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pour:" Procède pour la production de récipients à section dirai- nuant vers un ou vers les deux bouts" .
On connaît déjà le travail qui consiste à diminuer, soit d'un seul, soit des deux côtés, la largeur des récipients à pa- rois minces, et la méthode qui à cette fin, revient à refouler dans la tôle de ces parois, à leurs extrémités des rainures lon -gitudinales fuyantes dirigées vers le milieu du récipient (bidon, etc.). Dans l'exécution de cette méthode ou bien l'on fait avancer, soit dans le sens axial, soit dans le sens radial, l'enveloppe du récipient vers l'outil opérateur, ou bien c'est ce dernier que l'on déplace axialement par rapport à cette en- veloppe , qui alors, demeure fixe.
En tous cas, le refoulage des rainures longitudinales dans les extrémités de l'enveloppe s'effectue au moyen d'outils qui font avancer le travail vers les extrémités, ces outils étant constitués, ou bien par des leviers refouleurs ayant leur appui d'un côté , ou bien par des cylindres de profilage'animés d'un mouvement de rotation.
Or, la fabrication de ces récipients par l'emploi de l'un ou de l'autre des procédés sus-indiqués pour retrécir ces réci- pients soit d'un seul soit des deux côtés, a fait voir la cause
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à laquelle il faut attribuer l'inconvénient, si souvent constaté d'avoir un changement de forme dans la tôle aux extrémités de l'enveloppe , et, comme résultante , d'avoir' en comparant dif- férents récipients finis, des écarts de diamètre à l'ouverture de ces bidons; et elle a montré que cette cause réside dans l' emploi des outils refouleurs qui doivent avancer à mesure que l'opération suit son cours ;
ces outils provoquent, tant ceux conformés en leviers refouleurs que ceux affectent la forme de cylindres de profilage , une extension ou allongement des bouts de l'enveloppe dans le sens de son contour. Et cet allon- gement est d'autant plus 'fort que , dans la mise en oeuvre de tous les procédés pratiqués jusqu'ici , et consistant à effec- tuer en une fois le refoulage de toutes les rainures longitude nales, ces outils commencent à agir aux endroits de l'enveloppe où lesrainures longitudinales à former devront 'tenir se con- fondre avec la surface unie de la dite enveloppe, en sorte qu' il manque au bout de celle-ci où a lieu l'étirage,
un appui et une butée pour la partie n'ayant pas encore subi le travail au moment considéré. Egalement dans le cas des méthodes consistant à refouler les rainures longitudinales au bout des tôles en faisant passer celles-ci entre des cylindres de profilage, il manque, à la partie du bout de l'enveloppe qui n'a pas encore été traitée, l'appui et la butée grâce auxquels on préserverait cette extrémité d'un allongement circonférentiel.
Il s'ensuit que tous les procédés qui en vue de produire ces rainures ou rigoles à section fuyante, comportent l'emploi d'outils refouleurs mobiles.au cours de l'opération ou bien ayant une partie fixe et une partie mobile , et où il manque un appui ou unebutée pour la partie de l'enveloppenon encore traitée , ne peuvent nullement garantir que l'on évitera la déformation aux bouts des récipients ni que ceux-ci auront les rainures creusées en même nombre et à même profondeur. Or, cet inconvénient est éliminé par-le procédé qui constitue l'objet
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de la présente invention, dans le but de fabriquer des réci- pients régulièrement rétrécis du milieu vers l'une ou vers les deux extrémités, avec cannelures régulières.
Conformément à cette invention, ce rétrécissement a un seul ou aux deux côtés' est opéré en une seule passe, laquelle agitpar'refoulage de rainures longitudinales à section fuyante dans les bouts du récipient, au moyen d'outils refouloirs qui demeurent fixs tout le temps de la passe.
La méthode s'exécute en partant des bords du récipient, et elle donne lieu à la dé- termination fixe et au maintien d'un nombre voulu de ces rai- nures, le pourtour du récipient restant aussi invariable, toui en procurant un appui et une butée pour les bouts de ce réci- pient par un guidage exact et continuel du travail* Cette mé- thode peut être mise à exécution d'une foule de manières dif- f érentes. Dans le cas où il s'agit de produiredes enveloppes de récipients rétrécies aux deux côtés, chacun des bouts de ceux-ci individuellement, .ou bien les deux bouts ensemble, peu -vent subir le traitement, aussi bien par voie d'un déplacement de l'enveloppe à l'encontre des outils refouloirs que par le mode inverse ,
c'est à dire par un déplacement des outils à l'encontre de l'enveloppe .
Le dessin annexé fait voir un exemple d'exécution d'un dispositif utilisable pour la mise en pratique de ce procédé et convenant pour le travail des récipients par un seul de leurs b outs .
La fig-1 représente le dispositif en coupe longitudinale; la fig.2 en montre une section transversale suivant un plan mené par la ligne F-F de la fig.l.
Dans ce dispositif, l'outil agissant comme refouloir est constitué par des côtes a b qui sont conformées en lames et se succèdent de façon à former deux couronnes concentriques A et B. Ces cotés, ainsi qu'on peut le voir en figure 2, sonten alternance l'une par rapport à la suivante et à la précédente,
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leurs parties du bas a et b venant prendre alternativement dans les intervalles g k. Pour procurer un appui aux couronnes de refouloirs A et B, on a les tôles de bâti c et d qui sont dis- posées de façon à ce que la couronne extérieure reste fixe tandis que les côtes de la couronne intérieure B sont suscepti -bles de tourner dans le sens de la flèche 1 et autour du pi- vot f en déviant d'une amplitude prenant fin à la position C.
Dans la position opérative , la couronne intérieure B a sa position maintenue exacte au moyen d'un anneau de centrage h ; quand le bord extérieur de ce dernier est arrivé derrière le haut des côtes b qui a été conformé en ergot les broches i de la face inférieure de cet anneau h font prise dans les inter- valles k existant entre les dites côtes b- La formation d'une rigole n résulte de l' ensemble constitué par l'ergotdu haut de ces côtes et un biseau taillé dans la plaque de bâti d'C1 estdans ce vide que l'on passe l'enveloppe de récipient m qu' il s'agit de travailler et que , pour pratiquer la méthode, on la pousse entre les couronnes refouleuses A et B jusqu'à une profondeur correspondant à celle des cannelures et rainures que l'on veut y pratiquer.
Quand on pousse cette enveloppe dans les couronnes refouleuses, les côtes b de la couronne in- térieure accomplissent une déviation autour du pivot f dans le sens de la flèche 1, déviation qui est proportionnelle à l'é- paisseur de -tôle de cette enveloppe et qui se prête à un régla -ge de conformité avec chaque épaisseur de tôle et avec le di- amètre extérieur de l'anneau h' Quand on enlève cet anneau,ce qui permet 'de faire tourner les côtes b pour les amener 8 la position C, l'enveloppe m du récipient, devenue libre, peut être retirée du dispositif à l'état voulu, c'est à dire que comme on l'a représenté aux figures S et 4 respectivement en vue latérale et projection en plan, ce récipient est rétréci, à l'un de ses bouts,
par les rainures longitudinales o à sec- ti on f uyan t e .
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On peut également mettre le procédé en pratique en ce sens que , soit au moyen du dispositif décrit, soit au moyen de n'im- porte quel dispositif équivalent, selon le principe de l'inven- tion, on remplace les couronnes de cotes A et B par des anneaux- noyaux fixes ou des mandrins fractionnels, aux fins d'opérer le rétrécissement du bidon à ses deux bouts simultanément* La mise en application du procédé couvre d'ailleurs non seulement la fabrication des récipients ronds, mais elle s'étend tout aussi bien à la confection de ceux auxquels on veut donner une conformation ovale ou à pans suivant un polygone quelconque N'importe quelle matière première de nature malléable telle que la tôle ainsi que le carton pressé (Pressspahn), le carton ordi- naire , le celluloïde,
etc- se prêtera au travail suivant le dit procédé-
Au point devue constructif, on peut, pour la mise en pra- tique du procédé , avoir un appareil conçu de façon à pouvoir servir pour le travail de récipients de diamètres divers- A cette fin, les côtes a et b constituant les couronnes refouleuses A et B peuvent être déplacées dans le sens radial. Puis, pour le cas où il faudrait un rétrécissement moins marqué de l'enveloppe de récipient, on pourrait l'obtenir en limitant par les couronnes A et E l'avancement de cette enveloppe, ce qui est réalisable au moyen d'arrêts placés à l'intérieur des couronnes, ou bien au moyen d'arrêts placés sur un agencement presseur par lequel l'enveloppe m serait déplaçable dans le sens axial, et qu'on n'a pas particulièrement représenté aux dessins.
La mise en pratique du procédé peut encore avoir lieu en ce sens que les rigoles longitudinales, au lieu d'être ménagées toutes à la fois, le seraient soit une par une , soit par grou- pes. La seule condition devant nécessairement être remplie alors serait de débarrasser le dispositif des côtes a b qui ne servi- raient pas. C'est ce que l'on peut aussi effectuer en vue d'obte -nir une enveloppe de récipient qui irait diminuant de largeur d'un seul ou des deux côtés, et qui serait pourvue de côtes
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saillantes vers le dehors envers l'intérieur et pratiquées sur elle à un certain écartèrent l'une de l'autre .
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l1.EVENDICATIOH .
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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for: "Proceeds for the production of containers with a cross-section towards one or both ends".
We already know the work of reducing, either on one or both sides, the width of thin-walled receptacles, and the method which, to this end, amounts to pushing back into the sheet of these walls, to their ends of receding longitudinal grooves directed towards the middle of the container (can, etc.). In the execution of this method either one advances, either in the axial direction or in the radial direction, the envelope of the container towards the operating tool, or it is the latter that one moves axially with respect to this envelope, which then remains fixed.
In any case, the upsetting of the longitudinal grooves in the ends of the casing is carried out by means of tools which advance the work towards the ends, these tools being constituted, or else by pushing levers having their support of a side, or by profiling cylinders animated by a rotational movement.
However, the manufacture of these receptacles by the use of one or the other of the aforementioned processes for narrowing these receptacles either on one or both sides, has shown the cause.
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to which we must attribute the inconvenience, so often observed of having a change of shape in the sheet at the ends of the casing, and, as a result, of having 'by comparing different finished containers, deviations in diameter when opening these cans; and it has shown that this cause lies in the use of pushing tools which must advance as the operation proceeds;
these tools cause, both those shaped as pushing levers and those affecting the shape of profiling cylinders, an extension or elongation of the ends of the casing in the direction of its contour. And this elongation is all the stronger since, in the implementation of all the processes practiced up to now, and consisting in carrying out at once the upsetting of all the grooves final longitude, these tools begin to act at the places of the envelope where the longitudinal grooves to be formed will have to merge with the smooth surface of the said envelope, so that it is missing at the end of the latter where the stretching takes place,
a support and a stop for the part which has not yet undergone work at the time considered. Also in the case of methods consisting in upsetting the longitudinal grooves at the end of the sheets by passing them between profiling rolls, the part of the end of the casing which has not yet been treated lacks 'support and the stop by which this end would be preserved from a circumferential elongation.
It follows that all the processes which in order to produce these grooves or channels with receding section, involve the use of mobile pushing tools during the operation or else having a fixed part and a mobile part, and where a support or a stop is missing for the part of the casing that is not yet treated, can in no way guarantee that deformation will be avoided at the ends of the receptacles or that these will have the grooves cut in the same number and at the same depth. However, this drawback is eliminated by the process which constitutes the object
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of the present invention, for the purpose of making containers regularly narrowed from the middle to one or both ends, with regular grooves.
According to this invention, this single- or double-sided narrowing is effected in a single pass, which acts by pushing longitudinal grooves with receding section into the ends of the container, by means of pushing tools which remain fixed all the time. of the pass.
The method is carried out starting from the edges of the container, and it gives rise to the fixed determination and to the maintenance of a desired number of these grooves, the periphery of the container also remaining invariable, always providing support and a stop for the ends of this container by an exact and continuous guiding of the work * This method can be carried out in a variety of ways. In the case where it is a question of producing envelopes of receptacles narrowed on both sides, each of the ends thereof individually, or both ends together, can undergo the treatment, as well by means of a displacement of the casing against the upsetting tools than by the reverse mode,
that is to say by a displacement of the tools against the envelope.
The appended drawing shows an exemplary embodiment of a device which can be used for the practice of this method and which is suitable for working the containers by only one of their b outs.
Fig-1 shows the device in longitudinal section; fig.2 shows a cross section along a plane led by the line F-F of fig.l.
In this device, the tool acting as a rammer is formed by ribs ab which are shaped as blades and follow one another so as to form two concentric rings A and B. These sides, as can be seen in FIG. 2, are in alternating one with respect to the next and the previous one,
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their lower parts a and b taking alternately in the intervals g k. To provide support for the rims of pushers A and B, we have the frame plates c and d which are arranged so that the outer ring remains fixed while the ribs of the inner ring B are susceptible to damage. turn in the direction of arrow 1 and around the pivot f deviating by an amplitude ending at position C.
In the operative position, the inner ring B has its exact position maintained by means of a centering ring h; when the outer edge of the latter has arrived behind the top of the ribs b which has been shaped as a lug, the pins i on the underside of this ring h are caught in the gaps k existing between the said ribs b- The formation d 'a channel n results from the assembly formed by the lug of the top of these ribs and a bevel cut in the frame plate of C1 is in this void that we pass the container envelope m that is to work and that, to practice the method, it is pushed between the pushing crowns A and B to a depth corresponding to that of the grooves and grooves that we want to practice there.
When this envelope is pushed into the upsetting crowns, the ribs b of the inner crown accomplish a deviation around the pivot f in the direction of arrow 1, a deviation which is proportional to the thickness of the sheet of this envelope. and which lends itself to an adjustment of conformity with each thickness of sheet metal and with the outer diameter of the ring h 'When this ring is removed, which allows' to rotate the ribs b to bring them 8 the position C, the envelope m of the container, which has become free, can be removed from the device in the desired state, i.e. as shown in Figures S and 4 respectively in side view and plan projection, this receptacle is narrowed at one of its ends,
by the longitudinal grooves o f uyan t e sec- tion.
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The method can also be put into practice in the sense that, either by means of the device described, or by means of any equivalent device, according to the principle of the invention, the rings of dimensions A are replaced. and B by fixed rings-cores or fractional mandrels, for the purpose of effecting the shrinkage of the container at both ends simultaneously * The application of the process covers not only the manufacture of round containers, but also extends just as well to the making of those to which we want to give an oval or paned conformation according to any polygon Any raw material of malleable nature such as sheet metal as well as pressed cardboard (Pressspahn), ordinary cardboard , celluloid,
etc- will lend itself to the work according to the said process-
From a constructive point of view, it is possible, for the implementation of the process, to have an apparatus designed so as to be able to be used for the work of containers of various diameters. To this end, the sides a and b constituting the pushing crowns A and B can be moved in the radial direction. Then, in the event that a less marked shrinkage of the container envelope is required, it could be obtained by limiting the advancement of this envelope by means of the rings A and E, which is achievable by means of stops placed at inside the crowns, or by means of stops placed on a pressing arrangement by which the casing m would be movable in the axial direction, and which has not been particularly shown in the drawings.
The practice of the process can also take place in the sense that the longitudinal channels, instead of being provided all at once, would be provided either one by one or by groups. The only condition that must necessarily be fulfilled then would be to rid the device of ribs a b which would not be used. This can also be done with a view to obtaining a container envelope which would decrease in width on one or both sides, and which would be provided with ribs.
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protruding outward to inward and practiced on it at a certain distance from each other.
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l1.EVENDICATIOH.
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