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" Perfectionnements relatifs aux porte-bobines pour enroulements bobines d'inductance ou applications analogues ".
La présente invention se rapporte aux bobines d'inductance et analogues, et elle a pour objet des perfectionnements à celles- ci.
Elle consiste, en thèse générale, en des moyens de connexion qui doivent s'employer en corrélation avec un porte-bobine pour bobines d'inductance ou application analogues, les dits moyens comprenant deux éléments dont l'un est adapté en sorte de con- stituer lui-même un élément femelle de connexion par fiche tandis que l'autre est conçu en sorte de pouvoir se fixer
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façon détachable à l'élément précédent, de l'unejde deux manières, savoir :1 de façon à ressortir de cet élément précédent le sens longitudinal en sorte qu'ensemble ils constituent un assemblage de connexion par fiche mêle; et 2 de façon à partir dans une direction perpendiculaire, du dit élément précédent.
L'invention sera mieux comprise par la description ci- après,appuyée des dessins annexés,dans lesquels:
Figuralmontre, en plan, un porte-bobine destiné à une bobine du type à insertion de fiche; le dit porte-bobine compor- tant des moyens de connexion à bornes selon la dite invention;
Figure 2 est la vue verticale en coupe qui lui correspond;
Figure 3 représente , en de petites vues séparées, des élévations des différentes pièces destinées à constituer les moyens de connexions à bornes pour le porte-bobine en ques- tion;
Figure 4 est une vue en élévation , avec coupe partielle, d'une bobine équipée d'éléments de connexion à bornes conformes à l'invention.
Figure 5 fait voir, en plan ainsi qu'en coupe d'élévation, une rondelle de serrage qui constitue une partie de la bobi- ne représentée par la figure 4.
Les moyens de connexion à bornes destinées à la fois pour l'adaptation au porte-bobine représenté par les figures 1 et 2 et à la bobine représentée en figure 4 , sont constitués par trois pièces de type courant, savoir : une pièce 1 , une pièce 2 et un écrou d'isolation 3. La pièce 1 est constituée par un bloc court la qui présente une extension lb cylindri- que et filetée d'un pas de vis extérieur,pièce partant du centre de la première.Un logement le a été perforé en sens axial de part en part de la longueur de cette extension cylindrique, en prenant enpartie à travers le bloc cité.
Une perforation taraudée 1d qui est plus petite que l'autre,s'étend en sens axial à partir de l'extrémité de ce trou le pour continuer à travers le restant du bloc la .D'autres trous à taraudage le qui se dirigent latéralement, ont le même calibre que celui
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de 1d et partent en sens radial, en opposition l'un. à l'autre, du trou le pour prendre fin aux faces opposées du bloc la .
L'élément 2 est constitué, par une partie cylindrique mas- sive 2a dont le bout opérant est arrondi et fendu, ainsi qu'on l'.a représenté,tandis que , au bas, elle se termine par une ex- tension à pas de vis 2b dirigée en sens axial à partir de son extrémité non opérante. La partie cylindrique 2a est précisément de la dimension voulue pour s'ajuster dans le trou le¯ de l'élément
1. Quant à l'extension 2b elle est conçue en sorte de pouvoir se visser, au choix, dans le calibre taraudé ld ou bien dans n'im- porte lequel des trous taraudés latéraux le .
L'écrou d'isolation 3 est conçu en sorte d'être vissable sur l'extension lb de l'élément 1.
Si l'on considère particulièrement les figures 1 et2, le porte-bobine qui s'y trouve représenté comporte un corps isolant
4 exécuté sous forme de petit bac à bouts fermés. Le corps de porte-bobine présente,dans sa paroi constituant le fond du bac, deux encoches 4a qui se dirigent dans son sens longitudinal et sont en alignement l'une avec l'autre.Deux éléments 1 sont respectivement montés dans ces encoches de la manière représen- tée : en oe sens que leurs extensions lb passent au travers des encoches, de l'intérieur, et que des écrous ± sont respecti- vement vissés sur les extrémités qui dépassent extérieurement des dites extensions, de sorte que la paroi du corps en question plus haut est serrée entre ces écrous et les blocs la qui y correspondent.
On verra clairement que la position de ces éléments 1 peut être réglée dans le sens longitudinal des encoches,et que, dès lors, on peut faire varier l'écartement de ces éléments.'
Grâce à leur forme carrée et à l'engagement de leurs parois avec les parois latérales du corps 4 , ces éléments 1 ne sont pas sujets à tourner.
Aux dessins annexés,. an a fait voir une disposition dans laquelle le trou d'orbite lc de l'un des éléments 1-sert de logement à la partie d'extrémité inopérante de la partie 2a de
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l'élément 2; l'extension 2b de/ ce dernier est fixée dans le trou taraudé 1d de l'élément l.De cette manière l'ensemble des dits éléments 1 et 2. constitue un assemblage de fiche obtu- ratrice mâle. L'autre élément 1 constitue individuellement un élément de fiche femelle ; en conséquence en obtient les élé- ments de fiche mâle et femelle, conçus en sorte de coopérer avec des éléments mâle et femelle complémentaires d'un enroule- @ ment du type par fiche.
Toutefois, il est évident que selon dé- sir, on pourrait plutôt recourir à deux éléments de fermeture mâles ou à deux éléments femelles,
Dans les deux parois d'extrémité du corps 4 on a monté des pivots 5 en alignement dans le sens longitudinal,et dont chacun comporte un pivot proprement dit 5a , un cylindre court et fileté 5b duquel le pivot proprement dit part dans le sens du méme axe, puis un bloc carré 5c à l'extrémité du dit cylindre 5b la plus à l'écart du pivot proprement dit.
La cylindre 5b est passé au travers d'un trou pratiqué dans la paroi d'extrémité qui s'y rapporte, le bloc 5c se trouvant à l'intérieur, on a ensuite un écrou 5d vissé de l'extérieur sur le dit cylindre. d'est/grâce au bloc carré 5c dont les faces s'engagent avec les parois latérales du corps 4 , que l'on empêche la rotation du pivot par rapport au corps du porte-bobinage.
Les pivots proprement dits 5b tourillonnent dans les pièces de bornes respectives 6 . Ces derniens ont chacune la forme d'un tronçon cylindrique 6a se terminant par un bout fileté à section réduite 6b , réuni à la dite partie cylindri- que au moyen d'un épaulement conique.2±..
La borne est fendue dans le sens longitudinal , en 6d, à partir de l'extrémité du bout à section réduite, jusqu'à un point à proximité de l'autre extrémité de la partie cylin- drique. Un trou latéral récepteur du pivot proprement dit 5b est pratiqué à travers la partie cylindrique, de façon à a- voir son axe dans le plan de la fente.
Un écrou d'isolation
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6e est vissé sur le dit bout /à section réduite 6b; cet écrou présente intérieurement une surface conique concave pouvant cor- respondre avec l'épaulement conique 6c de façon à ce que , si l'on serre et desserre l'écrou 6s les parties à fente de la pièce de borne soient respectivement refermées l'une sur l'autre, et puissent alors faire ressort pour s'écarter l'une de l'autre; le pivot proprement dit étant coincé plus ou moins fortement par son trou de portée.
De cette façon,l'on peut obtenir un déplacement à friction convenable au pivotement du corps 4.
Les bornes 6 présentent des extensions 6f ainsi que des écrous 6g grâce auxquels elles peuvent être montées sur un ta- bleau ad hoc, avec possibilité d'adapter des connexions électri- ques à l'équipement.
Les connexions électriques allant des bornes aux éléments 1 respectifs s'établissent au moyen d'oreilles de liaison 6h et de conducteurs 6j soudés dans la position représentée.
Enfin, une poignée de manoeuvre 7 à été rattachée au corps 4 d'une façon amovible , une extrémité légèrement décroissante de cette poignée étant plantée dans un trou également avec une conicité correspondante,pratiqué dans un bossage 4b qui fait saillie du corps 4.
Pour consolider ce corps 4 , on lui adjoint des nervures renforçatrices latérales 4c.
Si l'on examine à présent les figures 4 et 5 , on y verra un enroulement semblable à celui décrit et revendiqué dans la spécification du brevet britannique précédent,no 19656 de 1925, accordé aux mêmes inventeurs : c'est à dire que l'enroulement de bobine et les éléments connecteurs de bornes sont supportés dans une boîte qui est constituée par un réceptacle annulaire 8 tandis qu'une boîte à bornes 9 de forme plus ou moins rectangu- laire s'étend de la périphérie extérieure du réceptacle, la boîte étant composée de deux moitiés moulées, avec fente à peu près dans le plan médian du réceptacle à bobinage et de la
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botte à bornes.
La botte à bornes 9 présente deux encoches 9a formées longitudinalement dans sa paroi extérieure; on a en outre , deux trous 9b pratiqués dans ses parois d'extrémité,ces en- coches et ces trous se çucédant en alignement dans le sens de la fente.
Les éléments 1 sont montés dans les encoches 9a de même façon qu'ils l'étaient dans les encoches 4a du mode réalisa- teur décrit en premier lieu, et des éléments de bornes complets peuvent être disposés comme on a pu le voir dans cette pre- mière forme réalisatrice. Toutefois,par une autre alternative, l'on peut, ainsi qu'ol l'a représenté au dessin,faire passer deux éléments 2 respectivement à travers les trous 9b, leurs exten- sions 2b étant vissées dans des trous taraudés le¯ des éléments respectifs 1 . De cette façon,les éléments 2 deviennent des pivots permettant le montage de l'enroulement suivant le mode dénommé "à balancement".
Quant aux pièces 10 , ce sont des rondelles de serrage qui , ainsi qu'ouïe verra clairement par les dessins, agissent pour maintenir réunies les deux moitiés moulées de la boîte.
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1. Moyens de connexion de bornes utilisables er combinai- son avec un porte-bobine pour enroulements d'inductance ou appli- cations. analogues; ces moyens comprenait deux éléments dont l'un constitue par lui-même un élément de fiche femelle tandis que l'autre est exécuté de façon à pouvoir se fixer, mais de façon détachable, à l'élément précédent, de l'une ou l'autre de deux manières, qui sont : 1 de façon à partir, en sens lon- gitudinal, de cet élément précédent et à constituer avec lui un élément de fiche mâle, et : 2 de façon à s'étendre à angle droit à partir de cet élément précédent.
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"Improvements relating to coil carriers for inductance coil windings or similar applications".
The present invention relates to inductance coils and the like, and it relates to improvements thereof.
It consists, in general thesis, of connection means which must be used in correlation with a coil holder for inductance coils or similar applications, said means comprising two elements, one of which is adapted in a sort of con- itself a female plug connection element while the other is designed so that it can be fixed
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detachable way from the previous element, in one of two ways, namely: 1 so as to emerge from this preceding element in the longitudinal direction so that together they constitute a connection assembly by mixed plug; and 2 so as to start in a perpendicular direction, from said preceding element.
The invention will be better understood from the description below, supported by the accompanying drawings, in which:
Figuralshows, in plan, a reel holder for a reel of the plug insertion type; said spool holder comprising terminal connection means according to said invention;
Figure 2 is the vertical sectional view which corresponds to it;
Figure 3 shows, in small separate views, elevations of the different parts intended to constitute the terminal connection means for the spool holder in question;
Figure 4 is an elevational view, in partial section, of a coil equipped with terminal connection elements according to the invention.
Figure 5 shows, in plan as well as in sectional elevation, a clamping washer which constitutes part of the coil shown in figure 4.
The terminal connection means intended both for adaptation to the reel holder shown in Figures 1 and 2 and to the reel shown in Figure 4, consist of three common type parts, namely: a part 1, a part 2 and an insulating nut 3. Part 1 consists of a short block 1a which has a cylindrical extension 1b and threaded with an external thread, part starting from the center of the first. been perforated in the axial direction right through the length of this cylindrical extension, taking enpartie through the cited block.
A threaded hole 1d which is smaller than the other, extends axially from the end of this hole 1c to continue through the remainder of block 1a. Other threaded holes 1c which face laterally , have the same caliber as that
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of 1d and start in a radial direction, in opposition to one. to the other, from the hole 1c to end at the opposite faces of the block 1a.
Element 2 consists of a massive cylindrical part 2a, the operative end of which is rounded and split, as has been shown, while, at the bottom, it ends in a step extension. screw 2b directed axially from its non-operative end. The cylindrical part 2a is precisely the size desired to fit in the hole lē of the element
1. As for the extension 2b, it is designed so that it can be screwed, as desired, into the threaded gauge ld or else into any of the lateral threaded holes le.
The insulating nut 3 is designed so that it can be screwed onto the extension lb of the element 1.
If we particularly consider Figures 1 and 2, the spool holder which is shown therein comprises an insulating body
4 executed in the form of a small closed-end tank. The spool holder body has, in its wall constituting the bottom of the tray, two notches 4a which face in its longitudinal direction and are in alignment with each other. Two elements 1 are respectively mounted in these notches of the shown: in the sense that their extensions lb pass through the notches, from the inside, and that ± nuts are respectively screwed onto the ends which protrude outwardly from said extensions, so that the body wall in question above is clamped between these nuts and the blocks which correspond to them.
It will be clearly seen that the position of these elements 1 can be adjusted in the longitudinal direction of the notches, and that, therefore, the spacing of these elements can be varied. '
Thanks to their square shape and the engagement of their walls with the side walls of the body 4, these elements 1 are not subject to turning.
In the accompanying drawings ,. an has shown an arrangement in which the orbit hole lc of one of the elements 1-serves as a housing for the inoperative end part of the part 2a of
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element 2; the extension 2b of the latter is fixed in the threaded hole 1d of the element 1. In this way the set of said elements 1 and 2. constitutes a male obturator plug assembly. The other element 1 individually constitutes a female plug element; as a result, the male and female plug elements are obtained, designed so as to cooperate with complementary male and female elements of a plug type winding.
However, it is obvious that, as desired, one could instead resort to two male closure elements or to two female elements,
In the two end walls of the body 4 there are mounted pivots 5 in alignment in the longitudinal direction, and each of which comprises a proper pivot 5a, a short and threaded cylinder 5b from which the actual pivot starts in the same direction. axis, then a square block 5c at the end of said cylinder 5b furthest from the pivot itself.
The cylinder 5b is passed through a hole made in the end wall which relates to it, the block 5c being inside, there is then a nut 5d screwed from the outside on said cylinder. is / thanks to the square block 5c, the faces of which engage with the side walls of the body 4, that the rotation of the pivot relative to the body of the winding holder is prevented.
The actual pivots 5b swirl in the respective terminal pieces 6. The latter each have the form of a cylindrical section 6a ending in a threaded end with reduced section 6b, joined to said cylindrical part by means of a conical shoulder. 2 ± ..
The terminal is slit lengthwise, at 6d, from the end of the reduced section end to a point near the other end of the cylindrical part. A lateral hole receiving the pivot proper 5b is made through the cylindrical part, so as to have its axis in the plane of the slot.
An insulating nut
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6th is screwed onto said end / reduced section 6b; this nut has a concave conical surface internally which can correspond with the conical shoulder 6c so that, if the nut 6s is tightened and loosened, the slotted parts of the terminal piece are respectively closed one on the other, and can then spring to move away from each other; the pivot itself being wedged more or less strongly by its bearing hole.
In this way, a friction displacement suitable for the pivoting of the body 4 can be obtained.
The terminals 6 have extensions 6f as well as nuts 6g thanks to which they can be mounted on an ad hoc panel, with the possibility of adapting the electrical connections to the equipment.
The electrical connections going from the terminals to the respective elements 1 are made by means of connecting ears 6h and conductors 6j welded in the position shown.
Finally, an operating handle 7 has been attached to the body 4 in a removable manner, a slightly decreasing end of this handle being planted in a hole also with a corresponding taper, made in a boss 4b which protrudes from the body 4.
To consolidate this body 4, lateral reinforcing ribs 4c are added to it.
Turning now to Figures 4 and 5, there will be seen a winding similar to that described and claimed in the specification of the previous British Patent No. 19656 of 1925, granted to the same inventors: that is, the coil winding and terminal connector elements are supported in a box which is constituted by an annular receptacle 8 while a terminal box 9 of more or less rectangular shape extends from the outer periphery of the receptacle, the box being composed of two molded halves, with a slit roughly in the mid-plane of the coil receptacle and the
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terminal boot.
The terminal boot 9 has two notches 9a formed longitudinally in its outer wall; there are also two holes 9b made in its end walls, these notches and these holes being aligned in the direction of the slot.
The elements 1 are mounted in the notches 9a in the same way as they were in the notches 4a of the embodiment described in the first place, and complete terminal elements can be arranged as can be seen in this presentation. - my own director form. However, by another alternative, it is possible, as 0 shown in the drawing, to pass two elements 2 respectively through the holes 9b, their extensions 2b being screwed into the tapped holes 1 of the elements. respective 1. In this way, the elements 2 become pivots allowing the assembly of the winding according to the so-called "swing" mode.
As for the parts 10, these are clamping washers which, as hearing will clearly see from the drawings, act to hold the two molded halves of the box together.
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RE V END l 0 Â T l 0 N, S.
1. Terminal connection means usable and in combination with a coil holder for inductance windings or applications. analogues; these means comprised two elements, one of which constitutes by itself a female plug element while the other is executed so as to be able to be fixed, but in a detachable manner, to the preceding element, of one or the other 'other in two ways, which are: 1 so as to start, in a longitudinal direction, from this preceding element and to constitute with it a male plug element, and: 2 so as to extend at right angles from of that previous item.