BE335293A - - Google Patents
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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- B22C3/00—Selection of compositions for coating the surfaces of moulds, cores, or patterns
Landscapes
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- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
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Moule permanent à revêtement protecteur, @
Le Kieselguhr ou farine fossile est,comme on le sait, une ma- tière possédant un grand pouvoir isolant contre la chaleur et con- vient par conséquent particulièrement bien pour l'emploi dans des moules en fer (mottes' permanents) pour fonderies,dans le but de protéger le métal coulé contre une solidification prématurée,de donner aux pièces coulées une couche extérieure tendre,c'est-à- dire pouvant être travaillée facilement et de protéger en même temps les moules d'une manière efficace contre les influences nui- sibles du métal coulé chaud.,
On a déjà proposé le kieselguhr ou farine fossile pour la fa- brioation complète de moules de fonderie dans le but d'obtenir des moules aussi poreux que possible du genre des moules de sable?mais d'une résistance relativement grande.
La présente invention emploie le kieselguhr ou farine fossile pour le revêtement intérieur de moules en fer (moules permanents) et réalise ainsi l'avantage d'un grand isolement contre la chaleur
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et en même temps d'une protection efficace de la matière du moule contre le métal coulé ohaud.Le revêtement protecteur de kieselguhr ou farine fossile diminua en outre la possibilité d'adhérence du métal coulé à la paroi du moule en fer et augmente ainsi,en dehors de son excellent effet calorifuge, la durée du moule.
Suivant cette invention le revêtement réfractaire et calorifu- ge du moule permanent se compose de kieselguhr ou farine fossile comme matière fondamentale.qui est travaillée à l'état finement divisé avec 'on liant pour former une pâte et appliquée ensuite sur les parois du moule permanent,
Comme matière convenant pour lier le kieselguhr ou farine fos- sile on peut employer en premier lieu du borax dissous dans lteau, la dissolution étant poussée autant que possible jusqu'au point de saturation,Cette solution est ensuite mélangée avec le kieselguhr ou farine fossile, Hais l'eau peut aussi être ajoutée seulement a- près avoir mélangé le kieselguhr on farine fossile et le borax.
Les proportions dans lesquelles les matières sont employées sont à peu. près une partie de borax pour quatre parties de kiesel- guhr ou farine fossile.Le mélange ainsi obtenu est de préférence injecté ou projeté dans le moule,après quoi celui-ci est chauffé.
De préférence le mélange tout aussi bien que le moule sont chauffée avant l'application du revêtement à environ 90à 150 * C,afin d' obtenir un séchage aussi rapide que possible de la masse appliquée, la chaleur produite lors de la coulée du. métal dans le mule a pour effet la fusion du borax et la cuisson du revêtement* il va sans dire que la cuisson au lieu d'être provoquée par la chaleur du métal coulé, peut aussi être effectuée par un autre moyen appro- prié,par exemple par un chauffage extérieur du moule avant la coulée du métal.
La préparation de la pâte de kieselguhr ou farine fossile peut aussi avantageusement se faire en mélangeant le kieselguhr finement divisé avec une solution de verre soluble et de l'eau,soit dans une proportion de 1/3 de verre soluble et 2/3 d'eau,attendu
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que le verre soluble est également un bon liant pour le kieselgubr ou farine fossile et possède en outre un grand pouvoir calorifuge, Dans ce cas il est préférable de laisser sécher le revêtement dans le moule après son application environ 12-14 heures, au lieu de le faire cuire par la chaleur.
11 est préférable mais non indispensable de mélanger la pous- sière de kieselguhr ou farine fossile,avant son mélange avec le liant,avec une solution d'acide à 10-15 %,Par exemple une solution d'acide fluor hydrique, d'acide chlorhydrique ou d'ammoniaque, pour le malaxer ensuite en pâte avec le liant.L'addition de l'acide a, comme l'expérience l'a prouvé,pour but et effet de mieux diviser le kieselguhr ou farine fossile, afin de pouvoir ultérieurement pousser plus loin le mélange de ses fines particules,
Après l'application du revêtement solide,
le moule peut être muni encore d'un enduit protecteur de suie qui est connu en prin- cipe et a spécialement pour but de favoriser la sortie de la pièce coulée finie du moule .L'enduit de suie appliqué au moule ne fait pas l'objet essentiel de la présente invention.Au point de vue de la brevetabilité il n'a d'importance qu'en combinaison avec le re- vêtement de kieselguhr ou farine fossile.
Le dessin annexé représente une forme de réalisation de l'in- vention, Fig,l montre un moule permanent qui se compose de deux moitiés a et b et possède intérieurement le revêtement de kieselguhr ou farine fossile c décrit plus haut et portant à son tour l'enduit ou revêtement de suie d.Les deux moitiés de moule sont munies du revêtement protecteur avant leur assemblage.
Fig.2 montre la façon d'appliquer la pâte de kieselguhr ou farine fossile.Cette application s'effectue de préférence à l'aide d'un dispositif de projection e,
Fig.3 montre la cuisson du revêtement au moyen d'un brûleur f qui chauffe le moule à la température nécessaire pour la cuisson.
Claims (1)
- R E V E N D I C A T I O NS : En résume,je revendique comme de mon invention: L.-Un moule permanent à revêtement protecteur,caractérisé par le fait que la matière fondamentale du revêtement protecteur se compose de kieselguhr ou farine fossile qui est lié au moyen d'un liant approprieras préférence du borax ou du Terre soluble.2.-Un procédé de fabrication du revêtement protecteur, suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le kieselguhr ou farine fossile finement divisé est' mélange avec le liant,le mélan- ge étant ensuite appliqué sur le moule pour former un revêtement solide après séchage ou chauffage convenable, 3.-Un procédé suivant la revendication 2,caractérisé par le fait que le kieselgur ou farine fossile est mélangé avec une so- lution d'acide avant sa réunion avec le liant.4:.-un moule permanent,caractérise par un enduit à base de car- bone appliqué sur le revêtement suivant les revendications précé- dentes, En substance comme décrit ci-dessus et représenté au dessin annexé.-
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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| BE (1) | BE335293A (fr) |
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