BE337720A - - Google Patents

Info

Publication number
BE337720A
BE337720A BE337720DA BE337720A BE 337720 A BE337720 A BE 337720A BE 337720D A BE337720D A BE 337720DA BE 337720 A BE337720 A BE 337720A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
plate
radiator
channels
heat
ducts
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE337720A publication Critical patent/BE337720A/fr

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/0246Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid heat-exchange elements having several adjacent conduits forming a whole, e.g. blocks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0035Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for domestic or space heating, e.g. heating radiators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  "Perfectionnements aux dispositifs de chauffage ou de refroidissement de l'intérieur des édifices." 
La présente invention est relative à des dispositifs de chauffage ou de refroidissement ou rafraîchissement pour l'intérieur des édifices ou habitations, ces dispo- sitifs étant du type connu d'une façon générale sous le nom de radiateurs et qui comprennent des plaques métalli- ques planes ou sensiblement planes dans lesquelles sont pratiqués des conduits pour l'agent ou fluide de chauffa- ge ou de refroidissement, ces radiateurs étant destinés à être appliqués contre un mur de telle sorte que la chaleur 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 rayonne à l'intérieur de la   pièce   ou aa la salle par la surface extérieure des plaques, sans perte de chaleur nui- sible sur leur face intérieure. 



   Le radiateur perfectionné suivant la présente inven- tion comprend une plaque ou surface métallique de rayonne- ment plane ou sensiblement plane, présentant des conduits ou canaux pour l'agent ou fluide de chauffage, et une ner- vure sur la face intérieure de façon à limiter les côtés de l'espace vide situé immédiatement derrière le radia- teur.

   cette surface ou plaque radiante est construite en un métal peu coûteux, comme par exemple de la fonte ou de l'acier laminé, présentant seulement un nombre relativement petit de canaux ou conduits largement es- pacés et à une distance notable des arêtes ou bords de ladite surface ou plaque ( sauf au point de jonction pour l'entrée ou la sortie du fluide de chauffage ) le reste de la plaque constituant une sorte d'ailette ou panneau plat ou sensiblement plat, disposé entre les canaux ou conduits, et dont la surface est considérablement supé- rieure à   la surface   radiante desdits canaux ou conduits; on peut assurer ainsi une distribution meilleure et plus uniforme de la température sur une grande surface de ra- diation laquelle n'a besoin, par conséquent, que d'être chauffée à une température relativement basse :

   par exem- ple 30 à 35 degrés environ. En outre, afin de concentrer la chaleur sur la surface de radiation, il est préférable de prévoir, derrière l'espace   susentionné,   une plaque, revêtement ou feuille de fer blanc, de cuivre, de laiton ou en toute autre matière appropriée, parfaitement polie sur sa face tournée vers la plaque radiante, de façon à agir comme un réflecteur de chaleur intérieur; on peut également prévoir une plaque, feuille ou revêtement d'une 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 matière non conductrice ou faiblement conductrice de la chaleur, comme par exemple du feutre, monté sur un châs- $:La métallique, ou toute autre matière appropriée, cette matière remplaçant, dans ce cas, le réflecteur intérieur. 



  La plaque radiante peut être fixée au réflecteur ou à la plaque non conductrice de telle sorte que l'espace clos limité par ceux-ci soit étanche ou à peu près étanche et, dans ce but, la nervure prévue le long des bords du ra- diateur peut être usinée le long de son arête de façon à constituer un joint assez bien ajusté entre le dit ré- flecteur ou ladite plaque conductrice et la plaque radian- te, ou bien entre le mur et oette plaque radiante, dans le cas ou on ne ferait pas usage de réflecteurs ou d'iso- lants calorifuges. 



   Ladite plaque radiante, les canaux ou conduits de chauffage et la nervure marginale sont de préférence venus de fonte en une seule pièce, ledit réflecteur ou isolant calorifuge étant relié de façon amovible à cette nervure par tous moyens appropriés, de sorte que, dans ce   cas,   le radiateur constitue un tout ou ensemble qui peut, si on le désire, être dressé directement sur le plancher de la pièce à chauffer. 



   Au lieu de former les canaux ou conduits dans la masse même de la plaque radiante, ils peuvent lui être rapportés et fixés de façon convenable. 



   Lorsqu'on a besoin de plaques radiantes de grande surface, celles-ci peuvent être construites en plusieurs parties, de dimension quelconque, assemblées entre elles, de façon à former une surface radiante continue, par tous moyens appropriés, comme par exemple par des oints de ;(toute forme jugée convenable reliant entre eux lesdits 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 passages ou conduits, ces joints servant en même temps à assurer la continuité du courant de fluide de chauffage ou à permettre le raccordement des conducteurs électri- ques ou des éléments de chauffage électrique, lorsque le chauffage est réalisé de cette façon. 



   L'invention sera mieux comprise en se référant aux dessins annexas, dans lesquels 
La figure 1 est une vue en élévation et 
Les figures 2,3 et 4 sont des coupes prises respecti- vement suivant les lignes 2-2, 3-3, 4-4 de la fig. 1 mon- trant le radiateur suivant l'invention constitué par un en- semble pouvant être placé debout, contre ou très près d'un mur d'une salle. 



   La figure 5 est une vue en élévation et 
Les figures 6, 7, 8 et 8a sent des coupes suivant les lignes 6-6, 7-7, 8-8 et 8a-8a de la fige 5, montrant un radiateur en plusieurs pièces destiné à être fixé au mur ou au plafond d'une pièce, 
La figure 9 est une coupe verticale semblable à la fig. 6, montrant un radiateur destiné à être encastré dans une cavité spéciale pratiquée dans le mur ou le plafond. 



   La figure 10 représente, à plus petite échelle, un exemple de réalisation d'un écran calorifuge. 



   Dans toutes ces figures, les mêmes éléments sont désignés par les mêmes chiffres de référence. 



   A est la plaque radiante et a-a les conduits ou canaux pour le passage de l'agent de chauffage, ces con- duits ou canaux s'étendant longitudinalement et trans-   versalement:   comme représenté, ils sont en nombre rela- tivement faible, largement espacés et à une distance 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 notable des bords de la plaque, sauf au point où ils atteignent le bord de la plaque pour permettre le jonc- tionnement des conduits d'amenée et de sortie de l'agent de   chauffage.   est une nervure ou rebord à la partie postérieure de la plaque A et qui sert à limiter sur ses côtés l'espace B qui est situé immédiatement derrière la plaque radiante A et qui sert à empêcher l'air exté- rieur de passer ou de circuler derrière ladite plaque. 



  C est un réflecteur de chaleur limitant à la partie posté- rieure l'espace B et dont la surface intérieure est par- faiteraent polie de façon à réfléchir la chaleur vers la plaque radiante et à l'empêcher de se perdre par con- ductibilité derrière le radiateur. La nervure ou rebord a1 a une hauteur égale à l'épaisseur de l'espace B et, sur ce rebord, on fixe, de façon amovible, la plaque réflec- teur c au moyen de vis c s'engageant dans des bossages      ou oreilles a2 de la plaque A, l'arête de ce rebord ou nervure étant usinée de façon à être bien ajustée et à réaliser un joint étanche ou à peu près étanche entre la plaque c et la   nervure ;  le radiateur constitue ain- si un ensemble ou un tout indépendant. 



   Aux figures 1 à 4, la plaque radiante A est munie de pieds ou supports a3 servant àmaintenir le radiateur verticalement sur le sol, des vis ou d'autres moyens de fixation étant prévus pour maintenir en place le radiateur à proximité d'un mur. 



   Dans le cas où on doit employer des surfaces radian- tes de grande superficie, le radiateur peut être construit en plusieurs panneaux ou sections, comme représenté à ti- tre d'exemple aux figures 5, 6 7 8 et 8a, sur lesquel- les on a représenté une plaque en trois   éléments, à.   savoir : 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 deux plaques extrêmes et une plaque médiane.

   Dans cet exemple, chaque élément peut présenter une nervure ou rebord a1 tout le long de son périmètre, comme représen- té à la figure 5, de sorte   qu'à   chaque section correspond un espace confiné ou matelas d'air indépendant; au con- traire les sections extrêmes pourraient présenter un re- bord ou nervure le long des côtés extrêmes, supérieur et inférieur, et le panneau intermédiaire pourrait n'a- voir de nervures que sur les côtés supérieur et inférieur, de sorte qu'une fois les éléments assemblés entre eux,

   les nervures des différentes sections se raccorderaient de façon à entourer complètement le radiateur assemblé et à limiter un espace ou matelas d'air commun aux diffé- rents éléments* 
Les conduits ou canaux longitudinaux des plaques radiantes peuvent présenter à leurs extrémités de jonc- tion des douilles filetées a4 dans lesquelles on vient visser des raccords tubulaires filetés servant à relier entre elles les différentes sections et à réaliser des joints étanches entre les canaux ou conduits. 



   Un tel radiateur peut être maintenu contre un mur ou le plafond d'une pièce au moyen de vis à bois a5 se vissant dans des chevilles ax tamponnées dans le mur ou dans le plafond, les têtes des vis étant, dans l'exemple représenté figure 7 encastrées dans des trous fraisés de la surface extérieure des plaques radiantes A. 



   Au lieu d'employer à la partie postérieure de l'es- pace ou matelas d'air B un réflecteur C, on pourrait em- ployer une plaque calorifuge formée par exemple d'une feuille de feutre] (figure 10) fixée sur la surface postérieure d'une plaque au moyen d'un cadre ou châssis vissés le long des bords de la feuille de feutre. 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 



   Dans l'exemple repressenté la figure 9, le radia- teur est encastré dans une cavité servant à le recevoir et pratiquée dans le mur E, la profondeur de cette qua- lité étant égale à la hauteur de la   nervure ¯µ   de la pla- que radiante A. Dans certains cas, comme par exemple lors- que le mur qui se trouve derrière la plaque n'est qu'une cloison de séparation de deux pièces devant être chauf- fées toutes les deux, on peut se dispenser d'employer un réflecteur ou un calorifuge. 



   Bien qu'on ait décrit l'invention en détail dans le cas de son emploi comme dispositif de chauffage, il doit être entendu qu'on peut l'utiliser également comme dis- positif de refroidissement et que le mot radiateur s'ap- plique à ces deux cas d'utilisation. Bien entendu éga- lement, le radiateur peut être monté sur un plafond' aussi bien que sur un mur. 



    -:- REVENDICATIONS -:- @     le)   Un radiateur caractérisé en ce qu'il comprend une plaque métallique présentant une surface radiante plane ou sensiblement plane, de grande surface et pré- sentant des canaux ou conduits pour l'agent de chauffage caractérisé par un rebord ou nervure sur sa face posté- rieure, pour limiter, sur ses côtés, un espace clos ou ma- telas d'air, ne devant pas être traversé par de l'air extérieur. 



   2 ) un radiateur suivant 1  caractérisé par des moyens pour empêcher la transmission de la chaleur par la paroi postérieure limitant ledit espace clos.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  "Improvements to heating or cooling devices inside buildings."
The present invention relates to heating or cooling or cooling devices for the interior of buildings or dwellings, these devices being of the type generally known under the name of radiators and which comprise metal plates. plane or substantially plane in which conduits are formed for the heating or cooling medium or fluid, these radiators being intended to be applied against a wall such that the heat

 <Desc / Clms Page number 2>

 radiates inside the room or into the room through the exterior surface of the plates, without loss of harmful heat on their interior face.



   The improved radiator according to the present invention comprises a flat or substantially flat metal radiating plate or surface, having conduits or channels for the heating medium or fluid, and a rib on the inner face so as to limit the sides of the empty space immediately behind the radiator.

   this radiant surface or plate is constructed of an inexpensive metal, such as for example cast iron or rolled steel, having only a relatively small number of widely spaced channels or conduits and at a substantial distance from the ridges or edges of said surface or plate (except at the junction point for the entry or exit of the heating fluid) the remainder of the plate constituting a sort of fin or flat or substantially flat panel, arranged between the channels or conduits, and of which the surface is considerably greater than the radiant surface of said channels or ducts; a better and more uniform temperature distribution can thus be ensured over a large radiating surface which therefore only needs to be heated to a relatively low temperature:

   for example about 30 to 35 degrees. In addition, in order to concentrate the heat on the radiation surface, it is preferable to provide, behind the aforementioned space, a plate, coating or sheet of tinplate, copper, brass or any other suitable material, perfectly polished. on its face facing the radiant plate, so as to act as an internal heat reflector; it is also possible to provide a plate, sheet or coating of a

 <Desc / Clms Page number 3>

 non-conductive material or weakly conductive of heat, such as for example felt, mounted on a frame- $: The metal, or any other suitable material, this material replacing, in this case, the interior reflector.



  The radiant plate may be attached to the reflector or to the non-conductive plate such that the enclosed space limited by them is tight or nearly tight and, for this purpose, the rib provided along the edges of the ra- diator can be machined along its edge so as to form a fairly well-adjusted seal between said reflector or said conductive plate and the radiant plate, or else between the wall and this radiant plate, in the case where one would not use reflectors or heat insulators.



   Said radiant plate, the heating channels or ducts and the marginal rib are preferably made of cast iron in one piece, said reflector or heat-insulating insulation being removably connected to this rib by any suitable means, so that, in this case , the radiator constitutes a whole or assembly which can, if desired, be erected directly on the floor of the room to be heated.



   Instead of forming the channels or conduits in the very mass of the radiant plate, they can be attached to it and fixed in a suitable manner.



   When large-surface radiant plates are needed, they can be constructed in several parts, of any size, assembled together, so as to form a continuous radiant surface, by any appropriate means, such as for example by anointed ones. of; (any form deemed suitable connecting the said

 <Desc / Clms Page number 4>

 passages or conduits, these joints serving at the same time to ensure the continuity of the heating fluid flow or to allow the connection of the electrical conductors or of the electrical heating elements, when the heating is carried out in this way.



   The invention will be better understood by referring to the accompanying drawings, in which
Figure 1 is an elevational view and
Figures 2, 3 and 4 are sections taken respectively along lines 2-2, 3-3, 4-4 of fig. 1 showing the radiator according to the invention constituted by an assembly which can be placed upright, against or very close to a wall of a room.



   Figure 5 is an elevational view and
Figures 6, 7, 8 and 8a show sections along lines 6-6, 7-7, 8-8 and 8a-8a of fig 5, showing a multi-piece radiator intended to be fixed to the wall or to the ceiling one piece,
FIG. 9 is a vertical section similar to FIG. 6, showing a radiator intended to be recessed in a special cavity made in the wall or the ceiling.



   FIG. 10 represents, on a smaller scale, an embodiment of a heat-insulating screen.



   In all these figures, the same elements are designated by the same reference numerals.



   A is the radiant plate and aa are the conduits or channels for the passage of the heating medium, these conduits or channels extending longitudinally and transversely: as shown, they are relatively few in number, widely spaced and at a distance

 <Desc / Clms Page number 5>

 noticeable from the edges of the plate, except at the point where they reach the edge of the plate to allow the junction of the conduits for supply and output of the heating medium. is a rib or rim at the rear of the plate A and which serves to limit on its sides the space B which is located immediately behind the radiant plate A and which serves to prevent outside air from passing or circulating behind said plate.



  It is a heat reflector limiting the space B to the posterior part and the inner surface of which is perfectly polished so as to reflect the heat towards the radiant plate and to prevent it from being lost by conductivity behind the radiator. The rib or rim a1 has a height equal to the thickness of the space B and, on this rim, the reflector plate c is removably fixed by means of screws c engaging in bosses or lugs. a2 of the plate A, the edge of this rim or rib being machined so as to be well adjusted and to produce a tight or nearly tight seal between the plate c and the rib; the radiator thus constitutes a whole or an independent whole.



   In Figures 1 to 4, the radiating plate A is provided with feet or supports a3 serving to hold the radiator vertically on the ground, screws or other fastening means being provided to hold the radiator in place near a wall.



   In the case where large radiant surfaces are to be used, the radiator can be constructed in several panels or sections, as shown by way of example in Figures 5, 6 7 8 and 8a, in which there is shown a plate in three parts, to. know :

 <Desc / Clms Page number 6>

 two end plates and a middle plate.

   In this example, each element can have a rib or rim a1 all along its perimeter, as shown in FIG. 5, so that each section corresponds to a confined space or independent air mattress; on the contrary the end sections could have a rim or rib along the end, top and bottom sides, and the middle panel could have ribs only on the top and bottom sides, so that a once the elements are assembled together,

   the ribs of the different sections would be connected in such a way as to completely surround the assembled radiator and to limit a space or air mattress common to the different elements *
The longitudinal ducts or channels of the radiating plates may have at their joining ends threaded bushings a4 in which threaded tubular connectors are screwed, serving to connect the different sections together and to produce watertight joints between the channels or ducts.



   Such a radiator can be held against a wall or the ceiling of a room by means of a5 wood screws screwing into ax plugs buffered in the wall or in the ceiling, the heads of the screws being, in the example shown in figure 7 recessed in countersunk holes in the outer surface of the radiant plates A.



   Instead of using a reflector C at the rear of the air space or mattress B, it would be possible to use a heat-insulating plate formed, for example, of a sheet of felt] (figure 10) fixed to the wall. posterior surface of a plate by means of a frame or sash screwed along the edges of the felt sheet.

 <Desc / Clms Page number 7>

 



   In the example shown in figure 9, the radiator is embedded in a cavity used to receive it and made in the wall E, the depth of this quality being equal to the height of the rib ¯µ of the ceiling. radiant A. In certain cases, as for example when the wall behind the plate is only a partition wall between two rooms which must both be heated, it is possible to dispense with the use of reflector or heat insulator.



   Although the invention has been described in detail in the case of its use as a heating device, it should be understood that it can also be used as a cooling device and that the word radiator applies. to these two use cases. Of course also the radiator can be mounted on a ceiling as well as on a wall.



    -: - CLAIMS -: - @ le) A radiator characterized in that it comprises a metal plate having a flat or substantially flat radiant surface, of large surface area and having channels or conduits for the heating agent characterized by a rim or rib on its rear face, to limit, on its sides, an enclosed space or air mattress, which must not be crossed by outside air.



   2) a radiator according to 1 characterized by means for preventing the transmission of heat through the rear wall limiting said closed space.


    

Claims (1)

3 ) Une forme de construction du dispositif servant à la transmission de chaleur suivant la revendication 2 <Desc/Clms Page number 8> caractérisé en ce qu'il consiste en une plaque dont la surface réfléchissante est parfaitement polie, ou en une plaque calorifuge. 3) A form of construction of the device for heat transfer according to claim 2 <Desc / Clms Page number 8> characterized in that it consists of a plate whose reflecting surface is perfectly polished, or of a heat-insulating plate. 4 ) Un mode d'exécution du radiateur suivant 1 dans lequel ledit espace ou matelas d'air est limité vers l'avant par la plaque radiante, sur les côtés par les nervures ou rebords, et en arrière par un réflecteur ou un isolant calorifuge. 4) An embodiment of the following radiator 1 in which said space or air mattress is limited towards the front by the radiant plate, on the sides by the ribs or edges, and behind by a reflector or a heat-insulating material . 5 ) Un mode de réalisation du radiateur suivant 1 caractérisé en ce que le radiateur comprend des canaux ou conduits longitudinaux et transversaux, débouchant les uns dans les autres, et servant au passage de l'agent de chauffage, ces canaux ou conduits étant largement es- pacés et à une distance notable des bords de la plaque, de façon à. assurer une distribution sensiblement uniforme de la température sur une large surface de radiation. 5) An embodiment of the following radiator 1 characterized in that the radiator comprises longitudinal and transverse channels or ducts, opening into one another, and serving for the passage of the heating agent, these channels or ducts being largely es - placed and at a significant distance from the edges of the plate, so as to. ensure a substantially uniform temperature distribution over a large radiation area. 6 ) Un mode de réalisation du radiateur suivant 1 caractérisé en ce que la plaque radiante est construite en plusieurs éléments assemblés les uns à pote des autres, et en ce que les oanaux ou conduits transversaux et longi- tudinaux pour le passage de l'agent de chauffage sont pourvus d'organes de jonction, servant à la fois à relier ces canaux ou conduits et à assembler lesdits éléments. 6) An embodiment of the radiator according to 1 characterized in that the radiating plate is constructed of several elements assembled side by side, and in that the transverse and longitudinal channels or ducts for the passage of the agent heaters are provided with junction members, serving both to connect these channels or conduits and to assemble said elements.
BE337720D BE337720A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE337720A true BE337720A (en)

Family

ID=15794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE337720D BE337720A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE337720A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2185046B1 (en) Boiler for machine for the preparation of hot drinks
FR3066010B1 (en) HEATING MODULE FOR ELECTRIC HEATING APPARATUS
BE337720A (en)
FR2716255A1 (en) Electric storage heater made up of modular elements and comprising a single heating body.
EP0095717B1 (en) Heating tunnel
FR2561362A1 (en) Plane absorber for a solar collector, solar collector equipped with such an absorber and applications of the said absorber
WO2019063921A1 (en) Heating device
FR2908261A1 (en) Heating panel for electric heater in e.g. bath room, has front and rear plates spaced from each other to provide space between heating element and rear plate, and joint placed at periphery of panel to ensure sealing between plates
FR3077870A1 (en) COMPONENT OF A MODULAR RADIANT CEILING AND CORRESPONDING CEILING.
FR2669064A1 (en) CEILING ELEMENT COMPRISING MEANS OF REGULATING THE TEMPERATURE OF THE PREMISES EQUIPPED WITH IT.
FR2961890A1 (en) ELECTRICAL RADIATOR MODULE WITH COOLED FLUID
EP4600561A1 (en) Fluid radiator with external heating body
EP0116985A2 (en) Device for preventing the formation of condensation on door or window frames
FR2546280A1 (en) Combined air/water solar collector
FR2958827A1 (en) Electric heater for electric heating appliance, has U-shaped electric heat source whose leading edges increases coefficient of heat exchange and reduces temperature of heater while removing phenomenon of boundary layer
EP4224085B1 (en) Formwork for an air treatment plant
FR2556450A1 (en) Electric room heater with resistance element(s)
FR2770737A1 (en) Combined mirror and heater
FR3030993A1 (en) HEATING APPARATUS FOR QUICK HEATING AND SLOW, SOFT HEATING
FR2918836A1 (en) HEATING BODY FOR A HEATING APPARATUS, AND APPARATUS FOR HEATING PREMISES INCORPORATING SUCH HEATING BODY
FR2514873A1 (en) Flat solar collector - using flat box made of cellular polymer, so collector has low wt. and may form channels through which heat transfer fluid is circulated
EP3147444A1 (en) Fire protection panel for a wall and kit for assembling same
FR2690807A1 (en) Heating device, especially heated towel rail, with electric cord.
FR2970836A1 (en) Electric radiator for transferring heat from room of house, has compartment whose wall is arranged between radiating panel and electric resistor, where wall comprises surface that entirely covers diffusion surface of electric resistor
FR2532726A1 (en) Electric storage water-heating system with a supporting structure.