BE336093A - - Google Patents

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BE336093A
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/402Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour homogénéiser les mélanges pulvérulents, brevèté   @   en sa faveur le 27 Mai 1926. 



   L'application industrielle du procédé qui fait l'objet du bre- vet principal a révélé que la fluidification et l'homogénéisation de la masse, au lieu d'être obtenues par l'action combinée des moyens propres à la réalisation de ces deux buts, pouvaient avan- tageusement constituer-deux opérations indépendantes et être pro-   @   duites successivement par des moyens distincts; la marche du.pro-, cédé étant ainsi plus régulière et s'effectuant sans entraînement appréciable de poussière, avec une moindre consommation d'énergie (air comprimé et courant électrique). Le procédé perfectionné peut en outre s'appliquer, mieux que ne le permettraient les moyens      prévus au brevet principal, à l'homogénéisation de grandes masses pulvérulentes, en marche continue. 



   L'invention consiste essentiellement en ce que la fluidifica- tion est produite par la seule action dissolutive de l'air, tandis que le brassage n'a lieu, par la mise en action de l'agitateur mé canique, que quand la masse fluidifiée ne lui oppose qu'une résis- tance de 1'ordre de celle que lui opposerait un liquide, 
Conformément à l'invention, la fludiiffiatnion est d'abord obtenue en injectant de l'air dans la masse à concurrence de 30 à 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
50%   de   son volume Initial en différents peints de sa partie inférieure, par injections   successives,   dont leur nombre, durée, débit et   localisation   sent déterminés en fonction du volume de la masse à traiter, de telle tacon qu'il ne se produit pas de canaux la traversant de part en part,

   mais qu'an contraire l'air s'in corpore dans la masse en lui do la mobilité d'un fluide, 
A partir de ce moment, l'agitateur   est mis   en mouvement dans la masse fluidifiée et 1'boménise l'égal d'un liquide, ensuite, si la durée du brassage dépasse la durée de l'état de fluidité de la masse, l'état fluide est maintenu par l'introduction d'air   complémentaire.   Cette   introduction   complémentaire est réglée par la simple lecture de l'ampèremètre indiquant la comenation d'énergie du moteur qui entraîne   l'agitateur   et qui doit se main- tenir constante. 



   Un mode de réalisation pratique de l'invention qui a donné de bons résultats, consiste à Injecter l'air vers le bas, dans la partie inférieure de la   masse.,   en localisant ces injec- tions alternativement, vers la périphérie et vers le centre, en s'en écartant progressivement,   jusqu'à   ce que la masse; soit amea blie dans toutes ses parties. a ce moment, comme cela a été exposé, l'homogénéisation peut commencer? par le brassage de   l'agitateur     mécanique.   



   L'invention porte en outre sur un dispositif pour la réa- lisation du procédé, ce dispositif consistant essentiellement en une cuve verticale cylindrique, reposant sur un. fond en tronc de cône renversé, pourvue d'un orifice supérieur d'entrée du m é lange, d'un orifice inférieur de sortie du mélange dans ce fond conique et d'orifices supérieurs avec   anches   filtrantes pour lat ré- tention des poussières, un arbre à bras agitateurs étant touril- lonné dans l'axe de   cette;cuve   dans le fond de laquelle sont dis- posés, en couronnes coaxiales, des tuyaux aérifères percés de trous dirigés vers le bas, les dite tuyaux étant reliés, par des prolongements pourvus de robinets de comande, à une conduite 

 <Desc/Clms Page number 3> 

      d'amenée d'air comprimé. 



   Un exemple de réalisation de ce dispositif est représen- té au dessin ci-annexé. 



   La cuve mélangeuse se   compose,d'un   corps conique en ' béton A assis sur des piliers P et surmonté d'un réservoir   cylin-   drique B en tôle. A l'intérieur de la cuve se meut un agitateur mécanique constitué par un arbre vertical G pivoté en V dans l'axe de la cuve et portant des bras horizontaux H.

   Cet arbre porte calée sur lui une roue hélicoïdale I en prise avec une vis sans fin J solidaire de l'axe   @     l'axe   de la poulie K entraînée par la courroie N du moteur m Lors de la mise en marche du mo- teur M l'agitateur mécanique est mis en mouvement et l'ampèremètre Q de ce moteur indique à chaque instant la puissance consommée, La cuve est pourvue dans son fond d'une série de tuyaux a,b,c,d, disposés en couronnes coaxiales, percés de trous dirigés vers le bas et pourvus de robinets de commande R1 R3 R4   Eg    pour régler dans la masse l'introduction de l'air   amené..par   la canalisation D sur laquelle ces tuyaux sont branchés.

   La farine entre dans l'appareil par le tuyau Blet en sort homogénéisée par le conduit   S..Des   anches filtrantes F retiennent la poussière qui aurait ten-   dance   à s'échapper, 
L'incorporation d'air dans la masse contenue dans la cuve est obtenue en ouvrant et fermant successivement les robinets des tuyaux dans 1'ordre R1, R2,R3,R4, en répxtant ces opérations pour diminuer peu à peu la compacité de la masse, par une sorte d'ameublissement au moyen d'une action,dissolutive de l'air, jus qu'à sa fluidification complète.

   Une fois l'agitateur mécanique mis en marche, l'état fluide pourras être maintenu autant qu'il est nécessaire, soit par exemple en ouvrant par intermittence les robinets de, toutes les couronnes, chaque fois que la puissance consommée par l'agitateur devient plus grande, soit en maintenant tout ou partie de ces robinets légèrement ouverts d'une fagon permanente pendant toute la durée du brassage.

Claims (1)

  1. R e v e n d c t i o n s 1.- Procédé peur homogénéiser les mélanges pulvérulents par brassage, à l'intervention d'air injecté dams la masse, par- ticularisé en ce que la fiaidificatien de celle-ci est produite par la seule action dissolutive d'air, tandis quie le brassage a lien, par la mise en action d'un agitateur mécanique, quand la Basse fluidifiée ne lui oppose qu'une résistance de l'ordre de celle que lui opposerait un liquide, l'état fluide étant maintenu pendant le brassage, si la durée de celui-ci doit dépasser la durée de l'état de fluidité, par l'introduction d'air complémen taire.
    2.- Procédé selon la revendication 1, particularisé en ce que la fluidification est obtenue en introduisant l'air dans! la nasse à concurrence de 30 à 50% de sen volume initial, par injections successives, dont leur membre, durée, débit et loca- lisation sont déterminés en fonction du volume-de la masse à traiter, de telle façon qu'il ne se produit pas de canaux la traversant de part en part.
    3.- Procédé selon la revendication 2, particularisé en ce que les injections d'air, dirigées vers le bas, sent localisées alternativement vers'la périphérie et vers le centre de la masse, en s'écartant progressivement de ceux-ci.
    4 Dispositif pour la réalisation du procédé selon les revendications 1 à 3, particularisé par la combinaison d'une erre mélangeuse verticale contenant un agitateur mécanique et pourvue d'un orifice supérieur d'entrée.d'un orifice inférieur de sortie de la matière et d'orifices supérieurs d'échappement manis d'an ches filtrantes, avec des tuyaux aérifères percés de trous dirigés vers le bas et disposés en couronnes dans sa partie intérieure, les dits tuyaux étant raccordés par des prolongements extérieurs pourvus de robinets de commande, à une conduite d'amenée d'air comprimé. <Desc/Clms Page number 5>
    5.- Dispositif selon la revendication 4, particularisé en ce que la cuve, qui est de forme cylindrique, a son fond en forme de tronc de cône renversé et comporte, tourillonné dans son axe, un arbre à bras agitateurs, tandis que les couronnes de tuyaux aérifères sont circulaires et coaxiales à cet arbre et s'appuient sur la paroi conique du fond de cette cuve.
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