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"Marteau pneumatique perfectionné"
La présente demande de brevet de perfectionnement con- cerne des améliorations dans la boite de distribution appli- que dans le marteau pneumatique décrit au brevet principal.
Certains perfectionnements sont également apportas au corps de l'outil, spécialement en ce qui concerne une forme appropriée de l'organe appelé décaleur, son dispositif de calage sur le fût de l'outil et l'application d'éléments élastiques en vue d'absorber le choc de retour lors du fonc- tionnement du marteau.
Un autre perfectionnement réside dans le fait de munir ,le diaphragme, coopérant avec la boite de distribution, d'un collet ou rebord intérieur à la chambre de distribution, de façon à donner un siège différent à la pastille de soupape.
Ces divers perfectionnements seront décrits ci-après avec référence aux figures du dessin annexé.
La figure 1 est une coupe axiale à travers le corps du
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marteau;pneumatique;
Les figures 2, 3 et 4 sont des vues en plan et en cou- pes 3-3 et 4-4 de la boite de distribution;
La figure 5 est une coupe à travers le diaphragme per- fectionné. considérant les figures 2, 3 et 4, et spécialement la figure 3, l'on peut se tendre compte que le passage f,re- liant les canaux de distribution 1 avec la chambre centrale de la boîte, n'est pas établi suivant une ligne droite in- clinée sur l'axe de la boite et ne coupe pas le cercle de rencontre de la paroi cylindrique et du fond de cette cham- bre. ce passage ± adopte un coude de façon à laisser un appui f' entre l'orifice f et la paroi cylindrique de la chambre de distribution.
La pastille trouve donc un siège beaucoup plus étanche dans cette forme d'exécution étant donné que dans l'ancienne distribution l'étanchéité n'était pas suffisamment assurée à cause de la section à travers la ligne de rencontre du fond de la boîte avec la paroi cy- lindrique.
Ce perfectionnement ne comporte aucune complication de mécanisage, ni aucune perte de pression.
Considérant la figure 5, le diaphragme 13, destiné à former le siège opposé de la pastille, comporte maintenant un rebord 13' qui s'engage légèrement dans la chambre de distribution, de façon que la pastille de distribution puis -se venir s'appuyer sur ce rebord 13'. De ce fait la pas- tille ne subit plus,sur sa périphérie circulaire,la pression de l'air comprimé débouchant par les passages a, mais cette pression,arrivant par les dits passages a, attaque de champ c'est à dire sur une surface annulaire, la dite pastille de façon à faciliter la levée de la pastille et d'éviter une
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résistance sur la périphérie cylindrique de la pastille.
Il résulte de ces deux perfectionnements combinés que la pastille pourra assurer avec beaucoup plus de pre- cision l'obturation des passages. de distribution, étant donné qu'elle rencontre des sièges mieux appropriés et qu'abstraction a été faite de tout effet de pression ca- pable de faire d'évier la pastille ou de la coincer.
Considérant la figure 1, les perfectionnements appor- tés au corps de l'outil résident dans la forme du décaleur 10, qui présente à l'avant une partie conique dont la face cylindrique est sensiblement dans la direction de la pointe de l'outil 11, de façon que lors du travail le marteau en son entier peut s'avancer dans le trou pratiqué dans la houille ou dans le minerais. et la culasse 15 de l'outil avec sa poignée, constitue la masse terminant un marteau sensiblement en forme de cône complet, capable de s'engager sur une distance remarquable dans la matière à travailler, les essais ayant montré que l'échappement automatique obtenu quand l'outil cesse d'être appuyé sur la surface à travailler est plutôt un désavantage, il a été supprimé de même que la forme carrée du pic.
En vue d'éviter l'effet du choc/de retour sur le fonctionnement de la distribution à -pastille, il a été prévu une bague en matière élastique 12, destinée à absorber le choc de retour sur le collet de l'outil 11.
Un autre perfectionnement réside dans le fait d'appli- quer un ressort de calage 13 dans une rainure pratiquée dans le fût de l'outil. ressort entièrement indépendant mais serré d' une part par la culasse 15 de l'outil,et en. gagé d'autre part dans une encoche 14 du décaleur 10. La lame 13 empêche donc la rotation intempestive et le dégage**
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ment du décaleur 10. Pour pouvoir dévisser le dit décaleur, il suffirait d'opérer une traction perpendiculaire à l'axe de l'outil en saisissant l'anneau qui termine l'oeillet so- lidaire de la lame de ressort 13, pour dégager le dispositif de calage.
Ces divers perfectionnements ont donc réalisé un ou- til dans lequel la distribution est assurée dans les con- ditions les plus étendues avec un minimum de chance d'ar- rêt à cause de l'élément mobile de cette distribution. De plus l'outil se présente dans des conditions de maniabili- té parfaites et peut répondre à tout travail dans des con- ditions de solidité et de résistance parfaites.
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R e v e n d i c a t i o n s.-
1.-Perfectionnements à la boîte de distribution pour outils ' pneumatiques, comme revendiquée au brevet principal, con- sistant à prévoir dans la chambre de distribution des siè- ges pour la pastille offrant,d'une part,une étanchéité com- plète pa rapport aux canaux de distribution de la course arrière, et d'autre part un siège annulaire établi sur un rebord du diaphragme coopérant avec la boite de distribution, de façon à éviter une résistance de friction sur la périphé- rie de la pasti lle par l'air comprimé entrant dans la cham- bre de distribution.
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à.
-Perfectionnements aux outils pneumatiques d'après le bre- vet principal, consistant dans l'application d'un décaleur de forme extérieure conique, permettant l'engagement de l'ou -til entièrement dans la matière à travailler, l'application d'éléments élastiques pour éviter le choc de retour, l'ap- plication d'un dispositif de calage pour le déca leur et con- sistant en une lame de ressortnoyée dans une rainure du fût de l'outil et serrée d'autre part par la culasse et s'en -gageant,par l'extrémité antérieure, dans une encoche du dé-
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caleur.
R é s u m é.
Perfectionnements dans la botte de distribution au diaphragme et au corps de l'outil comme revendiqués au brevet principal, en vue d'assurer une meilleure distribu- tion et une marche plus régulière de la pastille et appli- cation d'un dispositif de calage au décaleur spécialement étudié en vue d'engager l'outil même dans la matière à tra- vailler.