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Perfectionnements relatifs à l'extraction du jus de la canne à sucre et de substances du meme genre.
La présente invention a trait à l'extraction de jus de sucre de canne et de substances analogues.
L'invention est particulièrement applicable au procédé dans lequel la canne à sucre est successivement broyée dans une suc- cessoon ou train de meules,et où la canàe broyée est soumise,dar chacune des paires de meules, ou dans certaines de ces paires à un agent de macération ,tel que de l'eau,un jus faible,ou un mélange de vapeur et de l'un ou l'autre de ces liquides, appliqué par injection,par bain ou d'autre manièrw.
Ce procédé possède des désavantages, en ce que la canne broyée sort lentement du moulin, sous forme d'une masse compri- mée, ayant la forme d'une couche ou d'une couverture et possé- dant une épaisseur et une élasticité considérables, et cette masse gonfle et se dilate immédiatement,ou tend à gonfler et à se dilater,pour former une masse d'épaisseur plus grande,de grande porosité et ayant un pouvoir absorbant élevé. Il en résulte que l'agent macérateur ne peut pas pénétrer d'une maniè- re uniforme dans toutes les parties de la masse,parce que l'air pénètre avec une plus grande facilité que l'agent de macération et que les parties extérieures de la masse en absorbant une
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proportion exagérée, en en laissant peu pour l'intérieur de la masse.
En outre,lorsque de l'air pénètre d'abord dans les per tits interstices de la masse,l'agent de macération est incapable de suivre, ou en tous cas,d'entrer librement,ce qui empêche ou gene son action. l'objet de la présente invention est d'obtenir une distribu- tion uniforme de l'agent de maéération à toutes les parties de la masse,et l'absorption efficace de cet agent de macération,en évi- tant les défauts du procédé existant,et en atteignant,d'une ma- nière générale,le résultat recherché par un procédé simple et efficace par suite ,l'invention comporte un procédé,et des appareils pour mettre ce procédé en pratique, suivant lesquels la canne est soumise à des groupes d'opérations constituant un cycle qui se répète,chacun de ces groupes comprenant des phases de broyage d'agitation et/ou d'arrachage et de macération,
associées de ma- nière à pouvoir être transposées en relation intime ou distante les unes par rapport aux autres; ou,pour s,exprimer autrement, on soumet la masse de canne broyée à une agit ation,en alimentant simultanément l'agent de macération dans une position où il est prés,ou à une certaine distance de la région où commence l'agita- tion , cette région pouvant être antérieure ou postérieure à la région d'alimentation de l'agent macérateur.
Ceci s'effectue au moyen d'un agitateur mécanique ou fluide (liquide ou gazeux) et par des moyens prévus pour alimenter l'agent de macériation, l'a gitateur et ces moyens étant placés dans le chemin,ou près du chemin de la masse de canne broyée en mouvement,et assurée en re- lation intime ou éloignée,entre eux et avec les rouleaux broyeurs dans la succession mentionnée ou en succession inverse,l'agita- tion s'effectuant avec ou sans arrachement.
En conséquence,dans un procédé auquel l'invention est incorpc- rée (que ce procédé comprenne un arrachement de la masse,ou que cet arrachement soit omis) la canne est soumise à des opérations de broyage,d'agitation et de mécération, les opérations d'agita- tion et de macération étant susceptibles d,étre transposées mais quelle que soit leur succession,sans tenir compte des opé- rations terminant le procédé,elles sont toujours précédées et
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suivies d'un broyage qui peut être entièrement effectué par de lourdes meules, ou par ces meules supplémentées par des meules légères intercalées,agissant comme calandres,dans le but d'extraire du jus entre les opérations d'agitation et de macé- ration,peu importe que' les appareils employés pour effectuer ces opérations soient en relation intime ou distante,
entre eux et avec l'appareil broyeur,et peu importe que les opérations s'effectuent dans l'ordre mentionné,ou en ordre inverse.
L'agitateur et les moyens fournissant l'agent macérateur peuvent être constitués de diverses manières,et combinés entre eux de manière à composer une unité formant une des parties constituantes d'un moulin; cette partie dans un moulin nou- veau, est ou peut être solidaire de celui-ci tandis que dans un moulin existant,elle constitue un accessoire ou garniture.
par exemple,l'agitateur peut etre construit sous forme d,un rotor travaillant à plus'grande vitesse que les rouleaux du moulin,et les moyens pour alimenter l'agent macérateur peuvent comporter un ou des dispositifs apptes à alimenter cet agent toute sous forme de lame,de courant,de jet ou sous autre forme, en relation quelconque voulue par rapport au rotor,ou de telle sorte qu'il soit brisé par le rotor, ou bien encore,l'agitateur peut consister en des moyens alimentant un fluide ou des flui- des sous pression,le fluide ou les fluides pouvant etre soit liquides,soit gazeux, ou un mélange de liquide et de gaz.
Il est évident que les détails de construction de l'agita- teur et les moyens alimentant l'agent de macération peuvent 'être variés suivant les conditions particulières de chaque cas considéré, sans affecter les, caractéristiques principales de l'invention,dont diverses réalisations ont été représentées aux dessins annexés, comme constituant des exemples typiques illustrant l'application de l'invention à un moulin à trois rouleaux de type ordinaire,et comportant un agitateur mécanique
L'invention va etre décrite ci-après en se référant ces dessins,dans les diverses figures desquels
Fig. 1 est une élévation latérale,en coupe d'un mode de
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construction.
Fig. 2 est une élévation en coupe transversale d'une partie de la même construction;
Figs. 3,4 et 5 sont des élévations partielles,en coupe trans versale, chacune d'une variante dans les moyens d'alimenter l'a- gent de macération;
Fig. 6 est une élévation partielle en coupe transversale d'une autre forme des moyens alimentant l'agent de macération;
Fig. 7 est une coupe transversale partielle d'une variante ayant trait au rotor.
Les mêmes caractères de référence sont employés dans toutes les figures, pour désigner les mêmes organes ou des organes correspondants.
Il va être question d'abord de la forme d'exécution représen tée aux figs 1 et 2. Dans cette forme de l'invention,derrière le rouleau supérieur a du moulin,et au-dessus du rouleau de dé- bit b on place l'agitateur, auquel on donne la forme d,un cylin- dre creux c,pourvu sur toute sa circonférence,d'éléments désin- tégrateurs espacés,tels que dents,pointes ou soies d,d. Le cylir' dre c qui est de petit diamètre comparativement aux rouleaux a et b est fixé à un arbre e le traversant suivant son axe et s'étendant au-delà de ses extrémités pour former à chaque bout un tourillon f qui est supporté de manière à pouvoir tourner, dans un palier g, fixe ou ajustable prévu dans le bati h du moulin,ou relié à ce dernier.
Cet arbre e est,soit commandé directement, soit,comme représenté,indirectement par un moteur indépendant i,supporté sur le bati h du moulin ou d'autre manié re, ou bien encore cet arbre peut être commandé par le mécanisme du moulin,mais dans tous les cas la disposition doit être telle que l'arbre e tourne à une vitesse plus grande que les rouleaux' du moulin. Ainsimle cylindre c constitue un rotor monté à proximi té immédiate de la sortie des rouleaux a et b; et, par suite,di rectement dans le chemin de la masse broyée déchargée du moulin.
En conséquence,à mesure que la masse émerge d'entre les rouleaux a et b elle arrive sous l'influence du rotor c. '
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L'agent de macération est fourni à unestructure j disposée de manière à enfermer le rotor c et les parties des rouleaux a et b qui en sont immédiatement voisines,et cette structure j est destinée à confiner la masse pendant que celle-ci est soumise à une agitation par le rotor e et à l'action de l'a- gent de macération ,et elle sert également à guider la masse dans son chemin vers un traitement ult érieur. Généralement, cette structure j présente la forme diune boite ou capuchon, fixe au bati h et combiné avec le transporteur usuel k.
L'agent de macération est délivré dans le haut de la struc- ture de boite j, et dirigé vers le côté du rotor c éloigné des rouleaux a et b du moulin. Les moyens employés dans ce but comprennent une conduite 1 située a l'intérieur de la struc- ture j et reliée à une conduite m, dirigée vers l'extérieur, communiquant avec la source de fourniture de 1'agent lequel peut être si on le désire ,a une pression appréciable.La conduj te l,située à l'intérieur de la structure enveloppante j est- pourvue sur toute salongueur et dans la partie de sa circonfé- rence située le plus près du totor c,d'une fente n ou d'un cer- tain nombre d,ouvertures, grace à quoi l'agent est déchargé sous forme d'un long jet unique,ou de plusieurs jets séparés.
Ou bien encore,la fente n ou les ouvertures peuvent être rempla cées par un injecteur ou des injecteurs.
On verra par ce qui précède, et ainsi que cest également représenté en diagramme à la fig.2, que là canne broyée sortant d'entre les rouleaux ou meules a et b sous forme d'une masse comprimée,ressemblant à une couche ou une couverture, est immé. diatement reprise par le rotor c,dont les dents, pointas ou soies d-d agissent pour la briser,la disperser où l'agiter violemment pour la réduire à l'état fragmentaire,tan dis qu'en même temps les parties de la masse restant agrégées où'/ en flo- chons sont imprégnées par des jets d'agent de macération,celui ci étant lui-même brisé,et dispersé ou disséminé,ou dissipé par le rotor c ce qui a pour effet de produire une perméabilité efficace et une forme de la masse,renforçant l'action des brovases ultérieurs.
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Naturellement,au lieu de la disposition décrite,l'arbre e du rotor pourrait être fixe, et le cylindre c monté de Manière à tournée dessus,par l'intermédiaire d'un entraînement approprié.
Il va être question maintenant des figs. 3,4 et 5 qui représentent des dispositions différentes de la conduite 1 ali- mentant l'agent de macération, comparativement à la disposition décrite à propos des figs. 1 et 2. Dans ces figures.et dans les figures suivantes,les parties sont représentées et marquées par des caractères de référence auxquels il n'est pas spécifique ment fait allusion,mais à cet égard, il est bien entendu que leur disposition et leur fonctionnement sont les mêmes que dans la description donnée à propos des figures précédentes.
La fig. 3 représente que la conduite 1, située à l'intérieur de la structure enveloppante j peut etre située àl'intérieur d'Un compartiment o auquel elle fournit l'agent de macération, ce compartiment étant formé à l'intérieur de la structure jet pour vu d'un orifice de sortie.? ou de plusieurs de ces orifices, si- tués tout près de l'espace compris entre la circonférence du touleau ou meule supérieur a du moulin et le rotor c. Par suite dans ce cas la masse broyée est soumise à l'agent de macération avant ou presque avant d'être soumise à l'action du rotor c.
Comme variante et comme représenté à la fig. 4 ,la conduite 1 peut etre située dans une chambre q construite au côté infé- rieur de la structure jdans la région de la partie inférieure de la circonférence du rotor c,éloignée du rouleau supérieur a. La communication entre la structure j et la chambre q est établie par un certain nombre d'Ouvertures espacées r, r et en conséquence, l'agent de macération est dirigé sur le dessous de la masse, immédiatement lorsqu'elle commence à être soumise à l'agitation.
De même,ainsi qu,on le verra à l'évidence par les deux exemples qui viennent d'être cités,la conduit.e . 1 peut etre constituée et disposée de manière à diriger l'agent-de macération, en deux ou plus de deux jets ou centres d'alimenta- tion, par rapport au rotor c et à la masse soumise,ou desant etre soumise à l'agitation,ces centres d'alimentation pouvant
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être situés au-dessus et au-dessousou bien au-dessus,au¯des- sous et latéralement,par.rapport au rotor c.
La conduite supé- rieure 1 est disposée pratiquement comme c'est représenté à est la fig. 2,excepté qu'elle logée dans une cavité de la struc- ture jtandis que la conduite 1 inférieure est située dans et combinée avec une chambre q à la manière de la variante repré- s entée à la fig. 4.
Le dispositif 1 alimentant l'agent de macération dans chacun des exemples précités, est de caractère fixe, c'est à dire qu' il n'a aucun effet troublant l'agent de macération,celui-ci étant agité et diffusé par le rotor c. Toutefois,le dispositif peut être disposé pour imprimer une agitation positive et initiale,et provoquer par suite une dissémination de l'agent de macération ,avant qu'il soit fourni au rotor c,lequel complé tera alors l'agitation ou la diffusion.Un dispositif de ce gen re est représenté à la fig. 6. Dans ce dispositif on prévoit un rotor a qui est directement relié à la conduite documenta- tion m.
Le rotor s est représenté comme étant d'un type similai re au rotor o bien qu'il puisse naturellement être d'un genre quelconque, et il est convenablement combiné avec un arbre t mon té dans les côtés de la structure j qui est prolongée et dispo- sée dans ce but. L'arbre t du rotor s peut être commandé direc tement et l'arbre e du rotor e être entrainé par lui d'une manière appropriée, bien que l'arbre t puisse être commandé autrement.La structure j est conformée de manière à former un compartiment o,suivant une variante de la construction repré- sentée à la fig. 3,dans laquelle le rotor s est enfermé, le dessus étant fendu en u pour recevoir l'agent de macération d 'une poche v dans laquelle la conduite m alimente l'appareil;
la poche v et la fente u étant des équivalents de ia conduite 1 et de la fente n de la construction représentée à la fig. 2.
Le fond du compartiment o est fendu comme c'est indiqué'en w pour décharger l'agent de macération dans la structure j. De cette manière la fente u effectue la distribution de l'agent dans le compartiment o et la fente w la distribution au rotor c. Naturellement on peut se passer de la fente w et laisser com
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pletement ouvert le fond du compartiment. Ainsi l'agent fourni au compartiment o est initialement brisé par le rotor s avant qu,il étteigne le rotor c par lequel il est brisé plus encore par suite, il atteint la masse de canne à sucre à l'etat de pluie ou de brouillard, ce qui assure une perméabilité efficace.
' avec les avantages qui en découlent .
Dans les exemples décrits ici,le rotor c et la conduite 1 pour l'agent de macération sont représentés placés tout près de; rouleaux ou moules a et b et l'un de l'autre, mais ainsi que cela a été dit plus haut d,une manière générale ceci n'est pas une disposition arbitraire car ces organes pourraient être si tués à une certaine distance des moules et l'un de l'autre.
Par exemple le rotor c peùt,comme représenté à la fig. 7 être situé à une certaine distance des rouleaux ou meules a et b, et être combiné avec un couloir ou transporteur équivalent ou un équivalent x sur le coté de débit du moulin,la conduite 1 étant placée dans une position correspondante comme cest repré senté en traits continus, bien qu'à proximité immédiate du ro- tor c ,mais cette conduite peut etre placée près du moulin, d,une quelconque des manières décrites à propos des autres exem pies et etre par suite éloignée du rotor c.
L'agitation de la masse de canne à sucre a été décrite plus haut comme étant la fonction du rotor c et c'est bien sa fonc tion principale,mais manifestement en adaptant convenablement les dents, pointes ou soies d-d,le rotor peut être utilisé pour arracher la masse de canne à sucre, la surface constituant l'e lément complémentaire étant fournie par le rouleau ou moule b dans les constructions représentées aux fig. 1,2,3,4,5 et 6 et par l'élément x dans la construction représentée à la fig.
7' Ceci ressort de la description du brevet en Grande-Bretagne 24364 qui décrit une machine combinée broyeuse et arracheuse comprenant au moins deux rouleaux tournant à une vitesse rela- tivement faible, lesquels'rouleaux sont équivalents aux meules d'un moulin et un troisième rouleau ou rouleau arracheur, tour nant à une vitesse relativement élevée, et dont la position est semblable à celle du rotor c de la présente invention.Na- turellement,si le dispositif 1 d'alimentation de l'agent de
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macération est monté sur la machine,le rouleau arracheur aura pour fonction d'aider à la distribution de cet agent et à agi- ter la masse de canne à sucre.
Dans tout ce qui précède, l'agitateur décrit est du type rotatif, mais il peut être animé d'un mouvement de va et vient ou alternatif, ou être d'un autre genre quelcon que. En outre, il peut consister en un dispositif ou une machine pour fournir de l'air comprimé,ou un autre fluide ou liquide, ou une substan- ce solide, sous pression et diriger de fluide ou substance sur la masse broyée de sucre de canne.
REVENDICATIONS.
1) Procédé d'extraction du jus de la canne à sucre et de subs- tances analogues, consistant à soumettre la canne à des groupes d,opérations formant des cycles répétés, comprenant chacun des phases de broyage,d'agitation, et/ou d'arrachement et de macéra- tion, combinées d'une manière transposable ,en relation voisine ou distante les unes par rapport aux autres.
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Improvements relating to the extraction of juice from sugar cane and similar substances.
The present invention relates to the extraction of juice from cane sugar and the like.
The invention is particularly applicable to the process in which the sugar cane is successively crushed in a successive or train of millstones, and in which the crushed cane is subjected, in each of the pairs of millstones, or in some of these pairs to a macerating agent, such as water, weak juice, or a mixture of steam and either of these liquids, applied by injection, by bath or by other means.
This process has the disadvantages, in that the crushed cane leaves the mill slowly, in the form of a compressed mass, having the form of a layer or a cover and having considerable thickness and elasticity, and this mass immediately swells and expands, or tends to swell and expand, to form a mass of greater thickness, of high porosity and of high absorbency. As a result, the macerating agent cannot penetrate uniformly into all parts of the mass, because air penetrates with greater ease than the macerating agent and the outer parts of the mass. mass by absorbing a
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exaggerated proportion, leaving little for the interior of the mass.
In addition, when air first enters the small interstices of the mass, the macerating agent is unable to follow, or in any case, to enter freely, which prevents or hinders its action. the object of the present invention is to obtain a uniform distribution of the macerating agent to all parts of the mass, and the efficient absorption of this macerating agent, avoiding the shortcomings of the existing process. , and in achieving, in general, the desired result by a simple and effective method as a result, the invention comprises a method, and apparatuses for putting this method into practice, whereby the rod is subjected to groups of operations constituting a repeating cycle, each of these groups comprising phases of grinding, agitation and / or tearing and maceration,
associated in such a way as to be able to be transposed into an intimate or distant relation with respect to each other; or, to put it another way, the ground cane mass is subjected to an agitation, simultaneously feeding the macerating agent in a position where it is close, or at a certain distance from the region where the agitation begins. tion, this region possibly being anterior or posterior to the feeding region of the macerating agent.
This is done by means of a mechanical or fluid (liquid or gaseous) stirrer and by means provided to feed the maceration agent, the gitator and these means being placed in the path, or near the path of the mass of cane crushed in movement, and ensured in intimate or distant relation, between them and with the crushing rollers in the mentioned succession or in reverse succession, the agitation being carried out with or without tearing.
Consequently, in a process to which the invention is incorporated (whether this process comprises a tearing of the mass, or that this tearing is omitted) the cane is subjected to operations of crushing, stirring and maceration, the stirring and maceration operations being capable of being transposed but whatever their succession, without taking into account the operations terminating the process, they are always preceded and
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followed by grinding which can be carried out entirely by heavy grindstones, or by these grindstones supplemented by light grindstones inserted, acting as calenders, in order to extract juice between the stirring and maceration operations, it does not matter whether the devices used to carry out these operations are in an intimate or distant relationship,
between them and with the grinding apparatus, and it does not matter whether the operations are carried out in the order mentioned, or in reverse order.
The agitator and the means supplying the macerating agent can be constituted in various ways, and combined with one another so as to compose a unit forming one of the constituent parts of a mill; this part in a new mill is or can be integral with it, while in an existing mill it constitutes an accessory or trim.
for example, the agitator can be constructed in the form of a rotor working at a higher speed than the rollers of the mill, and the means for feeding the macerating agent can comprise one or more devices adapted to feed this agent in any form. blade, current, jet or in other form, in any desired relation to the rotor, or so that it is broken by the rotor, or alternatively, the agitator may consist of means supplying a fluid or fluids under pressure, the fluid or fluids possibly being either liquid or gaseous, or a mixture of liquid and gas.
It is obvious that the construction details of the stirrer and the means supplying the macerating agent can be varied according to the particular conditions of each case considered, without affecting the main characteristics of the invention, including various embodiments. have been shown in the accompanying drawings, as constituting typical examples illustrating the application of the invention to a three-roller mill of ordinary type, and comprising a mechanical stirrer
The invention will be described below with reference to these drawings, in the various figures of which
Fig. 1 is a side elevation, in section of a mode of
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construction.
Fig. 2 is a cross-sectional elevation of part of the same construction;
Figs. 3, 4 and 5 are partial elevations, in cross section, each of a variation in the means of feeding the maceration agent;
Fig. 6 is a partial cross-sectional elevation of another form of the macerating agent supply means;
Fig. 7 is a partial cross section of a variant relating to the rotor.
The same reference characters are used in all the figures, to designate the same members or corresponding members.
We will first discuss the embodiment shown in figs 1 and 2. In this form of the invention, behind the upper roller a of the mill, and above the debit roller b, the agitator, in the form of a hollow cylinder c, provided over its entire circumference with spaced disintegrating elements, such as teeth, points or bristles d, d. The cylir 'dre c which is of small diameter compared to the rollers a and b is fixed to a shaft e passing through it along its axis and extending beyond its ends to form at each end a journal f which is supported so to be able to turn, in a fixed or adjustable bearing g provided in the frame h of the mill, or connected to the latter.
This shaft e is either controlled directly or, as shown, indirectly by an independent motor i, supported on the frame of the mill or in another way, or else this shaft can be controlled by the mechanism of the mill, but in all cases the arrangement should be such that the shaft rotates at a greater speed than the rollers of the mill. Thus cylinder c constitutes a rotor mounted in the immediate vicinity of the output of rollers a and b; and, consequently, directly in the path of the crushed mass discharged from the mill.
As a consequence, as the mass emerges from between the rollers a and b it comes under the influence of the rotor c. '
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The macerating agent is supplied to a structure j arranged to enclose the rotor c and the parts of the rollers a and b which are immediately adjacent thereto, and this structure j is intended to confine the mass while it is subjected to agitation by the rotor and the action of the macerating agent, and it also serves to guide the mass on its way to further processing. Generally, this structure j has the form of a box or cap, fixed to the frame h and combined with the usual carrier k.
The macerating agent is delivered to the top of the box structure j, and directed to the side of the rotor c away from the rollers a and b of the mill. The means employed for this purpose comprise a pipe 1 located inside the structure j and connected to a pipe m, directed outwards, communicating with the source of supply of the agent which can be if it is so. desired, has an appreciable pressure.The conduj te l, located inside the enveloping structure j is provided over its entire length and in the part of its circumference located closest to the totor c, with a slot n or a number of apertures, whereby the agent is discharged as a single long jet, or as several separate jets.
Alternatively, the slot n or the openings can be replaced by an injector or injectors.
It will be seen from the foregoing, and as is also shown in diagram in fig. 2, that the crushed cane emerging from between the rollers or grindstones a and b in the form of a compressed mass, resembling a layer or a cover, is immediate. immediately taken up by the rotor c, whose teeth, points or bristles dd act to break it, disperse it or shake it violently to reduce it to a fragmentary state, tan say that at the same time the parts of the mass remaining aggregated where '/ in flasks are impregnated by jets of macerating agent, the latter itself being broken up, and dispersed or disseminated, or dissipated by the rotor c which has the effect of producing an effective permeability and a shape of the mass, reinforcing the action of subsequent brovases.
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Of course, instead of the arrangement described, the rotor shaft e could be fixed, and the cylinder c mounted so as to face it, by means of a suitable drive.
We will now be talking about figs. 3, 4 and 5 which represent different arrangements of the pipe 1 feeding the macerating agent, compared to the arrangement described with regard to FIGS. 1 and 2. In these figures. And in the following figures, the parts are represented and marked by reference characters which are not specifically alluded to, but in this respect it is understood that their arrangement and their operation are the same as in the description given with regard to the previous figures.
Fig. 3 shows that the pipe 1, located inside the enveloping structure j can be located inside a compartment o to which it supplies the maceration agent, this compartment being formed inside the jet structure for seen from an outlet. or more of these orifices, located close to the space between the circumference of the upper mill or grinding wheel a of the mill and the rotor c. Consequently in this case the ground mass is subjected to the macerating agent before or almost before being subjected to the action of the rotor c.
As a variant and as shown in FIG. 4, the conduit 1 may be located in a chamber q constructed on the lower side of the structure j in the region of the lower part of the circumference of the rotor c, remote from the upper roller a. The communication between structure j and chamber q is established by a number of spaced openings r, r and accordingly, the macerating agent is directed to the underside of the mass, immediately when it begins to be subjected to agitation.
Likewise, as we will clearly see from the two examples which have just been cited, it leads. 1 may be constructed and arranged to direct the macerating agent, in two or more jets or feed centers, with respect to the rotor c and the subject mass, or desant to be subjected to the agitation, these feeding centers can
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be located above and below or well above, above and below and laterally, in relation to the rotor c.
The upper pipe 1 is arranged substantially as shown in FIG. 2, except that it is housed in a cavity of the structure while the lower pipe 1 is located in and combined with a chamber q in the manner of the variant shown in FIG. 4.
The device 1 supplying the maceration agent in each of the aforementioned examples is of a fixed character, that is to say that it has no effect disturbing the maceration agent, the latter being agitated and diffused by the rotor. vs. However, the device may be arranged to impart positive and initial agitation, and thereby cause dissemination of the macerating agent, before it is supplied to rotor c, which will then complete agitation or diffusion. device of this type is shown in FIG. 6. In this device there is provided a rotor a which is directly connected to the documentation line m.
The rotor is shown to be of a similar type to the rotor o although it could of course be of any kind, and it is suitably combined with a shaft mounted in the sides of structure j which is extended and provided for this purpose. The shaft t of the rotor s can be controlled directly and the shaft e of the rotor e be driven by it in a suitable manner, although the shaft t can be controlled otherwise. The structure j is shaped so as to form a compartment o, according to a variant of the construction shown in FIG. 3, in which the rotor is enclosed, the top being split in u to receive the macerating agent from a pocket v in which the pipe m feeds the apparatus;
the pocket v and the slot u being equivalents of the pipe 1 and of the slot n of the construction shown in FIG. 2.
The bottom of compartment o is split as indicated in w to discharge the macerating agent into structure j. In this way, the slot u distributes the agent in the compartment o and the slot w distributes to the rotor c. Of course we can do without the w slot and let com
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fully open the bottom of the compartment. Thus the agent supplied to compartment o is initially broken by the rotor s before it turns off the rotor c by which it is broken even more as a result, it reaches the mass of sugar cane in the state of rain or fog. , which ensures effective permeability.
'with the resulting advantages.
In the examples described here, the rotor c and the line 1 for the macerating agent are shown placed close to; rolls or molds a and b and from each other, but as has been said above d, in general this is not an arbitrary arrangement as these parts could be if killed at a certain distance from the molds and one another.
For example the rotor c small, as shown in FIG. 7 be located at a certain distance from the rollers or grindstones a and b, and be combined with an equivalent corridor or conveyor or an equivalent x on the flow side of the mill, the pipe 1 being placed in a corresponding position as shown in continuous lines, although in the immediate vicinity of the rotor c, but this pipe can be placed near the mill, in any of the ways described in connection with the other examples and therefore be removed from the rotor c.
The agitation of the cane mass has been described above as being the function of the rotor c and this is indeed its main function, but obviously by suitably adapting the teeth, points or bristles dd, the rotor can be used. to tear off the mass of sugar cane, the surface constituting the complementary element being provided by the roller or mold b in the constructions shown in FIGS. 1,2,3,4,5 and 6 and by the element x in the construction shown in fig.
7 'This is apparent from the description of Great Britain Patent 24364 which describes a combined grinding and harvesting machine comprising at least two rollers rotating at a relatively low speed, which' rolls are equivalent to the grinding wheels of a mill and a third stripping roller or roller, rotating at a relatively high speed, and the position of which is similar to that of the rotor c of the present invention. Naturally, if the device 1 for supplying the cleaning agent
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maceration is mounted on the machine, the lifting roller will have the function of helping to distribute this agent and to agitate the mass of sugar cane.
In all of the above, the agitator described is of the rotary type, but it can be driven by a back and forth or reciprocating movement, or be of any other type. In addition, it can consist of a device or a machine for supplying compressed air, or another fluid or liquid, or a solid substance, under pressure and directing the fluid or substance onto the ground cane sugar mass. .
CLAIMS.
1) Process for extracting juice from sugar cane and similar substances, consisting in subjecting the cane to groups of operations forming repeated cycles, each comprising phases of crushing, stirring, and / or tearing and maceration, combined in a transposable manner, in close or distant relation to each other.