BE337493A - - Google Patents

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BE337493A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43BCHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/08Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/081Toe stiffeners
    • A43B23/086Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  " Bout dur perfectionné et son mode de fabrication." 
Cette invention a trait aux raidisseurs pour chaussures et concerne plus particulièrement ceux dont on munit le bout des tiges. Ces raidisseurs se fa- briquent habituellement avec un morceau de feutre, ou autre étoffe ou matière textile équivalente, qu'on im- prègne à fond d'une substance de raidis sage ramollisa- ble par l'action de la chaleur, ou d'une combinaison de diverses substances analogues (bitume, cire de lignite dite "montane", cire de carnauba, résine, copal, etc..). 



  Cette opération terminée, on laisse refroidir et durcir l'apprêt, puis   la-   pièce est découpée à la forme désirée' 

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 et parée, si l'on veut, en un ou plusieurs endroits. La fourniture ainsi obtenue est alors introduite dans le bout de la chaussure, entre la doublure et la tige, puis chauffée pour ramollir la substance de raidissage y incor- porée. Dès que cette substance est assez souple pour se bien mouler, on procède au montage et la fourniture, en dur cissant, rend le bout de la chaussure indéformable. 



   Il va de soi qu'un tel bout dur devrait posséder assez de souplesse pour reprendre sa forme après avoir été comprimé. Il devrait aussi ne pouvoir pas se ramollir quand la chaussure est exposée au soleil dans une vitrine ou à la devanture d'un magasin dans un pays chaud. C'est pourquoi la présente invention vise avant tout à l'obtention de raidisseurs plus souples, plus flexi- bles que ceux fabriqués jusqu'à ce jour. Elle vise encore à la confection de raidisseurs qui soient moins susceptibles de perdre leur forme ou de s'écraser sous les rayons trop ardents du soleil ou par l'effet de la contraction du cuir de la   tige .   



   D'autres particularités de l'invention ressortiront du mémoire descriptif qui va suivre . 



   En somme, les objets de l'invention   énoncée   ci-dessus sont réalisés ici en soumettant à un traitement au caoutchouc le feutre ou une matière textile équivalen te employée comme fourniture, avant de l'imprégner d'une subs- tance de raidissage thermoplastique, en vue d'unir les fibres du feutre ou de l'étoffe intimement entre elles pour leur donner de l'élasticitéet de la souplesse, tout en conservant préférablement au feutre sa porosité en vue du traitement ultérieur. Après ce traitement au caout- chouc, la fourniture peut être imprégnée comme à l'ordi- 

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 naire d'une substance de raidissage thermoplastique. 



   Un procédé des plus commodes pour le premier traitement de la fourniture consiste par   exem- '   ple à l'immerger dans du caoutchouc en suspension dans l'eau, ou encore à y appliquer un enduit de cette nature, puis à en enlever par séchage, tordage, essorage ou compression ce qui est de trop. Le caoutchouc maintenu en suspension dans l'eau peut être soit du latex à l'état naturel,   c'est-à-dire   tel qu'on l'extrait des .caoutchoutiers, soit du caoutchouc brut ou récupéré ar- tificiellement à l'aide d'un agent convenable. 



   Le feutre ainsi traité peut être séché à chaud ou à froid et, une fois débarrassé de l'eau, ses fibres constitutives restent jointes élastiquement en- semble en une infinité de points et sont toutes recouver- tes d'une pellicule de caoutchouc souple. 



   L'émulsion de caoutchouc dont il vient d'être parlé sera préférablement additionnée d'un vul- canisateur, tel du soufre, et d'un accélérateur de vul- canisation. Le feutre caoutchouté de la façon sus-indi- quée peut être vulcanisé après en le chauffant aussi- longtemps et autant que de coutume, ou bien on incorpore- ra au feutre du caoutchouc dissous par exemple dans de la benzine, après quoi la fourniture sera vulcanisée à froid. Si l'on se sert d'une dissolution de caoutchouc pour l'imprégnation de la fourniture, il sera préférable de diluer cette solution afin de conserver à l'é- toffe toute sa porosité. 



   Après le caoutchoutage, la fourniture sera traitée avec une substance-thermoplastique comme à l'or- dinaire (en la plongeant, par exemple, dans un bain de 

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 cette substance fondue) pour lui impartir la raideur voulue. Les quelques minutes d'immersion nécessaires pour l'imprégnation de la fourniture ne font pas dis- soudre le caoutchouc dans une mesure préjudiciable, surtout s'il a été vulcanisé. En même temps, le caout- chouc est attaqué suffisamment à sa surface pour produire une union intime entre la substance thermoplastique et le caoutchouc, ce qui donne un tout homogène après ce deuxième traitement.

   La présence du caoutchouc, tout en permettant de mouler la fourniture à la forme voulue, donne un bout dur qui sera capable de subir des efforts    de flexion beaucoup plus grands sans se fendiller ; ilsera   aussi moins susceptible de s'écraser quand on l'exposera à l'action de la chaleur ou aux rayons d'un soleil ar- dent, et il ne sera pas affecté non plus par la contrac- tion du cuir de la tige . 



   Il est entendu que, grâce aux divers trai- tements prévus par l'invention, le caoutchoutage, de quel- que manière que le caoutchouc soit appliqué et vul- canisé, et le recouvrement ultérieur de la fourniture d'une substance de raidissage donneront invariablement un bout dur infiniment supérieur comme qualité à un ' bout dur ne contenant pas de caoutchouc. Il est à ob- server aussi qu'on n'obtient pas le même résultat si le caoutchouc est ajouté à la substance de raidissage ther- moplastique, ou si l'on imprègne tout d'abord de cette subs tance le tissu de la fourniture et qu'on le traite en- suite avec du caoutchouc sous quelque forme que ce soit. 



   Le principe de l'invention réside dans l'union   interne   des fibres entre elles avec une matière élastique avant l'application de la substance de rai- dissage . 

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   Par "émulsion de caoutchouc" on entend ici la suspension de particules de caoutchouc dans un véhicule aqueux ou autre, que le caoutchouc soit cons- titué par du latex à l'état naturel ou du caoutchouc maintenu artificiellement en suspension dans l'eau, ou encore du caoutchouc dissous dans un   solvant.  

Claims (1)

  1. RESUME.
    1 / Nouveau procédé pour la fabricationdde bouts durs ou autres raidisseurs pour chaussures avec une fourniture en matière fibreuse imprégnée d'une subs- tance thermbplastique, consistant à faire subir à la fourniture un traitement au caoutchouc en vue d'unir in- timement entre elles les fibres de la matière fibreuse avant son imprégnation de substance thermoplastique.
    2 / Le caoutchouc employé pour ce traite- ment est maintenu en suspension dans l'eau; 3 Le caoutchouc'est vulcanisé avant d'imprégner la fourniture d'une substance thermoplasti- que.
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