BE334063A - - Google Patents

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BE334063A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "PROCEDE CONTINU   POUR   OBTENIR DES HYDROCARBURES A BAS POINT 
 EMI1.1 
 D'EBULLITION EN FARTANT'D'HYDROCARBURES A POINT D FBUZZI- T I011t ELEVE"   @ Parmi les divers procédés de cracking donnant de l'essence @ @ partir d'huiles moyennes ou lourdes,on préfère ceux, où l'hui-   le en circulation est chauffée sous pression dans des   serpen   tins. 



   Le grand inconvénient de ces procèdes réside dans   l'incrus-   tation rapide des tubes par le charbon et les autres substances charbonneuses provoquant en peu de temps l'arrêt de   l'installa-    tion. On a proposé un grand nombre de moyens pour remédier à cet inconvénient, par exemple d'agencer de gros tubes rectili- gnes dans le four de dissociation cependant le nettoyage des tubes à la fraise est long et pénible.

   Ailleurs, des filtres ont      

 <Desc/Clms Page number 2> 

 été interposés pour retenir les particules de charbon emmenées par le courant de l'huile et le courant de rétrogradation ,ou bien le système tubulaire agenoé dans le four était de longueur réduite et l'huile y était simplement chauffée à sa température de dissociation, la décomposition proprement dite, ou   cracking,,   avec séparation de charbon ou de coke, s'effectuant sous pression dans une chaudière plus grande reliée au serpentin (récipient de réaction ultérieure). La marche doit ici être arrêtée après une courte période de fonctionnement continu pour pouvoir enlever la grande masse du coke produit (18 tonnes par charge). 



   Or, le demandeur vient de trouver qu'on peut très bien empê- cher les tubes et chaudières de s'incruster et boucher, en provo- quant,sous une colonne d'hydrocarbures à haut point d'ébullition ou d'autres solvants appropriés, la détente des produits dissociés; parcourant soue pression et à grande vitesse les serpentins du four de dissociation.

   A la faveur d'une température convenable, toutes les impuretés mécaniques telles que les particules de char- bon, ainsi que le carbone colloïdal, tous les hydrocarbures très 
A carbonés et les produits   asphalteux,   bref, tous les corps qui au, cours d'un cracking ultérieur ou prolongé abandonneraient du char- bon, restent en solution ou en suspension, tandis que les produits de rétrogradation utilisables et les essences de pétrole distil- lent sous forme de vapeurs avec les gaz de la dissociation à tra- vers les solvants réchauffés et subiront dans un appareillage con- venable une condensation fractionnée. 



   Les hydrocarbures lourds produits de la sorte sont rétrogra- dés dans le procédé de cracking et peuvent à présent être dissociés sans inconvénient puisqu'ils sont privés de tous les éléments sus- ceptibles de former du coke. 



   Il résulte de ce mode- opératoire que le cracking peut être réalisé de manière continue pendant de longues périodes sans   en.   traîner l'incrustation des serpentins. 



   Comme solvants pour les corps qui déposent du charbon au cours d'un cracking prolongé, on peut utiliser par exemple des hydrocarbures aliphatiques à haut point d'ébullition et   avants*   

 <Desc/Clms Page number 3> 

 geusement des hydrocarbures   cycliques.   Ces solvants peuvent être maintenus mécaniquement en circulation par la détente des produits de la dissociation, le cas échéant, en combinaison avec un   deu-   xième récipient. 



   Sur le chemin qui y va ou bien dans la conduite de circula- tion, on peut agencer un dispositif de refroidissement quelcon- que assurant le maintien des températures les plus favorables souhaitées. Le refroidissement peut être rendu utile pour le procédé grâce à un échangeur de chaleur. Un siphon de trop-plein assure l'évacuation continue, hors du procédé, du surplus en huiles lourdes produites, ainsi que des impuretés mécaniques et chimiques. 



   L'idée essentielle de la présente invention est d'éliminer hors du procédé de cracking les constituants hautement carbonés et carbonés de nature   gênante,   ainsi que les éléments du produit de la dissociation qui exerceraient ultérieurement une action oharbonnante, afin d'éviter leur retour avec l'huile de   rétrogra-   dation vers l'appareil de cracking.

   Cette idée peut encore être   réalisée   de la manière suivante: 
Bous les produits de la dissociation, y compris les impure- tés, seront condensés dans des hydrocarbures liquides, notamment des huiles brutes froides, contenues dans un récipient de   conden-   nation .Le mélange ainsi obtenu et réchauffé est semais à une dis- tillation périodique ou continue qui donne les diverses fractions du produit dissocié, tandis que les constituants nuisibles, char- bonneux ou charbonnants, de ce produit demeurent dans le résidu de la distillation. On veut également obtenir, par cette distilla- tion, des fractions de l'huile du récipient de condensation avec récu- pération simultanée de la chaleur de dissociation absorbée par l'huile du chapeau. 



   La distillation peut âussi être'interrompue dès que l'huile du récipient de condensation commence à bouillie cette huile pouvant resservir après refroidissement jusqu'à ce qu'elle soit tellement chargée de produits dissocia et d'impuretés que son 

 <Desc/Clms Page number 4> 

   évacuation   hors du procédé s'impose. 



   Cette   évacuation   de l'huile de condensation enrichie peut évidemment s'effectuer ainsi en envoyant à la condensation des produits dissociée, continuellement ou périodiquement, une cer- taine quantité de l'huile de condensation et en évacuant hors du procède une quantité correspondante d'huile épuisée. 



    REVENDICATIONS   
1) Procédé continu pour obtenir des hydrocarbures à bas point d'6bullition en partant d'hydrocarbures à point d'ébulli- tion élevé par cracking à chaud et sous pression, caractérisé en ce que les produits dissociés seront, avant leur condensation, séparés du charbon qu/ils   contiennent   et de tous leurs autres é- léments très carbonés qui pourraient exercer une influence nui- sant au   cracking   ,grâce à un passage à travers des hydrocarbures liquides à point d'ébullition aussi élevé que   passible   et de grand pouvoir solvant. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2) Des modes de réalisation du procédé de cracking suivant la revendicaiton,1) lesquels présentent les particularités sui- vantes possibles isolément ou en combinaison: a) les hydrocarbures liquides utilisés comme'solvants et contenus dans un récipient de condensation sont refroidis, afin que leur température ne dépasse pas, au cours du procédé ,la tem- pérature de condensation des éléments très charbonneux nuisibles qu'il faut éliminer ;
    b) à cet effet, les dits hydrocarbures sont maintenus en circulation entre deux récipients, o) ils peuvent servir à condenser la totalité des produits de la dissociation, le mélange ainsi obtenu étant ensuite soumis une distillation qui donne les fractions recherchées du produit de la dissociation et le cas échéant, encore certaines fractions utiles des dits hydrocarbures contenus dans le récipient de oon- denustion .tandis que les éléments charbonneux nuisibles demeurent dans le résidu de la distillation et quittent le procédé avec <Desc/Clms Page number 5> l'évacuation de ce résidu.
    RESUME Les produits dissociés seront, avant leur condensation, séparés du charbon qu'ils contiennent et de tous leurs autres éléments très carbonée qui pourraient exercer une influence nuisant au crackings grâce à un passage à travers des hydrocar- bures liquides à point d'ébullition aussi élevé que possible et de grand pouvoir solvant.
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