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"Perfectionnements dans les machines à couper par tranches"
La présente invention a pour objet des perfectionnements dans les machines à couper par tranches.
Ces perfectionnements visent essentiellement, grâce à une forme,et à une disposition spéciales des organes de support et de commande du chariot longitudinal et de la table transversa- le de 1 machine, à éliminer l'encombrement externe de ces or- ganes, à les exclure de tout encrassement et à consentir l'u- tilisation complète de la surface de la table pour l'emplacement du matériel à couper par tranches et pour sa fixation en place à l'aide d'un dispositif de blocage spécial.
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Une.forme d'exécution de l'objet de l'invention est mon- trée, à seul titre d'exemple, dans le dessin annexé dans lequel: - Les figs. 1, 2 et 3 montrent l'ensemble de la machine respec- tivement en coupe longitudinale, en plan et en coupe transver- sale ; - la fig.. 4 est une coupe longitudinale partielle; - la fig.5 montre, en coupe à plus grande échelle, les organes de commande de la vis d'avancement de la table.
Comme il est bien connu, ces machines à couper par tranches (figs.là 3) se composent d'un chariot 1 monté capable de glisser en sens longitudinal, à l'aide d'organes convenables de glisse- ment 2.2',sur des glissières 3 solidaires du bâti 4- de la ma- chine. Ce chariot est doué d'un mouvement de va-et-vient que lui communique la bielle 5 articulée à la manivelle 6 d'un contre- arbre vertical 6' commandé en rotation par l'arbre principal 7 à l'aide d'une paire de roues-coniques 9.9'; cet arbre 7 étant muni du volant avec manivelle de commande 8. Sur le chariot est montée la table 10 capable de glisser en sens transversal vers la lame circulaire 11 mise en rotation par le contre-arbre ho- rizontal 6''commandé en rotation par la roue conique 9' à l'ai- de du pignon conique 9''.
Le contre-arbre 6" actionne la lame 11 par l'intermédiaire d'une transmission par chaine 12 pourvue éventuellement d'un tendeur de chaine 13. La table 10,est desti- née à supporter le matériel à couper par tranches rangé directe- @ ment sur elle, ou bien sur un plateau monté capable de glisser entre les rebords 14 de la table même. Cette table 10, qu'on peut faire glisser à la main, pendant le fonctionnement de la
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,machine est faite avancer automatiquement vers la lame 11, et cela d'une manière intermittente à chaque course complète du chariot 1 de manière à déterminer l'épaisseur de la tranche de matériel à couper à chaque course.
Conformément à la présente invention tous les organes de commande du mouvement longitudinal du chariot 1 et de rotation de la lame 11 sont enfermés dans le bâti creux 4 de la machine et ce bâti est fermé supérieurement par un couvercle embouti 15, y fixé de report de'toute manière convenable, grâce auquel les dits organes résultent protégés et complètement cachés. Le cha- riot 1 est guidé en outre à glissement sur les glissières 3 à l'aide des manchons 2, 2', le premier 2, assez long, auquel est articulée la bielle- ±, et l'autre 2', du côté opposé, sensible- ment plus court (fig.4).
Le manchon 2 est pourvu d'une projec- tion latérale 2a sortant à l'extérieur du bâti 4 à travers une fente longitudinale 4' de celui-ci, tandis que l'autre manchon
2' est pourvu d'une projection verticale 2b sortant à l'extérieur du couvercle 15 à travers une fente longitudinale 15' du couver- cle même, aux projections 2a, 2 est relié le chariot 1.
Conformément à la présente invention le dispositif qui réa- lise le mouvement d'avancement transversal ou d'alimentation in- termittente de la table 10, comprend la vis 16, de préférence à pas multiple, rangée en sens transversal dessous le chariot 1 à sa partie antérieure, postérieurement au bord antérieur 10' de la table, et y montée à rotation mais empêchée de se déplacer axialement, entre les deux supports l' se projectant du chariot
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même. Dans les filets de 16 s'engage normalement, sous l'action d'un ressort 17, un peigne 18 monté capable de glisser, mais em- pêché de tourner, dans un trous convenable de 10'.
Sur la tige du peigne sortant de 10', est montée, capable de tourner, la clé
19 pourvue de dents frontales obliques 19* -en engagement avec des dents correspondantes d'un manchon 20 solidaire de 10'. En faisant tourner la ché 19 d'un certain angle par rapport à la position qu'elle occupe aux figs.l, 2 et 4, les dents 19' agis- sent sur celles 20 et le peigne 18 est déplacé axialement, con- tre l'action du ressort 17, est dégagé de la vis 16 en sorte que la table 10 est libre d'être déplacée à.la main.
Dans le but de l'avancement automatique de la table 10, sur la tige de la vis 16 est montée, libre de tourner, la roue à ro- chet 21 (v.figs. 3 à 5) laquelle est normalement solidaire de la vis même grâce à l'engagement avec les dents 21' de son moyeu, des dents terminales correspondantes du manchon 22 se terminant à l'extérieur par le bouton de commande 22' et monté capable de glisser sur la portion prismatique 16' de la tige de la vis 16; cet engagement est assuré par un ressort 23 enfermé dans 22. Sur le moyeu de la roue 21 est monté, libre d'osciller, le bras 24 'lequel, en passant à travers la fente 15' du couvercle 15, est muni du cliquet 25 en engagement avec les dents de la roue 21 et est sollecité par un ressort 26 ancré à son extrémité supérieure.
Le bras 24, avec son extrémité inférieure, est destiné à buter, vers la fin de la course ¯de retour du chariot 1, contre un arrêt de butée 27, en sorte qu'il est forcé d'osciller et son cliquet
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25, en s'engageant avec la roue 21, détermine la rotation par- tielle de celle-ci conjointement à la vis 16. Cette dernière, grâce à l'engagement avec le peigne 18, détermine ainsi l'avan- cement automatique de la table 10 vers la lame 11, àvancement qui correspond à l'épaisseur de la tranche qui va être coupée pendant la course successive d'aller du chariot 1. La grandeur de cet avancement peut être variée en variant la position rela- tive de l'arrête de butée 27 par rapport à la position du chariot 1 à la fin de sa course.
Dans ce but l'arrêt 27 est solidaire d'un coulisseau 28 monté à glissement sur l'une des glissières 3 et guidé en outre par sa queue 28' en engagement avec une fen- te prévue dans la paroi du bâti creux 4. Ce coulisseau est pour- vu d'une crémaillère 28" dans laquelle s'engage un pignon 29, susceptible d'être mis en rotation par le bouton 30 situé à l'ex- térieur du bâti 4. Les différentes positions que peut prendre 1' arrêt 27 par suite de la rotation du bouton 30, et aux-quelles correspondent des valeurs différentes dans l'avancement transver- sal de la table, peuvent être indiquées par un numérotage 31 (v. fig.2) prévu sur une partie dudit bouton 30 et visible à travers la fénétre3l' d'une douille convenable 31''.
Pour opérer la com- mande à la main de la table 10, il suffit de dégager le peigne 18 en manoeuvrant la clé 19. Cette commande peut être opérée aus- si, sans dégager le peigne 18, en faisant tourner le bouton 22' qui est libre de tourner dans le sens requis pour opérer l'avan- cement de la table 10, tandis que,pour opérer la rétrocession, il faut d'abord dégager le manchon 22 d'avec les dents 21' du
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moyeu de la roue 21 en tirant vers l'extérieur ledit bouton 22' contre l'action du ressort 23.
Grâce à la disposition ci-dessus décrite tant la vis 16 que les différents organes qui la commandent résultent tous cachés et protégés au dessous du chariot 1; par conséquent ils ne con- stituent aucun encombrement et l'entière surface de la table 10 résulte complètement libre pour l'emplacement du matériel à cou- per par tranches et pour le dispositif servant à le fixer en place. Ce dispositif est constitué par les deux colonnes 32.32' fixées aux deux coins opposés de la table 10 sur les rebords tran- sversaux 14.
Sur la colonne 32, à l'aide du manchon 33' est mon- té, capable de glisser et de tourner, un bras transversal 33 ar- ticulé à son extrémité, au moyen d'un joint sphérique 34, à un autre bras longitudinal 35 articulé à charnière 36 à un autre manchon 35' monté capable de glisser et de tourner sur la colon- ne 321. Le bras 35 est muni inférieurement de dentelure ou poin- tes 35''déstinées à pénétrer dans le matériel à fixer en place.
L'ensemble articulé des deux bras 33. 35 est destiné à glisser le long des colonnes 32.32' en le manoeuvrant à l'aide des ppi- gnée 36 dont sont munis les manchons 33' et 35' et à âtre blo- qué dans la position acquise par un dispositif de verrouillage dont chaque poignée est munie. Ce dispositif de verrouillage est constitué (v.fig.4) par un -verrou 37 monté capable d'oscil- ler en 38, dessous la poignée correspondante 36 ; ets'appuyant avec son pied antérieur légèrement oblique 37' contre la colonne respective sous l'action de moyens élastiques tels que
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le ressort 39.
Grâce à cette disposition, lorsqu'on saisit la poignée, en serrant en même temps le verrou,97 contre l'ac- tion du ressort 39, le manchon 33' ou 35' est libre de glisser sur la colonne y relative; par contre en abandonnant le verrou 37, celui-ci, avec son pied 37' va coincer contre la colonne re- spective en empêchant le glissement vers le haut du manchon cor- respondant qui demeure ainsi verrouillé dans la.position acquise à laquelle correspond la fixation en place du matériel à couper par tranchés rangé sur la table 10.
Dans la machine ci-dessus décrite, où tous les mécanismes de commande sont rangés ou dessous le chariot 1 ou à l'intérieur @ du bâti 4 protégé par le couvercle-cuirasse 15, il n'existe aucun mécanisme faisant saillie ou encombrant, en sorte que, en outre de la commodité de manoeuvre et de la possibilité d'utiliser tou- te la surface de la table 10, il résulte très facile de conser- ver la machine en conditions de propreté parfaite.
Il est évident que la présente invention n'est nullement limitée aux dispositions précises décrites, et représentées, mais que, sans s'écarter de son principe, pourra subir toute les variantes que les circonstances ou les exigences de la pratique pourraient faire juger nécessaires ou avantageuses.
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