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" Machine à tricoter "
La présente invention a pour objet une machine à tricoter permettant de fabriquer une grande variété de tis- sus fantaisie,indifféremment lourds ou légers,sur une machine de même jauge.
Il existe déjà des machines donnant des résul- tats analogues.
De telles machines comportent une fonture mu- nie d'aiguilles "self-acting" ordinaires et une fonture gar- nie de platines constituées chacune par une tige avec talon terminée par deux platinettes flexibles ,servant à retenir la bride, pour la formation de la maille et à 1'écarter;pour le passage des aiguilles "self-acting".
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Ces machines présentent les inconvénients suivants dûs à la structure défectueuse des platines,dont il vient d'être question.
1 - Tirage défectueux du fil dû au fait que la pla- tine reste en l'air.
2 - Trop forte tension du fil à la formation de la maille,ce qui a comme conséquence que les textiles de quali- té ordinaire cassent et que ces machines ne peuvent,par sui- te,tricoter que des textiles de qualité supérieure.
3 - Impossibilité de régler la longueur de la bri- de tenue sur le bout deslatinettes flexibles d'où,en cas de faussage de ces platinettes et d'une trop faible largeur de la bride,très forte tension du fil au moment de l'écartement de la bride,qui provoque fréquemment sa casse.
4 - Prise de fil défectueuse du fait que les pla- tines restent élevées sans pouvoir être réglées au passage du porte-fil,
5 - Traction du fil portant sur les platinettes et par suite nécessité de donner aux platinettes une force suf- fisante pour résister à la forte traction qu'elles subissent pendant la formation de la maille d'où casse fréquente du fil et impossibilité de faire les platinettes suffisamment minces pour faire des Montures d'une jauge plus fine que la jauge 7 ou 8.
La machine à tricoter qui fait l'abjet de l'in- vention obvie à ces inconvénients,elle est,en outre, très faci- le à régler et peut être maniée par n'importe quel ouvrier ordinaire. Elle est essentiellement caractérisée en ce qu'elle comporte une fonture arrière munie d'aiguilles "self-acting" ordinaires et une fonture avant munie d'aiguilles formées d'une tige d'acier,avec crochet,clapet et talon de type con- nu,mais présentant la particularité de comporter,d'une part sur le côté du crochet et dans un plan légèrement au-dessous de lui,une ou deux lamelles latérales formant ressort servant
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uniquement à l'écartement de la boucle pour le passage d'une ou plusieurs aiguilles "self-acting", et d'autre part,à la ba- se,de la partie formant crochet,
une encoche destinée à rete- nir la bride,les crochets de ces aiguilles ayant pour rôle d'effectuer la prise du fil,comme sur les aiguilles "self-ac- ting" ordinaires, et les cames de la serrure qui les commandes étant réglées à cet effet,de tirer sur la boucle d'une quanti- té réglable,, avant que la maille ne soit formée,de sorte que cette traction exercée par les crochets et non par les lamel- les flexibles portant sur l'aiguille seule,prend du fil à la bobine sans aucune tension nuisible et forma,par suite,une bou- cle de largeur correspondant à celle de l'écartement desdites lamelles boucler qui,par conséquente ne pourra se casser, en aucun cas*
Le dessin annexe représente,
à titre d'exemple, une forme de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue en plan d'une aiguille spéciale du type dont il vient d'être question.
La figure 2 en est une vue en élévation de côté
La figure 3 est une-vue en plan partielle à é- chelle.agrandie par-dessus de la machine à tricoter réalisée suivant la présente invention.
Cette figure est en deux parties se raccordant par la ligne A-B;elle montre les aiguilles en position de fonc- tionnement.
La figure 4 est une vue en plan par-dessus mon- trant les différentes aiguilles espacées de façon exagérée pour montrer leurs courses respectives.
Les figures 5,6,7,8,9, 10 et 11 sont des vues en coupe faites respectivement par les lignes 1-1,2-2, 3-Se 4-4,
5-5, 6-6,' 7-7, 8-8 des figures 5 et 4;la. coupe 8-8 montre la même position que la coupe 1-1.
Chacune de ses coupes montre la position des aiguilles à chaque mouvement différent nécessité par la forma.
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tion d'une maille;toutes les aiguilles de chaque fonture fai- sant successivement les mêmes mouvements respectifs,
On va décrire,d'abord,l'aiguille spéciale re- présentée sur les figures 1 et 2,dont la combinaison sur la fonture avant de la machine constitue la principale caracté- ristique de l'invention.
A est la tige d'acier formant l'aiguille et comportant un talon B à sa partie inférieure,cette tige se termine à sa partie supérieure par un crochet C pour cueillir le fil, combiné avec un clapet mobile D analogue à celui des aiguilles "self-acting"ordinaires. Sur ladite tige A et légè- rement au-dessous du clapet ouvert, se trouve une encoche ou talon E destinée à retenir la bride..
De chaque côté de l'aiguille est prévue une petite lame d'acier formant ressort;ces lamelles sont indi- quées en F-F'; elles forcent le fil glissant dessus à s'écar- ter,de manière à permettre à une ou à plusieurs aiguilles "self-acting" ordinaires de la fonture opposée devenir cueil- lir la bride.
Bien entendu, cette aiguille peut ne comporter qu'une seule lamelle F d'un coté ou de l'autre,de façon à ce qu'une seule aiguille "self-acting" prenne la bride,
On va décrire,maintenant,la machine comportant de telles aiguilles. G est la fonture munie d'aiguilles ordi-
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naires "self-actitfg" indiquées en AI.
La fonture avant est munie d'aiguilles spécia- les telles qu'on vient de les décrire. La serrure destinées
1 -actionner les aiguilles A est indiquée en H et celle dedtinée à actionner les aiguilles A est indiquée en H'.
Le fonctionnement de cette machine est le sui- vant.
Dans la position 1 (figure 5) les aiguilles A-A' commandées par leurs cames respectives se déplacent de droite à gauche et sont placées dans une position où elles sont prê- tes à entrer en fonctionnement.
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Dans la position 2 (figure 5) les aiguilles ar- rière A' montant .pour effectuer l'ouverture de leur clapet, jusqu'à ce que la précédente maille passe derrière ce clapet.
Les aiguilles A montent également pour l'ouverture de leur clapet,
Dans la position S (figure 7) le fil J présen- té par le porte-fils est saisi par les aiguilles avant et arrière.
Dans la position 4 (figure 8) les aiguilles arrière A' s'abaissent pour la formation de la maille et pour la fermeture de leur clapet (chute), Les aiguilles avant A s'abaissent et tirent par leur crochet sur le fil pour cons- tituer la bride. C'est cette disposition qui caractérise l'invention. La longueur de cette bride est réglée,dans le but spécifie plus haut,par la course donnée à l'aiguille par les cames qui sont réglables à cet effet.
Dans la position 5 (figure 9) les aiguilles arrière montent jusqu'à, l'ouverture des clapets et les ai- guilles avant effectuent une montée partielle.
Dans la position 6 (figure 10) les aiguilles arrière s'abaissent pour le passage du trameur I. Ce trameur passe derrière les aiguilles avant A. Les aiguilles A montent jusqu'à ce que la bride formée passe derrière leur clapet.
Dans la position 7 (figure 11) les aiguilles arrière A' montent pour venir cueillir la bride retenue sur les aiguilles avant A. Dans la coupe 8 (figure 5) les cames font abaisser les aiguilles A qui déposent en s'abaissant la bride dans les crocheta des aiguilles A'. Les clapets des ai- guilles A se referment alors et le cycle recommence.
Bien entendu,la forme d'exécution que l'on vient de décrire ne présente aucun caractère limitatif et pourra recevoir toutes modifications constructives désirables sans sortir pour cela du cadre de l'invention.
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" Knitting machine "
The present invention relates to a knitting machine making it possible to manufacture a wide variety of fancy fabrics, either heavy or light, on a machine of the same gauge.
There are already machines giving similar results.
Such machines comprise a needle bed fitted with ordinary "self-acting" needles and a needle bed fitted with plates each constituted by a rod with a heel terminated by two flexible plates, serving to retain the flange, for the formation of the chain. mesh and to remove it, for the passage of the "self-acting" needles.
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These machines have the following drawbacks due to the defective structure of the plates, which has just been discussed.
1 - Defective wire pulling due to the platen remaining in the air.
2 - Too much yarn tension when forming the stitch, which results in ordinary quality textiles breaking and these machines can therefore only knit higher quality textiles.
3 - Impossibility of adjusting the length of the holding band on the end of the flexible slats from where, in the event of distortion of these plates and of a too small width of the strap, very strong tension of the thread at the time of the spreading of the flange, which frequently causes it to break.
4 - Thread socket defective because the plates remain high without being able to be adjusted when passing the thread holder,
5 - Traction of the wire bearing on the turntables and consequently the need to give the turntables sufficient force to resist the strong traction that they undergo during the formation of the mesh, which results in frequent breakage of the thread and the impossibility of making the Platinettes thin enough to make Mounts thinner than 7 or 8 gauge.
The knitting machine which is the subject of the invention obviates these drawbacks, it is, moreover, very easy to adjust and can be operated by any ordinary worker. It is essentially characterized in that it comprises a rear needle bed fitted with ordinary "self-acting" needles and a front needle bed fitted with needles formed from a steel rod, with hook, valve and heel of the conical type. naked, but having the particularity of comprising, on the one hand on the side of the hook and in a plane slightly below it, one or two lateral strips forming a spring serving
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only at the spacing of the loop for the passage of one or more "self-acting" needles, and on the other hand, at the base of the part forming the hook,
a notch intended to retain the flange, the hooks of these needles having the role of effecting the seizure of the thread, as on ordinary "self-activating" needles, and the cams of the lock which the controls being adjusted for this purpose, to pull on the loop by an adjustable amount, before the stitch is formed, so that this traction exerted by the hooks and not by the flexible strips bearing on the needle alone, takes thread from the spool without any harmful tension and therefore formed a loop of width corresponding to that of the spacing of said buckle strips which, consequently, could not break under any circumstances *
The accompanying drawing represents,
by way of example, one embodiment of the invention.
Figure 1 is a plan view of a special needle of the type just discussed.
Figure 2 is a side elevational view
FIG. 3 is an enlarged partial plan view over the knitting machine made in accordance with the present invention.
This figure is in two parts connected by line A-B and shows the needles in operating position.
FIG. 4 is a top plan view showing the various needles exaggeratedly spaced to show their respective strokes.
Figures 5,6,7,8,9, 10 and 11 are sectional views taken respectively by lines 1-1,2-2, 3-Se 4-4,
5-5, 6-6, '7-7, 8-8 of Figures 5 and 4; cut 8-8 shows the same position as cut 1-1.
Each of its cuts shows the position of the hands with each different movement required by the forma.
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tion of a stitch; all the needles of each needle bed successively making the same respective movements,
We will first describe the special needle shown in Figures 1 and 2, the combination of which on the front needle bed of the machine constitutes the main feature of the invention.
A is the steel rod forming the needle and comprising a heel B at its lower part, this rod ends at its upper part with a hook C for picking up the thread, combined with a movable valve D similar to that of the needles " ordinary self-acting. On said rod A and slightly below the open valve, there is a notch or heel E intended to retain the flange.
On each side of the needle there is a small steel blade forming a spring, these blades are indicated at F-F '; they force the thread sliding thereon to pull apart, so as to allow one or more ordinary "self-acting" needles of the opposite needle bed to become hitchhiker.
Of course, this needle may have only one blade F on one side or the other, so that a single "self-acting" needle takes the bridle,
We will now describe the machine comprising such needles. G is the needle bed fitted with ordinary
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"self-actitfg" naires indicated in AI.
The front needle bed is fitted with special needles as described above. The intended lock
1 -activating needles A is indicated at H and the one intended to activate needles A is indicated at H '.
The operation of this machine is as follows.
In position 1 (figure 5) the needles A-A 'controlled by their respective cams move from right to left and are placed in a position where they are ready to enter into operation.
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In position 2 (figure 5) the rear needles A 'rise to open their valve, until the previous stitch passes behind this valve.
The needles A also rise to open their valve,
In position S (figure 7) the thread J presented by the thread holder is gripped by the front and rear needles.
In position 4 (figure 8) the rear needles A 'are lowered for the formation of the stitch and for the closing of their valve (drop), The front needles A are lowered and pull by their hook on the thread for cons - tighten the bridle. It is this arrangement which characterizes the invention. The length of this flange is adjusted, for the purpose specified above, by the stroke given to the needle by the cams which are adjustable for this purpose.
In position 5 (figure 9) the rear needles rise up to, the opening of the valves and the front needles partially rise.
In position 6 (figure 10) the rear needles are lowered to allow the passage of the weeder I. This weider passes behind the front needles A. The needles A rise until the flange formed passes behind their valve.
In position 7 (figure 11) the rear needles A 'go up to pick up the flange retained on the front needles A. In section 8 (figure 5) the cams lower the needles A which deposit by lowering the flange into crochet them on needles A '. The needle valves A then close and the cycle begins again.
Of course, the embodiment which has just been described is in no way limiting and may receive any desirable constructive modifications without thereby departing from the scope of the invention.