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"SECHOIR CONTINU"
La présente invention concerne un séchoir utili- sable particulièrement dans la fabrication des papiers peints. Il fonctionne d'une façon continue et permet d'en- rouler le papier sec qui en sort, à mesure que du papier humide y pénètre.
Ce séchoir est constitué par un châssis en étoi- le en une ou plusieurs parties supportant un certain nom-
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bre de cylindres actionnés dans le même sens à la même vitesse périphérique et sur lesquels passe une toile ou une chaîne flexible sans fin, Cette toile sert de sup- port au papier à sécher et comporté, pour maintenir ce dernier, un grand nombre de pinces pivotant horizonta- lement ou verticalement et rappelées ou non par des res- sorts. Des butées convenablement placées sur la chassis font successivement se lever les pinces pour dégager le ' papier qui sort du séchoir et ensuite les rabattent à nouveau sur le papier qui vient d'y pénétrer.
Enfin toutes les pinces situées d'un même cô= té de la bande sont mobiles transversalement sur celle-ci et peuvent être rapprochés plus ou moins des pinces de l'autre coté, soit automatiquement, soit à la main, de façon régler exactement leur écartement d'après la lar- geur de la bande de papier à sécher.
Une forme d'exécution de l'invention est re- présentée à titre d'exemple aux dessins annexés dans les- quels
La fig, 1 est une vue en élévation du profil du sé- choir.
La fig. 2 est une vue en plan.
La fig, 3 est une vue en élévation de face.
La fig, 4 est une vue de détail du centre de l'appa- reil.
La fig. 5 est une vue suivant la ligne V-V de la fige 4.
Le séchoir représenté sur ces figures est cons titué par un châssis en étoile 5 supportant un certain nombre de cylindres tels que 6 ent rainés dans le même
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sens à la même vitesse périphérique par des chaines tel- les'que 7 passant sur l'extrémité dentée 8 des cylindres et commandéespar la machine à imprimer au moyen d'une chaine 9 passant sur un pignon 10 solidaire de l'un des cylindres.
Les chaînes 7 peuvent être tendues par des ga- lets lisses tels que 40. Sur ces cylindres passe une toi- la sans fin 11 flexible et présentant sur ses bords des oeillets 12 dans lesquels pénètrent des picots d'entrai- nement (non représentés) répartis aux endroits corres- pondants des eylindres 6.
La toile' 11 est de largeur moitié de la lon gueur des cylindres et elle est enroulée sur ceux-ci de telle sorte qu'après être passée sur tous les cylindres, elle les parcourt dans la même direction, mais dans l'or- drè- inverse en se plaçant sur la partie restée libre des cylindres à côté de son premier enroulement; La toile 11 passe sur des cylindres tendeurs 41 convenablement dis-
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posés et sollicités pa.r:de,è6titrepÓtàtelé-que 42 de fx , 9 on'-' à 'maintenir la toile suffisamment tendue.
La fig, 4 montre la disposition des deux cy- lindres du centre du séchoir; ceux-ci sont accompagnés de deux cônes de renvoi 13 et 14 orientés de la façon représentée sur la figure 5, de telle sorte que la gémé= ratrice d'attaque soit horizontale. Ces cônes sont fixes mais possèdent à leurs extrémités des lignes de galets fous 39 sur lesquels passe sans frottement la toile 11.
Deux cônes semblables sont disposés à la partie périphé- rique du séchoir pour permettre le retour de la toile à son point de départ.
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La toile 11 sert.de support à la bande de pa- pier à sécher désignée par 15; elle comporte à cet effet un grand nombre de pinces pivotantes 16 réparties réguw lièrement de chaque côté. Des butées telles que 17 sont convenablement placées à la partie inférieure du chas- sis 5 à l'endroit où la bande de pa pier sec doit sortir.
Ces butées que rencontrent successivement les pinces, ont pour rôle de les faire se soulever et de les placer dans une direction verticale.
Des butées semblables 18 sont prévues à l'en- trée du séchoir pour être rencontrées par la queue 19 des pinces 16 de façon à remettre ces dernières dans une di- rection horizontale.
Enfin, chacune des pinces 18 situées d'un mê- me coté de la bande 11 est fixée à une sorte de coulisseau 20 engagé dans des fentes tranversales 23 de la toile et susceptible d'occuper toute position convenable sur cette fente. De cette façon on peut régler l'écartement des pinces fixes et mobiles suivant la largeur de la bande de papier à maintenir.
Ce réglage peut s'effectuer d'une façon semi- automatique au moyen d'un guide pivotant 21 dressé devant la toile sans fin entre la sortie et l'entrée du séchoir.
Ce guide pivotant est articulé à un support 22 qui peut lui-même être déplacé transversalement sur une glissière 36, par rapport à la toile sans fin,Les extrémités 37 du guide pivotant sont articulées à ce guide et peuvent s'o- rienter dans le sens du déplacement de la toile, quelle que soit la position du guide.
Le séchoir ainsi décrit est complété par deux
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hélices 24 et 25 actionnées, au moyen d'une chaine 26, par la machine à imprimer. Un moteur auxiliaire peut être prévu pour mettre en marche le séchoir ainsi que les hé- lices lorsque la machine à imprimer est arrêtée.Dans ce cas, le moteur auxiliaire actionne une chaine 27 passant sur un pignon 28 solidaire de l'un des cylindres 6 ; pignon entraine en outre une roue 29, qui par une chai- ne 30 actionne les hélices 24 et 2e, Ces hélices doivent tourner dans un sens tel qu'elles aspirent l'air se trou- vant entre les- spires de papier.
Le fonctionnement du séchoir est le suivant:
En supposant que la machine à imprimer soit en , marche, elle actionne d'une façon continue ou intermit- tente les cylindres 6 qui entrainent la bande sans fin 11; la bande de papier fraîchement imprimée pénètre dans la séchoir au voisinage des butées 18. Ces dernières, successivement rencontrées par la queue des pinces 16 font se rabattre ces pinces et les places horizontale ment de façon à immobiliser la bande de papier.
L'ensemble de la toile 11 et la bande 15 pour- suit son-;,trajet sur tous les rouleaux jusqu'au centre puis delà revient jusqu'au voisinage des butées 17 que rencontrent successivement toutes les pinces; celles-ci pivotent et s'élèvent afin de permettre à la bande de pa- pier sec 15 de sortir de l'appareil pour être enroulée sur un tambour placé à l'endroit convenable.
Si la bande de papier-qui pénètre dans le séchoir n'a pas la même largeur que celle qui s'y trouve déjà, on règle le guide pivotant 21 et le support coulissant 22
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de ce dernier pour qu'une extrémité du guide soit ren- contrée par le coulisseau 20 de chaque pince.Ce coulis- seau est ensuite dirigé par le guide à l'endroit conve- nable de la fente 23, à mesure que le toile sans fin 11 se déplace par rapport au guide.
Bien que le séchoir conforme à l'invention soit spécialement destiné à accompagner une machine à fabri- quer le papier peint, l'invention n'est pas limitée à cette utilisation particulière et pourra s'étendre à tous,' les cas où l'on désire sécher d'une façon continue une bande quelconque;, telle que papier, tissu, film cinéma- tographique etc.... @ @
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"CONTINUOUS DRYER"
The present invention relates to a dryer particularly useful in the manufacture of wallpapers. It operates continuously and allows the dry paper that comes out to be rolled up as wet paper enters it.
This dryer consists of a star frame in one or more parts supporting a certain number.
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ber of cylinders actuated in the same direction at the same peripheral speed and over which passes an endless flexible canvas or chain, This canvas serves as a support for the paper to be dried and has, to hold the latter, a large number of clamps rotating horizontally or vertically and whether or not spring loaded. Stops suitably placed on the frame successively raise the grippers to release the 'paper which comes out of the dryer and then fold them again on the paper which has just entered it.
Finally, all the clamps located on the same side of the band are movable transversely on it and can be brought closer or closer to the clamps on the other side, either automatically or by hand, so as to adjust their exact position. spacing according to the width of the strip of paper to be dried.
One embodiment of the invention is shown by way of example in the accompanying drawings in which
FIG. 1 is an elevational view of the profile of the dryer.
Fig. 2 is a plan view.
Fig, 3 is a front elevational view.
Fig, 4 is a detail view of the center of the apparatus.
Fig. 5 is a view along the line V-V of fig 4.
The dryer shown in these figures is constituted by a star frame 5 supporting a certain number of cylinders such as 6 grooved in the same
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direction at the same peripheral speed by chains such as 7 passing over the toothed end 8 of the cylinders and controlled by the printing machine by means of a chain 9 passing over a pinion 10 integral with one of the cylinders.
The chains 7 can be stretched by smooth rollers such as 40. An endless web 11 passes over these cylinders, flexible and having eyelets 12 on its edges, into which drive pins (not shown) penetrate. distributed at the corresponding places of the cylinders 6.
The web '11 is half the width of the rolls and is rolled up on them in such a way that after passing over all the rolls it runs in the same direction, but in the same order. - reverse by placing oneself on the part which has remained free of the cylinders next to its first winding; The canvas 11 passes over tension cylinders 41 suitably distributed
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posed and solicited by: de, è6titrepÓtàtelé-que 42 de fx, 9 on'- 'to' keep the canvas sufficiently taut.
Fig, 4 shows the arrangement of the two cylinders in the center of the dryer; these are accompanied by two return cones 13 and 14 oriented as shown in Figure 5, so that the gémé = attack missile is horizontal. These cones are fixed but have at their ends lines of idle rollers 39 over which the canvas 11 passes without friction.
Two similar cones are arranged at the peripheral part of the dryer to allow the canvas to return to its starting point.
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The fabric 11 serves as a support for the strip of paper to be dried, designated 15; it comprises for this purpose a large number of pivoting clamps 16 distributed regularly on each side. Stops such as 17 are conveniently placed at the bottom of the chasis 5 where the strip of dry paper is to exit.
These stops which the clamps successively meet, have the role of causing them to rise and to place them in a vertical direction.
Similar stops 18 are provided at the inlet of the dryer to be met by the shank 19 of the grippers 16 so as to return the latter in a horizontal direction.
Finally, each of the clamps 18 located on the same side of the strip 11 is fixed to a kind of slide 20 engaged in transverse slots 23 of the fabric and capable of occupying any suitable position on this slot. In this way, the spacing of the fixed and mobile grippers can be adjusted according to the width of the strip of paper to be maintained.
This adjustment can be carried out in a semi-automatic manner by means of a pivoting guide 21 drawn up in front of the endless canvas between the outlet and the inlet of the dryer.
This pivoting guide is articulated to a support 22 which can itself be moved transversely on a slide 36, relative to the endless canvas, The ends 37 of the pivoting guide are articulated to this guide and can be oriented in the direction of movement of the fabric, whatever the position of the guide.
The dryer thus described is completed by two
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propellers 24 and 25 actuated, by means of a chain 26, by the printing machine. An auxiliary motor can be provided to start the dryer as well as the propellers when the printing machine is stopped. In this case, the auxiliary motor actuates a chain 27 passing over a pinion 28 secured to one of the cylinders 6. ; pinion further drives a wheel 29, which by a chain 30 actuates the propellers 24 and 2e. These propellers must turn in a direction such that they suck the air between the paper turns.
The operation of the dryer is as follows:
Assuming that the printing machine is running, it continuously or intermittently operates the cylinders 6 which drive the endless belt 11; the freshly printed strip of paper enters the dryer in the vicinity of the stops 18. The latter, successively encountered by the tail of the grippers 16, cause these grippers to fall back and place them horizontally so as to immobilize the strip of paper.
The whole of the fabric 11 and the strip 15 continues its path on all the rollers to the center and then returns to the vicinity of the stops 17 which all the clamps successively meet; these pivot and rise to allow the dry paper web 15 to exit the apparatus to be wound up on a conveniently placed drum.
If the strip of paper which enters the dryer does not have the same width as the one already there, the swivel guide 21 and the sliding support 22 are adjusted.
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of the latter so that one end of the guide is met by the slider 20 of each clamp. This slider is then directed by the guide to the appropriate place of the slit 23, as the web without end 11 moves relative to the guide.
Although the dryer according to the invention is especially intended to accompany a wallpaper making machine, the invention is not limited to this particular use and may be extended to all, where the we want to continuously dry any strip ;, such as paper, fabric, cinematographic film etc .... @ @