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Dispositif de bobinage.
La présente invention concerne un dispositif de bobi- nage, dans lequel la matière à bobiner est déroulée d'un rouleau et est enroulée sur un rouleau d' enroulement.
Des dispositions de ce genre sont d'usage cousant par exem- ple dans l'industrie du papier pour le traitement ultérieur ( découpage en long )du papier.
L'invention consiste particulièrement en un moyen de commande nouveau ou perfectionné pour des dispositifs de
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bobinage destinés à l'application indiquée ci-dessus. L'invention a pour but d'actionner la matière de bo-
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binage, à une vitesse constamment uniforme lors du bobi- nage et de limiter soigneusement la sollicitation de la matière en évitant un frein particulier pour le rouleau de déroulement, de sorte que des matières de bobinage par- ticulièrement sensibles, par exemple du papier de soie, ne se déchirent pas pendant l'enroulement. On obtient alors un rouleau de bobinage uniformément enroulé, qui se prête par exemple à l'utilisation dans les machines d'impression rotatives.
Bien que ceci représente un des objets principaux de l'invention, elle ne se borne pas à suffire aux exi- gences mentionnées des industries utilisant le papier.
On autre objet de l'invention consiste à obtenir une gran- de vitesse de bobinage (comparez la fige 2), par exemple pour faire passer dans des oscillographes la bande de film, qui est actionnée entre deux rouleaux de bobinage à la vitesse uniforme et élevée requise le long du rayon lumineux inscrivant les courbes électriques, dans le but d'obtenir une inscription suffisamment distincte d'oscil- lations électriques de fréquence élevée.
De plus, l'invention permet de procédera un enroule- ment en arrière ou en sens inverse, sans difficultés, de la matière de bobinage (texte de réclame mobile), de sorte que l'invention peut être utilisée par exemple pour l'ac- tionnement de la bande de notes d'un instrument de musi- que mécanique, dans lequel la bande, après avoir joué le morceau,doit être ramenée à sa position initiale. L'in- vention est utilisée dans un sens similaire pour des in- ductivités électriques variables dans lesquelles les spi- res de fil sont superposées en spirales, dans le but d'aug menter ou de réduire la grandeur des inductivités électri- ques en enroulant ou déroulant des spires.
L'accélération angulaire uniforme des rouleaux de bo-
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binage réalisable d'après la présente invention, peut être employée la solution du problème connu qui consiste à actionner à une vitesse de cheminement constante le style d' acoustique dans les sillons spiraux d'une plaque de gra- mophone, afin d'utiliser ainsi la surface de la plaque, au moyen d'une plus grande densité des enregistrements dans les spires externes de la spirale, de manière plus parfaite que dans les plaques jusqu' ici usuelles.
Pour résoudre tous ces problèmes, on a prévu un élément d'accouplement commun pour les rouleaux d'enroulement et de déroulement, élément qui attaque la matière de bobinage et actionne les deux rouleaux. Le frottement de l'élément d'accouplement sur les rouleaux de bobinage, frottement qui varie constamment pendant l'enroulement d'un rouleau à l'au tre, peut être influencé de manière rationnelle à l'aide de moyens additionnels (comparez la fig. 5)
Les dessins ci-joints représentent a, titre d' exemples, diverses formes d'exécution et d'application de l'invention
La fig.1 montre une disposition dans laquelle une courroie motrice sert d'élément d'accouplement des deux rouleaux ;
La fig. 2 montre une combinaison dans laquelle les rouleaux bobineurs proprement dits sont libres de tout moyen d'accouplement et sont actionnés d'une machine de commande particulièrement qui comporte le moyen d'accou- plement
Les fig. 3 et 4 représentent des formes d' exécution av ec rouleau d' accouplement ;
La fig. 5 montre un élément de commande pour les rou- leaux bobineurs, élément permettant un réglage avantageux des conditions de frottement.
La fig , 6 montre l'utilisation de l'invention pour des calandres ;
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Les fig. 7 et 8 montrent l'utilisation de l'invention pour des machines d'impression rotatives.
Dans la fig. 1, Il désigne le noyau de la bobine de dé- roulement établie de façon à tourner, et 12 désigne le noyau , rationnellement plus fort, du rouleau d'enroule- ment. Sur les enroulements 13 et 14 de la matière à bobi- ner se trouve la courroie motrice 15 qui est conduite dans le bas sur l'arbre 18 du moteur m au moyen de rou- leaux tendeurs 16 et 17, montés élastiquement.
Ce moteur actionne donc la courroie 15, dont la largeur dépend des conditions de frottement désirées, entraine la matière située au-dessous de la courroie et 1* enroule, en cas de nombre de tours constant du moteur, de manière uniforme, quels que soient les rapports des diamètres du rouleau d'enroulement et du rouleau de déroulement ; il est évi- dent qu'on peut aussi disposer deux courroies étroites de même longueur, par exemple pur les bords de la largeur d' enroulement, etc...
Dans la disposition de la fig. 2, les rouleaux du dispositif bobineur proprement dit, rouleaux situés en arrière sur le dessin, sont actionnés, en passant par les axes de rotation, par le dispositif situé sur le devant du dessin, dispositif exactement semblable à celui décrit en se reportant à la fig. 1.
Les axes des quatre rouleaux sont dans ce but accouplés entre eux par des roues den- tées 21,22 et 25,24. 11 est évident qu'il importe dans ce cas que la voie ou lé de bobinage, qui est bobinée sur la machine avant soit, en ce qui concerne son épais- seur et sa distribution d'enroulement dans un rapport, avec les enroulements sur la machine de bobinage propre- ment dite ( arrière ), qui est exactement compris par le rapport de transmission des roues dentées 21-22 et 23-24- On se rend compte que le rapport de transmission des com-
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mandes est égal à un lorsque les grandeurs mentionnées concordent sur la machine menante (avant) et sur la ma- chine menée (arrière), de sorte que, dans ce cas,
les enroulements correspondants peuvent être disposés sur les mêmes axes et que les engrenages sont complètement sup primés. Mais pour des applications particulières ( oscil- . lographes ), on peut choisir des rapports tout autres des enroulements des deux machines. On obtient par exemple une multiplication quelconque de la vitesse de bobinage de la machine menante par rapport à la machine menée ( arrière ), lorsqu'on choisit pour l'épaisseur de la voie* d'enroulement de la première un multiple de l'épaisseur de la matière passant sur la machine menée.
Le rapport des engrenages 21,22 et 23,24 est réduit enmême temps de manière correspondante, de sorte que, pour un nombre de tours déterminé du moteur m, donc pour une vitesse déter- minée de la courroie 25, on obtient maintenant un multiple de cette vitesse pour la voie ou bande d'enroulement sur la machine arrière.
On peut en outre, au moyen d'un faible' décalage des enroulements sur les rouleaux d'enroulement et de déroulement de la machine avant par rapport aux en- roulements des rouleaux correspondants de la machine menée ( arrière ), en arrivera ce que le rouleau d'enroulement de la machine arrière avance quelque peu et provoque ainsi une tension dans la voie d'enroulement, on peut, dans ce cas, éviter une sollicitation excessive de la matière en disposant un accouplement à glissement sur la commande.
Dans la forme d'exécution de la fig. 3, on a disposé, au lieu de la courroie menante, sur les rouleaux de bobina- ge 29 et 30, un rouleau d'accouplement 26 quiaffecte en même temps la forme d'un moteur. Les axes des rouleaux sont montés de manière déplaçable dans les échancrures en forme de fourchettes des parties oscillantes 27 et 28. La
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voie ou bande de bobinage est confite sur un rouleau
SI monté élastiquement.
'Dans la disposition de la fige 4, le rouleau d'ac- couplement 34, qui est établi dans une rainure paraboli- que 32 est pressé par en bas contre les deux rouleaux de bobinage 29 et 50, un ressort 33 assurant la pression d'application du rouleau 34,
La fige 5 montre une forme d'exécution de l'inven- tion avec laquelle la tension de la voie de bobinage (par exemple du papier de soie) peut être réglée avec préci- sion, Les deux rouleaux de bobinage 39 et 50 sont montés sur quatre rouleaux frotteurs 36m37 et 58,59 qui sont tous accouplés avec l'arbre de commande 40 du moteur m.
Tant que le rouleau d'enroulement 29 est encore plus lé- ger que le rouleau de déroulement 30, sa pression de frottement plus faible peut être compensée par une avance des rouleaux de frottement 36,37, Dans ce but, au lieu de leura accouplements rigides avec l'arbre 40, on dis- pose des engrenages planétaires ou différentiels connus, de manière que la transmission du nombre de tours de l' ar bre 40 aux rouleaux frotteurs 56 et 57 puisse être ré- glée avec une graduation de précision au moyen de moteurs régulateurs, conformément à l'accroissement constant du rouleau d'enroulement, c'est a dire qu'une avance !ni- tiale de la commande du rouleau d'enroulement est sup- primée au fur et à mesure de son accroissement.
11 est évident qu'avec un retard analogue du rouleau de dérou- lement, on obtient le même résultat. Au lieu de ce régla- ge de vitesse, on peut se servir, dans le même but, d'un réglage de pression avec le rouleau de chargement 41, dont le contrepoids variable croit avec l'augmentation du diamètre du rouleap d'enroulement chargé.
Pour obtenir une traction progressive du moteur
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de commande et éviter en conséquence des sollicitations inadmissibles de la voie ou bande de papier, on peut em- ployer pour le moteur de commande le couplage de freinage -connu, dans lequel une résistance constante ou variable es montée en parallèle à l'induit du moteur. On peut ainsi régler un nombre de tours constamment élevé avec un mo- ment de rotation décroissant, conformément aux forces d'ac celé ration qui doivent être encore surmontées au début pour le groupe de bobinage.
La fig. 6 montre, à titre d' exemple, l'application de l'invention a un calan dre. Les rouleaux de bobinage 29 et 30 sont montés l'un au dessus de l'autre dans le bâti 44, et le moteur %. rouleau 42 est monté entre ces deux rou- leaux. Les rouleaux de calandrage 43, sur lesquels la voie de papier passe, sont actionnés, de manière non repré- sentée, conformément au moteur à rouleau 42.
Dans les machines d'impression rotative, on peut appliquer la disposition d'après la fig. 7. Dans le bâti 45 on a disposé les rouleaux de bobinage avec leur élément de commande. Le rouleau de déroulement 30 s' applique par son poids sur le rouleau d'accouplement 42 contre lequel le rouleau d' enroulement 29 est tiré par an bas par le ressort 49. On n'a pas représenté en détail comment la@ voie d' enroulement est conduite pour l'impression sur le cylindre rotatif 47 sur lequel on a disposé les rouleaux d'impression 46, etc.., et dont la rotation est transmise au rouleau d'accouplement 42 par le rouleau 46, car cette disposition n'a p as d'importance pour l'application de l'invention à ces machines.
Dans la forme d' exé cution de l'invention, notamment avec rouleaux de bobinage situés verticalement l'un sur l'autre, forme représentée sur les figé 6 et 7, les rouleaux de bobinage peuvent être disposés directement l'un sur l'au- tre, et le rouleau de déroulement, ou le rouleau d'enfouie-
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ment, ou les deux, peuvent être actionnés chacun par un- rouleau de frottement prévu sur l'enroulement ou finale- ment aussi sur l'axe de rotation d'un rouleau de bobinage.
En effet les rouleaux de bobinage s'entrainent l'un l'au- tre, par le frottement de leurs enroulements, de sorte qu'il suffit d'actionner un de ces rouleaux.
Au lieu de disposer les rouleaux de bobinage 29 et 30 comme dans les formes précédentes, à l'extérieur du cy- lindre d'impression, on peut aussi les loger, d'après la fig. 8,à l'intérieur d'un tambour 53 dont la surface in- terne donne la pression ( impression de tapisseries ).
Le tambour 53 est actionné par les rouleaux frotteurs ou par des roues dentées 54 et 55, et les rouleaux de bobina- ge 29 et 30 sont maintenus par les parties 52 et 51, dans le tambour tournant sur l'axe 50, de manière à conserver pendant le bobinage un espacement aussi égal que possible de leurs axes de rotation ou de leurs surfaces de contact sur le tambouri Les lignes pointillées représentent des contrepoids qui doivent assurer l'écartèrent des rouleaux de bobinage.
On peut aussi, le cas échéant, disposer conjointement sur les deux rouleaux plusieurs accouplements s'adaptant entre eux ou des éléments de commande communs, par exemple on peut disposer la bande sans fin et le rouleau d'accou- plement en commun sur les deux rouleaux de bobinage.