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"Procédé et dispositif pour la carbonisation ou calclination des combustible bitumineux"
L'invention ci-après décrite porte sur une extension à l'objet du brevet principal, dont elle augmente consi- dérablement le-domaine d'utilisation. En différents cas, particulièrement lorsqu'il s'agit de travailler à des tem- pératures élevées, le four à chambres circulaires doit être construit en matière spécialement réfractaire, soit par exemple en un produit céramique.
Or, la possibilité de construction de ces fours résulte de la particularité des dispositions décrites ci-après; les chambres ou cellules circulaires du four y sont constituées par l'assemblage
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de segments en une matière réractaire. Qes parties segmen- tées des chambres circulaires superposées l'une à l'autre pourront alors, avec avantage, se succéder par alternances de position.
Quand à la forme des segments, elle pourra être choisie en sorte que, par leur assemblage, on constitue des canaux de chauffe garantissant une conduite des gaz chauffants du four en sorte d'aboutir à un résultat avanta- geux* Les canaux de chauffe peuvent, eux, être disposés de façon à ce que les gaz' chauffants montent dans un puits ou cheminée de combustion et de mélange qui occupe le milieu du four et dans le haut duquel on peut installer un accumulateur -égalisateur dé calorique lequel sera, par exemple, en pierres de chamotte ou terre réfractaire. Arri- vés au haut de cet accumulateur-compensateur de calorique, les gaz chauffants peuvent être dirigés, au travers d'ou- v'ertures latérales, dans des canaux de chauffe qui les di- rigent vers le bas,
d'où ils sortiront pour entrer laté- ralement dans les chambres de chauffe, parcourir celles-ci et resortir de côté pour entrer dans .des conduits d'évacua- tion ménagés entre les canaux d'amenée. Cet accumulateur- égalisateur de calorique a pour but de contre-balancer toutes fluctuations survenant dans la température des gaz chauffants.
Si l'on doit soumettre ces derniers à une opération de roulage on les fait passer du bas du conduit dtévacuation au dispositif qui y est destiné et qui est aménagé du dispositif pratiquant la chauffe pour la chaleur additionnelle dans la partie inférieure de la cheminée de combustion et de mélange, pour être remontés à nouveau. :La cheminée de combustion et de mélange qui occupe le milieu du four, peut être constituée par les faces intérieures des segments à chambres circulaires. Si l'on veut opérer sans roulage, on peut'faire en sorte que les gaz, après avoir traversé les segments, arrivent, au travers des canaux
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Chauffants qui les conduisent vers le bas, dans une chambre circulaire, d'ou ils seront ensuite dirigés à l'extérieur.
Toutefois, les chambres circulaires en produits céramiques pourraient aussi être conformées en sorte que le produit à brûler par distillation sèche soit amende l'intérieur de façon pour que le chauffage ait lieu alors au pourtour extérieur. Un four de cette conception, construit en pro- duits céramiques et avec des chambres circulaires, peut être exposé à, des températures passablement élevées, et se préte également à la fabrication de coke ou de gaz dans les usines à gaz, ou bien à la fabrication de coke dans des fours.
D'une manière analogue, un four ainsi conçu peut s'employer pour le grillage de minerais ou bien pour d'autres opérations analogues dans lesquelles on pratique une chauffe à l'incandescence, là où il s'agit de produire du coke de gaz dérivé par distillation sèghe, ou bien du coke d'usine à gaz, avant d'amener le coke au four, on peut faire agir sur lui un courant de vapeur d'eau surchauffée, au moyen d'un dispositif approprié, afin d'obtenir la plus grande quantité de gaz possible.
Le dessin annexé montra un exemple d'exécution de cette invention, savoir:Figure 1, construction d'un four en produits céramiques, vu en coupe longitudinale et en éleva- tion; et Figure II, le même vu en projection horizontale.
Les chambres circulaires 1 dont les paroissont en matière céramique, se composent de segments 2 qui, comme le fait voir la figure 2, se succèdent par alternances de position. L'assemblage des segments fait obtenir des canaux de chauffe 3 et 4, puis une cheminée de combustion 5 dans laquelle sera disposé un accumulateur-égalisateur de calori;. que 6. Au-dessus de ce dernier on a des orifices 7 qui établissent la communication avec les anaux chauffants 4.
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De ceux-ci, les gaz sony transmis, dans le sens indique par' la flèche, au travers des chambres circulaires 2 pour pas- ser dans les canaux chauffants 3, d'où. ils vont dans la chambre circulaire 8. La transmission de gaz dans les segments de chambres circulaires 3 est conçue de telle sor- te qu'ils doivent passer, en changeant alternativement leur direction, dans les segments annulaires placés l'un au-dessus de l'autre, en subissant donc l'effet des sur- faces chauffantes des segments.
De la chambre annulaire
8, ces gaz sont transmis, au travers des orifices 9, au dispositif de roulage 10, d'où ils retournent dans la che- minée de chauffe et de mélange 5, pour quitter celle-ci et retourner, en traversant l'accumulateur-égalisateur de calorique 6, aux orifices 7 par lesquels ils rentreront dans' les conduits Chauffants de l'amenée. Le récipient tubulaire
5 destiné aux gaz chauffants et faisant office de mélangeur, est fermé en haut par un couvercle 11.
La chambre de
Chauffe annulaire située tout en haut est isolée au moyen de rembourrages d'une matière calorifuge désignés par 12 et 13 respectivement et servant du même coup à rendre étanche les jointures des différents segments. La chambre de chauffe inférieure extrême est chargée de la matière 14 qui doit subir le brûlage par distillation sèche et qui est contenue par le cerclage 15. Au-dessus de la chambre annulaire 8 on a la plaque d'obturation 16 présentant les orifices 17 au travers desquels les gaz sortant des canaux chauffants 3 passent dans la dite chambre annulaire 8.
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