BE337101A - - Google Patents

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BE337101A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/38Oxides or hydroxides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/07Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof
    • D06M11/11Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with halogens; with halogen acids or salts thereof; with oxides or oxyacids of halogens or salts thereof with halogen acids or salts thereof
    • D06M11/13Ammonium halides or halides of elements of Groups 1 or 11 of the Periodic Table

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description


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  ."Procédé de traitement des cotons en vue de leur teinture en tissus mixtes coton et soie artificielle." La présente invention a, pour objet un procédé de traitement des cotons en vue de leur teinture en tissus mixtes : coton et soie ar-   tificielle.   



   L'obtention d'une teinture unie et régulière sur tissus de co- ton et soie artificielle nécessite une'perte de temps et.de matière colorante par suite de la différence d'affinité que présentent les. deux textiles aux divers colorants. 



   Le but de la présente invention est de créer un procédé de trai- tement du coton, avant tissage et teinture, par lequel celui-ci ac- quiert un plus grand degré d'affinité vis-à-vis des colorants, ce de- gré pouvant être réglé de façon à égaler sensiblement celui de la soie, de s'orte que le tissu mixte puisse se teindre parfaitement et régulièrement, sans ombres ni barres, avec la quantité théoriquement nécessaire de colorant, et sans aucune perte de temps.. 



   Suivant l'invention, le coton est traite, écru, dans un bain renfermant environ 100 à 110 grammes de soude caustique par litre d'eau (ce qui   correspond.à   environ   10%   ou 14-15 Bé et 2 à 3% d'un 

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 mouillant, tel que le MOrdex ou produit analogue. Le traitement se fait à chaud ou à froid, mais de préférence àfroid, à température normale. Le bain peut éventuellement   'être   .charge d'une faible quan- tité de N'a cl Le traitement dure de   15-à   30 minutes, suivant la température et suivant la nature du coton. 



   Le bain doit être très pur, c'est-à-dire ne pas contenir des sels solubles; il est par conséquent préférable de le monter avec de l'eau épurée (eau de condensation), et d'éviter soigneusementtoute trace d'huile. 



   Au lieu de Mordex on peut employer des -mouillants analogues, tels de l'auranite, le   tétracarnite,   etc:.mais il a été constaté que le Mordex donne des résultats de loin plus avantageux. 



   Dans le cas où la pénétration du coton se fait trop lentement, (coton serré ou trop tordu par suite de non vaporisage des tubes), on peut ajouter au bain un surplus de Mordex concentré en obser- vaut toujours de ne pas- dépasser 5% du poids de la flo tte. 



   On sait que les produits mouillants tels que le Mordex ont pour propriété de mouiller, transpercer complètement le coton. Le traite- ment dans le bain décrit aura donc pour effet d'ouvrir, par le Mordex   la fibre à l'action de la soude ; se produira donc un simili-mer   cerisage, avec cette particularité que l'attaque de la fibre est très faible, le bain étant peu concentré, et que l'action se fait sur flotte- libre, non-tendue, 
Le coton ainsi traité est ensuite   exprimé  par pressage, tordage, ou essorage; ce travail doit être effectué très soigneusement, aussi régulièrement que possible, afin d'avoir une uniformité parfaite. 



   Il est à remarquer que toute   t ache   de sel ou d'acide même or- ganique et en faible concentration) et d'eau, provoque des   irrégula-   rités en teinture. 



   Le coton exprimé, et non rincé, est ensuite séché lentement, soit dans une chambre chauffée   à,   la vapeur, soit par un courant d'air, en observant d'évacuer de cet air toutes vapeurs d'eau. 



   Il faut veiller à ce qu'aucune goutte d'eau ne souille la mar- chandise pendant le séchage, et à cet effet, il faudra sécher sur un 

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 EMI3.1 
 3nê:a . plan. 



   Après séchage parfait, le filé est recouvert d'une poussière fine qui doit se détacher en secouant les fils. Ceux-ci doivent 'être manipulés avec précaution, car les cristaux   formés'dans les   fils' (carbonate de soude, Na Cl etc.. ) pourraient couper ceux-ci.- 
Avant teinture ou tissage, le filé séché. est porté dans un bain d'eau neutre, à la température de 20 à 25 c pendant un laps de temps suffisant pour enlever le carbonate de soude et rendre au filé sa douceur primitive..Ce   rinçage   est facultatif et pour 'les cotons de bonne qualité, il est absolument inutile. 



   Dans ces -conditions, le coton se teint aussi   rapidement   .et prend le colorant de la même façon que la soie artificielle. Le bain de teinture pourra donc être chargé de la quantité de colorant   théori-     quement   nécessaire, et le temps de teinture sera réduit au minimum. 



  (Jusqu'ici la teinture de tels tissus exigeait' un notable excès de colorant). 



   Il est   à.   noter que le coton est travaillé et tissé écru, ce qui est un avantage considérable, tant au point de vue perte de poids, main-d'oeuvre et économie, que des possibilités de stockage. En outre la teinture sur tissu est régulière, sans barres, et donne un unis- son parfait. Le'coton conserve tout son poids, sa résistance, .sa lon- gueur et possède une affinité très grande qui, pour certains colo- rants, dépasse celle du coton mercerisé, sans cependant que l'on at- teigne le brillant de celui-ci. 



   Le prix du mouillant   (Mordex)   et des matières employées, permet d'utiliser des cotons de premier choix au lieu de cotons ,de 3e & 4e choix utilis.és d'ordinaire pour le mercerisage, tout en donnant un produit fini beaucoup plus'solide, plus   ré.sistant,   et d'un unisson parfait au point de vue tonalités. 



   Le procédé offre de plus l'avantage de pouvoir travailler à 
 EMI3.2 
 froid (15-20 C). 



   Il est à remarquer que le filé ne   doit, -après sa   sortie du premier bain, jusqu'au second bain, venir en contact ni 'avec de ! eau, ni avec une matière grasse, ce   qui .produirait infailliblement   des. défauts à la teinture. ' 

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Il est bien entendu' que les proportions et températures indi quées. n'ont rien de limitatif et n'ont été données qu'à titre   d'exem-   ple.

Claims (1)

  1. R E V E N D I C A T I O N S 1. En vue d'augmenter l'affinité des cotons pour la teinture, spécialement dans le cas de teinture de tissus coton et soie artifi- . cielle, et de leur donner une affinité de l'ordre de celle de la soie artificielle, le traitement des cotons, à l'état écru, dans un bain renfermant environ 10% de soude caustique et 2 à 5% d'un pro duit mouillant, tel que le Mordes ou analogues, et éventuellement une faible proportion de Na Cl, le dit traitement étant suivi d'une expression régulière puis d'un séchage lent, dans une atmosphère sè- che.
    2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que le bain à la soude se fait à chaud ou à froid, de préférence à la tem pérature normale (15 à 20 c 3. Procédé suivant revendication 2, caractérisé en ce que ce bain dure environ 15 à. 30 minutes suivant les proportions employées de produit souillant et suivant la nature et l'état du coton.
    4. Procédé suivant revendications 1 à 3 caractérisé en Ce que ce bain ne doit pas contenir de sels solubles ni d'huile.
    5. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que pour certains cotons, le filé peut¯ être, avant teinture ou tissage, dé - barrasse du carbonate de soude formé sur lui.par passage dans un bain d'eau neutre à 20-25 0.
    En substance comme décrit .ci-dessus.
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