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Récipient se vidant par expulsion pour substances plastiques,1*
La présente invention concerne un récipient se vidant par expulsion du contenu au moyen d'une pression,'et destiné à contenir des, /substances plastiques comme des on guents des pâtes,
' et ci
On connait déjà à cet effet des récipients dans lesquels une paroi du récipient est guidée commeun piston dans l'autre partie du récipient et 1 extraction du contenu se fait par un mouvement de rentrée d'une des parties du récipient De semblables emballages sont toutefois encore imparfaits parce qu'il est difficile de réaliser l'étanchéité aux points de guidage et qu'outre la forte pression néces
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saire pour 1 vidangea il se produite si la poussée n1 est pas exactement centrale,
une obliquité et par conséquent un coincement de la partie mobile du récipient-4
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Oa déa proposé également de fermer un récipient d'une paroi rigide et d'une paroi qui peut être refoulée et qui est faite en une matière spéciale Saudle à dèfor Ler,,4 la vidange se faisant p-ar refoulement de cette dernière paroji De semblables emballages sont -très lncoemodeïwl Lorsqu'on extrait le contenu,' il se produit à mesure que la Tidange progresse une formation de bourreletsqni rendent la tridaftge extrêmement difficile
Dautres récipients connus analogues qui ont été
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propoa6w,
notassent par exemple un récipient dans lequel les parois latérales son t faites de matières plissées en accor déon ne répondent pas non plus aux conditions impo
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nées à de semblables emballages/ ]:La sont extrêmement oet4 sibleset n'ont aucune résistance par eux atmessi Ils n'assît raat en outre pas une conservation de leur contenu a l'abri de 1'laix et ne permettent pas d'extraire le conterai àtioqnlau bout sans cUf±:
Loelté*4 La présente iarention s'est proposée pour but de créer un emballage en forme de boite, qui puisse être r3.il par pression/ qui puisse être fabriqués peu de frais par production en série, qui enferme en outre hermétiquement le contenu et qui rendre finalement possible par une manoeuvre extrêmement simple l'extraction du contenu sans perler Ce
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en3.er effet àepa3.t en outre être obtenu par une simple aoi tion de pression' sans grande dépense dénergie et sans autre appareil accessoire L'invention est -basée sur cette idée que seul un
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emballage répondant à des conditions aussi sévères que ce7.leé la peut garantir une
réalisation pratique dans les divers
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champs d'application varié si1
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Ce problème est résolu suivant la présente invention par le fait que le récipient consiste en une partie rigide de forme déterminée et en une paroi placée en face et déformai ble de telle :
raton que par une pression en un point de la paroi défoxmable,' celle ci prend automatiquement, au fur et à mesure que le récipient se vide ainsi, la forme de la paroi rigide, pour venir ,se placer tout à fait à plat sur celle-ci lorsque la vidange est terminée 11 est en outre avantageux de constituer la partie déformable de la paroi de récipient d'une piscine de pression centrale et d'une ou de plu sieurs surfaces annulaires qui sont placées concentriquement à celles ci et 'qui, en vue de rabattement;
sont reliées par articulai tion entre elles et). la plaque de pression,1 des encoches en tome .de rigoles radiales permettant d'éliminer dans les dif férentes faces annulaires les tensions se produisant lors du rabattement la fabrication de la partie déformable du récipient au moyen d'unematière appropriée telle que l'aluminium le fer blanc, l'étain ou aussi le carton,' le cellulolde ou des matières analogues,' se fait de façon simple et peu coûteuse l'aide de presses,' de pointons d'estampage ou d'instruments analogues Les points d'articulation sontformés avantageuse ment par des amincissements de la matièe Un autre :
avantage important consiste en ce que la sortie du contenu par une ou plusieurs ouvertures est produite par une légère près* sion en un point sur la surface centrale,' un ressort de trac tion placé à l'intérieur entre, les deux pièces pouvant ef fectuer le travail d'expulsion L'émission sans résidu du contenu du récipient se fait par la même pression en un point de la plaque de pression centrale.4 Une fermeture particulièrement qvantageuse pour la récipient consiste en un cône obtârateur disposé dans la pla que :
de pression de telle manière que sous l'effet d'une près-
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sion exercée sur ce cône l'ouverture de sortie est d' abord libérée et que par une nouvelle .augmentation de la pression on proroge le mouvement de rabattement qui produit la sortie du content De cette manière, la quantité désirée du contenu peut être commodément enlevée par la main, reportée directe ment sur une brosse ou retirée d'une autre manière du point de sortie, tandis qu'immédiatemment après que la pression a cessée il se produit une obturation étantche
Le dessin représente shcématiquement un exemple de réalisation de l'objet de l'invention
La figure 1 est une coupe dans le récipient,
pour la position initiale des parties de la parole
La figure 2 est également une coupe dans le réci pient et représente la position complètement comprimée des pièces
La figure 3. est une vue de dessus et la figure 4 est une coupe à travers les encoches en forme -de rigoles et les épassissments d'une surface annulaire**
La partie inférieure rigide du récipient a été dé signée par 10 Elle possède la forme qui correspond à la forme que prend la partie supérieure déformable au récipient après son rabattements La partie supérieure du récipient con siste elle même èn une plaque :
de pression bombée 8 de forme sphérique à laquelle se raccorde une surface annulaire 12 avec intercalation d'une articulation 3 produite par un amin cissement de la paroi Une autre articulation 2 permet de relier la surface 12 à une autre surface annulaire 13 La partie supérieure du récipient est faite d'une pièce au moyen d'une matière pouvant être pressée,' les deux surfaces ann laires 12 et 13 se trouvant,' lors de la fabrication,
' l'une par rapport a lt autre et par rapport 1 la surface de pression 8 dans la position angulaire qui assure la plus grande capa cité intérieure de 1 emballage ( figure 1 Les surfaces an
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nulaires 12 et 13 sont pourvues d encoches 14 en forme de rigoles qui éliminent les tensions se produisant dans la partie supérieure du récipient lorsque celle-ci se rabat vers le fond du récipient La partie rigide du récipient est reliée à la partie aéformable par un repli 9 Immédiat taxent coté du replia la surface annulaire 13 possède une articulation supplémentaire 1
Dans l'ouverture 5 de la plaque de pression 8 se trouve disposé
un cône obturateur 4 qui est pressé vers le haut par une lame de ressort 7 ce qui ferme l'emballage Le cône obturateur 4 porte dans son prolongement vers le haut une pointe de pression 6 sur laquelle on peut agir pour faire descendre la cône 4 et faire sortir ensuite la matière du remplissage par 1 espace annulaire devenu libre entre le cône 4 et 2, 'ouverture la partie inférieure 10 du récipient est pourvue, dans le bombement de surface analogue celle de la plaque de pression 8 situé en face de celle-ci d'un renfoncement 11 dans lequel le cône de pression peut s' engager.
la fonctionnement se fait de la manière suivantes
Le remplissage se fait soit par le cône obturateur 4 qui peut être maintenu repoussé par des moyens appropriés soit avant la fixation de la partie supérieure à la partie inférieure par agrafage! Si on exerce une pression au moyen de la tige 6 sur l'emballage :
Cerné et pourvu de son remplis-* sage, le cône obturateur 4 se déplace d'abord vers le bas et dégage une fente de sortie annulaire * Une nouvelle aug mentation légère de la pression est transmise par le ressort 7 à la plaque de pression 8 qui se meut Lors en ligne droi-, te vers le bas,. de aorte qu'une partie du contenu corres podant à la réduction de la capacité sort par la tentai Lorsqu'on continue produire l'expulsion par pression en un point de la plaque .de pression 8 1 es surfaces annulaires
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Expulsion container for plastic substances, 1 *
The present invention relates to a container emptying by expulsion of the contents by means of pressure, and intended to contain, / plastic substances such as pasta,
'and this
Containers are already known for this purpose in which one wall of the container is guided like a piston in the other part of the container and the content is extracted by a retraction movement of one of the parts of the container. imperfect because it is difficult to seal at the guide points and, in addition to the high pressure required
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if the thrust is not exactly central, for 1 drain,
an obliqueness and consequently a jamming of the mobile part of the container-4
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Oa déa also proposed to close a receptacle with a rigid wall and a wall which can be pushed back and which is made of a special Saudle defor Ler ,, 4 the emptying being done by the repression of the latter paroji De Similar packages are very useful When extracting the contents, as the tidange progresses a formation of bulges which make the tridaftge extremely difficult.
Other similar known vessels which have been
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noted, for example, a receptacle in which the side walls are made of pleated materials in accorddeon also do not meet the required conditions.
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born with similar packaging /]: The are extremely oet4 sibles and do not have any resistance by them atmessi They also do not ensure a conservation of their contents in the shelter of 1'laix and do not allow to extract the will tell at the end without cUf ±:
Loelté * 4 The purpose of the present invention is to create a box-shaped packaging, which can be pressurized / which can be inexpensively manufactured by mass production, which furthermore hermetically encloses the contents and which finally make possible by an extremely simple maneuver the extraction of the content without beading This
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en3.er effect àepa3.t moreover be obtained by a simple aoi tion of pressure 'without great expenditure of energy and without other accessory apparatus The invention is -based on the idea that only a
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packaging meeting conditions as severe as ce7.leé la can guarantee
practical realization in the various
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varied fields of application si1
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This problem is solved according to the present invention by the fact that the container consists of a rigid part of determined shape and of a wall placed opposite and deformable as follows:
raton that by a pressure at a point of the defoxmable wall, this automatically takes, as the container empties thus, the shape of the rigid wall, to come, to place itself completely flat on that here, when the emptying is complete, it is also advantageous to constitute the deformable part of the container wall of a central pressure pool and of one or more annular surfaces which are placed concentrically to them and which, for drawdown;
are connected by articulation between them and). the pressure plate, 1 of the notches in the form of radial channels allowing to eliminate in the different annular faces the tensions occurring during the folding back the manufacture of the deformable part of the container by means of a suitable material such as aluminum tinplate, tin or also cardboard, 'cellulose or the like,' is done in a simple and inexpensive way using presses, 'stamping points or the like. articulation are advantageously formed by thinning of the material Another:
important advantage consists in that the exit of the contents by one or more openings is produced by a slight pressure at a point on the central surface, a tension spring placed inside between, the two parts being able to effect the work of expulsion The residue-free emission of the contents of the container is done by the same pressure at a point of the central pressure plate. 4 A particularly advantageous closure for the container consists of a sealing cone placed in the plate:
pressure in such a way that under the effect of
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pressure exerted on this cone the outlet opening is first released and by a further increase of the pressure one prolongs the folding movement which produces the output of the content. In this way the desired quantity of the content can be conveniently removed by hand, carried directly onto a brush or otherwise withdrawn from the point of exit, while immediately after the pressure has ceased a blockage occurs.
The drawing shows schematically an embodiment of the object of the invention
Figure 1 is a section through the container,
for the initial position of the parts of speech
Figure 2 is also a section through the container and shows the fully compressed position of the parts.
Figure 3 is a top view and Figure 4 is a section through the channel-shaped notches and buttresses of an annular surface **
The rigid lower part of the container has been designated by 10 It has the shape which corresponds to the shape of the deformable upper part of the container after it has been folded back The upper part of the container itself consists of a plate:
convex pressure 8 of spherical shape to which is connected an annular surface 12 with the interposition of a joint 3 produced by a thinning of the wall Another joint 2 makes it possible to connect the surface 12 to another annular surface 13 The upper part of the container is made integrally by means of a material which can be squeezed, with the two annular surfaces 12 and 13 being, during manufacture,
'with respect to each other and with respect to the pressure surface 8 in the angular position which ensures the greatest internal capacity of 1 packaging (Figure 1 The surfaces an
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nulars 12 and 13 are provided with notches 14 in the form of channels which eliminate the tensions occurring in the upper part of the container when the latter folds down towards the bottom of the container The rigid part of the container is connected to the deformable part by a fold 9 Immediate tax on the folded side the annular surface 13 has an additional joint 1
In the opening 5 of the pressure plate 8 is located
a shutter cone 4 which is pressed upwards by a leaf spring 7 which closes the packaging The shutter cone 4 carries in its upward extension a pressure point 6 on which one can act to lower the cone 4 and then take out the material from the filling through 1 annular space which has become free between the cone 4 and 2, the opening the lower part 10 of the container is provided, in the convex surface similar to that of the pressure plate 8 located opposite it. ci of a recess 11 in which the pressure cone can engage.
the operation is done as follows
The filling is done either by the shutter cone 4 which can be kept pushed back by suitable means or before the fixing of the upper part to the lower part by stapling! If pressure is exerted by means of the rod 6 on the packaging:
Surrounded and provided with its filling, the shutter cone 4 first moves downwards and releases an annular exit slot * A further slight increase in pressure is transmitted by the spring 7 to the pressure plate 8 which moves in a straight line, downward ,. of aorta that part of the content corresponding to the reduction in capacity exits through the tent. When the pressure expulsion continues to be produced at a point on the pressure plate 8 1 the annular surfaces
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