BE336736A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Procédé pour l'exploitation d'installations à   @   vapeur. 



   On   aait   qu'on peut'.utiliser de manière avanta- geuse la chaleur des combustibles du fait qu'on vaporise , au moyen de cette chaleur, d'abord un liquide à point d'é- bullition élevé, et qu'on utilise la chaleur de condensation 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 de ce liquide pour vaporiser un liquide à point   d'ébul-   lition plus bas. On a par exemple déjà proposé d'em- ployer dans ce but de l'aniline et de l'eau, ou bien du mercure et de l'eau. 



   La présente invention a pour objet un perfec- tionnement du procédé à deux corps ou liquides déjà pro- posé, et ce du fait qu'en cas de surplus de vapeur dans la conduite de vapeur fraîche à haute pression, ce sur- plus de vapeur est directement conduit au vaporiseur à basse pression. Ce procédé est particulièrement avanta- geux lorsque le vaporiseur à basse pression reçoit en même temps la forme d'un réservoir ou accumulateur de chaleur. 



   Le dessin ci-joint représente schématiquement une installation appropriée pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention, et on a choisi comme oxemple me installation à vapeur limite, c'est-à-dire une installation à vapeur dans laquelle l'agent moteur est transformé en vapeur par un passage limite au point cri- tique. Dans une installation de co genre, on obtient des conditions particulièrement avantageuses en tant que, à l'encontre des installations à deux corps ou liquides antérieures, il n'est pas nécessaire de prévoir dans la partie à haute pression des espaces collecteurs de va- peur. De plus, le processus de génération de vapeur peut être conduit de manière sûre car on n'a pas à tenir compte de brusques perturbations d'équilibre et d'autres actions nuisibles.

   L'agent moteur à point d'ébullition élevé est conduit par une pompe 1 dans un système de tubes 2, qui est chauffé par un brûleur 3. Dans ce système, on règle la pression et on pousse la températu- re de manière qu'une séparation variable de la vapeur et du liquide ne puisse se produire en aucun point du géné- rateur de vapeur. Une partie du système de tubes sert

Claims (1)

1. en même temps de manière avantageuse au surchauffage de la vapeur limite. La vapeur limite est étranglée, der- rière le système de tubes 2, dans une soupape 4, à la pression de consommation et alimente une conduite 5 à laquelle la machine motrice 6 est raccordée. La vapeur d'échappement de la machine motrice 6 passe par une conduite 7 dans un serpentin 8 qui chauffe le vaporiseur à basse pression 9. L'agent moteur à point d'ébullition élevé se condense dans le serpentin 8 et retourne par la conduite 10 à la pompe 1.

   La vapeur de travail tirée de l'agent moteur à bas point d'ébulli- tion dans le vaporiseur 9 est conduite par une condui- te 11 à une deuxième machine motrice 12, est conden- sée, après débit de travail, dans un condenseur 13, ot le condensé est ramené par la pompe 14 au vaporiseur 9. Ce vaporiseur 9 affecte en même temps la forme d'un collecteur ou accumulateur de chaleur. Il coopère avec le générateur de vapeur 2 de manière qu'en cas de surplus de vapeur, ce surplus lui soit directement conduit. Dans ce but, on a raccordé à la conduite 5 une conduite 14 dans laquelle on a intercalé une sou- pape de passage 15 qui est commandée en dépendance des fluctuations dans la conduite 5, ainsi qu'indiqué par la ligne 16.

   Le procédé de l'invention permet une chauffe uniforme du générateur de vapeur 2, même lorsque les machines motrices 6 et 12 ont une consommation de force variable.