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DESCRIPTION .
Générateur de Vapeur nouvellement inventé pour le remplaoe- ment de chaudières à volume d'eau.-
Les dessins présentent un exemple d'exécution de ce généra- teur :A.Le chauffage refraotaire consiste de deux chambres tu- bulaires I et 2 (fig.2)préparéea d'argile réfractaire (ohamotte).
L'intérieur de ces chambres eet revêtue partiellement par dew carreaux spéciaux 3,le fond par des pierres 4 ; les carreaux, ainsi que les pierres se composent de :: pierr-à-chaux, magnésie, Quwartz,obsidienne épongieux,kaoline et formaldeguide. Les carreaux,ainsi que les pierres,au vernissage se enissent avec la masse de ohamotte et deviennent fermes partout comme une glace lisse réverbérant les rayons de chaleur à l'intérieur des chambres.Grâce à cette méthode de revettement (vernissage)des chambres,la masse refraotaire de ohamotte 5,devient Iras mau- vaise conducteur de chaleur,retenant de cette façon toute la température de chaleur y produiterêce à ce système de chauffage à deux fours on atteint la consommation entière de la matière oombustible,
la transmission régulière des rayons de chauffage sur les pailles du générateur.et la flamme ne porte pas sur une seule place comme cela se passe avec des chaudières multitubu- laires de divers systèmes,ayant une influence funeste sur les
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tubes et les serpentins. Le fourneau de la chaudière susmention- née,(du générateur de vapeur),se met dans une boite en fer 6, et l'espace entre les parois de la boîte et ceux du fourneau se replisaent d'une masse refraoraire et,en morne temps,élastique 7 comme le caoutchouc.
Cette masse est employée seulement pour les cas, où le générateur de vapeur est appliqué à l'exploitation d' automobiles ; la masse mentionnée préserve alors le fourneau de ohamotte de secousses brusques pendant la marche de l'automobile
B. Appareil automatique consistant de : I) Disperseur de poudre 8 attiré par des vis à la boite de chauffage 6;
ce disperseur de poudre 8 est muni d'un bout d'une tige d'une forme d'une aigu- ille,immobile;avec un vis sans fin,solidement introduit, 9, et de l'autre bout par des soufflets ayant sept ouvertures dont une ouverture 10 est la centrale et les autres ouvertures II sont disposées à l'embououre du soufflet, les ouvertures II ont une ligne courbée du gauche en haut vers le droit et la composition brûlante/ se rejette par les deux différentes ouvertures cour- bées,ce qui fait que la composition, au moment de la sortie de la buse, tourne autour de l'axe,redoublant par cela même la oom- bstion de la composition.
Les rayons de chaleur, formds, se jettent sous la pression,dans l'étroite et longue chambre tubulaire la fenêtre 12 pour entrer dans la chambre 12 (2),ou tout le tor- rent des rayons de chaleur saisit momentanément tous les coloris du générateur de vapeur qui absorbent entièrement la quantité de chaleur. 2) Le mélangeur 13 avec la marche rtiple. Ce mélangeur à l'aide d'une taille,est joint au disperseur de poussière 8 et, dans la sphère cylindrique de ce mélangeur 18 sonta justes p quatre tamons 14,15,16 et 17,ayant d'ouvertures réticulaires 18 et des tubes à cônes 19,20,21 et 22 eveo un diamètre graduelle- ment plus grand.
Le tampon 14 est muni d'un bout entaillé 23 et 24.,l'un pour amener la vapeur forte,l'autre pour amener l'air comprimé. Sur l'axe de cette boite 14, glisse sur la presse- étoupe 25 une soupape en forme d'aiguille 26 qui règle l'arrivée de la vapeur et de l'air pendant la fonction de l'appareil.
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3 ) .Régulateur consistant d'un verre cylindrique 27 tourné à la branche tuyautaire 28 du mélangeur: dans ce verre 27 est mis un autre verre 29 qui.se visse aussi au mélangeur comme le premier. En ajustant les verres,on y met des jointes 30 et
31 en klingerite.de l'autre cote on bouche le verre par un èorou 32 qui attire en mêe temps vers le régulateur la ohemi- née à air 33 qui,par son bout extrême aboutit au surchauffeus à air 104 , pour la jointure solide des verres à l'autre bout on met aussi des joints en klingerite 34 avec des rosettes 35 ce qui fait que l'espace annulaire 36 devient hermétique, cette espace annulaire 36 se replit de naphte arrivé par le tube 37 du ballon 38 s'y trouvant sous la pression de l'air.
Pendant le fonctionnement de l'appareil,la vapeur courre par les ruyaux coniques I9,20,2I,22 et entraine avec elle l'air ce qui forme une décharge tant dans le mélangeur que dans la chambre 39 et,en suite de cette décharge régularisant la sou- pape à piston 40.s'attire,c.à..di descend à la ohabre 39 et 'aide la courbe, à l'aide de la grande bielle 42 et le petit poids conique 43 tourne à la marche de la flèche d'horloge,et unit le tiroir régulateur 44 avec la fenêtre 45 alternativement .Plus la pau- mette 40 dessend'plus s'élargit la petite fenêtre 44 et sui- vant cet élargissement, l'affluance de naphte augmente,qui arri- vée à l'endroit indiqué par un pointage,le tiroir régulateur conique se déverse par la fenêtre 46 dans l'espace annuaire
48 déchargée 47,d'où,par le tuyau 48,
dans la mélangeur de l'appa- reil,le naphte rencontre la vapeur forte et l'air surchauffé tiré du surchaffuer d'air 104 par la série d'ouvertures 41 du canal à piston 40; L'air de l'atmosphère est absorbé par l'appareil par l'entremise do cône 104, Ce cône 104 est muni d'une saillis s'emboîtant dans l'ouverture du tuyau et se fixe par un eorou 131 ayant plusieures ouvertures 132 par lesquelles passe l'air qui traversant un petit espace annulaire 130 dans le surohauffeur 104 , se chauffe immédiatement. Au passage de l'air chaud par l'espace cylindrique du verre 29.où l'air laisse une partie de senchaleur,ce qui chauffe la naphte
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arrosant le verre 29.
I1 suffit d'augmenter, ou de diminuer 1, affirmée de la vapeur à l'appareil, que la soupape à tige 40, l'aide de ses ouvertures reticulaires 41 et le tiroir régu- lateur conique 43,le ressor 50 automatiquement augmentera on diminuera tant l'arrivée du naphte que de l'air du chauffeur
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104.
La proportion de l'affluence du naphte et de l'air relia- tivement à l'arrivée de la vapeur,se régularise par l'appui de ressor t50 ; ce ressort se monte ou se relache par la rosstte
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51 dans tous les oôttis.La. rosette 51 est munie d'un pas 52 qui tombe dans l'ouverture 53; il y en a de ces ouvertures jusque
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10 tous dipoudea autour du tiroir régulateur 54igrâoe à cette disposition du pas 52 -d'une ouverture à l'autre, n parvéent à régler exactement l'arrivée du naphte et de l'air chaud dans l'appareil.Si l'arrivée de l'air n'est pas suffisant pour la
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combustion complète des prdduits,o.à D.
entière fumivorité.à certaines qualité de naphte et au lieu de gaz sans fumée,en sortira par le trou 103 de l'anneau 102 de la fumée- alors pour remédier à cet état de choses,on produit un soufflement
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complémentaire de l'air par la porte A,refractaire et vernie, munie d'ouvertures abniques B dans laquelle s'ajustent des soufflets jointa . la boite générale au moyen d'une filière ave3 la bouteille en aoier,où l'air à toujours unelbreszion constam- ment égale. La diminution de l'air de la bouteille se remplace toujours par un mouvement automatique.Le soufflement oomp1èmen-- taire 'dair s'ajoute jusqu'au moment que de l'ouvertur 103 de l'anneau régulateur 102 cessera de sortir la fumée et commence- ra à sortir le gaz sans fumée et de cette façon la combustion
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dans le four ne dépendera du tirage de la boite à fumée.
L. anneau régulateur 102 avec les fenêtres 103 sert non seulement pour la sortie dehors des gaz produits par la combustion.mais pour la régularisation de la pression du gaz sur les calorisa- teura du générateurs on commence à entendre une vibration
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dans le ahauffage,oe qui peut empêcher la combustion complète des matières.alors il faut augmenter l'ouverture des fenêtres dans 1faudeltU8qu'à ce que la sortie de gaz dehors augmentera
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et la vibration dans le chauffage cessera. 0) L'appareillage pour l'obtention de la vapeur est composé des parties suivantes :
I) Ballon d'aaier 55,pompe'pour la pression des eaux et injea- teur modifié à vapeur ;
Quand il n'y a pas de vapeur-la pompe presse et quand la vapeur y est -l'injeoteur presse. De cette fafon l'infusion d'eau dans les colorisateurs se produit,dans le deuxième cas,en forme de vapeur .Le ballon 55 a un manomètre qui règle la pression voulue.Le ballon est muni d'un tuyau de décharge 56 joint d'un bout au fond du ballon et de l'autre au tuyau de distribution 57 ayant 10 prolonges 58 qui,au moyen de 10 eorous de jonction 59 aboutissent aux 12 distributeurs d'eau .
2) Douze distributeurs d'eau 60, tous de la même construction diposés en rangée et fixés à une planche générale de fer 61. qui a une ouverture oblongue,suivant le contour du foyer de ohaffageet fixé à la boite 6. Le rejailleur d'eau est pourvu de soupapes à filière 62 et de pignons 63 fonctionnant par un tour de vis sans fin 64 en ouvrant et renfermant l'eau.Un bout des ditributeurs d'eau est pourvu d'un système de presse-étoupe 65,l'autre par 4 ouvertures-buses en forme de vis 66 et des tuyaux 67 de cuivre rouge à parois fins de reconduite de vapeur, et dans l'es/ace cylindrique 68 sont insérés des vis sans fin 69,immobiles,doubles, qui forcent l'eau de changera sans inter- ruption de direation,
par suite de quoi l'eau n'entre pas des ces vis sans fin dans l'espace annulaire 70 ,mais est poussée dans les calorisateurs du générateur à vapeur. 3) Il y a 156 calorisateurs du générateur de vapeur 71, disposés et fixés sur une planche en fer 61 en douze rangs verticaux,c'est à dire,en douze sections dans chaque rang treize pièces,comme.cela est représenté sur le dessin en coupe (fig. 2). Chaque rangée (see- tion) de ces oalorisateurs a son distributeur d'eau60,ces der- niers se joignent avec les oalorisateurs du générateur.
Ces ca- lorisateurs paraissent comme des tuyaux en acier,cylindriques aux murs solides, ayant des deux cotés des entailles et des sièges de soupapes,dans lesquelles se mettent des soupapes de report 72 et 73
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qui se bouchent par des écrous 74 et 75. Ces soupapes sont pour- vues de tuyaux à parois fine reporteurs de vapeur 67 et 77 s'em- boitant l'un dans l'autre.
Zes soupapes 72 ont quatre ouvertures en forme de soufflet 76,forées par une ligne courbée de gauche en haut vers le droit oe qui fait que la vapeur s'entraîne,en tourbillon, sur toute l'espace annulaire 70 et de cette façon, passe au bout de derrière et va de retour par l'espace annulaire 78 et après par le tuyau 77 à travers le tuyau de passage 79 dans le oalorisateur suivant du générateur.La vapeur passe 79 du quatrième calorisateur au 5,-ième,6-ième, 7-ième etc.subissant le marne effet qu'au commencement, les bouts des tuyaux de passage 79 sont munie d'éeroux de soupapes qui par leurs formes s'em- boitent dans le aiège des soupapes 72 et se fixent par des ro- settes à rainure 74.
On soude l'autre bout 80 aux rosettes de soupape 73 et aux tuyaux 77 et se fixent aux oalorisateurs par dea eoroua à entailles 75.-D)Parties principales de la boite- régulateur du générateur :I) L'accumulateur de vapeur consiste d'une boite 82 à parois épais,oylindrique,resistant à forte près- aioni cette boite 82 a un fond et une couvercle 83 qui alunit avec la boite au moyen d'une entaille profonde,la densité d'ad- hésion de ce couvercle est atteint par l'emboitement de soupape.
La boite 82 des saillies tubulaires 84 six de chaque côté; ces saillies tubulaires sont entaillées et ont des fenêtres 85 en- trant dans la boite.Tous les tuyaux de départ de vapeur 86 sor- tant des oalorisateura tubulaires,s'emboîtent dans les sièges à soupapes des boucliers 87 fixées par des éorous 88; les boucla ont des soupapes 89 qui à l'arrivée de la vapeur s'ouvrent auto- matiquement de leurs sièges et permettent le passage libre de la vapeur à la boite 82,mais dans le cas où pour une raison quel- conque l'un dea systèmes des claorisateurs ne serait pas en état de retenir ta vapeur et la laisserait à s'échapper,-alors la soupape 89 fermerait instantanément l'ouverture .comme cela est représente,pour exemple,* droite,sur le dessin.
A la position normale,la soupape 89 doit toujours être emboitée aux fentres de sortie 85 et la vapeur sortira alors dans la boitede -----
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collection 82 par la fenêtre de la soupape 90.- 2) Le système du régulateur est disposé à l'intétieur sur le couvercle 83 du gé- nérateur,le tiroir 91 se met en mouvement par l'appareil extéri- eur à l'aide du atok 92,1e pignon-93 et le rail 94 ajuste au ti- roir 91. Le tiroir glisse sur le bâti 95 fermant et ouvrant la fenêtre de sortie de vapeur 96. On ajuste à cette fenêtre la boite à soupape de regulateur d'ou un tuyau mène à la machine à. vapeur. L'avantage du régulateur est qu'il s'enlève ensemble avec la oouvrole 83-oe qui permet de le soigner convenablement.- E).
La. capote d'isolation avec la boîte de fumée et le tuyau de reconduite d'air se compose de :I) Deux casques en fer 97 et 98 emboités ce façon qu'elles forment entre elles un vide 99. ces, casques en haut et en bas se ferment hermétiquement au moyen de brasure à l'électricité .on pompe après l'air de l'espace 99 jusque à la limite nécessaire .Apres l'ébauchage du générateur,on confectionne la capote de façon qu'allé puisse toujours s'enlever facilement pour le nettoyage ou la réparation des parties de gé- nerateur ;
la capote repose sur le siège 100 rempli d'une masse refraotaire,élastique comme le cauutchouc,et se fixe,au moyen de pivote spéciaux,au siège .Grâce à ces particularités,la chaleur ne peu-t pas se communiquer à la casque extérieure,car l'espace déchargée 99 est un mauvais conducteur de chaleur, 2) Une boîte de fumée IOImunie d'un anneau régulateur pour la sortie déhors des gaz.
Le tuyau 33 est muni d'un anneau régulateur 131 avec des ouvertures 132 se communiquant avec le même nombre d'ouvertures 132 au moyen desquelles on obtient la quantité voulue de l'air pour alimenter l'appareil.- ?).Le ballon conservant l'air com- primé pour la mise en marche de l'appareil,8. la forme d'une bou- teille faite en aoier,pouvant résister à une grande pression d' air; cette bouteille est munie de :
unbouton de soupape pour la pression de l'air dedans,un amorce et une filière dont une tube conduit l'air à la bouche 24 de l'appreil.-Le bout de cette tube a une rosette à. soupape qui adhère solidement au siège de soupapes da la carabine .-
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S) .Le condensateur est muni d'une petite exhaustion qui.au moyen de la vapeur usagée,refroidit l'eau à la limiti nécessaire.Un distillateur est joint à ce oondensateur,ramassant de l'exhauatim la vapeur quittant la machine et la dirige dans une chambre froide du aondenta,tetxr,d'on va l'alimentation du générateur en eau distillée. Cet appareil se démonte et se nettoie très faci- lement pour l'enlèvement des dépôts de l'eau.
Comme ce condensa-
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teur est sujet à être breveté,il'n'y a pas besoin de le montrer sur le dessin.4 M.) L'appareil montrant la température de la
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vapeur surchauffée est composé des parties suivantes s I ,ün ter- momètre électrique consistant d'une chambre en verre 105 (fig.I et 2)remplie de mercure et d'un tube en verre 106 y brasé; qui a 12 saillies tubulaires 107, sur l'axe de ces saillies sont brasés des fils en platine 108 et des fermetures ea cuivre 109 servant
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pour la jonction des conduites électriques.
Ilélectrotermomètre est placé dans une boite tubulaire 110 de façon que la chambre de
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mercure adhère par son fond en forme de boule, à la poche III, qui's'unitl se communique,au moyen de la saillie II2,avea le tra- ducteur de vapeur 80 tubulaire du colorisateur et,de cette mani- are,le fond du termomètre est toujours en contact avec la tempe- rature des vapeurs des calorinateurs inférieure pour que les va- peur.
ne puissent percer par le évents,entre la chambre du ter- momètre et la boite en verre 110,-on se sert à cet effet.d'un
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anneau en caoutchouc II3 resistant à M vapeur, qui est fortement serre par l'eorou 114 par l'entaille de l'engin 115 .-Tout le syatème décrit se couvre d'une boits métallique tubulaire 116 composée de deux moitiées égales .Le vide de la boite mentionnée se remplit d'un liquide chaud, qui en se refroidissant se con- dense et devienne élastique comme le caoutchouc.- 20, Un. rhéostate avec un appareillage complémentaire consistant de deux bobines
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117 qui par 1eures conduites Ils s'unissent aux fermetures 109,
de la dernière fermeture la conduite 119 par la fermeture 120 à l'embobinage 121 C-Be1eno14e".de l'embobinage 121 par les fermetures 122 la conduite 123 aux éléments et se joint au prem- ier électrode et du deuxième électrode la conduite s'amène à la
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fermeture 124 du contact de mercure. Le niveau du mercure se chair ge selon le changement de la température dans les oalorisateurs.
A la température de 100 ,le mercure se lève jusqu'à la première serrure et passant aisi onze bobines 117 se dirige à la bobine 121 "solenoid" qui,conformément à la force du courant,attire la tige en fer 124 laquelle monte le ressort 126 par son rail den- taire 125 et tourne le pignon I27 avec l'aiguille 128 sur l'é- chelle(pro) divisée en degrés,en tirant l'éguille jusque 100 .
Si la tempérar/ture monte plus haut,par exemole à la cinquième serrurerie courant n'aura que traverser sept bobines et le cou- rant pourra amener l'aiguille au diviseur 140 et de cette façon l'aiguille 128 se transmet selon relèvement de la colonne de mercure .Afin d'obtenir une résistance égale dans le circuit, on emploie l'ancien système de régulateur au moyen de la bobine "solenoid". I). Près du foyer du générateur se trouve un appa- reillage spécial pour la combustion complète de la poussière de charbon.Cet appareillage est construit de façon que le charbon brut, en quantité nécessaire, et est chargé dans un sac (en duir) spé- cial ;le fond de ce sac passe sur le cône et sur l'emplacement de ce cône est ajuste un tampon en fonte avec une surface crénelé.
Dans ce tampon tourne aussi une fraise crénelée en fonte;on en reçoit une espace annulaire entre la surface crénelée du roule- ment avec le diamètre annulaire se² diminuant continuellement vers le bas (à la sortie)avec la combinaison que la fraise puisse ramasser des grands morceaux de charbon. Le tampon en fonte, ainsi que la fraine, à la préparation,sont cimentés dans des fours spéciaux ayant des éléments particuliers,de sorte que la fonte, après avoir subi ce procédé,devient dur comme l'acier de diamant.
Au moment de fonctionnement de ce moulin,on y lance un jet d'air surchauffé,recevant ainsi la première moulure de poussière de charbon complètement sèche. Cette poussière de charbon est trans- mise dans un moulin d'un autre type de dimensions minimes et lé- gér,d'envlron douze kilogrammes .pour un générateur de vapeur de 25 HP. La boîte de ce moulin a un aspect d'un cylindre dans le- quel s'enfoncent et se bouclent trois tempons en fonte,cimentée,
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aux diamètres continuellement diminuants vers la sortie. Chaque tampon a sa fraise bien adaptée qui ont une broche générale démontable.Le tampon,ainsi que la fraise ont sur leur place de roulement une entaille fine et légère.
Pour la combustion de poussière de charbon,l'appareil est en principe construit de lé même façon que celui à employer au naphte. La fine poussière de charbon s'introduit dans le courant de l'air et s'y entraîne à certaine distance, c'est à dire,de la pente des roues de l'au- tomobile ou du tracteur de derrière jusque celle de devant,en retenant les plus gros moraeax dans des filets spéciaux. Il est communiqué au courant de l'air une vitesse à enlever les plus fines parcelles du charbon.
D'air saturé de poudre de charbon entre de cette manière dans l'appareil: .Pour que la poussière de charbon soit complètement consommés,melgangée avec l'oxygène de l'air,-il est nécessaire d'avoir une température élevée dans le four; il faut donc d'abord que l'appareil à charbon brûle le naphte et quand les chambres seront bien chauffées on passe après au chauffage au charbon. La cheminée à air 33 adhère aussi a l'appareil à charbon ;elle absorbe aussi l'air surchauffé du foyer ,en employant le régulateur came décrit ci-dessus.- REVENDICATIONS.
I. Le générateur à vapeur pour le remplacement des chaudières à vapeur à volume d'eau a les distinctions suivantes :
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At En arrosant l'eau dans les oalorisateurs,oelle-oi se trana- fo 1nBantanement en vapeur de haute pression et de surchauffe
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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DESCRIPTION.
Newly invented steam generator to replace water volume boilers.
The drawings show an execution example of this generator: A. The refractory heating consists of two tubular chambers I and 2 (fig. 2) prepared with refractory clay (ohamotte).
The interior of these rooms is partially covered with special tiles 3, the bottom with stones 4; the tiles, as well as the stones, consist of: limestone, magnesia, quwartz, spongy obsidian, kaoline and formaldeguide. The tiles, as well as the stones, upon varnishing, become enmeshed with the mass of ohamotte and become firm everywhere like a smooth mirror reflecting the heat rays inside the chambers.Thanks to this method of coating (varnishing) the chambers, the refraotaire mass of ohamotte 5, becomes Iras a poor conductor of heat, thereby retaining all the heat temperature produced there.This two-furnace heating system achieves the entire consumption of the combustible material,
the regular transmission of the heating rays on the straws of the generator. and the flame does not cover a single place as happens with multi-tube boilers of various systems, having a fatal influence on the
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tubes and coils. The furnace of the aforementioned boiler, (of the steam generator), is placed in a tin box 6, and the space between the walls of the box and those of the furnace are folded up with a fresh mass and, in dull time, elastic 7 like rubber.
This mass is used only for the cases, where the steam generator is applied to the operation of automobiles; the mass mentioned then protects the hamot stove from sudden jolts while the automobile is running
B. Automatic apparatus consisting of: I) Powder disperser 8 attracted by screws to the heating box 6;
this powder disperser 8 is provided with one end of a rod in the form of a needle, immobile; with an endless screw, firmly inserted, 9, and at the other end by bellows having seven openings of which one opening 10 is the central one and the other openings II are arranged at the bottom of the bellows, the openings II have a curved line from left upwards to the right and the burning composition / is discharged through the two different openings running. open, so that the composition, when it comes out of the nozzle, rotates around the axis, thereby redoubling the omission of the composition.
The heat rays, formed, are thrown under the pressure, in the narrow and long tubular chamber the window 12 to enter the chamber 12 (2), where all the torrent of the heat rays momentarily captures all the colors of the steam generator that fully absorbs the amount of heat. 2) Mixer 13 with the multiple step. This mixer by means of a size, is attached to the dust disperser 8 and, in the cylindrical sphere of this mixer 18 are just p four ramons 14,15,16 and 17, having reticular openings 18 and tubes with cones 19,20,21 and 22 eveo a gradually larger diameter.
The plug 14 is provided with a notched end 23 and 24., one for supplying strong steam, the other for supplying compressed air. On the axis of this box 14, slides on the gland 25 a needle-shaped valve 26 which regulates the arrival of steam and air during operation of the device.
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3). Regulator consisting of a cylindrical glass 27 turned to the pipe branch 28 of the mixer: in this glass 27 is placed another glass 29 which also screws into the mixer like the first. By adjusting the glasses, we put seals 30 and
31 in klingerite. On the other side, the glass is closed by a èorou 32 which at the same time attracts towards the regulator the air vent 33 which, at its extreme end ends in the air superheater 104, for the solid joint of the glasses at the other end we also put klingerite seals 34 with rosettes 35 so that the annular space 36 becomes airtight, this annular space 36 is folded up with naphtha arrived by the tube 37 of the balloon 38 located therein under air pressure.
During the operation of the device, the steam flows through the conical pipes I9,20,2I, 22 and carries with it the air which forms a discharge both in the mixer and in the chamber 39 and, following this discharge regulating the piston valve 40 attracts itself, i.e. descends to the shaft 39 and helps the curve, with the help of the large connecting rod 42 and the small conical weight 43 rotates at the clock arrow, and unites the regulator 44 with the window 45 alternately. The more the paddle 40 goes down, the more the small window 44 widens and following this widening, the influx of naphtha increases, which arrives. - Vee at the place indicated by a pointing, the conical regulator drawer empties through window 46 into the directory space
48 discharged 47, from where, through pipe 48,
in the mixer of the apparatus, the naphtha meets the strong vapor and the superheated air drawn from the superheated air 104 through the series of openings 41 of the piston channel 40; The air from the atmosphere is absorbed by the apparatus through the mediation of cone 104, This cone 104 is provided with a projection which fits into the opening of the pipe and is fixed by a hole 131 having several openings 132 through which passes the air passing through a small annular space 130 in the superheater 104, heats up immediately. When hot air passes through the cylindrical space of glass 29, where the air leaves a part of the senchaler, which heats the naphtha
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watering glass 29.
It suffices to increase, or decrease 1, affirmed of the steam in the apparatus, that the stem valve 40, using its reticular openings 41 and the conical regulator spool 43, the spring 50 will automatically increase. will reduce both the arrival of naphtha and air from the driver
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104.
The proportion of the inflow of naphtha and of the air relative to the arrival of the vapor is regulated by the support of the spring t50; this spring is mounted or released by the rosstte
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51 in all oôttis.La. rosette 51 is provided with a step 52 which falls into the opening 53; there are some of these openings until
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10 all dipoudea around the regulator drawer 54igrâoe to this arrangement of the step 52 - from one opening to the other, n manage to precisely regulate the arrival of naphtha and hot air in the apparatus. the air is not sufficient for the
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complete combustion of the products, o. to D.
entire fumivity. to certain qualities of naphtha and instead of smokeless gas, smoke will come out through hole 103 of ring 102 - then to remedy this state of affairs, a blowing is produced
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complementary to the air through the door A, refractory and varnished, provided with abnormal openings B in which joint bellows are fitted. the general box by means of a die with the bottle in August, where the air is always unelbreszion constantly equal. The decrease in the air in the bottle is always replaced by an automatic movement. The additional blowing of air is added until the opening 103 of the regulating ring 102 ceases to issue the smoke and will start to exit the smokeless gas and in this way the combustion
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in the oven will depend on the draft of the smoke box.
The regulator ring 102 with the windows 103 is used not only for the exit outside the gases produced by the combustion, but for the regulation of the gas pressure on the heaters of the generators a vibration begins to be heard.
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in the heating, which can prevent the complete combustion of the materials. then it is necessary to increase the opening of the windows in 1 faudeltU8 until the gas outlet outside will increase
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and the vibration in the heater will cease. 0) The apparatus for obtaining the steam is made up of the following parts:
(I) AA flask 55, pump for water pressure and modified steam injector;
When there is no steam - the pump presses and when steam is there - the injector presses. In this way the infusion of water in the colorisers takes place, in the second case, in the form of vapor. The flask 55 has a manometer which regulates the desired pressure. The flask is provided with a discharge pipe 56 attached to it. 'one end at the bottom of the balloon and the other to the distribution pipe 57 having 10 extensions 58 which, by means of 10 junction eorous 59 lead to the 12 water distributors.
2) Twelve water distributors 60, all of the same construction arranged in a row and fixed to a general iron board 61. which has an oblong opening, following the contour of the heating chamber and fixed to the box 6. The rebounder of water is provided with die valves 62 and pinions 63 operating by a turn of a worm 64 opening and enclosing the water. One end of the water distributors is provided with a gland system 65, the other by 4 openings-nozzles in the form of screws 66 and pipes 67 of red copper with thin walls of steam return, and in the cylindrical es / ace 68 are inserted endless screws 69, stationary, double, which force the the water will change without interruption of direction,
as a result of which the water does not enter from these worms in the annular space 70, but is pushed into the heaters of the steam generator. 3) There are 156 heaters of the steam generator 71, arranged and fixed on an iron board 61 in twelve vertical rows, that is, in twelve sections in each row thirteen pieces, as shown in the drawing in section (fig. 2). Each row (section) of these refreshers has its water dispenser60, the latter join with the generator's refreshers.
These calorizers look like steel pipes, cylindrical with solid walls, having notches on both sides and valve seats, in which transfer valves 72 and 73 are placed.
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which are blocked by nuts 74 and 75. These valves are provided with thin-walled vapor-carrying pipes 67 and 77 which fit into each other.
The valves 72 have four bellows-shaped openings 76, drilled by a line curved from left upwards to the right oe which causes the steam to whirl around the entire annular space 70 and in this way pass. at the back end and goes back through the annular space 78 and after through the pipe 77 through the passage pipe 79 into the next generator oalorizer. The steam passes 79 from the fourth calorizer to the 5th, 6th , 7th, etc., subject to the marl effect that at the beginning, the ends of the passage pipes 79 are provided with valve nuts which by their shapes are interlocked in the seat of the valves 72 and are fixed by rings - grooved settes 74.
The other end 80 is welded to the valve rosettes 73 and to the pipes 77 and are attached to the oalorisers by means of notches 75.-D) Main parts of the generator regulator box: I) The steam accumulator consists of 'a box 82 with thick walls, cylindrical, resistant to strong pressure. this box 82 has a bottom and a cover 83 which unites with the box by means of a deep notch, the adhesion density of this cover is reached by the valve socket.
The box 82 has tubular projections 84 six on each side; these tubular protrusions are notched and have windows 85 going into the box. All the steam outlet pipes 86 coming out of the tubular coolers, fit into the valve seats of the shields 87 attached by glasses 88; the buckles have valves 89 which on the arrival of the steam open automatically from their seats and allow the free passage of the steam to the box 82, but in the event that for any reason whatsoever one The cooling systems would not be able to hold your vapor and would allow it to escape, then the valve 89 would instantly close the opening. as shown, for example, * right, in the drawing.
In the normal position, the valve 89 must always be fitted to the outlet windows 85 and the steam will then exit into the ----- box.
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collection 82 through the valve window 90.- 2) The regulator system is placed inside on the cover 83 of the generator, the drawer 91 is set in motion by the external device using of the atok 92.1st pinion-93 and the rail 94 fits to the drawer 91. The drawer slides on the frame 95 closing and opening the steam outlet window 96. The regulator valve box is adjusted to this window. or a pipe leads to the machine. steam. The advantage of the regulator is that it can be removed together with the Oouvrole 83-oe which allows it to be treated properly. - E).
The insulating hood with the smoke box and the air return pipe consists of: I) Two iron helmets 97 and 98 interlocked so that they form a vacuum 99 between them. These helmets at the top and below are closed hermetically by means of electric solder. one pumps after the air of space 99 up to the necessary limit. After the roughing of the generator, one prepares the hood so that it can always go easily removed for cleaning or repairing generator parts;
the soft top rests on the seat 100 filled with a refraotaire mass, elastic like the cauutchouc, and is fixed, by means of special swivels, to the seat. Thanks to these features, the heat cannot be communicated to the outer helmet , because the discharged space 99 is a bad conductor of heat, 2) A smoke box IOI fitted with a regulating ring for the exit of gases.
The pipe 33 is provided with a regulating ring 131 with openings 132 communicating with the same number of openings 132 by means of which the desired quantity of air is obtained to supply the apparatus. compressed air to start the appliance, 8. the shape of a bottle made of aoier, able to withstand high air pressure; this bottle is fitted with:
a valve button for the pressure of the air in it, a primer and a die, a tube of which leads the air to the mouth 24 of the device.-The end of this tube has a rosette at. valve that firmly adheres to the valve seat of the rifle .-
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The condenser is fitted with a small exhaust which, by means of the used steam, cools the water to the necessary limit. A still is attached to this condenser, collecting from the exhauatim the steam leaving the machine and the directs in a cold room of aondenta, tetxr, from one goes the supply of the generator with distilled water. This device can be disassembled and cleaned very easily for the removal of water deposits.
Like this condensa-
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teur is subject to patent, there is no need to show it in the drawing. 4 M.) The apparatus showing the temperature of the
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superheated vapor is composed of the following parts: I, an electric ter- mineter consisting of a glass chamber 105 (fig.I and 2) filled with mercury and a glass tube 106 brazed therein; which has 12 tubular protrusions 107, on the axis of these protrusions are brazed platinum wires 108 and copper closures 109 serving
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for joining electrical conduits.
The electrotermometer is placed in a tubular box 110 so that the
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mercury adheres by its ball-shaped bottom, to the pocket III, which is communicated, by means of the projection II2, with the tubular vapor translator 80 of the colorizer and, in this way, the bottom of the thermometer is always in contact with the vapor temperature of the lower calorinators so that the vapor.
cannot pierce through the vents, between the chamber of the thermometer and the glass box 110, - for this purpose, a
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rubber ring II3 resistant to M vapor, which is strongly clamped by the eorou 114 by the notch of the machine 115.-All the described system is covered with a tubular metal box 116 composed of two equal halves. of the aforementioned box is filled with a hot liquid which, on cooling, consolidates and becomes elastic like rubber. - 20, A rheostate with additional equipment consisting of two coils
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117 which by 1 hours led They unite with closures 109,
from the last closure the pipe 119 through the closure 120 to the winding 121 C-Be1eno14e ". from the winding 121 through the closures 122 the pipe 123 to the elements and joins the first electrode and of the second electrode the pipe s 'brings to the
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closing 124 of the mercury contact. The level of mercury becomes fleshy depending on the change in temperature in the colorizers.
At the temperature of 100, the mercury rises up to the first lock and passing easily eleven coils 117 goes to the "solenoid" coil 121 which, in accordance with the force of the current, attracts the iron rod 124 which mounts the spring. 126 by its tooth rail 125 and turns the pinion I27 with the needle 128 on the scale (pro) divided in degrees, pulling the needle up to 100.
If the temperature rises higher, for example to the fifth locksmith, the current will only have to pass through seven coils and the current will be able to bring the needle to the divider 140 and in this way the needle 128 is transmitted according to the raising of the mercury column. In order to obtain an equal resistance in the circuit, we use the old regulator system by means of the "solenoid" coil. I). Near the hearth of the generator there is a special apparatus for the complete combustion of the coal dust. This apparatus is constructed in such a way that the raw coal, in the necessary quantity, is loaded in a special bag (in duir) ; the bottom of this bag passes over the cone and on the site of this cone is fitted a cast iron pad with a crenellated surface.
In this buffer also rotates a cast iron crenellated cutter; we receive from it an annular space between the crenellated surface of the bearing with the annular diameter continually decreasing downwards (at the exit) with the combination that the cutter can pick up large pieces of coal. The cast iron plug, as well as the mill, in preparation, are cemented in special furnaces having particular elements, so that the cast iron, after having undergone this process, becomes as hard as diamond steel.
When this mill is in operation, a jet of superheated air is launched into it, thus receiving the first molding of completely dry coal dust. This coal dust is passed through another type of small and light mill, about twelve kilograms for a 25 HP steam generator. The box of this mill has the appearance of a cylinder in which three cast iron tempons, cemented, are inserted and buckled.
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with continuously decreasing diameters towards the exit. Each buffer has its own well-adapted cutter which has a general removable spindle. The buffer, as well as the cutter, have a fine and light notch in their rolling place.
For the combustion of coal dust, the apparatus is in principle constructed in the same way as that to be employed with naphtha. The fine coal dust enters the air current and is carried away there at a certain distance, that is to say, from the slope of the wheels of the rear automobile or tractor to the front one. , by retaining the largest moraeax in special nets. It is imparted to the air flow a speed to remove the finest particles of coal.
Air saturated with charcoal powder enters the apparatus in this way:. In order for the charcoal dust to be completely consumed, mixed with the oxygen in the air, it is necessary to have a high temperature in the oven; It is therefore necessary first of all for the coal-fired apparatus to burn the naphtha and when the chambers are well heated, one passes afterwards to coal heating. The air chimney 33 also adheres to the charcoal appliance; it also absorbs the superheated air from the hearth, employing the cam regulator described above.
I. The steam generator for the replacement of water volume steam boilers has the following distinctions:
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At By sprinkling the water in the oalorizers, oelle-oi is transformed into high pressure steam and overheating
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