<Desc/Clms Page number 1>
Appareil à biseautera verre à vitres.
La. présente invention se rapporte à l'industrie du verre en général et elle a plus spécialement pour objet un appa- reil nouveau et perfectionné à biseauter le verre à vitrer
Le biseautage des grandes feuilles de verre à vitres' de faible épaisseur s'opère généralement à la main à cause de leur fragilité.
Les appareils de biseautage automatique exis- tants ont le grave inconvénient de provoquer une forte pro- portion de casse du verrez
<Desc/Clms Page number 2>
Ces inconvénients sont supprimés par l'objet de la pré- sente invention au moyen duquel le verre à vitres est usé et poli sur toute sa longueur pour produire avantageusement un biseau de longueur et de tranche variables à volonté et dans lequel la pression exercée sur le verre à biseauter est douce,.
progressive réglable à volonté ces desiderata sont atteints en constituant l'appareil de biseautage d'une pièce cylindrique en matière abrasive ou polissante suivant la phase de l'opération, cette pièce cy- lindrique étant à la fois rotative autour de son axe et ani- mée d'un mouvement de va et vient longitudinal par rapport cet axe,
La ou les feuilles de verre à biseauter sont posées d'un coté sur un des gradins d'un support monté sur un cadre et par le bord à biseauter sur la pièce cylindrique en mouvement; la pression sur le verre est réglée par des poids répartis le long de ce bord*
Les dessins annexés représentent à titre d'exemple une forme d'exécution de cette invention ; dansces dessins: fig 1 est une élévation de face d'un appareil construit d'après cette invention;
fig2 en est une vue en plan; fig 3 en est une vue de profil.
Se référant à ces dessine$ 1 représente un cylindre hori- zontal monté sur paliers 2; ce cylindre est constitué ou recou- vert d'une matière abrasive ou polissante suivant l'opération à effectuer sur la feuille de verre*
L'arbre 4 de ce cylindre porte une poulie fixe et une poulie folle (3-31) et peut se ,déplacer longitudinalement par rapport à ses paliers; cet effet dans une gorge héli coïdale 5 tracée dans un manchon 6 porté sur l'axe 4-, est gui- dé un téton fixe 7 solidaire du palier 2;
le téton 7 restant fixe dans l'espace et le manchon 6 tournant òu sur l'arbre 4 celui-ci sera donc animé d'un mouvement de translation suivant son axe*
<Desc/Clms Page number 3>
ce mouvement de translation est rendu de faible amplitude
Par la démultiplication du mouvement de rotation du manchon 6 au moyen des poulies 81-82-83-84 Tout autre moyen que celui décrit ci-dessus peut 'être appliqué pour donner au rouleau 1 un mouvement de translation combiné 4 son mouvement de rotation*
La poulie 81 est calée sur l'arbre et transmet par loin- termédiaire des poulies 82-83 et 84 le mouvement de rotation au manchon 7;
celui-ci de même que la poulie 84 sont calés sur une buselure tournant folle sur l'arbre 4
La poulie 81 et la bague d'arrêt 14 règlent le mouvement de va et vient de l'arbre 4 par conséquent du cylindre 1.
La feuille de verre à biseauter est posée sur un support à gradins 1 0 monté sur la table 12; ce support peut être é- oarté ou rapproché du cylindre 1 par un boulon passant dans la boutonnière 11 de la table suivant que la largeur de la feuille de verre est plus ou moins grande. le bord à biseauter repose sur le cylindre 1 et des poids? 13 sont posés sur ce bord pour régler la pression de la feuil- le de verre sur la masse abrasive ou polissante. Suivant la tranche du biseau à obtenir, la feuille de verre est posée sur un gradin plus ou moins élevé du support 10.
De ce qui précède on comprendra que le biseau s'obtiendra directement sur toute la longueur de la feuille de verre, et ce sous une pression, une largeur et un angle réglables.
Il faut remarquer que l'installation d'après cette in- vention comportera deux-cylindres en matière abrasive'et un cylindre recouvert de matière polissante, les deux premiers alimentant le troisième et chacun de ces cylindres étant muni des accessoires tels que décrit ci-dessus: support à grandins etc
<Desc / Clms Page number 1>
Glass-to-window bevel device.
The present invention relates to the glass industry in general and more particularly relates to a new and improved apparatus for bevelling glass to be glazed.
The bevelling of large sheets of window glass' of small thickness is generally carried out by hand because of their fragility.
Existing automatic beveling devices have the serious drawback of causing a high proportion of will breakage.
<Desc / Clms Page number 2>
These drawbacks are overcome by the object of the present invention by means of which the window glass is worn and polished over its entire length to advantageously produce a bevel of variable length and edge at will and in which the pressure exerted on the glass. beveling glass is soft ,.
progressive adjustable at will these desiderata are achieved by constituting the beveling apparatus of a cylindrical piece of abrasive or polishing material depending on the phase of the operation, this cylindrical piece being both rotating around its axis and moving. mée of a longitudinal back and forth movement with respect to this axis,
The glass sheet or sheets to be bevelled are placed on one side on one of the steps of a support mounted on a frame and by the edge to be bevelled on the cylindrical part in movement; the pressure on the glass is regulated by weights distributed along this edge *
The accompanying drawings show by way of example one embodiment of this invention; in these drawings: Fig 1 is a front elevation of an apparatus constructed in accordance with this invention;
Fig2 is a plan view; Fig 3 is a side view.
Referring to these drawings $ 1 represents a horizontal cylinder mounted on bearings 2; this cylinder is made of or covered with an abrasive or polishing material depending on the operation to be carried out on the glass sheet *
The shaft 4 of this cylinder carries a fixed pulley and an idle pulley (3-31) and can move longitudinally with respect to its bearings; this effect in a helical groove 5 traced in a sleeve 6 carried on the axis 4-, is guided by a fixed stud 7 integral with the bearing 2;
the stud 7 remaining fixed in space and the sleeve 6 rotating on the shaft 4, the latter will therefore be driven in a translational movement along its axis *
<Desc / Clms Page number 3>
this translational movement is made of low amplitude
By the reduction of the rotational movement of the sleeve 6 by means of the pulleys 81-82-83-84 Any other means than that described above can be applied to give the roller 1 a combined translational movement 4 its rotational movement *
The pulley 81 is wedged on the shaft and transmits, via the pulleys 82-83 and 84, the rotational movement to the sleeve 7;
this as well as the pulley 84 are wedged on an idle rotating nozzle on the shaft 4
The pulley 81 and the stop ring 14 regulate the back and forth movement of the shaft 4 and therefore of the cylinder 1.
The glass sheet to be bevelled is placed on a stepped support 1 0 mounted on the table 12; this support can be moved away from or brought closer to the cylinder 1 by a bolt passing through the buttonhole 11 of the table depending on whether the width of the sheet of glass is greater or less. the bevel edge rests on cylinder 1 and weights? 13 are placed on this edge to adjust the pressure of the glass sheet on the abrasive or polishing mass. Depending on the edge of the bevel to be obtained, the glass sheet is placed on a more or less high step of the support 10.
From the foregoing it will be understood that the bevel will be obtained directly over the entire length of the glass sheet, and this under an adjustable pressure, width and angle.
It should be noted that the installation according to this invention will comprise two cylinders of abrasive material and one cylinder covered with polishing material, the first two feeding the third and each of these cylinders being provided with the accessories as described above. top: support for grandins etc