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MACHINE CONTINUE POUR PHOSPHATES ET LAVER LES TISSUS AVANT LA CHARGE OU LES IMMERGER LIBREMENT PENDANT DES TEMPS VARIABLES DANS UNE SUCCESSION DE BAINS DIFFERENTS.-
Pour conserver à certains tissus, le crêpe de chine par exemple, leur aspect particulier, il faut les soumettre à une succession d'opérations de lavage et les immerger dans un bain de phosphatage où ils doivent pouvoir se contracter librement Ce traitement nécessite actuellement une importante main-d'oeuvre et des appareils volumineux.
La présente invention a pour objet une machine continue réalisant mécaniquement les différentes opérations de lavage et de phosphatage et permettant d'obtenir un rendement élevé de fa- brication avec une maind'oeuvre très réduite et un matériel peu encombrant.
La machine imaginée est essentiellement formée d'un tambour
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central immergé dans un bain de phosphatage et soumis à un mouvement intermittent ou différentiel obtenu par une toile sans fin, qui maintient entre elle et la périphérie du tambour les plis du tissu débité à vitesse constante et préalablement lavé par des rampes ménagées circulairement autour d'un premier tambour, le tissu étant finalement lavé par plongées successi- ves dans un réservoir à double compartiment.
Le dessin annexe montre à titre d'exemple une forme de réalisation pratique de l'invention*
La Fig.1 est une vue longitudinale d'ensemble de la machi- ne. La Fig, 2 est une vue en plan. La Fig. 3 montre le détail du mécanisme de commande du tambour de phosphatage.
La machine comporte un rouleau distributeur a, un tube éta- leur cintré b, puis un deuxième cylindre c en dessous duquel sont disposées deux rampes c' et un tambour dont la périphérie est formée par des bâtons d, Ce tambour est monté fou sur son axe et autour de lui sont disposées des rampes concentriques e pro- jetant de l'eau crue. Au-dessus du tambour sont fixées deux rampes de lavage e' alimentées par de l'eau douce et entre les- quelles passe le tissu à traiter, Au -dessus de ces rampes est monté un cylindre 1 puis deux rouleaux h, h' pressés l'un con- tre l'autre par un contre-poids.!!:' . Le bâti de la machine sup- porte ensuite une cuve à phosphater i dans laquelle est disposé un tambour formé d'une toile i' tendue sur des bâtons concentri- ques i''.
Ce tambour est entraîné par une toile sans fin k mon- tée sur des cylindres kI. k2, 3, k4,k5 et k6 et commandée au moyen de deux chaînes, solidaires de ses lisières, par des roues dentées. Au dessus du cylindre KI est disposé un rouleau 1 et un tube perforé l' servant à projeter la solution phosphatée.
Sur le rouleau 1 sont ménagées des gorges circulaires dans les- quelles s'engagent des peignes 12 ou tout autre dispositif as- surant le décollement du tissu. Entre les deux rouleaux 1 et k6 est monté un tube étaleur cintrél'' puis deux rouleaux m, m' pressés l'un contre l'autre par un contrepoids bt''. Le bâti
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@ supporte ensuite une cuve de lavage n à deux compartiments, munie à sa partie inférieure de rouleaux transversaux n' dispo- sés en dessous d'autres rouleaux h''placés au dessus de la cuve.
A la sortie de la cuve n, sont disposés deux tubes de la- vage 1&, puis deux cylindrss o, o', placés au dessus d'un bac r' contenant du liquide acide et comportant un rouleau inférieur r' et un rouleau supérieur r'' suivi d'un cylindre étendeur r2.
Comme le montre la Fig. 3, la rotation du cylindre k5 entraînant la toile sans fin k est commandée par l'intermédiaire d'un ga- let s actionné alternativement par un levier! commandé par un excentrique u monté sur l'axe du rouleau m', la rotation lente de la came étant commandée par des engrenages u,u'', v, v., Les cylindres presseurs et d'entraînement de la machine sont ac- tionnés par une série de pignons d'angle visibles Fige 2.
Comme il est facile de s'en rendre compte par l'examen de la Fig. 1, le tissu ± fourni par le cylindre a est étalé par le tube cintré b sur le deuxième cylindre ± et passe sur le tambour où il est arrosé par les rampes c'. e , projetant de l'eau crue. A la sortie du tambour le tissu est lavé par les deux rampes e' projetant de l'eau douce. Le tissu se déroule en-' suite sur le cylindre 1 où il est entraîné à une vitesse cons- tante et d'où il est dégagé par les peignes 12-
Par suite du mouvement intermittent communiqué au tambour 1' par l'entraînement de la toile sans fin k, le tissu se dé- pose en plis sur la périphérie du tambour lorsque ce dernier esb immobile. Les déplacements successifs du tambour déterminent ainsi une suite de plis superposés z' qui se trouvent maintenus entre la toile sans fin k et le tambour i'.
Il en résulte une immersion libre dans le bain de phosphatage dont la durée est proportionnelle à la vitesse du tambour i. En modifiant le rap- port des engrenages du mouvement de la came, il est possible de varier à volonté la vitesse du tambour i.
Le tissu .!,.-préalablement arrosé par le tube perforé l' qui projette une solution phosphatée passe à sa sortie de la cuve i
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sur le,tube étaleur 1" pour être ensuite pressé entre les rouleaux m, m'et entraîné dans le bain de lavage constitué par les deux compartiments de la cuve n. En sortant de cette dernière, le tissu est rincé par les deux tubes. perforés n2, puis plonge dans le bain acide du réservoir r après lequel il est formé en plis pour être prêt à subir de nouvelles opéra- tions.
La machine est également applicable à toutes les opéra- tions de teinture; elle peut comporter un nombre quelconque de bains munis de tambour à mouvement intermittent dont les vitesses peuvent être proportionnées aux temps nécessaires à / la pénétration des produits;
Le tambour de phosphatage peut également tourner con- inférieure tinuellement à une vitesse uniformisa celle du tissu, qui se trouve ainsi retenu en plis sur la périphérie du tambour.
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CONTINUOUS MACHINE FOR PHOSPHATES AND WASHING THE FABRICS BEFORE LOADING OR IMMERSING THEM FREELY FOR VARIABLE TIMES IN A SUCCESSION OF DIFFERENT BATHS.
To preserve certain fabrics, such as crepe de chine for example, their particular appearance, they must be subjected to a succession of washing operations and immersed in a phosphating bath where they must be able to contract freely This treatment currently requires significant manpower and bulky devices.
The object of the present invention is a continuous machine carrying out mechanically the various washing and phosphating operations and making it possible to obtain a high production yield with a very small labor force and space-saving equipment.
The imagined machine is essentially formed of a drum
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central immersed in a phosphating bath and subjected to an intermittent or differential movement obtained by an endless fabric, which maintains between it and the periphery of the drum the folds of the fabric debited at constant speed and previously washed by ramps arranged circularly around a first drum, the fabric being finally washed by successive dives in a double compartment tank.
The accompanying drawing shows by way of example a practical embodiment of the invention *
Fig. 1 is an overall longitudinal view of the machine. Fig, 2 is a plan view. Fig. 3 shows the detail of the control mechanism of the phosphating drum.
The machine comprises a distributor roller a, a bent clamping tube b, then a second cylinder c below which are arranged two ramps c 'and a drum whose periphery is formed by sticks d. This drum is mounted idle on its and around it are concentric ramps ejecting raw water. Above the drum are fixed two washing ramps e 'fed with fresh water and between which passes the fabric to be treated, Above these ramps is mounted a cylinder 1 then two rollers h, h' pressed one against the other by a counterweight. !!: '. The frame of the machine then supports a phosphating tank i in which is arranged a drum formed of a fabric i 'stretched over concentric sticks i' '.
This drum is driven by an endless canvas k mounted on cylinders kI. k2, 3, k4, k5 and k6 and controlled by means of two chains, integral with its edges, by toothed wheels. Above the cylinder KI is arranged a roller 1 and a perforated tube the serving to project the phosphate solution.
Circular grooves are formed on the roller 1 in which the combs 12 or any other device ensure the detachment of the fabric are engaged. Between the two rollers 1 and k6 is mounted a bent spreader tube '' then two rollers m, m 'pressed against each other by a counterweight bt' '. The built
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@ then supports a washing tank n with two compartments, provided at its lower part with transverse rollers n 'arranged below other rollers h' 'placed above the tank.
At the outlet of the tank n, are arranged two washing tubes 1 &, then two cylindrss o, o ', placed above a tank r' containing acid liquid and comprising a lower roller r 'and an upper roller r '' followed by an expansion cylinder r2.
As shown in Fig. 3, the rotation of the cylinder k5 driving the endless canvas k is controlled by means of a roller s actuated alternately by a lever! controlled by an eccentric u mounted on the axis of the roller m ', the slow rotation of the cam being controlled by gears u, u' ', v, v., The presser and drive rolls of the machine are ac- supported by a series of visible angle gears Fig. 2.
As can easily be seen by examining FIG. 1, the fabric ± supplied by the cylinder a is spread by the bent tube b on the second cylinder ± and passes over the drum where it is watered by the ramps c '. e, spraying raw water. On leaving the drum the fabric is washed by the two ramps e 'projecting fresh water. The fabric is then unwound on the cylinder 1 where it is driven at a constant speed and from which it is released by the combs 12-
As a result of the intermittent movement imparted to the drum 1 'by the drive of the endless fabric k, the fabric lays down in folds on the periphery of the drum when the latter is stationary. The successive movements of the drum thus determine a series of superimposed folds z 'which are held between the endless fabric k and the drum i'.
This results in free immersion in the phosphating bath, the duration of which is proportional to the speed of drum i. By changing the gear ratio of the cam movement, it is possible to vary the speed of drum i at will.
The fabric.!, .- previously watered by the perforated tube l 'which projects a phosphate solution passes to its exit from the tank i
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on the, spreader tube 1 "to be then pressed between the rollers m, and drawn into the washing bath formed by the two compartments of the tank n. On leaving the latter, the fabric is rinsed by the two tubes. perforated n2, then immersed in the acid bath of the reservoir r after which it is formed into folds to be ready to undergo further operations.
The machine is also applicable to all dyeing operations; it can include any number of baths provided with intermittent-moving drum, the speeds of which can be proportioned to the times required for the products to penetrate;
The phosphating drum can also rotate continuously at a speed uniform that of the fabric, which is thus retained in folds on the periphery of the drum.