BE333326A - - Google Patents

Info

Publication number
BE333326A
BE333326A BE333326DA BE333326A BE 333326 A BE333326 A BE 333326A BE 333326D A BE333326D A BE 333326DA BE 333326 A BE333326 A BE 333326A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
apron
sheet
rollers
transport
roller
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE333326A publication Critical patent/BE333326A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B35/00Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
    • C03B35/14Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
    • C03B35/142Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by travelling transporting tables

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PERFECTIONNEMENTS AU TRANSPORT DU VERRE EN FEUILLES OU GLACES OBTENUES PAR UN PROCEDE DE FABRICATION CONTHEU: l'invetion est relative au transport du verre en feuilles ou glaces, et elle concerne en particulier le transport du verre en feuilles ou glaces, directement après formation* plus spécialement lorsque pes articles sont obtenus par un procédé de fabrication continue.      



   On a déjà prposié des modes de transport dans lesquels, principalement, la feuille ou glace est, au sortir de l'ap- pareil de formation, guidée sur une table ou tablier et en- traînée sur   celui-ci   en opérant une traction à son extrémité. 



   Cette manière   dopérer   présente divers inconvénients, entre autres celui d'allonger les défauts de la feuille, et ce- lui de provoquer des variations dans son épaisseur, ces dé- fauts étant d'autant plus marqués, que la traction, du reste variable, que l'on devra exercer pour assurer l'entraînement   deviendra   plus importante. 



   On a déjà proposé également de transportée la feuille ou glace, dans sa partie non encore complètement solidifiée. sur des dispositifs comprenant des rouleaux porteurs d'en- traînement avec des éléments de soutien agencés entre ces rouleaux, mais en pareil cas, pour que les rouleaux agissent efficacement, les éléments de soutien doivent nécessairement 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 se trouver plus ou moins en retrait sur les parties acti- ves des rouleauxavec formation d'ondulations qui subsis-'      tent dans la feuille ou glace solidifiée. 



   L'invention vise à réaliser le transport du verre en feuille ou glaces, fabriqués d'une manière continue, en évitant d'une part les allongements des défauts'et les différences d'épaisseur et, d'autre part les ondulations. 



   A cet effet elle consiste,principalement, à amorcer mais à amorcer seulement, le transport de la feuille ou glace, dans sa partie non encore complètement solidifiée      à l'aide d'un dispositif a rouleaux comprenant ou non des éléments de soutien intermédiaires et à substituer dès que possible, à ce dispositif, dans sa totalité ou partielle- ment, un tablier ou des. éléments de tablier, servant à assurerle guidage de la feuille ou glace, l'entraînement se continuant, par l'intermédiaire de la partie   complè-        tement solidifiée, à l'aide d'un mécanisme à rouleaux. 



   Elle consiste encore a, dès lors que l'entraînement normal est assuré  avec guidage de la feuille ou glace sur tablier dans ses parties non encore solidifiées, ré- gulariser de façon certaine la traction d'entraînement      que supporte la feuille ou glace sur le dit tablier, de façon que   cette     tractibn   soit et reste uniforme dans le cours de toute la fabrication. 



   Elle comprend, outre le procédé dont il vient d'être question ci-dessus, lès appareils, organes et combinaisons d'organes propres à en permettre la réalisation, et elle pourra de toute manière être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, en regard des dessins annexés dans lesquels! 
Figs. 1 et 2 montrent, schématiquement, respective- ment en coupe verticale et en plan, un premier type d'appareillage de transport suivant l'invention. 



  ' Figs. 3 et 4 montrent,   eb   coupe, un autre type d'ap- pareillage. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Figs. 5, 6 et 7, se rapportant à une variante des types d'appareillages des figures précédentes. 



   Dans la disposition des figs. 1 et 2, à supposer   que A   désigne, dans son ensemble, un appareil propre à assurer, de façon continuiez la formation d'une feuille de   vere   ou glace,débitée par des cylindres lamineurs 1 et , la feuille formée est, pour son transport aux appareils de recuisson, amenée sur le dispositif désigné dans l'ensemble par B et qui comprend une série de   rouleaux   montés dans un bâti 4, et conjugué à une table ou tablier 5 placée latéralement. 



   L'ensemble des rouleaux 3 et tablier 5 est agencé de manière à pouvoir être déplacé, latéralement devant les cy-   lindres   et 2, le bâti 4 étant à cet effet porté par des galets 6 et muni de crémillères 7 sur lesquelles agissent les pignons 8 d'un mécanisme d'entraînement , quelconque, approprié. 



   Les rouleaux 3 sont eux-même entraînés au synchronisme du aébit des cylindres 1. et 2, et par leur rotation,   l'extrême   té de la feuille est amenée, tout en se solidifiant com- plètement, à une autre série de rouleaux transporteurs, désignés dans l'ensemble par   2,qui   entraînent et conduisent la feuille aux appareils de recuisson. i 
Dès qu'une longueur suffisante de la feuille est engagée sur ces rouleaux ¯0 pour que, même supprimant   l'entraînement   des rouleaux   3:

  et   y substituant, la légère résistance au   déplace-   ment qu'entraîne le passage de la feuille sur un tablier de guidage, l'avancement normal de la feuille reste assuré, on met en action le mécanisme de commande 9 pour faire avancer progressivement le tablier 5 sous la portion de la feuille non encore solidifiée. , 
La fabrication se poursuivant, la feuille débitée aux    cylindres lamineurs 1 et 2 se solidifie suffisamment en avan-   çant sur la surface plane du   tablier 8,   tirée par sa partie solidifiée en'prise avec les rouleaux porteurs   0.   

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



   Il est à remarquer que, de cette'manière, la traction qui s'exerce sur la partie non encore solidifiée est très réduite et en tous cas absolument constante. On constate,   pratique,ne   pas obtenir d'allongement des défauts. 



   Concurremment au système de rouleaux transporteurs C on aura de préférence recours à un rouleau régulateur D agencé de telle manière qu'il vienne agir sur la feuil- le alors qu'elle est suffisamment solidifiée, vers l'ex- trémité du tablier,5 ou au commencement de son engagement sur les rouleaux C. 



   Au lieu de remplacer le système des rouleaux 3 en lui substituant un tablier tel que 5 déplacé latérale- ment, on pourra avantageusement combiner l'appareilla- ge pour que tout ou partie du système de rouleaux puisse se remplacer par des éléments de tablier 
Un type d'appareillage de ce genre est représenté aux figures 3 et!4 ou l'on remarque que chacun des rou-   leaux 3   est combiné avec un élément de tablier 51, la substitution du tablier aux rouleaux se faisant par   re-   tournement successif de chacun des ensembles 3-51.Ce retournement pourra être commandé de façon quelconque, par exemple en prévoyant la descente de chacun des en- sembles dans   lespaoe   libre inférieur du bâti sur le- quel ils sont montra, le retournement proprement dit, et le retour par soulèvement à la position de travail. 



   Le système préconisé permet une plus grande élas- ticité dans la commande générale d'entraînement de la feuille, en ce sens que l'on reste libre de maintenir ou de supprimer à volonté l'action de certains des rouleaux 3. 



   Par exemple, on pourra maintenir l'action   deûeux   ou trois rouleaux à proximité des cylindres lamineurs, les ondulations qui se formeront ainsi dans la feuille dis- paraissant entièrement -lors du passage sur la surface plane du tablier qui les   suit.,   

 <Desc/Clms Page number 5> 

 
Les figures 5, 6 et 7 montrent, un type   d'appareil- ,   lage qui combine les avantages des deux types précédents, la coupe du tablier des fige, 5 et 6 étant obtenue suivant 5-5 fig. 7. 



   Dans cette disposition, le tablier 5 est normale- ment fixe mais sa surfaoe est découpée pour présenter des évidements disposés en quinconce. Dans chacun des évidements on peut, soit introduire un élément de rou- leau tel que 31, soit un élément plan tel que 52. 



   Tous les éléments de rouleaux tels que 31 appartenant   à   une morne rangée d'évidements pourront être montés par des biellettes   10   sur un axe commun   11   et amenés, ensemble   @   en oscillation autour de cet axe pour pénétrer dans les évidements; de même, les éléments plans tels que 52, d'une même rangée,pourront également être montés par des biellettes 12 sur le même axe commun 11 de manière à être introduits simultanément dans les évidements que les rouleaux de la rangée précédente viennent de quitter. 



   Les figures 5 et 6 montrent comment les organes peuvent être agencés et il va de soi que la commande d'oscillation des   axes '11   pourra être réalisée d'une manière quelconque appropriée, pour chacun d'eux ou pour 1 'ensemble de ces axes. 



   On se rend compte que l'agencement combine les avantages des types d'appareillages précédemment décrits comme indiquéeet permet mieux encore l'agencement du rouleau régulateur D. 



   Dans les divers   apparillages,   les rouleaux, ta- blier ou éléments de tablier sont prévus creux et seront si c'est nécessaire combinés avec un système   de circula-   Tion 
Il est bien   entebdu   que, pour autant qu'il s'agisse des dispositifs d'appareil et des mécanismes de commande,   linvention   ne peut être considérée comme limitée à ceux 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 décrits et représentés, mais en comprend également les variantes et les modifications. 
 EMI6.1 
 



  R E V E N D l' C A T' ION S *=*=*=*=*=r=*=*=*=*=*=*=*=*=*=* 
 EMI6.2 
 ( 10 - Mode de, transport du verre en feuilles ou glaces, ( obtenues par un procédé de fabrication continu, caractérisé ( par le fait que le transport de la feuille,dans sa partie (' non encore solidifiés,est amorcé par un dispositif compre- ( nant des rouleaux porteurs d'entraînement auquel, dès Résumé:- ( que l'entraînement d'une portion suffisante de feuille ( solidifiée peut être assuré par un système de rouleaux ( porteurs faisant suite atOCpremie on substitue, dans sa ( totalité ou partiellement, un tablier ou des éléments ( de tablier servant à assurer le dressage de la feuille.

Claims (1)

  1. 2. - Mode de transport du verre en feuillesou glacer suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que, dès lors que 1 'entraînement normal est assuré avec gui- dage de la feuille ou glace sur tablier dans ses par- ties non encore solidifiées,'la traction que supporte la feuille est régularisée et maintenue uniforme danà tout le cours de fabrication.
    3.- Appareillage pour la réalisation du mode de @ transport de la revendication 1, caractérisa par un système de rouleaux et un tablier, montés côte à côte sur un bâti susceptible d'un déplacement latéral de- vant les appareils de formation de la feuille.
    @ 4.- Appareillage pour la réalisation du mode de transport de la revendication 1, caractérisé par un . système comprenant des ensembles de, chaque fois, un , rouleau et un élément de tablier associés, la substitu- tion partielle ou totale du tablier aux rouleaux s'ob- tenant par retournement successif de chacun des dits ensembles 5.- Appareillage pour la réalisation du mode de transport de la revendication 1, caractérisé par un sys- <Desc/Clms Page number 7> terne comprenant un tablier fixe dont la surface présente des évidements disposée en quinconce, dans chacun des'- quels peut venir s'insérer soit un élément de rouleau, soit un élément de tablier,, les dits éléments de rouleau et de tablier étant actionnés ensemble, par séries, ou individuellement.
    6.- En combinaison avec l'un quelconque des appareil- lages suivant les revendications 3, 4 ou 5, un rouleau régulateur agencé vers l'extrémité du tablier ou du systè- me de rouleaux qui y correspond ou encore au début du système de rouleaux assurant l'entraînement de la feuille ou glace solidifiéeafin d'uniformiser la traction en déplacement de la feuille sur tablier, conformément à la revendication ,20 7.- Les perfectionnements au transport du verre en feuille ou glacée obtenus par un procédé de fabrication continu, en substance tels qu'ils ont été décrits.
BE333326D BE333326A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE333326A true BE333326A (fr)

Family

ID=12114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE333326D BE333326A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE333326A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0107566A1 (fr) Procédé pour la transport de feuilles de verre portées à leur température de déformation et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2849801A1 (fr) Dispositif pour l&#39;etirage simultane de films dans le sens longitudinal et dans le sens transversal
FR2604992A1 (fr) Bombage et trempe de plaques de verre defilant sur un lit de conformation courbe dans la direction de defilement
EP1552892B1 (fr) Machine de planage d&#39;une bande metallique
BE333326A (fr)
FR2650555A1 (fr) Procede et machine pour deposer une bande de film de facon helicoidale sur les faces verticales d&#39;une charge palettisee
FR2495197A1 (fr) Rame, pince a galets et ensemble de pinces et de rails pour une telle rame
FR2546810A1 (fr) Procede et dispositif pour la fabrication de feuilles de matiere plastique de bonne qualite optique, par coulee
BE1005562A4 (fr) Procede et machine pour la production d&#39;un voile de fibres.
FR2476613A1 (fr) Procede et dispositif de formation de couches de briques a l&#39;etat de briquettes ou d&#39;agglomeres
FR2515484A1 (fr) Procede et appareil a enrouler des plaques de pate
LU84605A1 (fr) Procede et appareil en vue de controler la largeur et l&#39;epais seur d&#39;un feuillard
FR2474006A1 (fr) Appareil pour ecarter lateralement les unes des autres des bandes defilant en continu
FR2486424A1 (fr) Procede et appareil de laminage a forte reduction par passe
WO1982003584A1 (fr) Cisaille guillotine comportant un dispositif de maintien et d&#39;evacuation de la tole decoupee
BE348447A (fr)
BE1006559A6 (fr) Appareil pour rouler une pate alimentaire ou une matiere laminable.
FR2697013A1 (fr) Procédé et installation de bombage de feuilles de verre.
EP0069618A1 (fr) Procédé de refroidissement d&#39;ébauches de tôles fortes en défilement, en cours de laminage et machine pour sa mise en oeuvre
FR2007743A3 (en) Food paste shaper
CH366387A (fr) Machine pour la formation d&#39;alvéoles dans une feuille mince de matière thermoplastique
FR2796810A1 (fr) Procede et dispositif pour la fabrication industrielle de produits alimentaires a base de pate a pain
CH430578A (fr) Transporteur à courroie
BE740475A (en) Hot-welding device
BE410126A (fr)