BE336280A - - Google Patents

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BE336280A
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Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   " PERFECTIONNEMENTS A LA. FABRICATION DU PAPIER DE 'VERRE, PAPIER-SABLE ou   PAPIER -SILEX,   DE TOILE   EMERI   ET   D'ABRASIFS ANALOGUES . " "   
Cette intention a pour objet un procédé perfectionné pour la fabrication du papier   dverre,   papier-sable ou papier-   silexp   de la toile émeri et des abrasifs analogues qui sont imper- méables à l'eau, de sorte qu'ils peuvent être employés sur des surfaces mouillées ou humides sans être influencés par   l'humidi-'   té. 



   L'invention consiste en une série d'opérations qui per- mettent de réaliser la fabrication d'une manière beaucoup plus 

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 pratique et économique, que par les procédés antérieurement connus. 



   On décrira ci-après l'application de l'invention à la fabrication du papier-sable imperméable et, dans ce cas, il est préférable de dérouler le papier constituant le sup- port d'une bobine de laquelle on le fait passer(après l'avoir imprimé au verso si on le désire ) dans un bain d'huile de lin maintenu à une température de 100  C au moins. On ajoute au bain d'huile de lin une faible   porportion -(par   exemple environ 0,5 %) de paraffine ou d'une autre matière cireuse convenable pour augmenter l'effet imperméabilisant. 



   En quittant ce bain, le papier passe préférable- mont entre deux rouleaux precsseurs pour enlever le surplus de la matière imperméabilisante, ces rouleaux étant aussi maintenus à 100   C ou à une température supérieure. 



   Le papier peut alors être réenroulé en bobine ou passer immédiatement et directement à une table ou série de plaques ou rouleaux chauds maintenus à 1000 C ou davan- tage   et,,   pendant qu"il passe au-dessus de cette table, etc...   la   colle employée pour fixer l'abrasif au papier est appliquée de toute manière convenable. Cette colle, composée d'un mé-   langea   d'huile siccative (telle que l'huile de lin ou l'huile de l'aleurites cordata) avec une gomme ou résine ( telle que le copal ou le   dammar)   ou une résine synthétique, est chauffée au-dessus de 1000 C et appliquée à cette température sur le   papier.   



   Ce qui suit est un exemple d'une composition conve-   nable   pour cette colle. 



   L'huile de lin ou huile de l'aleurites cordata 30 parties en poids. 



   Dammar ou copal 40 parties en poids. 

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   Dans   la   suite des opérations, le papier ainsi im- perméabilise et enduit de colle quitte la table ( ou les pla- ques ou rouleaux chauds), et le sable ( ou autre abrasif) est appliqué de toute manière convenable. Le papier est alors cuit à une température supérieure à 100 C Une seconde cou- che de colle, ou couche d'apprêt, est ensuite appliquée, conformément à la pratique habituelle, après quoi on cuit de nouveau la feuille à abrasif ( à uns   température   aupé- rieure à 1000 C), et le papier ost alors prêt à servir. 



   Le procédé qui vient d'être décrit peut être modi- fié par l'addition ,à la   composition   collante décrite,   ci;   dessus d'une faibleporportion, par exemple 2,5 à 5%, de paraffine ou autre matière cireuse convenable. Dans ce cas, le papier,.après avoir quitté la table, etc.. sur laquelle la colle est appliquée, est refroidi , après quoi on appli- que l'abrasif. Le papier ainsi enduit passe entre des rou- leaux chauds servant à enfoncer l'abrasif dans la composi- tion de colle chauffée, après quoi il est cuit à une tempé- rature d'au moins   100 G   comme précédemment, mais la seconde couche de colle ,ou couche d'apprêt et la. seconde cuisson subséquente ne sont pas nécessaires. 



     Les     diverses   opérations de   cuisson   susmentionnées peuvent être réalisées dans un four ou autre   appareil,   de chauf- fage convenable, et l'on constatera que le traitement est amélioré dans beaucoup de cas si l'on fait passer un courant d'air chaud à travers l'appareil par tous moyens convenables. 



   Il est évident que l'application du procédé qui vient d'être décrit obvie à l'emploi de diluante volatils dans les matières d'imperméabilisation et de collage, et l'on évite le risque d'incendie et le danger auquel les ouvriers sont soumis par suite de l'inhalation des vapeurs de ces diluants   volatils.  



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   "IMPROVEMENTS IN THE. MANUFACTURE OF GLASS PAPER, SANDPAPER or SILEX PAPER, EMERI CANVAS AND SIMILAR ABRASIVES." "
This intention is to provide an improved process for the manufacture of glass paper, sandpaper or flint paper, emery cloth and the like abrasives which are impermeable to water so that they can be used on surfaces. wet or damp surfaces without being influenced by humidity.



   The invention consists of a series of operations which allow the production to be carried out in a much more

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 practical and economical, than by previously known methods.



   The application of the invention to the manufacture of waterproof sandpaper will be described below and, in this case, it is preferable to unwind the paper constituting the support of a reel through which it is passed (after have it printed on the back if desired) in a linseed oil bath maintained at a temperature of at least 100 C. A small portion (eg about 0.5%) of paraffin or other suitable waxy material is added to the linseed oil bath to increase the waterproofing effect.



   On leaving this bath, the paper is preferable to pass between two precursor rollers to remove excess waterproofing material, these rolls also being maintained at 100 ° C. or higher.



   The paper can then be rewound into a reel or pass immediately and directly to a table or series of hot plates or rolls maintained at 1000 C or more and, while it passes over this table, etc ... the glue used to fix the abrasive to the paper is applied in any suitable manner. This glue, composed of a mixture of drying oil (such as linseed oil or aleurites cordata oil) with a gum or resin (such as copal or dammar) or a synthetic resin, is heated above 1000 C and applied at this temperature to the paper.



   The following is an example of a suitable composition for this glue.



   Linseed oil or aleurites cordata oil 30 parts by weight.



   Dammar or copal 40 parts by weight.

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   In the remainder of the operations, the paper thus impermeable and coated with glue leaves the table (or the hot plates or rollers), and the sand (or other abrasive) is applied in any suitable manner. The paper is then baked at a temperature above 100 ° C. A second coat of glue, or primer, is then applied, in accordance with the usual practice, after which the sanding sheet is baked again (at a temperature at 1000 C), and the paper is then ready to serve.



   The process which has just been described can be modified by the addition to the tacky composition described above; above a small portion, for example 2.5 to 5%, of paraffin or other suitable waxy material. In this case, the paper, after leaving the table, etc. on which the glue is applied, is cooled, after which the abrasive is applied. The paper thus coated passes between hot rollers serving to press the abrasive into the heated glue composition, after which it is fired to a temperature of at least 100 G as before, but the second layer of glue, or primer and the. subsequent second cooking is not necessary.



     The various cooking operations mentioned above can be carried out in an oven or other suitable heating apparatus, and it will be found that the processing is improved in many cases if a current of hot air is passed through. the device by any suitable means.



   It is obvious that the application of the process which has just been described obviates the use of volatile diluents in the waterproofing and bonding materials, and the risk of fire and the danger to which workers are exposed are avoided. subjected as a result of inhalation of vapors of these volatile diluents.


    

Claims (1)

RESUME Un procédé pour la fabrication de matière usante en - <Desc/Clms Page number 4> feuille imperméables, ce procédé consistant à imperméabiliser le support de la matière en le faisant passer à travers un bain d'huile de lin contenant une faible proportion de paraf- fine ou d'une autre matière cireuse convenable et maintenu à une température d'au moins 1000 C, à enlever tout excès à l'aide de rouleaux presseurs également maintenus à au moins 1000 C, à appliquer la colle composée d'un mélange d'Une huile siccative avec une gomme ou résine synthétique, également à une température d'au moins 100 C, à appliquer l'abrasif sur le support ainsi préparé, à cuire à une température d'au moins 100 C; ABSTRACT A process for the manufacture of wear material in - <Desc / Clms Page number 4> impermeable sheet, this process consisting in impermeability of the material support by passing it through a bath of linseed oil containing a small proportion of paraffin or other suitable waxy material and maintained at a temperature of at least minus 1000 C, to remove any excess using pressure rollers also maintained at at least 1000 C, to apply the glue composed of a mixture of a drying oil with a gum or synthetic resin, also at a temperature of at least 100 C, in applying the abrasive on the support thus prepared, in baking at a temperature of at least 100 C; et à appliquer une seconde couche de colle et cuire de nouveau, également à une température d'au moins 1000 Co; ce pro- cédé pouvant en outre être caractérisé par les points suivants, ensemble ou séparément : a) On fait usage comme colle, d'une huile siccative contenant une gomme ou une résine, ordinaire ou; and applying a second layer of glue and baking again, also at a temperature of at least 1000 Co; this process can also be characterized by the following points, together or separately: a) Use is made as glue, of a drying oil containing a gum or a resin, ordinary or; synthétique, dans les proportions approximatives de 30 parties en poids d'huile pour 40 parties en poids de gomme ou résine. b) On ajoute à la colle une faible proportion de paraffine ou autre matière cireuse convenable, le support étant dans ce cas refroidi après l'application de la colle, après quoi on applique l'abrasif, la matière étant ensuite conduite entre des rouleaux chauds pour obliger l'abrasif à pénétrer dans la compostion collante.' et étant ensuite cuite à une température d'au moins 100 c. synthetic, in the approximate proportions of 30 parts by weight of oil to 40 parts by weight of gum or resin. b) A small proportion of paraffin or other suitable waxy material is added to the glue, the support being in this case cooled after the application of the glue, after which the abrasive is applied, the material then being conducted between hot rollers to force the abrasive into the sticky composition. ' and then being baked at a temperature of at least 100 c.
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