BE332588A - - Google Patents

Info

Publication number
BE332588A
BE332588A BE332588DA BE332588A BE 332588 A BE332588 A BE 332588A BE 332588D A BE332588D A BE 332588DA BE 332588 A BE332588 A BE 332588A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
minutes
briquettes
mass
anthracite
mixing
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE332588A publication Critical patent/BE332588A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
    • C10L5/00Solid fuels
    • C10L5/02Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
    • C10L5/06Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
    • C10L5/10Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " :Perfectionnements   relatifs   à la fabrication des briquet- test, 
La présenteinvention se rapporte à la fabrication debri- quettes, et elle a pour objet de produire du combustible en briquettes soit d'anthracite, soit d'une autre espèce de char- bon, ou de coke, ou encore, d'un mélange d'anthracite ou autre genre de charbon avec du coke, lequel mélange sera très résis- tant à l'écrasement ou à l'abrasion, ne sera pas sensiblement affecté par l'humidité , et dont les briquettes ne subiront aucune déformation du fait d'être exposées   à   des températures excessives. 



   Dans la mise à exécution de cette invention, l'on fait usage en tant qu'agglutinant, de la liqueur sulfitée de rebut constituant un sous-produit de la fabrication de pulpe de bois 
 EMI1.1 
 jjf.u.' lei ,ax'cntc.t3 asti 1.1u:L.L'1é!, etï la. i,afix'ip;i621 Glüi va sLlVa.',   exposera   en détail la fabrication nouvelle du combustible en briquettes d'anthracite ou de   coe   ou bien d'un mélange des deux 
On peut mentionner, à cette place, que de nombreuses ten- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 tatives ont été faites   jusqu'à   présent pour faire usage de la liqueur de.sulfite en tant qu'agglutinant pour agglomérer des matières à l'état de fine subdivision en vue de la fabrication de briquettes servant de combustible ou à d'autres usages;

   seu- 
 EMI2.1 
 lamonfc boutas ou thnt&t1vo ont ç'1011c)llé. il n'a ,7rm utô possi- ble de produire avec avantage sur une échelle commerciale, un article pouvant donner satisfaction, à cause des difficultés ainsi que des frais de fabrication, et en raison de ce que le produit ne résistait pas à l'écrasement en même temps qu'il était sujet à se désagréger sous l'effet de l'humidité. 



   L'on approuvera le principe régissant l'un des principaux objectifs visés dans la formation , en briquettes, de matières telles que du menu de houille ou de coke, à savoir, qu'il con- vient d'employer, comme matières premières, des substances cons- tituant des rebuts d'autres industries, à l'état plus ou   reins   pulvérisé et sans utilité pour d'autres destinations; il est indubitable que ces matières de rebut peuvent contenir des corps étrangers, tels que des clous ou autres particules de fer ou d'acier suivant le genre d'industrie qui les a mis au rebut. 



  En semblable occurrence , on fera 'bien de passer les matières par un séparateur magnétique avant d'en commencer le   traitement;   ci-après décrit. 



   Selon la présente invention, le poussier d'anthracite, après avoir été passé au séparateur magnétique si c' est néces- saire, traverse un crible qui n'est pas trop serré, c'est à dire ayant au moins six mailles par pouce carré de préférence même dix mailles; après quoi on le soumet au séchage pour que sa teneur finale en humidité ne dépasse pas trois pour cent. 



   L'un des traits essentiels de la présente invention ré- side en ce que le poussier d'anthracite préparé de la sorte doit être mélangé intimement et à fond avec la matière ag- glutinante , notamment, avec la liqueur sulfitée de rebut; et à cette fin l'on introduit par exemple une centaine de 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 livres de ce poussier d'anthracite dans un appareil malaxeur convenable, puis on y ajoute une vingtaine de livres de li- queur   sulfitée   de'rebut titrant 27 à 30 degrés   Bé.,   préalable- ment élevée à la température de 150 degrés F, puis on   effec-   tue le malaxage pendant une dizaine de minutes environ.

   On ajoute ensuite encore une centaine de livres de poussier d anthracite, que l'on incorpore à fond avec la masse mise dans le mélangeur en malaxant pendant encore une dizaine de minu- tes environ. On constate alors que le mélange obtenu, 'bien 
 EMI3.1 
 Cd. UA do (\ cons j.u 1.1 an(; plastique, est on même temps 0 oll(1n 1;. on sorte que, si on voulait le mouler en briquettes, il adhère- raitaux parois demoules, et dès lors ne produirait pas des briquettes bien régulières; c'est pourquoi l'inventeur a jugé nécessaire de faire passer la pâte du malaxeur à la cuve d' un broyeur à meules verticales qui lui fait subir un   malaxage   supplémentaires pendant cinq minutes environ, après quoi,pre- nant en main une petite quantité de la masse, on la presse pour s'assurer que , lorsqu'on, la laisse tomber, elle ne laisse rien sur la peau de la main. 



   Ainsi conditionnée, la matière plastique sera prête à 
 EMI3.2 
 subir le moulage; afin d'aider à rendre l'aggloméré bu en oom- pact, on le fait avancer; de   préf.érence   au moyen d'une vis d' 
 EMI3.3 
 Arehlmède jusqu'à un dispositif de') l1:ou;J.,t1e;:c ayant; n'importa quelle forme, où il est moulé à la conformation ainsi qu'à la dimension   voulues. ,   
Les briquettes moulées sont alors soumises à une chaleur de 635   à   665 degrés F pendant vingt-cinq minutes;

   comme leur valeur au point de vue d'être non friables, et de résister à l'humidité, dépend dans une grande mesure de l'exactitude   avec   laquelle on   -procéda   à leur cuisson, il importe que le four employé puisse être maintenu à une température uniforme dans les limites spécifiées en sorte que, immédiatement après leur enfournage, elles atteignent' la'-température voulue et y res- tent jusqu'au moment où elles seront défournées. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Cela fait, les briquettes, après refroidissement lent, seront prêtas à la mise en approvisionnement et à l'usage . 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé de fabrication de briquettes, comportant le mélange d'une partie de matière première ayant un degré de finesse convenable et une faible proportion d'humidité, avec 
 EMI4.1 
 uns iiortpinn {j1H;\nt:it:c ''lA li.fllH'!l1T' f1l11f'it(1'> de rebut, puis Il addition d'une quantité supplémentaire de la matière et la répétition du mélange, la. masse obtenue étant soumise à un   remalaxage   effectué de préférence dans un broyeur, puis le moulage en briquettes que l'on soumet à la cuisson; 'pour les laisser ensuite lentement refroidir. 
 EMI4.2 
 



  2. Procédé de fabrication '1 br:iql1(:)t1iOS 8",10n la reven- dication 1 comportant l'emploi d'e liqueur sulfitée titrant 27 à 30  Bé. et chauffée à une température d'environ 150  F. 



   3. Procédé de fabrication de briquettes selon la revendi -cation 1, comportant le chauffage des briquettes jusqu' à une température de 635 à   665 F.   



   4. Procédé de fabrication de   briquett.es   selon les reven- dications 1 et 3 comportant la cuisson des briquettes à une température uniforme et pendant vingt cinq minutes. 



   5. Procédé de fabrication de briquettes selon la   reven-   dication 1 d'après lequel la matière est d'abord passée à un crible d'un serrage de six à dix mailles par pouce et a sa teneur en humidité réduite à trois -pour cent. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 6. Procédé de fabrication de briquettes selon la revendi- cation 1 comportant le mélange d'environ la moitié de la ma- tière avec environ vingt livres de liqueur sulfitée de rebut, pendant une dizaine de minutes, ajoutant ensuite -l'autre moi- tié de cette matière et l'incorporant à fond avec la pâte pen -dant dix minutes encore, après quoi cette masse ou pâte est versée dans un broyeur à meules posées de champ où elle subit le malaxage pendant cinq minutes environ. <Desc/Clms Page number 5>
    7. Procédé de fabrication de briquettes comportant le mé- lange d'environ cent livres de poussier d'anthracite avec envi- ron vingt livres de liqueur sulfitée de rebut titrant 27 à 30 degrés Bé. & une température d'environ 1500F pendant dix minutes environ, ajoutant ensuite encore une centaine de livres de poussier d'anthracite et l'incorporant à fond avec la masse pendant dix minutes en sus, puis transférant la masse dans un 'broyeur à meules posées de champ et l'y soumettant à un nouveau malaxage pendant cinq minutes environ, effectuant ensuite le moulage des briquettes que l'on soumet alors pendant vingt mi- nutes environ à la cuisson au four à une température de 635 à 665 F, pour laisser enfin refroidir lentement les dites bri- quet tes.
    8. Procédé de fabrication de briquettes en substance comme décrit ci-dessus.
    9. Une briquette , produite n'importe quand, par le procédé décrit et revendiqué ci-dessus.
    Résumé - Ce procédé consiste à mélanger une matière première finement subdivisée et à faible teneur d'humidité , avec de la liqueur sulfitée mise au rebut par d'autres industries, puis à ajout or un supplément de matière et à remélanger la masse, que l'on soumet ensuite à un complément de malaxage dans un broyeur pour la mouler alors en briquettes, lesquelles, sont enfournées pour subir la cuisson et être enfin lentement refroidies, la matière première pouvant être soit du poussier d'anthracite, de houille ou de coke, soit un poussier ou un menu composé d'un mélange de ces combustibles.
    @
BE332588D BE332588A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE332588A true BE332588A (fr)

Family

ID=11492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE332588D BE332588A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE332588A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE332588A (fr)
RU2114902C1 (ru) Углеродосодержащий брикет и способ его получения
FR2478122A1 (fr) Nouveau combustible se presentant sous la forme de briquettes ou similaires, et son procede de fabrication
US1224641A (en) Method of treating coal.
US157758A (en) Improvement in the manufacture of artificial fuel
FR2552445A1 (fr) Agglomeres de combustible solide et leur procede de fabrication
US1000479A (en) Briquet and method of making the same.
US535934A (en) George john altham
US700421A (en) Process of manufacturing peat briquets.
US719047A (en) Briquet.
US958950A (en) Process of manufacturing briquets.
US1518186A (en) Agglomeration of powdered or finely crushed materials, more particularly fuel, by means of pitch
JP6474539B1 (ja) ペレット状バイオマス燃料、及びペレット状バイオマス燃料の製造方法
US162362A (en) Improvement in artificial fuel
AT53540B (de) Verfahren zur Herstellung von Briketts.
RU1773934C (ru) Способ получени углеродсодержащих топливных брикетов
US762718A (en) Method of producing artificial fuel.
US773992A (en) Process of manufacturing peat fuel.
US1100710A (en) Drying coal-slimes.
US1174199A (en) Fuel containing spent fuller&#39;s earth.
US854565A (en) Process for manufacturing briquets from coal, peat, and bog-earth.
US846554A (en) Composition of matter for fire-kindling.
US666229A (en) Manufacture of anthracite briquets.
US746668A (en) Artificial fuel.
US979258A (en) Briquet and process of making the same.