BE332925A - - Google Patents

Info

Publication number
BE332925A
BE332925A BE332925DA BE332925A BE 332925 A BE332925 A BE 332925A BE 332925D A BE332925D A BE 332925DA BE 332925 A BE332925 A BE 332925A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
grooves
envelope
container
desc
casing
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE332925A publication Critical patent/BE332925A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/26Folding sheets, blanks or webs
    • B31B50/52Folding sheets, blanks or webs by reciprocating or oscillating members, e.g. fingers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/10Shape of rigid or semi-rigid containers having a cross section of varying size or shape, e.g. conical or pyramidal
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/20Shape of rigid or semi-rigid containers having a curved cross section, e.g. circular
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2120/00Construction of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2120/70Construction of rigid or semi-rigid containers having corrugated or pleated walls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31BMAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00Shape of flexible containers
    • B31B2160/10Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 pour:"   Procède   pour la production de récipients à section dirai- nuant vers un ou vers les deux   bouts" .   



  On connaît déjà le travail qui consiste à diminuer, soit d'un seul, soit des deux côtés, la largeur des récipients à pa- rois minces, et la méthode qui à cette fin, revient à refouler dans la tôle de ces parois, à leurs extrémités des rainures lon   -gitudinales   fuyantes dirigées vers le milieu du récipient (bidon, etc.). Dans l'exécution de cette méthode ou bien l'on fait avancer, soit dans le sens axial, soit dans le sens radial, l'enveloppe du récipient vers l'outil opérateur, ou bien c'est ce dernier que l'on déplace axialement par rapport à cette en- veloppe , qui alors, demeure fixe.

   En tous cas, le refoulage des rainures longitudinales dans les extrémités de l'enveloppe s'effectue au moyen d'outils qui font avancer le travail vers les extrémités, ces outils étant constitués, ou bien par des leviers refouleurs ayant leur appui d'un côté , ou bien par des cylindres de profilage'animés d'un mouvement de rotation. 



   Or, la fabrication de ces récipients par l'emploi de l'un ou de l'autre des procédés sus-indiqués pour retrécir ces réci- pients soit d'un seul soit des deux côtés, a fait voir la cause 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 à laquelle il faut attribuer l'inconvénient, si souvent constaté d'avoir un changement de forme dans la tôle aux extrémités de l'enveloppe , et, comme résultante , d'avoir' en comparant dif- férents récipients finis, des écarts de diamètre à l'ouverture de ces bidons; et elle a montré que cette cause réside dans l' emploi des outils   refouleurs   qui doivent avancer à mesure que   l'opération suit son cours ;

   ces outils provoquent, tant   ceux conformés en leviers refouleurs que ceux affectent la forme de cylindres de profilage , une extension ou allongement des bouts de l'enveloppe dans le sens de son contour. Et cet allon- gement est d'autant plus 'fort que , dans la mise en oeuvre de tous les procédés pratiqués jusqu'ici , et consistant à effec- tuer en une fois le refoulage de toutes les rainures longitude nales, ces outils commencent à agir aux endroits de l'enveloppe où lesrainures longitudinales à former devront 'tenir se con- fondre avec la surface unie de la dite enveloppe, en sorte qu' il manque au bout de celle-ci où a lieu l'étirage,

   un appui et une butée pour la partie n'ayant pas encore subi le travail au moment   considéré.   Egalement dans le cas des méthodes consistant à refouler les rainures longitudinales au bout des tôles en faisant passer celles-ci entre des cylindres de profilage, il manque, à la partie du bout de l'enveloppe qui n'a pas encore été traitée, l'appui et la butée grâce auxquels on préserverait cette extrémité d'un allongement circonférentiel. 



   Il s'ensuit que tous les procédés qui en vue de produire ces rainures ou rigoles à section fuyante, comportent l'emploi d'outils refouleurs mobiles.au cours de l'opération ou bien ayant une partie fixe et une partie mobile , et où il manque un appui ou unebutée pour la partie de l'enveloppenon encore traitée , ne peuvent nullement garantir que l'on évitera la déformation aux bouts des récipients ni que ceux-ci auront les rainures creusées en même nombre et à même profondeur. Or, cet inconvénient est éliminé   par-le   procédé qui constitue l'objet 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de la présente invention, dans le but de fabriquer des réci- pients régulièrement rétrécis du milieu vers l'une ou vers les deux extrémités, avec cannelures régulières. 



   Conformément à cette invention, ce rétrécissement a un seul ou aux deux côtés' est opéré en une seule passe, laquelle agitpar'refoulage de rainures longitudinales à section fuyante dans les bouts du récipient, au moyen d'outils refouloirs qui demeurent   fixs   tout le temps de la passe.

   La méthode s'exécute en partant des bords du récipient, et elle donne lieu à la dé- termination fixe et au maintien d'un nombre voulu de ces rai- nures, le pourtour du récipient restant aussi invariable,   toui   en procurant un appui et une butée pour les bouts de ce réci- pient par un guidage exact et continuel du   travail*   Cette mé- thode peut être mise à exécution d'une foule de manières dif-   f érentes.   Dans le cas où il s'agit de produiredes enveloppes de récipients rétrécies aux deux côtés, chacun des bouts de ceux-ci individuellement,   .ou   bien les deux bouts ensemble, peu -vent subir le traitement, aussi bien par voie d'un   déplacement   de l'enveloppe à l'encontre des outils refouloirs que par le mode inverse ,

   c'est à dire par un déplacement des outils à l'encontre de   l'enveloppe .   



   Le dessin annexé fait voir un exemple d'exécution d'un dispositif utilisable pour la mise en pratique de ce procédé et convenant pour le travail des récipients par un seul de leurs b outs . 



   La   fig-1   représente le dispositif en coupe longitudinale; la fig.2 en montre une section transversale suivant un plan mené par la ligne   F-F   de la fig.l. 



   Dans ce dispositif, l'outil agissant comme refouloir est constitué par des côtes a b qui sont conformées en lames et se succèdent de façon à former deux couronnes concentriques A et B. Ces cotés, ainsi qu'on peut le voir en figure 2, sonten   alternance   l'une par rapport à la suivante et à la précédente, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 leurs parties du bas a et b venant prendre alternativement dans les intervalles g k. Pour procurer un appui aux couronnes de refouloirs A et B, on a les tôles de bâti c et d qui sont dis- posées de façon à ce que la couronne extérieure reste fixe tandis que les côtes de la couronne intérieure B sont suscepti -bles de tourner dans le sens de la flèche 1 et autour du pi- vot f en déviant d'une amplitude prenant fin à la position C. 



  Dans la position opérative , la couronne intérieure B a sa position maintenue exacte au moyen d'un anneau de centrage h ; quand   le bord   extérieur de ce dernier est arrivé derrière le haut des côtes b qui a été conformé en ergot les broches i de la face inférieure de cet anneau h font prise dans les inter-   valles   k existant entre les dites côtes b- La formation d'une rigole n résulte de l' ensemble constitué par l'ergotdu haut de ces côtes et un biseau taillé dans la plaque de bâti d'C1 estdans ce vide que   l'on  passe   l'enveloppe   de récipient m qu' il s'agit de travailler et que , pour pratiquer la   méthode, on   la pousse entre les couronnes refouleuses A et B jusqu'à une profondeur correspondant à celle des cannelures et rainures que l'on veut y pratiquer.

   Quand on pousse cette enveloppe dans les couronnes refouleuses, les côtes b de la couronne in- térieure accomplissent une déviation autour du pivot f dans le sens de la flèche 1, déviation qui est proportionnelle à l'é- paisseur de -tôle de cette enveloppe et qui se prête à un régla -ge de conformité avec chaque épaisseur de tôle et avec le di- amètre extérieur de l'anneau   h'   Quand on enlève cet anneau,ce qui permet 'de faire tourner les côtes b pour les amener 8 la position C, l'enveloppe m du récipient, devenue libre, peut être retirée du dispositif à l'état voulu, c'est à dire que comme on l'a représenté aux figures S et 4 respectivement en vue latérale et projection en plan, ce récipient est rétréci, à l'un de ses bouts,

   par les rainures longitudinales o à sec- ti on   f uyan t e .   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   On peut également mettre le procédé en pratique en ce sens que , soit au moyen du dispositif décrit, soit au moyen de n'im- porte quel dispositif équivalent, selon le principe de l'inven- tion, on remplace les couronnes de   cotes   A et B par des anneaux- noyaux fixes ou des mandrins fractionnels, aux fins d'opérer le rétrécissement du bidon à ses   deux   bouts simultanément* La mise en application du procédé couvre d'ailleurs non seulement la fabrication des récipients ronds, mais elle s'étend tout aussi bien à la confection de ceux auxquels on veut donner une   conformation   ovale ou à pans suivant un polygone quelconque    N'importe   quelle matière première de nature malléable telle que la tôle ainsi que le carton pressé (Pressspahn), le carton ordi- naire , le celluloïde,

   etc- se prêtera au travail suivant le dit procédé- 
Au point devue constructif, on peut, pour la mise en pra-   tique du procédé , avoir un appareil conçu de façon à pouvoir   servir pour le travail de récipients de diamètres divers- A cette fin, les côtes a et b constituant les couronnes refouleuses A et B peuvent être déplacées dans le sens radial.   Puis,   pour le cas où il faudrait un rétrécissement moins marqué de l'enveloppe de récipient, on pourrait l'obtenir en limitant par les couronnes A et E l'avancement de cette enveloppe, ce qui est réalisable au moyen d'arrêts placés à l'intérieur des couronnes, ou bien au moyen d'arrêts placés sur un agencement presseur par lequel l'enveloppe m serait déplaçable dans le sens axial, et   qu'on   n'a pas particulièrement représenté aux dessins. 



   La mise en pratique du procédé peut encore avoir lieu en ce sens que les rigoles longitudinales, au lieu d'être ménagées toutes à la fois, le seraient soit une par une , soit par grou- pes. La seule condition devant nécessairement être   remplie   alors serait de débarrasser le dispositif des côtes a b qui ne servi- raient pas. C'est ce que l'on peut aussi effectuer en vue   d'obte   -nir une enveloppe de récipient qui irait diminuant de largeur   d'un   seul ou des deux côtés, et qui serait pourvue de côtes 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 saillantes vers le dehors   envers   l'intérieur et pratiquées sur elle à un certain écartèrent l'une de   l'autre .   
 EMI6.1 
 l1.EVENDICATIOH . 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.



   <Desc / Clms Page number 1>
 for: "Proceeds for the production of containers with a cross-section towards one or both ends".



  We already know the work of reducing, either on one or both sides, the width of thin-walled receptacles, and the method which, to this end, amounts to pushing back into the sheet of these walls, to their ends of receding longitudinal grooves directed towards the middle of the container (can, etc.). In the execution of this method either one advances, either in the axial direction or in the radial direction, the envelope of the container towards the operating tool, or it is the latter that one moves axially with respect to this envelope, which then remains fixed.

   In any case, the upsetting of the longitudinal grooves in the ends of the casing is carried out by means of tools which advance the work towards the ends, these tools being constituted, or else by pushing levers having their support of a side, or by profiling cylinders animated by a rotational movement.



   However, the manufacture of these receptacles by the use of one or the other of the aforementioned processes for narrowing these receptacles either on one or both sides, has shown the cause.

 <Desc / Clms Page number 2>

 to which we must attribute the inconvenience, so often observed of having a change of shape in the sheet at the ends of the casing, and, as a result, of having 'by comparing different finished containers, deviations in diameter when opening these cans; and it has shown that this cause lies in the use of pushing tools which must advance as the operation proceeds;

   these tools cause, both those shaped as pushing levers and those affecting the shape of profiling cylinders, an extension or elongation of the ends of the casing in the direction of its contour. And this elongation is all the stronger since, in the implementation of all the processes practiced up to now, and consisting in carrying out at once the upsetting of all the grooves final longitude, these tools begin to act at the places of the envelope where the longitudinal grooves to be formed will have to merge with the smooth surface of the said envelope, so that it is missing at the end of the latter where the stretching takes place,

   a support and a stop for the part which has not yet undergone work at the time considered. Also in the case of methods consisting in upsetting the longitudinal grooves at the end of the sheets by passing them between profiling rolls, the part of the end of the casing which has not yet been treated lacks 'support and the stop by which this end would be preserved from a circumferential elongation.



   It follows that all the processes which in order to produce these grooves or channels with receding section, involve the use of mobile pushing tools during the operation or else having a fixed part and a mobile part, and where a support or a stop is missing for the part of the casing that is not yet treated, can in no way guarantee that deformation will be avoided at the ends of the receptacles or that these will have the grooves cut in the same number and at the same depth. However, this drawback is eliminated by the process which constitutes the object

 <Desc / Clms Page number 3>

 of the present invention, for the purpose of making containers regularly narrowed from the middle to one or both ends, with regular grooves.



   According to this invention, this single- or double-sided narrowing is effected in a single pass, which acts by pushing longitudinal grooves with receding section into the ends of the container, by means of pushing tools which remain fixed all the time. of the pass.

   The method is carried out starting from the edges of the container, and it gives rise to the fixed determination and to the maintenance of a desired number of these grooves, the periphery of the container also remaining invariable, always providing support and a stop for the ends of this container by an exact and continuous guiding of the work * This method can be carried out in a variety of ways. In the case where it is a question of producing envelopes of receptacles narrowed on both sides, each of the ends thereof individually, or both ends together, can undergo the treatment, as well by means of a displacement of the casing against the upsetting tools than by the reverse mode,

   that is to say by a displacement of the tools against the envelope.



   The appended drawing shows an exemplary embodiment of a device which can be used for the practice of this method and which is suitable for working the containers by only one of their b outs.



   Fig-1 shows the device in longitudinal section; fig.2 shows a cross section along a plane led by the line F-F of fig.l.



   In this device, the tool acting as a rammer is formed by ribs ab which are shaped as blades and follow one another so as to form two concentric rings A and B. These sides, as can be seen in FIG. 2, are in alternating one with respect to the next and the previous one,

 <Desc / Clms Page number 4>

 their lower parts a and b taking alternately in the intervals g k. To provide support for the rims of pushers A and B, we have the frame plates c and d which are arranged so that the outer ring remains fixed while the ribs of the inner ring B are susceptible to damage. turn in the direction of arrow 1 and around the pivot f deviating by an amplitude ending at position C.



  In the operative position, the inner ring B has its exact position maintained by means of a centering ring h; when the outer edge of the latter has arrived behind the top of the ribs b which has been shaped as a lug, the pins i on the underside of this ring h are caught in the gaps k existing between the said ribs b- The formation d 'a channel n results from the assembly formed by the lug of the top of these ribs and a bevel cut in the frame plate of C1 is in this void that we pass the container envelope m that is to work and that, to practice the method, it is pushed between the pushing crowns A and B to a depth corresponding to that of the grooves and grooves that we want to practice there.

   When this envelope is pushed into the upsetting crowns, the ribs b of the inner crown accomplish a deviation around the pivot f in the direction of arrow 1, a deviation which is proportional to the thickness of the sheet of this envelope. and which lends itself to an adjustment of conformity with each thickness of sheet metal and with the outer diameter of the ring h 'When this ring is removed, which allows' to rotate the ribs b to bring them 8 the position C, the envelope m of the container, which has become free, can be removed from the device in the desired state, i.e. as shown in Figures S and 4 respectively in side view and plan projection, this receptacle is narrowed at one of its ends,

   by the longitudinal grooves o f uyan t e sec- tion.

 <Desc / Clms Page number 5>

 



   The method can also be put into practice in the sense that, either by means of the device described, or by means of any equivalent device, according to the principle of the invention, the rings of dimensions A are replaced. and B by fixed rings-cores or fractional mandrels, for the purpose of effecting the shrinkage of the container at both ends simultaneously * The application of the process covers not only the manufacture of round containers, but also extends just as well to the making of those to which we want to give an oval or paned conformation according to any polygon Any raw material of malleable nature such as sheet metal as well as pressed cardboard (Pressspahn), ordinary cardboard , celluloid,

   etc- will lend itself to the work according to the said process-
From a constructive point of view, it is possible, for the implementation of the process, to have an apparatus designed so as to be able to be used for the work of containers of various diameters. To this end, the sides a and b constituting the pushing crowns A and B can be moved in the radial direction. Then, in the event that a less marked shrinkage of the container envelope is required, it could be obtained by limiting the advancement of this envelope by means of the rings A and E, which is achievable by means of stops placed at inside the crowns, or by means of stops placed on a pressing arrangement by which the casing m would be movable in the axial direction, and which has not been particularly shown in the drawings.



   The practice of the process can also take place in the sense that the longitudinal channels, instead of being provided all at once, would be provided either one by one or by groups. The only condition that must necessarily be fulfilled then would be to rid the device of ribs a b which would not be used. This can also be done with a view to obtaining a container envelope which would decrease in width on one or both sides, and which would be provided with ribs.

 <Desc / Clms Page number 6>

 protruding outward to inward and practiced on it at a certain distance from each other.
 EMI6.1
 l1.EVENDICATIOH.

** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.


    

Claims (1)

Procédé pour l'obtention d'enveloppes de récipients allant en diminuant vers un seul ou vers les deux bouts, par l'empreinte de rainures ou rigoles longitudinales refoulées à section fuyante ou en pratiquant des cotes sur les bouts du récipient, soit que l'enveloppe de ceux-ci demeure fixe , soit qu'elle puisse se déplacer dans le sens axial; caractérisé en ceque la- production de toutes les cotes ou rainures ou de certaines' d'entre plies individuellement s'effectue en partant des bords de l'enveloppe, et par l'introduction de celle-ci dans les outils refouloirs qui eux demeurent fixes durant l'opération. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **. Process for obtaining envelopes of receptacles going by decreasing towards one or towards both ends, by the imprint of grooves or longitudinal channels pushed back in receding section or by practicing dimensions on the ends of the receptacle, either that the envelope thereof remains fixed, or it can move in the axial direction; characterized in that the production of all the dimensions or grooves or of certain 'of folds individually is carried out starting from the edges of the casing, and by the introduction of the latter into the pushing tools which remain fixed during the operation. ** CAUTION ** end of field CLMS may contain start of DESC **.
BE332925D BE332925A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE332925A true BE332925A (en)

Family

ID=11776

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE332925D BE332925A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE332925A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2864067B1 (en) Tube notching method, and associated notching machine
FR2551695A1 (en) TAPPING DEVICE FOR CUTTING SELECTED LAYERS OF MULTIPLE THICKNESS CARTONS
FR2495508A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING PULLEYS BY ROLLING FROM A METAL SHEET AND PULLEYS THUS OBTAINED
EP0363285B1 (en) Easy to open aluminium protective capsule, and process for its manufacture
EP1231051A1 (en) Method and apparatus for producing corrugated sheets and apparatus for treating fluids
BE332925A (en)
FR2580341A1 (en) Method for producing a rigid connection between two coaxial mechanical components, and set of two components connected by this method
EP0310726B1 (en) Manufacturing method of conical metal boxes and tool for carrying out this method
CH548267A (en) PUNCH KNIFE WITH SERRATED CUTTING EDGE.
EP0433203A1 (en) Method and apparatus for drawing conical containers and containers so obtained
FR2516905A1 (en) FOLDING
FR2907362A1 (en) Notched tooth forming method for cutting blade of knife, involves pressing blade for forming notches, in relief, on edge, and grinding notched surface of blade by using plane surface to remove material between notches and sharpening tooth
CH383615A (en) Process for manufacturing an open container made of a thermoplastic material and punch for implementing this process
FR3094245A1 (en) PROCESS AND TOOLS FOR SHAPING A EDGE ON A PATCH
FR2659579A1 (en) METHOD FOR MANUFACTURING HOLLOW ELEMENT AND METAL RECOVERY OF TRONCOPYRAMIDAL FORM AND METAL HOLLOW ELEMENT AND RECIPIENT OF TRONCOPYRAMIDAL FORM.
CH328339A (en) Method of manufacturing a partition element
EP1273365A1 (en) Rotary cutting tool for continuous perforating of profiles
EP2567809B1 (en) Method for cutting a web for the production of blanks for bottle cap skirts
CH281510A (en) Method for forming a one-piece helical fin on a plain tube, and apparatus for carrying out this method.
EP1977844B1 (en) Device for inner chamfering of pipes
FR2470001A1 (en) PROCESS FOR PRE-BURNING THE EMBOUCHES OF CARDBOARD OR MIXED PACKAGES FOR THEIR FUTURE CLOSURE
BE735381A (en)
FR2820679A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING, BY WELDING, THE BOTTOM OF PLASTIC TUBES, DEVICE FOR IMPLEMENTING SAME AND TUBE OBTAINED
BE340977A (en)
BE342574A (en)