BE334040A - - Google Patents

Description

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  Procédé et installation pour   l'épuration   liquide des gaz industriels. 



   Dans le procède dtépuration liquide des gaz in- dustriels décrit par le brevet principal, le gaz est traité avec de lteau en présence   d'hydroxyde   de fer qui, après avoir fixé le soufre, est régénéré dans l'eau, par l'air ou   ltoxygène,   avec mise en liberté de soufre   élémentaire.   Dans le cas de l'épuration du gaz de kouil- le, envisagé en particulier, la liqueur séparée du sou- fre élémentaire   présente   une certaine concentration en sels de fer solubles ou en solution et notamment en cyanure de fer en solution.

   Cette liqueur   doit'finales.   ment être retirée du cycle d'épuration pour   'être   ensuis* te, si on le désire, soumise à la cristallisation ou être traitée, selon des méthodes bien   connues     par.,.   exemple, en vue de la production de   ferrocyanures    métal...     liques.   



   Le procédé selon le présent   perfectionnement   

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 permet la production directe, des ferrocyanures métalli- ques, dans le cycle d'épuration lui-même, lorsque les gaz traités contiennent du cyanogène ou de l'acide cyanhydri- que, et ce indépendamment de la fixation du soufre ou de   lthydrogène   sulfuré . que le gaz peut également contenir. 



   Il est connu,depuis longtemps de traiter les gaz cyanurés à   l'aide de   solutions alcalines, par exemple une solution de carbonate de sodium, tenant en suspension un sulfure métallique insolublepar exemple du sulfure de fer. Dans les procédés de   l'espace,   la réaction d'abe sorption du cyanogène par la solution alcalin tenant la sulfure métallique en suspension et qui a lieu avec mise en liberté d'hydrogène sulfuré, donne lieu à des réactions secondaires complexes et le cyanogène est   fixé, 6\1..   partie à   l*état   de composés cyanures solubles  (ferrcuyanure   al- calin)

   et en partie à l'état de composés cyanurés cu sul- focyanures insolubles complexes   qui -   en vue de la pro- duction de produits utiles tels que le bleu de prusse ou autres ferrocyanures Métalliques   @   doivent être traites séparément et/ou, subséquemment en nécessitant' une série d'opérations compliquées. 



   La présente invention supprime cet inconvénient. 



   L'expérience a montre que, dans certains conditions l'absorption du cyanogène ou acide cyanhydrique des mé- langes gazeux à l'aide d'un sulfure métallique peut sa faire avec production directe de ferrocyanure métallique lorsque l'un utilise comme agent d'absorption un sulfure métallique en .suspension dans de l'eau. 



   Le processus d'abserption dans une suspension pu- rement aqueuse de sulfure de fer, par exemple, avec for- mation du ferrocyanure métallique correspondante peut 

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 être représenté. comme ci-dessÓ#s: (1) FeS + 2HCN # i- ïe(0ïïJo * H2S, 
Le cyanure de fer ainsi formé donné,par simple condensation, du ferrocyanure ferreux instable, suivant   Inéquation:    
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 (2) 3Fe'{CN)2 = !Fe(CB)6!Fe2- Ce cyanure de fer réagit également sur l'acide 
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 ayanh7drique pour donner de l'acide ferrocyanhydri1ue suivant ltéquation:8 (3) Fe (OU) + 4HCN = Fe(f:IJ)6H. 



  2 6 4 En présence de ltacide ferrocyanhydrique et à l'intervention de ltcxygène ou de ltair le ferrocyanu ' r e se transforme en ferrocyanure ferriquei suivant lofé-bzz uation:.. 



  .... (4) 3/Fe(CN) 6 ifs + Fe (CII) H + 0 = /:&'e (ON) ! 6 fie + 2H 0. 



   Cette transformation se fait avec une très grande facilité étant donnés l'instabilité du ferrocyanure fer- reux et la possibilité dtamener l'agent dépuration en 
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 contact avec lvair à. un endroit ou en un moment uelcon quels du processus d'absorption, Lthydrogène sulfuré dégage dans ce processus dt'abscrT,ticn et l'hydrogène sulfuré et lTacide carbonique pouvant également être présents dans le gaz traité, sent 
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 sans action ou n'interviennent aucunement dans la;9rma tion du ferrocyanure métallique. 



   La suspension aqueuse de sulfure métallique'peut circuler dans une ett de préférence,dans deux ou plu- 

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 sieurs tours d'absorption   suscessives.   Le ferrocyanure métallique formé peut être directement séparé par sim- ple décantation ou filtration ou tout autrement,.  ,, Icr3    que le sulfure métallique circulant dans une tour d'ab- sorption est complètement transformé en ferrccyanure métallique, 
La gaz traité par la suspension aqueuse de   sulfure   métallique et contenant de l'hydrogène sulfuré peut en-* suite, en vue son   éparation   complète, être traité selon le brevet principal par une suspension aqueuse d'hydra- te ou d'hydroxyde de   fer   cette suspension pouvant être régénérée dans un cycle d'absorption continu,

   par lair eu   l'oxygène,   avec mise en liberté de soufre élémentaire que l'on récupère,   D'autres   détails apparaîtront dans la description ci-dessous avec référence au dessin annexé qui   se hématie   se une installation peur Inexécution du procédé de l'in-   vention.   



   Comme montré au dessin, le gaz à épurer, par exem- ple, du gaz de houille préalablement   débarassé   de façon connue, des goudrons et de   1* ammoniaque  arrive en a au bas d'une tour de rnissellement au analogue T1'à la partie supérieure de laquelle il sort en b ,  la   suspen-   sioueuse   de   'sulfure   métallique, par exemple sulfure de fer (FeS), est envoyée dans la partie supérieure de la tour Tl par le conduit 1 à   lTaide   d'une pompe 2, inter- callée dans ce conduite qui puise la suspension dans un réservoir 3.

   La -suspension aqueuse sort de la tour T par le-conduit 4 et peut, retourner dans le réservoir   3,   par la vanne cuverte 5 et le conduit 6, Le processus dtabsorption de l'acide cyanhydrique ayant lieu suivant les équations (1), (2), et (3) indiquées plus haut la 

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 transformation do. ferrocyanure ferreux, suivant If-êqua;-   @   tion (4), indiquée plus haut; peut avoir lieu dans le   @   réservoir 3 ouvert à l'atmosphère. 
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  Le gaz sortant de bl et débarrassé de l'acide #yan  hydrique mais contenant de l'hydrogène sulfuré passe alors, par la vanne ouverte 7 et la conduite a pour arriver au 
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 bas de la tour T2 à la partie supérieure de laquelle il sort par b . Dans cette tour T2' le gaz est déparasse de   lthydrogène   sulfuré selon le brevet principal. Le con- 
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 duit c et la pompe d amènent à la partie supérieure de la tour T de ltea,u contenant en suspen.sion de lthydrate ou. hydroxyde de fer.

   La suspension poluée sortant du bas de la tour TZ1 par un conduit ¯e, 'est, alternativement re- çue dans les deux récipients 131 et i?2 dans ltun desquels s'effectue la régénération par un courant d'air amené par le conduit f, tandis que dans ltautre on sépare, par décantation, le soufre élémentaire de la partie au repos de   l'agent   dtépuration. Comme dans le brevet principal, le soufre décanté avec une partie de liquide de   suspen.:-   sion, par le système de   conduits k,   est dirigé par le conduit m vers le filtre q. 



   Dans le but de récupérer des traces d'acide cyan- hydrique   qui   auraient pu échapper à l'épuration effectuée dans la tour T1' et   xuï   peuvent   staccumuler   en solution dans le liquide de la suspension circulant dans-la   tour '   T2' le liquide de suspension séparé du soufre dans le 
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 filtre lt est dirigé par le conduit 8 dans le résery<3i-r à les traces de composés'cyanures du fer que le laqui- de pourrait contenir,. se   transforment   en ferrocyanure métallique au contact de la suspension de sulfure   métal *     liqae.   

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  Il est évident que le   liquide   évacué avec le scu- 
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 fre séparé par décantation dans l'un eu. l'autre des régi- pients 11 n2 doit être replace '7'"' comme dans le brevet principal - par de   l'eau   fraîche amenée dans les dits 
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 récipients en temps voulu, par un c,t:i:.e de ,:cndoii;8 qui, peur plus de. -clarté, n'a pas été représenté au des-* sin joint au présent mémoire. 
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  ! ' hydrogène sulfuré dégagé dans le processus 'ltab"" sorption du cyanogène, effectué dans.la tour 1, peut être récupéré en tout on en partie, dons le "but de 2écr- mer la quantité de sulfure métallique nécessaire dans ce processus dlabsorption. z, cet effet, le gaz sortant par b¯ de la tour Tl peut être dirigé, par la vanne ouverte 9, dans un laveur 10, contenant un sel soluble, tel que du sulfate de fer en solution ammoniacale, qui est   préci-   pité à   l'état   de sulfure (FeS). 
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  Le gaz sort du laveur 10 par un conduit 11 débous chant dans le conduit a pour passer vers la, tour dtab- sorption ±12 où lthj/drcgène # sulfuré est absorbé comme décrit Le sulfure de fer formé dans le laveur 10 est mis en suspension dans de   leau   dans la proportion.requis 
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 se (par exemple 3 à 3%) et la suspension est -- ccmrue indiqué en trait mixte au 'dessin -- dirigée dans la tour d'absorption T1 au moment voulu, pour compenser les per 
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 tes d'agent dtabsxrption résultant de la formation du ferrocyanure de   fer,,   
Far suite de'cette compensation de la perte en 
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 sulfure dans ltagent' d'absorption circulant dans la tour TIf le.pr6cédéi tel qu'il vient d'être décrit, ne permettrait pas de râpupérerf par décantation dans le réser  voir 3, un ferrocyanure métallique pur exempt de sulfure.

   

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  Dans le but, de récupérer le cyanogène à l'état de   fer-'   
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 roc8nure métallique par par exemple bleu de prusse 
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 pur "-'- li absorption du' cyanogène peut être effectuée dans deux ou plusieurs tours d'absorption telles que Tl que le gaz traité traverse l'une après l'autre ou que l'en peut   intercaller   dans le circuit d'épuration à mesure de l'épuisement de l'agent d'absorption dans la première tour, par une disposition connue non représentée, chaque tour ayant son système de conduits de circulation et son réservoir de décantation 3 distincts. 



   De cette fa.çcn, on peut épuiser la suspension de sulfure de fer, d'une   ,première   tour T1 jusqu'à   transfor   mation complète du sulfure de fer en   ferrocyanure   de fer pur, que l'on décante dans le réservoir 3 correspondant à cette tour, le gaz étant plus complètement debarassé   i   diacide cyanhydrique dans une deuxième tour T1' à mesu- re que s'épuise le pouvoir absorbant de l'agent d'abscro- tion dans la première. 
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  EFETdLT.2T ï'S 3........--..r.-.-----r. .-....

Claims (1)

1. l. Procédé' peur l'épuration liquide des gaz indus triels en particulier des:gaz provenant de la distilla- tion des houilles, dans -lequel le cyanogène ou l'acide cyanhydrique est fixé par. -un sulfure métallique carac- rerise par ce que l'on utilise un agent d'absorption cons*- titué par de l eau tenant en suspension un sulfure métal lique. - 2. Procède pour l'épuration liquide des gaz indus- triels selon la revendication 1 ci-dessus dans,lequel le gaz traité par la suspension aqueuse de sulfure metallie que et contenant de l'hydrogène sulfuré est ensuite trai- <Desc/Clms Page number 8> té selon le brevet principal par une suspension aqueuse d'hydrate ou.

   hydroxyde de fer qui. est régénérée par lair ,ou 1 oxygène avec mise en liberté de soufre élémentaire.

   3, Forme d'exécution de la revendication 2, caracté- risée par ce'que le' liquide de suspension séparé du sou- fre élémentaire est réuni au liquide de suspension ou. à la suspension provenant de la phase d'absorption du cyano- gène, 4. Forme d'exécution selon l'une ou l'autre des re- vendications précédentes, dans laquelle l'hydrogène sul furé dégagé dans la phase d'absorption du cyanogène est récupéré, dans une phase distincte d'absorption,. pour reformer le sulfure de fer fraichement précipité utilisé dans la phase d'absorption du cyanogène.

   5, L'installation pour Inexécution du procédé dtépu ration des gaz industriels telle que décrite et schéma- tisée au dessin joint-au présent mémoire.