
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on emploie en électro-technique, spécialement dans les installations à courant faible et de radio,, des fiches de contacts qui servent à établir la communication électrique entre aeux conduites ou bien entre un appareil et une conduite ou bien encore entre deux appa- reils. Ces fiches de contacts sont souvent fixées dans un même socle,. par exemple dans des prises de courants de lampes portatives, dans des lampes de radio et également à l'extrémité de cordons d'écouteurs comme téléphone de tête etc. Le socle commun à toutes ces fiches sert les maintenir à une distance constante afin de permettre l'introduction des dites fiches dans des groupes de contacts femelles correspondants.
La forme la plus répandue et la plus connue de ces fiches est représentée en fig. 1 du dessin ci-annexé.
Les lamelles de contacts sont venues d'une seule pièce avec la tige de la fiche qui est fendue longitudinalement pour obtenir une certaine élasticité des parties de contacts.
Cette élasticité se perd cependant très vite> spécialement lorsque les fiches ne sont pas fa- briquées en un métal ayant des qualités de ré- sistance mécanique spéciales et ne rouillant pas.. tel que le maillechor, l'argentan et les allia- ges de ce groupe. Ces raisons ont conduit peu
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à peu à la déchéance des fiches précitées et à leur remplacement par les fiches représentées en fig. 2 ou par des constructions analogues.
Celles-ci sont connues sous le nom de fiches "bananes" et ont pour avantage que leurs parties servant directement au contact électrique. ve- nant donc en contact avec les parties femelles correspondantes, peuvent être faites en un maté- riel très élastique et suffisamment mince de manière à durer plus longtemps et à se relâcher beaucoup moins. Il résulte cependant de la for- me des fiches selon la tige 2,que ces objets sont assez chers comme fabrication. Ils ont en- suite le défaut que les parties faisant ressort doivent Justement être tenues très faibles dans leurs sections dangereuses où les fatigues a la flection se font le plus sentir.
L'objet de la présente invention est une fiche de contact électrique qui offre l'a- vantage d'une fabrication peu coûteuse avec ce- lui d'une très grande élasticité et d'une très grande résistance à la fatigue, Cette fiche com- porte une certaine quantité de lamelles atte- nantes les unes les autres d'un bout et s'ap- puyant les unes sur les autres . l'extrémité libre de la fiche de contact, ces lamelles sont en outre arquées de telle façon que la distance :la plus grande les séparant se trouve dans le
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voisinage du milieu de la longueur de la la- melle.
De préférence, ces lamelles seront ve- nues de fabrication en une seule pièce avec la tige et leur épaisseur sera. déterminée par un forage axial de la tige de contact ou 'bien par l'utilisation d'un tuyau métallique. les tige 3 à 12 du dessin montrent,. titre d'exemple, quelques formes d'exécution de fiches de contacts qui sont faites selon l'invention, ces fiches ont différentes desti- nations. Elles peuvent entr'autre être fixées l'extrémité de cordons d'écouteurs et à être ensuite introduites dans les parties femelles de contacts noyés dans la caisse d'un appareil ra- dio-téléphonique. certaines d'entre-elles sont plutôt destinées à des prises de courant.
Dans toutes les figures, la tige de la fiche est désignée par a et la partie de contact par b. Toutes deux sont sorties, dans les formes d'exécution selon les fig. 3, 4 et 6, d'une même tige métallique qui est d'un bout partagée en quatre lamelles c par deux fraisures perpendiculaires l'une à l'autre (voir la coupe en fige 6). Avant ce fraisage, la fiche a été percée Jusque un diamètre très approchant de son diamètre extérieur et ceci selon la plus grande partie de sa longueur. si bien que l'on obtient bien des lamelles n'ayant pas un segment de cercle, mais bien un secteur de couronne
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comme section. La forme de cette section est donc tout spécialement appropriée à donner aux lamelles des qualités élastiques exceptionnel- les.
A l'extrémité libre de la ficha. ces lamelles sont travaillées pour s'appuyer latéralement les unes sur les autres et dans leur milieu elles sont tendues à la façon d'un arc. La plus grande distance séparant les la- melles se trouve donc dans le voisinage du mi- lieu de la partie faisant contact et la fatigue que doit supporter la lamelle lors d'une réac- tion élastique est répartie sur toute la lon- gueur et la naissance de la lamelle, du côté de la tige de la fiche n'est pas fatiguée spé- cialement. Dans aette forme d'exécution le fo- rage central est visible lorsqu'on regarde la fiche depuis l'avant dans la direction de son axe.
La forme d'exécution représentée en fig. 5 est faite de la même façon que celle qui a été décrite plus haut,, avec cette diffé- rence qu'en évitation du forage on a employé un tube métallique à sa fabrication. La tige de la fiche est donc également évidée. Les lamel- les sont travaillées de manière a s'appuyer les unes aux autres pour former ensemble une pointe compacte.
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on obtient dans les deux formes d'ex- écution et ceci par un choix judicieux de l'é- paisseur de la lamelle et de son 'bombée une fi- che qui,, du fait de la construction spéciale de ses parties à. ressorte peut être employée avan- tageu sement dans n'importe quel domaine de l'é- lectro-technique et qui se fabrique a très bon marché.
Le tout est sorti d'un seul morceau de métal et peut être fabriqué facilement en gran- des quantités sur des machines automatiques. on peut donner aux lamelles élasti- ques d'une fiche construite selon l'invention des qualités inconnues Jusqu'ici au point de vue de -leur élasticité et de leur solidité en les faisant adhérer les unes aux autres h. leur extrémité libre, ceci peut être obtenu ou bi@en en soudant les lamelles les unes aux autres ou bien encore mieux, après avoir effectué le fo- rage central axialeen séparant les lamelles les unes des autres au moyen de fraisages qui ne s'étendent pas jusque l'extrémité libre de la lamelle, ceci faite la :
riche qui est encore cylindrique, est appointée par emboutissage ou repoussage du métal, si bien que le forage à 2'extrémité de la fiche est partiellement rem- pli. La tension latérale des lamelles est ob- tenue de la manière habituelle afin que leur plus grand diamètre se trouve à peu près vers le milieu de la longueur des lamelles.
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une pareille fiche est représentée en fig. 7 de côté et en fig. 8 en coupe selon la ligne VIII-VIII de la fig. '7.
Toute la fiche est sortie du même morceau de métal. Les quatre ramenés c sont séparées les unes des autres par des fraisures qui ne s'étendent que jusque dans le voisinage de 'extrémité libre de la fiche. Elles sont accolées à cet endroit les unes aux autres de la même façon qu'elles le sont à leur racine a.
Ces lamelles sont arquées vers l'extérieur.
Leur plue grand diamètre se trouve vers le mi- lieu de la longueur de la partie faisant con- tact. on obtient par cette construction une action simultanée de toutes les lamelles; l'une ne peut pas céder sans entraîner l'autre,, si bien que la fatigue est uniforme pour toutes les lamelles. car il n'est pas possible que l'une ou l'autre se fatigue sans les autres.
Il n'est pas non plus possible que l'une ou l'autre des lamelles se casse et une fiche cons- truite de cette manière est pour ainsi dire in- cassable et inusable.
Dans la fiche décrite en regard des fig. 7 et 8. adhérant les unes aux autres à chacune de leurs extrémités, sont séparées par des fentes que l'on pratique après avoir déter- miné l'épaisseur de la lamelle par un forage axial de la fiche. Pour faire la pointe d'une
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pareils fiche, le métal est repoussé ou em- bouti autour jusque fermeture partielle ou complète de l'ouverture du bout de la fiche, puis il est donné aux lamelles une tension ra- diale qui les arque légèrement et ceci par un processus d'écrasement que l'on effectue dans le sens longitudinal de la fiche.
Ce procédé de fabrication est employé aussi bien lorsqu'on utilise une barre pleine de métal qu'un tuyau pour la fabrication de la tige en question*
Il est possible de fabriquer une fiche selon la présente invention d'une manière plus perfectionnée encore, c'est-à-dire en dé- terminant l'épaisseur de ses lamelles au moyen d'un forage que l'on commence du coté de la tige de la fiche, donc depuis derrière et que l'on pousse jusque très près de la pointe de cette dernière. De cette manière, il est possi- ble d'obtenir, sans aucun repoussage ni embou- tissage, une fiche dont les lamelles se termi- nent par une pointe à laquelle on peut donner n'importe quelle forme et dont le bombé peut également être obtenu sur un tour par les pro- cédés habituels de tournage.
Le travail d'écra- sement longitudinal, pour éloigner les lamelles les unes des autres et leur donner la forme arquée, tombe et la fabrication à. la machine de la fiche, comparativement aux procédés connus
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jusque présent, est plus facile et bien meilleur marché.
Il est représenté aux fig. 9, 10, 11 et 12 du dessin ci-annexé, quatre formes d'exécution de fiches qui ont été fabriquées comme il est dit plus haut, Elles sont toutes montrées en élévation, partie en coupe et à une échelle plusieurs fois supérieure à leur grandeur naturelle. La fig. 9 représente une fiche de grande dimension comme on les emploie d'ordinaire pour de grands ampérages dans les installations à courant fort.
Cette fiche a été sortie d'une bar- re de métal dont le diamètre initial n'était que très légèrement plus grand que celui du socle a.. Après avoir donné à la fiche la forme voulue par tournage,, opération pendant laquelle le bombé 1 des lamelles de la fiche a été dé- terminée après également que le pas de vis d a été taillé,, on a percé sur la plus grande partie de la longueur de la fiche un trou axial qui, commencé par derrière, c'est-à-dire à partir du socle a s'étend jusque dans le voi- sinage immédiat de la pointe c.
Après avoir séparé les lamelles les unes des autres en frai- sant les fentes e, six dans le cas particulier un bouchon f a été enfoncé dans le socle pour recevoir ensuite les ouvertures radiales g,
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nécessaires aux fils de connexion, ainsi qu'un pas de vis pour la vis h. La fiche possède donc une partie complètement évidée qui est limitée latéralement par un certain nombre de lamelles très minces qui adhèrent les unes aux autres à chacune de leurs extrémités. Le maté- riel de la fiche n'est soumis à aucune tension,. si bien que l'objet terminée même lorsqu'il est fait en grandes séries, offre une régula- rité d'exécution qui ne pourrait pas être ob- tenu par le procédé d'écrasement usité jusqu'il.
La fig. 10 représente une seconde exécution de la fiche. L'allure générale des parties de contact, c'est-à-dire de l'espace occupé par les lamelles, est exactement la même que ce:ne de la fiche représentée en fig. 9.
Les Nielles se terminent cependant en arrière par un pas de vis i destiné à être introduit dans un socle qui ne possède qu'un forage axiaJ destiné recevoir le fil de connexion.
Dans cette forme d'exécution également, le fo- rage central axial qui sert à déterminer l'é- paisseur des lamelles ainsi que leur élasticité, est commencé depuis derrière et s'étend jusqu'en avant dans le voisinage immédiat de la pointe c.
La fiche représentée à la fig. Il est spécialement destinée aux appareils radio, en particulier à des lampes dans le socle des- quelles la partie antérieure de la fiche est
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noyée. Le forage centrai est également com- mencé en arrière dans le socle il. de la fiche et s'étend jusque dans le voisinage immédiat de la pointe Aucun boucrion n'est ici né- cessaire.
La forme d'exécution représentée en fig. 12 se distingue de la précédente par le fait que sa pointe est percée d'un trou supplé- mentaire pour la réception du fil de connexion qui peut y être éventuellement soudé.
REVENDICATIONS
1. Fiche de contact électrique pour prise de courant de toutes sortes,. en par- ticulier pour la radio-technique, caractérisée en ce que sa partie de contact se compose d'un certain nombre de lamelles qui s'appuient es unes sur les autres à la partie libre de la fi- che et qui sont arquées de telle façon que 3a distance la plus grande les séparant se trouve vers le milieu de la longueur de la lamelle.