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PERFECTIONNEMENTS AUX PROCEDES ET DISPOSITIFS D'EMBALLAGE DES MARCHANDISES DESTINEES A ETRE TRANSPORTEES.
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La présente invention concerne un procédé d'emballage des marchandises, qui permet de les protéger contre toutes détériorations pendant le transport; elle concerne un nouveau dispositif d'emballage de la marchandise, conformément à ce procédé, et un nouveau mode de construction d'un sac en pa- pier utilisé à cet effet; conformément à l'invention, on uti- lise le cadre approprié pour maintenir le sac de papier pendant l'emballage, et on utilise le sac en quelque sorte comme un moule dans le quel on bourre une matière d'emballage ou de bour- rage appropriée qui prend ainsi la forme que l'emballage doit finalement avoir et qui garde cette forme dans le sac jusqu'à ce que celui-ci soit ouvert.
La présente invention a pour objet la fabrication d'un
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emballage destiné à protéger earohandises qui y sont oonte-
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tenues contre toutes détériorations .pendant le transport; elle' permet de temps, avec un.minimum et de fabriquer cet emballage ans un minimum de trayailavec des matiè= res relativement bon marché.
L'invention consiste effet à fabriqua des emballages à partir de sacs en papier de forme appropriée re- lativement bon marché et combinés avec des copeaux de bois ou toute autre matière élastique d'emballage à laquelle on peut donner la forme voulue, et que l'on prend dans la masse au moment où l'on prépare l'emballage; cette matière d'emballage est placée et en quel- que sorte moulée dans l'espace compris dans le sac en papier, si bien que tout en s'adaptant à la marchandise à transporter et en la maintenant contre tous déplacements, elle prend cependant une for- me extérieure convenable permettant des manipulations faciles.
A cet effet, le sac, pendant sa fabrication, et pendant que l'on donne à la matière d'emballage la forme voulue, est maintenu par un cadre d'emballage rigide d'où l'on peut facilement retirer de l'embal- lage,lorsque ce dernier est terminé. Le sac, après que l'on y a introduit suffisamment de bourrage,est fermé sous une tension suffi- sante pour que ses parois restent rigides, et que la masse soit protégée contre toutes détériorations sans que le sac soit soumis à des efforts considérables autres que ceux de tension, que le pa- pier peut supporter facilement.
Le sac employé pour la mise en pra- tique de l'invention a une section horizontale rectangulaire et com- porte un fond carré repliable ilat des coins fendus Verticalement suivant la ligne de pliage,de manière à former des panneaux de fer- meture qui peuvent être repliés et fixés par un bord collant ou par du papier collant ou analogue. Le sac a été préalablement plié sui- vant les lignes correspondant aux 4 bords du fond du sac, de manière que le fond ait une forme correspndant à celle du cadre qui sert p pour l'emballage, grâce à cela,les panneaux latéraux du sac peuvent venir en contact avec les parois du cadre d'emballage.
Ce cadre peut être divisé suivant deux ou plusieurs de ces arêtes; l'une ou plusieurs de ces arêtes sont munies de charnières qui relient et @ les panneaux en contact, etune autre de ces arêtes comportent des organes décrochables destinés à fixer ensemble les côtés qui vien- nent en contact et à faciliter l'enlèvement de l'emballage,lorsqu'il est terminé.
Les avantages du procédé d'emballage ci-dessus indiqué sont,
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en plus de l'économie des matières premières utilisées,une économie de temps pour la préparation de l'emballage ;le cadre sert non seulement à maintenir le sac, mais également à déterminer le volume de ,la matière d'emballage/disposée dans l'espace d'emballage, et à déterminer les lignes de pliage des > panneaux du sac, qui doivent coïncider généralement avec les sommets du cadre.
Sur les dessins ci-joints qui représentent, à titre d'exemple, quelques modes d'exécution de la présente inven- tion :
La figure 1 est une vue en perspective des objets néces- saires à l'emballage, c'est-à-dire une réserve d'enveloppes, un cadre d'emballage comprenant un bloc de fonds, et une ré- serve de matières d'emballage.
La figure' 2 est une vue fragmentaire montrant une des enveloppes représentée figure 1 partiellement ouverte.
La figure 3 est une vue d'une enveloppe complètement ouverte.
La figure 4 est une vue en perspective montrant l'assem- blage du cadre d'emballage, et d'une enveloppe dans laquelle un esten train d'emballer un objet.
La figure 5 est une vue en perspective d'un emballage conformément à l'invention et prêt à 'être transporté.
La figure 6 représente un cadre d'emballage replié.
La figure 7 est une vue en perspective représentant un autre mode de construction d'une enveloppe.
La figure 8 est une vue en perspective d'un autre mode d'exécution du cadre de l'emballage
La figure 9 est une vue en perspective qui représente une enveloppe remplie et partiellement fermée comportant des bords de fermeture d'une autre forme.
Les figures 10 et Il sont des vues de détail représentant un mode d'exécution du système de fermeture à loquet.
La figure 12 est une vue partie en élévation latérale et @ te coups
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partie en coupe d'unmode d'exécution modifié du loquet, et de sa base de fixation, et d'une partie de la gâchette desti- née à coopérer avec ce loquet.
En se reportant aux dessins qui représentent tout ce qui est nécessaire pour mettre en pratique lenprocédé conforme à l'invention! A représente le cadre de l'emballage, B une pile d'enveloppes destinées à être utilisées dans le cadre, et 0 une réserve de matières d'emballage de nature connue, par exemple une matière en copeaux, telle que celle que l'on utilise actuellement pour préparer les emballages.
Le cadre A est constitué de préférence par 4 panneaux 1- 2- 3- 4-, comportant une charnière 5 entre deux panneaux au moins,par exemple entre les panneaux 2 et 3; les deux autres points ce- pendant peuvent *être également à charnières;comme cela est représenté en 6 aux coins des panneaux 1 et 2 et en 7 aux coins des panneaux 3 et 4 ; le 4ème coin comporte un système de fixation détachable approprié quelconque, à loquette et à gâchette par exemple.
Si le cadre est métallique,comme cela est représenté, la gâchette peut être ménagée dans .une bande 9 faisant corps avec le panneau 1 et destinée à venir recouvrir l'extrémité adjacente du panneau ; cette bande 9 comporte une fente 10 destinée à recevoir le loquet 11, et à maintenir par suite le cadre d'emballage en position d'utilisation, celui-ci pouvant néanmoins être facilement retiré grâce à l'ouverture du loquet, lorsque l'emballage est terminé.
Les coins à charnières du cadre A peuvent comporter des butées 12 - 13 - 14 destinées à donner au cadre la forme voulue; ces butées sont fixées sur une paroi sur laquelle elles font saillie; on peut obtenir ce résultat par exemple en repliant une partie du corps de la paroi dans une position telle que l'autre paroi articulée par la char- nière vienne s'appuyer sur cette butée, les deux parois étant obligées par suite de se placer à angle droit l'une pare rap- port à l'autre.
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Chaque enveloppe B comporte un fond 14 et des panneaux latéraux 15 - 16 - 17 - 18 ralliés à ce fond et rénnie ensemble, de manière à constituer , lorsque l'envelope est ouverte, 5 faces d'une boîts parallélipipédique dont la 6ème face reste ouverte de manière à recevoir l'objet à empaqueter et la matière d'emballage; cette dernière face peut néanmoins être fermée par des panneaux 19 - 20 - 21 et 22 faisant saillie sur les bords de chacun des panneaux latéraux.
Dans leur forme primitive, las enveloppes peuvent tre pliées de manière qu'elles puissent être facilement ouvertes, et de préférence de manière qu'en s'ouvrant, elles prennent les plis convenables ;on peut par exemple plier les faces de la manière usuelle employée dans le cas de sacs en papier, comme cela est représenté figure 2, et en donnant des plis additionnels au sac de manière à Remuer les 4 arêtes qui limitent le fond, d'après les dimensions hori- zontales du cadre d'emballage.
Le cadre A, ayant été mis dans la position représentée figure 4, et ayant été choisi dans un lot de cadres de différentes tailles, de manière à se conformer aux dimensions de l'enveloppe utilisée, on introduit cette enve- loppe dans le cadre ,comme cela est représenté figure 4 et on introduit dans l'enveloppera marchandise à emballer et la ma- tière d'emballage; on bourre cette matière (des copeaux ou ana- logues) dans l'espace limité par l'enveloppe qui est maintenue par le cadre rigide, jusqu'à ce que l'ensemble constitue une masse homogène de forme définie et ayant une certaine élasticité; l'emballage, bien entendu, est disposé de manière à protéger complètement la marchandise;
on replie alors les bords 19, 20, 21 et 22 vers l'intérieur sur la masse serrée à l'intérieur de l'enveloppe , et on presse de manière à augmenter la compres- sion de la matière d'emballage élastique, de façon à laisser. l'enveloppeesous tension lorsqu'elle est.fermée; on fixe alors les bords en collant la bande supérieure, par exemple la bande 22 à la bande disposée immédiatement en dessous (si? une ou plu-
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sieurs des bandes sont gommées sur leurs bords par exemple, comme on l'a indiqué sur les dessins.en noircissant légè- rement les bords de ces bandes sur la fig. 4) ou si on le désire,on fixe ces bandes au moyen d'une bande gommée séparée.
Si on le désire également, on peut augmenter la sécurité de la fermeture en fixant/des attaches 22a en saillie sur une des bandes, la bande latérale 22, figure 4, par exemple ou bien une bande gommée séparée, aux extrémités de l'enveloppe, le système de fermeture à loquet 10 - 11 étant relâché à ce moment, et le cadre étant suffisamment ouvert pour permettre la fixa- tion de ces attaches . Ces attaches 22a peuvent ou non faire partie de l'enveloppe. Lorsqu'elles font partde de l'enveloppe elles peuvent 'être découpéeans les bandes sans qu'il y ait perte de matière: on peut à cet effet découper l'enveloppe en laissant des encoches à l'extrémité des bandes 19 et 21 (fig.4) ou 19b, 21b (fig. 9).
Lorsque l'on ménage des attaches de fi- xation 22a sur les deux bandes latérales, comme cela est re- présenté figure 9, les bandes d'extrémité 19b, 21b comporte- ront des saillies 19c , 21c, dirigées l'une vers l'autre,lorsque les panneaux sont repliés au-dessus du contenu de la boiter elles constituent ainsi des organes permettant de fixer préala- blement des panneaux d'extrémité , au moyen par exemple d'une bande 21d en papiegommé; ce n'est qu'après que l'on repliera les panneaux 20b, 22b et qu'on les fermera ou qu'on les repliera de la manière décrite.
Pour que le cadre A puisse donner la forme voulue àdes emballages ayant en hauteur des dimensions différentes, on peut employer n'importe quel bloc d'une série de blocs analogues au bloc 23 (fig.l), ces différente blocs ayant des épaisseurs différentes de manière que lorsqu'ils sont introduits dans le fond du cadre, ils constituent des faux fonds disposés à des hauteurs différentes .Bien que l'on ait représenté qu'un seul de ces blocs, il est bien entendu que l'on peut introduire 'Aux le cas échéant, plusieurs de ces blocs dans le but indiqué ci-dessus.
Bien que l'on ait représenté les panneaux 1= 20 - 21
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et 22 comme ayant une largeurbien définie et s'étendant sur les parois latérales jusqu'à une hauteur bien définie, ce qui permettent d'amener la ligne d'articulation des panneaux au* dessus du bord supérieur des parois latérales du cadre A, en particulier lorsqu'un bloc de remplissage est introduit de manière à faire varier la profondeur du cadre, il est bien entendu que la ligne de pliage des panneaux peut être facile- ment rétablie de manière à correspondre avec la dimension en hauteur de l'emballage, déterminée par le cadre; 4 cet effet, il suffit de déchirer les panneaux vers le bas, jusqu'il ce que l'on soit arrêté par l'arête supérieure du cadre.
D'une manière analogue , si les arêtes des parois latérales, lorsque l'on prépare les panneaux, n'arrivant pas jusqu'en haut des parois du cadre, les parois latérales du cadre continuent néanmoins à maintenir les parois de l'enveloppe, la ligne de pliage des panneaux au niveau de l'emballage étant défini pas* lavprofendeur de l'emballage à l'intérieur du cadre .
Dans le mode de construction du cadre A représenté sur les dessins, le loquet 11 peut %tre disposé sur une base 12e (fig.10) ou sur la paroi d'extrémité 4 du cadre (fig. 1 à 6) A cet effet, on peut estamper dans le métal de la base ou de la paroi une languette en forme de T dont on amène la tte 11a en incurvant la bande 11 qui constitue le loquet dans la partie plus étroite de la fente 11b et en l'y fixant de n'importe quelle manière appropriée, de façon à maintenir la forme du loquet. On atteint ce résultat de préférence en introduisant les extrémités des bras du T lla dans des fentes lld ménagés dans la base ou dans la paroi dans laquelle le loquet est dé- coupé et en repliant ces extrémités derrière les fentes.
Les fentes peuvent avoir une longueur suffisante pour permettre un.léger mouvement de la $%te en forme de T, de façon à former une branche élastique 11c que l'on maintiendra en forçant le loquet sur son siège ou en l'écartant de son siège; cette partie
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élastique 11c comporte de préférence un petit évidement 11e dans lequel vient se loger l'extrémité¯de la fente qui forme la gâche 9 (figure 11 et 6) ou 9a (figure 8 et 12), ce qui a pour effet de maintenir le loquet engagé dans la gâche.
Dans le mode d'exécution représenté figure¯12, le loquet 11x qui est constitué par une tige tordue comporte une branche fixe rivée en 11y à la plaque de base 12e, tandis que l'autre branche est maintenue solidement, de manière à ne pouvoir être enlevée, tout en pouvant se déplacer d'une façon limitée dans la plaque de base; cette branche peut par exemple pénétrer dans une fente 12b de la plaque 12e' et elle peut comporter une t'été 11z qui empêche qu'on puisse la retirer de la fente. Une branche du loquet est ainsi rendue élastique de façon qu'on puisse y accro- cher la gâcie, Cette partie élastique comporte un évidemment 11e, de façon à maintenir la gâche de façon élastique .
Lorsque tous les coins sont à charnières, comme cela a été indiqué, le cadre d'emballage A peut 'être replié dans la position représentée figure 6, de façon à tenir moins de place, lorsque l'on utilise un certain nombre de cadres de différentes dimensions, parmi lesquels l'on choisit ,dans chaque cas, le cadre approprié à chaque objet.
Si on le désire, au lieu d'employer des panneaux 19- 20 21 et 22 comme dispositif de fermeture pour l'enveloppe, on peut donner à l'enveloppe la forme représentée figure 7, où les organes de fermeture consistent en un prolongement 24 de l'enve- loppe, replié sur la partie supérieure du sac vers -l'extérieur à la manière d'un paient; ce dispositif empêche que l'on soit gné pendant l'emballage et constitue un rebord permettant de saisir facilement l'enveloppe'.
Dès que l'emballage est terminé, on peut replier cette arte pour constituer des parties qui se replient sur les parois de façon à former un système de fermeture analogue à celui qui existe dans tous les sacs de papier actuellement en usage, mais, sapai, bien entendu, peuvent 'être fixés de n'importe quelle manière
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appropriée.
D'après ce qu'il vient d'être dit, on peut se rendre compte que l'emballage constitué finalement par une enveloppe légère et peu coûteuse en papier ou en toute autre matière a la même efficacité et donne la même sécurité qu'une boite en vois ou en toute autre matière rigide. Cette enveloppe.a la possibilité de constituer une protection efficace pour empêcher la détériora- tion de la marchandise, grâce à une masse solide qui résiste aux forces extérieures. Il est possible de se contenter d'une enveloppe mince et peu coûteuse, car on peut donner à la matière la forme voulue et cette matière garde cette forme, les efforts imposés à l'enveloppe étant presque uniquement des efforts de tension.
Sur la figure 8,le cadre d'emballage est en bois et a une certaine épaisseur; une extrémité taillée de chaque panneau vient porter contre la face du panneau adjacent à laquelle elle est articulée.
REVENDICATIONS
Ayant ainsi décrit notre invention et nous réservant d'y apporter tous perfectionnements ou modifications qui nous partie traient nécessaires,nous revendiquons comme notre propriété ex- clusive et privative:
1. Perfectionnements aux procédés d'emballage des marchan- dises destinées à 'être transportées, consistant à bourrer dans l'espace compris entre une enveldppe ou sac qui,normalement, est flexible,mais qui pendant l'emballage, est maintenu de façon rigide,et la marchandise à emballer,une matière de bourrage sus- ceptible de prendre la forme voulue, et à fermer et fixer ensuite l'enveloppe ou le sac sur la masse ainsi constituée, qui est alors prête à être transportée.
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