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tt APPAREIL 3E CONIJENSATIONtf
La présente invention concerne les condenseurs de vapeur et a pour objet spécial d'offrir une constate- tion, de condenseur à surface, à vide profond, pour grandes 'dimensions, dans laquelle la condensation maximum de vapeur par unité de surface de tubes se trouve assurée.
L'invention vise à réduire au minimum' la chute de pression entre les tubes, par un petit parcours et en obligeant la vapeur à lécher d'une façon sensiblement égale toutes les surfaces de tube, ainsi qu'à présenter à la vapeur entrante un fort pourcentage de la surface de condensation totale, de façon à assurer le maximum d'acti- vité condensante.
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Elle offre également une construction que l'on peut appliquer facilement à des condenseurs de différentes dimensions et qui assure la petite surface de tubes et le haut rendement désirés, sans égard à la dimensions du condenseur.
A ces fins, les tubes du condenseur sont dis- posés en un certain nombre de faisceau peu profonds dont le nombre dépend de la quantité de vapeur à condenser.
Surle côté de sortie de chacun de ces faisceaux est dispo- sée une plaque fermant le côté de sortie du faisceau et séparée de ce dernier sur toute une partie de sa longueur et, de préférence, sur toute la longueur du faisceau pour laisser une chambre à air reliée avec la sortie d'air. On peut faire usage de sorties d'air dis- tinctes pour chacune des chambre à air, ou d'une seule sortie d*air se reliant à plusieurs des chambres à air, ou à toutes selon la dimension du condenseur.
Dans la forme d'exécution préférée , on donnera à ces faisceaux de tubes une disposition sensiblement rectangulaire ,le coté d*entrée du faisceau, opposé à la chambre à air, étant ouvert pour l*admission de vapeur d'échappement et les deux autres côtés du faisceau de tubes étant fermés par des plaques ou autres moyens convenables, de manière à obliger toute la vapeur d'échappement à passer de la face d'entrée du faisceau à la face opposée, ouface regardant la chambre à air, de ce faisceau.
La résistance à l'écoulement à travers chaque faisceau est uniforme dans toute la longueur du faisceau de sorte que la vapeur ne passera pas à travers des portions du faisceau plus librement qu'à travers d'autres portions, et tous les faisceaux offrent la même résistante à l'écoulement, de sorte que le travail de condensation est convenablement divisé entre eux et que tous les tubes des faisceaux sont
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complètement utilisés. Les tubes, dans les faisceaux peuvent être en nombre égal et tre uniformément espacés du coté d'entrée au côté de sortie; ou bien les tubes peuvent être rapprochés davantage sur le côté de sortie, la seule condition nécessaire étant que la résistance à l'écoulement, du côté d'entrée au coté de sortie, soit la même sur toute la longueur du faisceau.
On peut néanmoins, employer d'autres moyens pour assurer la résistance uniforme à l'écoulement, en travers du fais- ceau qui est importante pour assurer qu'on obtiendra un écoulement uniforme et une condensation maximum de chacun dea tubes. On peut assurer cet écoulement uniforme et cette condensation maximum de chacun dea tubes par un faisceau plus mince de tubes rapprochés ou un faisceau plus épais de tubes plus écartés.
Les faisceaux de tubes sont de préférence disposés de manière à assurer la libre admission de vapeur d'échappement à la partie inférieure du condenseur pour chauffer l'eau condensée qui tombe et la bâche ,de façon que l'eau condensée puisse être livrée à une température aussi voisine que possible de celle de la vapeur d'échappement résultat qui est aidé aussi par la séparation efficace et le retrait de l'air séparé de la vapeur par condensation, de sorte que cet air n'augmente pas la pression d'air partielle dans la bâche et 'abaisse pas la température de l'eau condensée.
Des formes d'exécution préférées de condenseurs établies conformément à l'invention sont représentées sur le dessin ci-joint, dans lequel: Fig.l est une coupe transversale schématique représentant une disposition simple de condenseur, avec une sortie d'air distincte pour chaque faisceau de tubes; Fig.2 et 3 sont des vues similaires, repré-
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sentantant des faisceaux de tubes semblables à ceux de fig.l, mais disposés en deux séries, pour de grands conden- seurs de dispositions différentes;
Fig.4 est une vue similaire d'un condenseur circulaire englobant.les caractéristiques plus générales de l'invention, avec une sortie d'air commune pour tous les faisceaux de tubes;
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Biga. 5 et 6 représentent des formes,d'exécu tion modifiées et préférées de condenseurs avec faisceaux de tubes semblables à ceux de fig.4, mais avec admission libre de vapeur à la partie inférieure du condenseur et de la bâche, la sortie d'air étant renfermé{par les faisceaux de tubes.
A désigne l'enveloppe du condenseur; B l'entrée de vapeur; 0 la bâche et D les faisceaux de tubes. Ceux-ci comme cela est représenté à la fig.l, sont des groupes de tubes, peu profonds et continus, s'étendant sur toute la longueur de 1'espace de condensation, de préférence de profondeur uniforme, auquel cas l'espacement des tubes sera de préférence uniforme sur toute la longueur du faisceau de manière à assurer une résistance uniforme à l'écoulement dans tout le faisceau et tous les fais- ceaux ont la même résistance à l'écoulement.
Chacun de ces faisceaux de tubes 33 possède sur son côté de sortie, une chambre à air avec laquelle est reliée la sortie d'air 2 reliée d'autre part, à l'extérieur du condenseur, avec l'éjecteur d'air usuel ou une pompe à vide d'une disposition quelconque.
De préférence, et comme cela est représenté, ces chambres à air sont formées par des plaques a qui, séparées de la face extérieure du faisceau, rejoignent de préférence les facesde sortie des faisceaux de tubes à l'une des extrémités de ces faisceaux, et sont inclinées en s'écartant des faisceaux de tubes vers les sorties @
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d'air, de sorte que les chambres à air 1 augmentent gra- duellement de dimension à mesure que la section des- faisceaux de tubes desquels elles reçoivent l'air aug- mente ce qui aide ainsi à réduire la grandeur nécessaire de la construction.
De préférence, et comme c'est repré- sente, les côtés opposés des faisceaux de tubes sont fermés par des plaques 3, 4, de sorte que toute la vapeur d'échappement pénètre dans le faisceau de tubes sur une seule face d'entrée, ce qui évite ainsi un court-circuitage de la vapeur et assure l'utilisation de toute la surface des tubes par le passage de toute la vapeur à travers la même profondeur de faisceau de tubes* Les faisceaux de tubes D sont représentés montés les.
uns au-dessus des autres et inclinés les uns vers les autres, de façon à diminuer graduellement l'espace à vapeur 10 entre chaque faisceau de tabès et le suivant et à assurer le drainage de 1*eau condensée par les plaques inclinées a des chambres, à air, plaques sur chacune desquelles l'eau condensée tombe du faisceau de tubes situé au-dessus d'elle. Les faisceaux de tubes sont disposés au centre du condenseur de manière à laisser des espaces à vapeur 11, sur des côtés opposés des fais- ceaux de tubes, pour l'admission de vapeur d'échappement à la partie inférieure du condenseur afin de chauffer l'eau condensée qui tombe et la bâche .
Les constructions représentées aux figs. 2 et 3 sont les mêmes que celle représentée à la fig.l, sauf quelles sont destinées à des condenseurs, sont destinées à des plus grandes et comportent deux séries de faisceaux de tubes semblables à ceux de fig.l, disposées sur des côtés opposés d'un espace à vapeur central 12 à travers lequel la vapeur passe au;faisceaux de tubes et
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à la partie inférieure du condenseur ainsi qu'à la bâche.
La construction représentée à la fig. 3 offre un condenseur de disposition très ramassée, avec grande
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surface de tubes eha.ut rendement .
A la fig.4, les faisceaux de tubes D forment des sections d'une bande ou nappe :9 qui est disposée en replis ou circonvolution et dont les extrémités rejoignent l'enveloppe de condenseur, sur des côtés opposés. Les sections, ou faisceaux de tubes, D, de la bande :91 sont fermées et des chambres à air 5 sont formées , sur la face externe des faisceaux de tubes, par les plaques b, de la même manière qu'à la fig.1; mais ceschambres à air 5 débouchent dans une sortie d'air commune 7, sur l'un des côtés du condenseur.
Aux figs. 5 et 6, les faisceaux de tubes D et la disposition des plaques b et des chambres,à air 5 ainsi que la sortie d'air 7 sont sensiblement les mêmes qu'à la fig.4, sauf que les faisceaux de tubes supérieur,et infé- rieur rejoignent l'enveloppe de condenseur sur le même côté de la bâche C, de façon à laisser l'espace à vapeur 12, sur l'un des côtés du condenseur,pour le libre passage de vapeur sur le dessous du faisceau de tubes le plus bas et à l'espace situé au-dessous des faisceaux de tubes, ainsi qu'à la bâche. A la partie supérieure de fig. 5, la sortie d'air 7 est renfermée par un faisceau de tubes replié ayant son passage d'air entre les replis de tubes. les drains quelconques convenables, pour l'eau condensée peuvent être pré-vus dans la construction représentée aux figs. 4 à 6 .
11 va sans dire que l'invention peut être réalisée par bien d'autres constructions différant, comme
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disposition et arrangement, de cellesnreprésentées et qu'elle n'est pas limitée à ces dernières, mais comprend toutes
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autres constructions rentrant dans son esprit.