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Système de joint.glissant à dilatation à garnitures métalliques.
La présenta invention a pour objet un système da joint glissant à dilatation qui est applicable aux tuyauteries de vapeur, gaz ou de tout autre fluide et qui permet d'obtenir une étanchéité absolument parfaite sans avoir besoin d'avoir recours aux artifices générale- ment employas tels, par exemple , que les cols de cygne ou les joints glissants munis d'amiante ou tout autre
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matière plastique dans les tuyauteries de vapeur.
La description qui va suivre, en regard du dessin annexé premettra de bien se rendre compte de la manière dont ce joint glissant à dilatation est réalisé.
Les fig.l et 2 représentant, en coupe longitu- dinale, et en vue par bout, un système de joint glissant double applique à des tuyaux.
Les fig.3 et 4 représentent également, à titre d'exemple, un système de joint triple appliqué à des tuyaux.
La système de joint glissant à garniture métallique se compose essentiellement d'une cage annulaire en deux pièces formée d'une part, par une boîte A, munie d'une bride B et comportant un rebord 0, et par un plateau intermédiaire D muni également d'une bride E qui vient s'ap tiquer contre la bride B de la boîte; ces deux pièces sont fixées et réunies toutes les deux au moyen de boulons ou de prisonniers au raccordement de tuyaux, bâti de machine, chaudière ou réservoir sous pression quelconque auxquels lesystème de joint glissant à garniture doit être appliqué.
La botte A et le plateau D qui sont tous deux en acier ou en fonte entourent les tuyaux 35 dont on veut s'assurer le passage étanche et comportant chacun une portée sphérique intérieure F,F dont les centres el, C2 se trouvent sur l'axe de figure de tuyau.
Deux bagues ou joints sphériques H et E en acier ou en bronze ou toute autre matière convenable, présentant,un certain jeu de rotation s'appuient contre F.F de la Sotte par des portées sphériques les portées sphériques de marne centre, de manière à former ainsi deux joints métalliques. Contre chacune de ces bagues qui présente sur la face opposée à sa face
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sphérique une face plane, dont le plan est perpendiculaire à l'axe de figura, s'applique une cuvette J et K en méme matière., c'est-à-dire en fonte ou en acier, présen- tant également une surface plane convenablement élégie par une gorge a sur son pourtour extérieur.
Cette cuvette est évidée,intérieurement de manière à présenter et former ainsi une paroi cylindrique intérieure se raccor- dant à une paroi conique ou logement pour recevoir une série de bagues d'étanchéité, qui peuvent être fendues ou d'une seule pièce.
Lesdites bagues d'étanchéité se composent de quatre bagues de section triangulaire en métal anti- friction. La, première bagus b a deux faces coniques dont l'une porte contre la face conique de la cuvette et l'autre contre la bague voisine appelée bague guide et une face cylindrique munie d'une petite rainure circulaire c qui vient s'appliquer contre le pourtour du tuyau sur lequel elle est rodée convenablement.
Contre cette.première bague s'applique une seconde bague ou bague guide d, également en matière anti-friction présentant une faceconique s'appliquant contre la bague b, et une face cylindrique s'appliquant contre le fond cylindrique de la cuvette JK et une face plane contre laquelle vient porter la face plane d'une troisième bague e, également en métal anti-friction dénommée bague d'étanchéité ayant une section de forme triangulaire et ayant une position inverse de celle de la bague précédente, présentant une surface conique et une surface cylindrique munie d'une rainure circulaire c, cette dernière surface s'appliquant également contre le pourtour cylindrique du tuyau.
Contre cette bague s'appuie une autre bague-guide f de section triangulaire en bronze analogue à la bague d
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puis une autre bague anti-friction semblable à la bague ce groupe de bagues pouvant être en nombre quelconque et se terminant par une bague en bronze h de section trapézoïdale ayant un certain jeu par rapport au tuyau.
La bague trapézoïdale h a une face conique s'appuyant contre la dernière bague d'étachéité g et présentant une face plana opposée à cette face conique. Toutes ces bagnes sont enfilées à frottement doux dans le logement de la cuvette JK.
Contre cette dernière bague h s'applique une rondelle en acier 1 présentant un jeu assez grand par rapport au passage qui doit être étanche et également un petit jeu par rapport à la paroi cylindrique du logement annulaire de la boite A.
Les mêmes dispositions se trouvent répétées de l'autre côté dans les mêmes conditions, mais en sens opposé.
Cas deux groupes de bagnes d'étanchéité sont séparés par une rondelle en acier H dite bague à ressorts plus épaisse que les rondelles L.Cette bagne à ressorts M est percée de trous P dans lesquels sont logés les ressorte à boudin qui exercent leur pression da part et d'autre et en sens inverse sur les deux rondelles L symétriquement disposées de façon à appliquer les bagues d'étanchéité d'une façon très énergique dans leur logement ménagé dans les cuvettes J,J.
Les deux rondelles d'appui L sont percées également d'un certain nombre de trous 0 en nombre moindre que les trous P de la rondelle M servant à loger les ressorts, mais venant coïncider avec certains de ces trous de manière que des ressorts à boudin R qui y sont logés,
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viennent appuyer directement contre les faces planes des cuvettes JK, de façon à les appliquer énergiquement contre les faces planes des joints sphériques H,H.
Grâce à cette disposition de garnjture métal- lique l'on conçoit que, tout d'abord, à raison des joints sphériques les tuyaux pourront avoir une certaine mobilité, c'est-à-dire n'être pas complètement co-axiaux avec la boite A en permettant de légers déplacements angulaires.
On obtient une étanchéité parfaite par le fait que, d'une part, les bagues en métal anti-friction., rodées par suite des portées coniques viennent sous la pression des ressorts s'appliquer étroitement contre la surface polie et rodée des tuyaux et que, d'autre part, par suite de la poussée des ressorts R la cuvette JK est appliquée contre la bague sphérique H et cette dernière contre la portée sphérique F de la boîte A qui est également rodée.
En outre, la disposition symétrique des deux parties de garniture a pour effet que le déplacement axial d'un tuyau dans ,un sens dû par exemple à une dilata- tion, qui peut avoir pour effet de diminuer la pression du ressort sur l'un des groupes de garnitures, bagues, cuvettes et joint sphérique à, au contraire, pour consé- quence de renforcer l'action du ressort sur l'autre groupe, en sorte que, quel que soit le sens du déplacement du tuyau dû à des dilatations ou des contractions par suite d'échauffement ou de refroidissement, l'étanchéité soit bien assurée par cette compensation.
Dans la disposition du joint glissant à garniture représenté sur les fig.3 et 4, le dispositif comprend, en outre du joint à garniture double, qui vient d'être décrit, une troisième garniture disposée de la manière suivante:
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Le plateau, intermédiaire D à joint sphérique simple est remplacé par un plateau. semblable D1 à joint sthérique double contre lequel viennent s'appliquer les bagues Il,12 à portée sphérique.
L'on peut disposer alors contre la bague de droite une Buvette K1 avec sa garniture de bagues métalliques dont la dernière bagne trapézoïdale s'appuie contre une rondelle en acier ou. en bronze Q dans laquelle sont prévus des logements cylindriques pour recevoir les ressorts à boudin S parallèles à l'axe, s'appuyant d'une part contre le fond de ces logements et, d'autre part, contre la pertee plane du logement annulaire U méngaé dans le bâti de la machine. Ce bâti qui se pro- longe par une bride V sur laquelle vient se fixer tout le système de joint au moyen de boulons ou de prisonniers W qui traversent à la fois la bride de la botte A et le plateau intermédiaire D1.
L'on comprend, d'ailleurs, que l'on pourra multi- plier le nombre de garnitures métalliques de joints glis- sants autant qu'on le voudra suivant la nature de l'appli- cation prévue et suivant la pression des fluides.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.