BE335257A - - Google Patents

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BE335257A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/561Continuous furnaces for strip or wire with a controlled atmosphere or vacuum

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  • Organic Chemistry (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  FOUR CONTINU POUR LE TRAITEMENT THERMIQUE DES FILS D'ACIER" 3 La. présente invention a pour objet un four continu pour le tellement thermique des fils   d'aciez   principalement destiné au recuit des fils   d'acier   en vue de leur trempe ultérieure. 



   Oe four est caractérise par le fait qu'il comporte à l'intérieur de la voûte de la chambre de combustion un certain nombre de tuyères dont les extrémités communiquent avec l'extérieur du four et dans lesquelles on peut faire passer d'une manière continue les file à traiter de manière à les chauffer sans les exposer à l'action oxydante des gaz de la 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 combustion 11= peuvent '3tre aigay pord l'sanl!! -une oxydation à la température nécessiare pour leur trempe   l'air   frais ou dans un bain de plomb en fusion.

   pour assurer un chauffage régulier et uniforme, le four comprend de préférence un certain nombre de compartiments recevant et brûlant chacun une partie des gaz combustibles provenant du gazogène au moyen d'une arrivée particulière d'air   secondaire   dans ledit   oompartiment,   
Enfin une partie des gaz combustibles provenant du gazogène peut être brûlée devant les file à l'endroit où ceux-ci sortent de leurs tuyères, Cette dernière disposition a pour objet principal de soustraire les fils sortant du four à l'action de   l'air   environnant. 



   On a représenté à titre d'exemple sur le planche ci-jointe une forme d'exécution du four continu suivant l'invention. 



   La fig. 1 en est une coupe longitudi- nale et la fig. 2 une coupe transversale suivant la ligne 
A A de la fig. 1. 



   Le four comprend en premier lieu un gazogène 2 dans lequel les gaz combustibles destinésà alimenter le four sont produit* par exemple par une 
 EMI2.2 
 injeotiomd'air et de vapeur sur du coke porté au rouge. 



   Ce gazogène est suivi d'un carneau 3 s'étendant tout le long de la partie inférieure du four et communiquant avec un certain nombre de compartimenta de mélange 4 situés au-dessus de lui par des conduits 5 dont les sections sont calculées pour assurer une répartition égale des gaz   combustibles.   



   Chaque compartiment du four est alimen- té par une arrivée particulière d'air secondaire destiné à la combustion des gaz du gazogène. Cet air secondaire est aspiré par les cancaux récupérateurs de chaleur 6 

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 ménagée sur les côtés de l'appareil de part et d'autre du carneau central 3. Des carneaux 6, l'air frais passe dans les carneaux supérieure 7 et 8 et de là dans la chambre de mélange correspondante 4 par les ouvertures 9. 



   Au-dessus des chambres de mélange sont disposées les chambrée de combustion correspondantes 10 avec lesquelles elles communiquent par les ouvertures 11 disposées au- dessus des ouvertures 5, Ainsi les gaz au fur   et à   mesure qu'ils   s'enflamment   passent dans les chambres de combustion dont ils échauffent les parois. 



   Ces chambres de combustion ont une voûte commune attendant d'une extrémité à l'autre du four et constituée par des poteries réfraotaires s'emboîtant l'une dans l'autre. Les tuyères 1 destinées au passage des fils à traiter sont ménagées dans cette   vote   et courent sur toute la longueur du four à l'extrémité duquel   *lieu   s'ouvrent à leurs deux extré- mités. 



   Les conduits d'évacuation consistent dans les   canaux   supérieurs 13 correspondant aux chambres 
10 avec lesquelles   ils   communiquent par les   oarneaux   latéraux 12. Ces canxu supérieurs communiquent enfin avec le carneau à fumée commun 14 disposé à la partie supérieure du four par les ouvertures 16. 



   Enfin l'extrémité arrière du oarneau 3 à gaz combustibles communique avec les carneaux 15 débouchant devant l'extrémité de sortie des tuyères 1. le fonctionnement du four est   aisé à   comprendre : 
Les gaz combustibles passant du gazogène dans le carneau 3 et de là se répartissent uniformément dans les différentes chambres de mélange 4. Ils   brûlent   en arrivant dans ces chambres par les ouvertures 5 au contact de l'air secondaire. Les gaz en combustion passer ensuite dans les chambres de combustion dont ils échauffent les parois et notamment la voûte à travers laquelle 

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 passent les fils. Ceux-ci sont ainsi amenés à la tempé- rature requise pendant le temps désiré déterminé par la vitesse de leur passage continu.. 



   Les gaz sont évacués par les canaux 13 et le   oarneau   à fumée 14. leur chaleur peut être   récupé-   rée par exemple en la faisant servir au chauffage des chai:   dières.   



   D'autre part la partie des gaz qui arrive en 15 brûle devant la sortie des fils qui ont subi le traitement thermique de manière   à   les soustraire à l'action de l'air et à prévenir les rentréesd'air dans les tuyères. 



     D'une   manière générale les avantages du four décrit ci-dessus sont les suivants : 
1 - Le traitement se fait d'une manière absolu- ment continue, la température et la vitesse de passage pouvant être réglées   à   volonté par des moyens quelconques connus en soi. 



   2 - Les fils d'aciers sont soustraits   à   l'action oxydante de l'air et des produits de la combustion pendant le traitement thermique. 



     3 - Le   mode spécial de distribution des gaz   oombus-     tibles   permet d'obtenir aisément et régulièrement une température aussi élevée que l'on veut et uniforme sur toute la longueur des tuyères contenant les fils. 



   4 - Le mode de chauffage employé permet de   réaliser   une combustion à peu près neutre de telle sorte que l'atmosphère du four n'est nullement oxydante. 



   5  - Enfin, ainsi qu'il a été expliqué, la   combus-   tion d'une partie des gaz devant la sortie des fils les soustrait à l'action de l'air et prévient clés rentrées d'air   dansles   tuyères. 



   On peut en conclure que le four décrit permet de réaliser d'une façon simple et économique le traitement thermique continu des fils d'acier en les portant à la température requise tout en évitant dans la plus grande mesure l'oxydation du métal, il constitue 

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 ainsi un progrès incontestable sur les fours habituels qui n'ont jamais pu procurer ces avantagea nécesaries à une bonne fabrication industrielle. 



   REVENDICATIONS 
Ayant ainsi décrit mon invention et me réservant d'y apporter tous perfectionnements ou modifications qui me paraîtraient nécessaires, je revendique comme ma propriété exclusive et primitive : 
1- Four pour le traitement thermique des fils d'acier caractérisé par le fait qu'il comporte l'intérieur de la voûte de la chambre de combustion un certain nombre de tuyères réfractaires dont les extrémités communiquent avec l'extérieur du four et dans lesquelles on peut faire passer d'une manière continue les fils à traiter de manière à les chauffer sans les exposer à l'action oxydante des   gaz   de la combustion. 



   2- Tour suivant 1 caractérisé par le fait que le four comprend un certain nombre de   compartiements   recevant et brûlant chacun une partie des gaz combustibles provenant du foyer au moyen d'une arrivée particulière d'air secondaire dans ledit compartiement, 
3- Four suivant 1 et 2 caractérisé par le fait qu'une partie des gaz combustibles provenant du gazogène est brûlée, devant les fils   à   l'endroit où ceux-ci sortent de leurs tuyères, cette disposition ayant pour objet de soustraire les   tels   sortant du four à l'action de l'air   environnant.

Claims (1)

  1. RESUME Four pour le traitement thermique des fils <Desc/Clms Page number 6> d'acier caractérise par le fait qu'il comporte à l'in- térieur de la voûte de la chambre de combustion un EMI6.1 certain nombre de ttyèrea réfractaires dont les extrém1.- tés communiquent avec l'extérieur du four et dans lesquelles on peut faire passer d'une-manière continue les fils à traiter de manière à les chauffer sans les exposer à l'action oxydante des gaz de la combustion.
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