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" Dispositif de débrayage pour machines à inspecter les tissus"
Dans les machines à examiner les tissus se trouvent dispo- sée ,sous la table d'inspection , une tige de débrayage.
Le maniement habituel de cette tige de débrayage consis- tait à la pousser ou la tirer dans le sens de sa longueur,et, par ce mouvement , à faire passer une courraie soit sur une poulie folle , soit sur une poulie commandant un arbre moteur.
On ne pouvait donc , avec ce système , qu'arrêter la machine ou la mettre en marche dans un seul sens.
L'invention décrite ci-après consiste en ce que la tige de débrayage est remplacée par un arbre de débrayage qui permet d'obtenir , avec une même poignée de manoeuvre les trois effets
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suivants :1 translation da tissu en avant ; 2 immobilisation du tissu; 3 retour en arrière du tissu. La possibilité de faire de temps en temps,dans les machines à examiner les tis- sus, revenir en arrière le tissu déjà examiné,offre un grand avantage.
Le dessin montre à titre d'exemple un mode de réalisation de l'invention.
La figure 1 représente , vuo de devant,la partie de le. machine a laquelle se -réfèrent les explications ci-après. 1 est la table d'inspection ; 2 est l'étoffe à examiner; 3 est l'arbre de débrayage. le remplacement de la tige de débrayage par un arbre de débrayage constitue une nouveauté . Sur cet arbre 3,sont fixés un ou plusieurs leviers 4 de manière que la personne qui est chargée d'examiner l'étoffe ait la facilité de manoeuvrer le mécanisme quel que soit l'endroit où elle se tienne . La rotation de ces leviers permet d'obtenir les trois positions de manoeuvre qui viennent d'être indiquées.
En soulevant un levier 4 on déterminé,par exemple ,la
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'f::'o.nnlf.1."t;1on du t1NCt1 an uvant ! un l' LI.h411.t:!Int , lu rot oui' un arrière ; dans la position intermédiaire on obtient l'immobili- sation.
A l'extrémité de l'arbre de débrayage 3 est fixé un tam- @ bour à coulisse profilée 5 que la figure 2 représente vu de der- rière et la figure 4 , vu- de côté. Ce tambour a à peu près la forme d'une poulie à courroie dont une des faces latérales
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oot formc''o . Sur cotto faoo Do trouve Io !noyau 6 par lequel Ici tambour est fixé sur cet arbre 3. De l'autre côté , le tambour est ouvert. Dans la paroi cylindrique de ce.tambour est ména- gée une coulisse 7 évidée dans la pièce ou venue de fonte ; % elle est représentée , en développement, sur la figure 3.
Cette coulisse 7 a la forme d'une ligne hélicoïdale qui , à son ori-
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gine , en 8 ,au point médian , en 9, et à son extrémité , en 10 , s'écarte de la direction oblique de l'hélice pour suivre
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une direction reotiligne horizontal.. (fig.3). Ces trois gra- dins horizontaux qui interrompent la ligne hélicoïdale corres- pondent aux trois positions des leviers 4. Dans la coulisse 7 se déplace un galet tel que 11,monté .sur un petit axe 13 à l'extrémité d'un levier 12 . Ce levier 12 est calé sur un arbre 14 qui tourne sur le palier 34. Sur l'arbre 14 est fixée une fourche 15 .
Le dispositif est plus complètement représenté sur la figure 2 qui est une poupe par la ligne a-b de la figure 4 , vue- dans le sens de la flèche 35.A l'extrémitédes bran- ches de la fourche 15 , ont été ménagés de petits trous alésés
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qui reçoivent lova (\.XOf.'1 do doux gu-loto do jt1.1tltLgO 16 et 17. ces galets roulent dans la gorge d'un collier 18 qui entoure un manchon 19 et qui est entraîné par des ressorts en forme de coins,dans le mouvement de ce manchon.
Celui-ci est claveté sur l'arbre de commande 20 de la machine.'
L'arbre de commande 20 (fig. 1) peut être, par exemple constitué par le prolongement d'un arbre sortant d'une boîte d'engrenage qui , de l'autre coté , est actionnée par un mo- teur électrique. Dans le collier à gorge 18 sont fixées une ou plusieurs broches d'acier .telles que 21 et 22.Sur l'arbre 20 sont montées deux poulies 23 et 24.La poulie 23 peut être munie de deux appendices formant ergot 25 et 26 et la pou- lie 24 de deux appendices semblables 27 et 28.
Sur la poulie 24 passe, par exemple , une courroie croisée 29 et, sur la poulie 23 , une courroie droite' 30 rejoignant le rouleau tendeur 31 , qui, suivant un dispositif connu ,met le tissu en mouvement. Par l'arbre 36 de ce rouleau 31 on peut aussi commander'par courroies un ou plusieurs autres rouleaux tendeurs, sur lesquels le tissu passe pour être vu à contre jour. L'étoffé qui passe .sur ces rouleaux d'inspection à contre jour peut, à
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volonté , être transportée en avant ou ramenée en arrière , ou arrêtée , au moyen du mécanisme décrit si-dessus de la même manière que l'étoffe qui passe sur la table.
L'appareil fonctionne comme suit: lans la position du mecanisme représentée par les figures 1,2 et 4 ,les leviers 4 sont dans leur position moyenne; aucune des poulies à courroies 23 ou 24 n'est entraînée ; le rouleau
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tendeur 31 estSâ'arrêt et l'étoffe 2 est immobile. Si l'un des leviers 41/est tiré de cette position de repos et, par exemple,levé dans le sens de la flèche 32, de la figure 4 , l'ar- bre S tourne avec le tambour à coulisse profilée 5 ; le galet 11 passe du palier 9 au palier 10 de la coulisse et se porte vers l'un des côtés du tambour ,par exemple celui qui est indi- qué par la flèche 37 sur la figure 2. ce mouvement est transmis, par le levier 12 , à l'arbre 14 , et celui-ci tourne en entrai- nant la fourche 15.
La rotation de la fourche 15 détermine, par l'intermédiaire des galets 16 et 17 qui roulent dans la gorge du collier coulissant 18, le déplacement de cette bague parallè- lement à son axe (figure 2). Les brochas 21 ot 22 qui traversant la bague 18 sont également déplacées et entraînent les ergots 27 et 28 de la poulie 24, de telle sorte que cette poulie re- çoit un mouvement de rotation de l'arbre commandé 20 ,par l'in- termédiaire du manchon 19 , dont le mouvement est transmis au rouleau-tendeur 31 par la courroie 29. Quand on abaisse le levier 4 dans le sens de la flèche 33 , de la figure 4,la poulie 23 est mise en mouvement et le rouleau tendeur 31 tourne en sens inverse.
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"Release device for fabric inspecting machines"
Under the inspection table, a release rod is located in the tissue examining machines.
The usual handling of this release rod consisted in pushing or pulling it in the direction of its length, and, by this movement, in passing a belt either over an idle pulley or over a pulley controlling a driving shaft.
So, with this system, we could only stop the machine or start it in one direction.
The invention described below consists in that the release rod is replaced by a release shaft which makes it possible to obtain, with the same operating handle, the three effects
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following: 1 forward movement of tissue; 2 immobilization of the tissue; 3 reverse the fabric. A great advantage is the possibility of doing from time to time in tissue examining machines backtracking the fabric already examined.
The drawing shows by way of example one embodiment of the invention.
Figure 1 shows, seen from the front, part of the. machine to which the following explanations refer. 1 is the inspection table; 2 is the material to be examined; 3 is the clutch release shaft. the replacement of the release rod by a release shaft is a novelty. On this shaft 3, are fixed one or more levers 4 so that the person who is responsible for examining the fabric has the facility to operate the mechanism regardless of where he is standing. The rotation of these levers makes it possible to obtain the three maneuvering positions which have just been indicated.
By lifting a lever 4, for example, the
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'f ::' o.nnlf.1. "t; 1on of t1NCt1 before! a l 'LI.h411.t:! Int, lu rot yes' a rear; in the intermediate position we obtain immobilization .
Attached to the end of the clutch shaft 3 is a profiled sliding drum 5 which is shown in figure 2 seen from behind and figure 4 seen from the side. This drum has roughly the shape of a belt pulley, one side of which is
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oot formc''o. On cotto faoo Do find Io! Core 6 by which Here drum is fixed on this shaft 3. On the other side, the drum is open. In the cylindrical wall of this drum is formed a slide 7 recessed in the part or made of cast iron; % it is represented, in development, in figure 3.
This slide 7 has the shape of a helical line which, at its ori-
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gine, in 8, at the midpoint, in 9, and at its end, in 10, deviates from the oblique direction of the helix to follow
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a horizontal reotilinear direction .. (fig.3). These three horizontal gradients which interrupt the helical line correspond to the three positions of the levers 4. In the slideway 7 moves a roller such as 11, mounted on a small axis 13 at the end of a lever 12. This lever 12 is wedged on a shaft 14 which rotates on the bearing 34. On the shaft 14 is fixed a fork 15.
The device is more fully represented in FIG. 2, which is a stern by the line ab of FIG. 4, seen in the direction of arrow 35. At the end of the branches of the fork 15, small reamed holes
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which receive lova (\ .XOf.'1 do soft gu-loto do jt1.1tltLgO 16 and 17. these rollers roll in the groove of a collar 18 which surrounds a sleeve 19 and which is driven by wedge-shaped springs , in the movement of this sleeve.
This is keyed to the drive shaft 20 of the machine.
The control shaft 20 (FIG. 1) can be, for example, constituted by the extension of a shaft emerging from a gearbox which, on the other side, is actuated by an electric motor. In the groove collar 18 are fixed one or more steel pins. Such as 21 and 22. On the shaft 20 are mounted two pulleys 23 and 24 The pulley 23 can be provided with two appendages forming a lug 25 and 26 and the hen 24 of two similar appendages 27 and 28.
On the pulley 24 passes, for example, a crossed belt 29 and, on the pulley 23, a straight belt '30 joining the tension roller 31, which, according to a known device, sets the fabric in motion. Via the shaft 36 of this roller 31, one or more other tensioning rollers can also be ordered by belts, over which the fabric passes to be seen against the light. The material which passes over these backlight inspection rollers may,
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will, be carried forward or brought back, or stopped, by means of the mechanism described above in the same manner as the cloth which passes over the table.
The apparatus operates as follows: in the position of the mechanism shown in Figures 1, 2 and 4, the levers 4 are in their middle position; none of the belt pulleys 23 or 24 is driven; the roller
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tensioner 31 is stopped and fabric 2 is stationary. If one of the levers 41 / is pulled out of this rest position and, for example, raised in the direction of arrow 32, in Fig. 4, the shaft S rotates with the profiled slide drum 5; the roller 11 passes from the bearing 9 to the bearing 10 of the slide and is carried towards one of the sides of the drum, for example that indicated by the arrow 37 in figure 2. this movement is transmitted by the lever 12, to the shaft 14, and the latter rotates by driving the fork 15.
The rotation of the fork 15 determines, by means of the rollers 16 and 17 which roll in the groove of the sliding collar 18, the displacement of this ring parallel to its axis (FIG. 2). The brochas 21 and 22 which pass through the ring 18 are also moved and drive the lugs 27 and 28 of the pulley 24, so that this pulley receives a rotational movement of the controlled shaft 20, by the in- via the sleeve 19, the movement of which is transmitted to the tensioning roller 31 by the belt 29. When the lever 4 is lowered in the direction of the arrow 33, of FIG. 4, the pulley 23 is set in motion and the tensioning roller 31 turns in the opposite direction.