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" CONDENSATEUR VARIABLE " par La Société BELGE RADIO-ELECTRIQUE, 4, Rue d'Egmont, à BRUXELLES.
L'invention se rapporte à un type nouveau de condensateur variable.
Dans les condensateurs variables qui ont été réalisés jusqu'à présent, la variation totale'de la capacité s'obtient à l'aide d'une rotation de l'axe de commande, entraînant simultanément dans son mouvement la totalité des plaques mobiles. Dans le condensateur variable qui fait l'objet de la présente invention, la variation totale de la capacité est obtenue par la rotation d'un double jeu d'armatures mobiles qui se déplacent chacune successivement pendant une rotation de 1800 de l'axe de commande, de telle façon que l'un des jeux de plaques est au repos pendant le mouvement de l'autre. L'application de ce principe permet une variation considérable de la . capacité malgré un volume réduit du condensateur.
Le mode de réalisation décrit dans le présent brevet, permet en outre, un réglage mécanique très simple de l'appareil en même
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temps que l'isolement parfait des armatures mobiles par rapport à l'axe de l'appareil. L'invention prévoit en outre l'adjonction au condensateur d'un petit condensateur variable auxiliaire qui per- met de faire varier la capacité résiduelle du premier et de compen- ser exactement les capacités parasites des connexions, selfs, etc...
Le fonctionnement de l'appareil est basé sur les propriétés élastiques d'un ressort qui assure la liaison mécanique entre les deux groupes de plaques, mobiles et auquel on donne une tension de pose convenable. Du fait de sa déformation initiale, le ressort tenl à reprenare sa forme normale au cours de la première rotation de 1800 de l'axe de commande,. les liaisons mécaniques entropies diffé- rents organes étant telles que le ressort se déforme'à nouveau pen- dant la rotation suivante de 180 , de telle sorte qu'après une rota- tion de 560 du bouton de commande, lé ressort est déformé cornue au déput.
Il résulte de cette disposition que le ressort de liaison se trouve constamment déformé dans le même sens et qu'il exerce, par suite, du fait de son élasticité, une action permanente sur les organes avec lesquels il se trouve en contact, supprimant de cette façon tout jeu dans le mécanisme.
Ce système de liaison entre les deux groupes de claques mobi- les constitue simplement un exemple non limitatif de réalisation de l'invention. On pourrait évidemment prévoir entre les groupes de plaques mobiles tout autre mode de liaison utilisant les propriéo. tés élastiques d'un ressort. On pourrait par exemple, utiliser un ressort à boudin fixé par ses deux extrémités respectivement aux deux groupes de plaques mobiles, et dont l'axe serait, non'plus confondu avec l'axe de commande de l'appareil, mais perpendiculaire à cet axe, le ressort exerçant sur ses appuis'le même effet mécanique que dans le premier cas .
Les figures 5 à 9 illustrent le principe du fonctionnement de l'appareil.
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Celui-ci comporte essentiellement un axe de commande e. portant deux ergotr j et j'.
Les plaques mobiles sont partagées en deux groupes (une seule plaque de chacun des deux groupes a été figurée pour simpli- fier le dessin). Chaque groupe de plaques est porté par un man- chon ( non représenté sur les figures 5 à 9, mais visible sur la figure 2) concentrique a l'axe de commande. Ces manchons, qui tour- nent fou sur l'axe, se terminent à leur extrémité extérieure, par une cuvette dans laquelle se trouvent respectivement fixés les seg- ments semi-circulaires g et g' . Si les manchons et les segments étaient en matière coulée, les segments pourraient évidemment être venus de fonte avec les manchons. Les extrémités voisines de cha- cun de ces manchons, sont réunies par l'intermédiaire d'un ressort à boudin auquel on donne une tension de pose.
En résumé, chaque groupe de plaques mobiles, le manchon et le segment correspondants, forme un tout qui peut tourner libre- ment autour de l'axe de commande. Du fait de la déformation ini- tiale du ressort, celui-ci, en vertu de son élasticité-exerce, sur
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les deux manchons des couples de signes contraires tendant a les im'oe- ' âixes/ "faire tourner en sens inverse. Deux butées ,/±, et L' montées avec les flasques du condensateur, sont en outre prévues dans les plans des segments g et g' dont elles empêchent le mouvement au cours de certaines phases de la manoeuvre.
Etudions le déplacement des armatures mobiles aa cours d'une rotation de 3600 de l'axe décommande. position initiale: (Fig. 5) Les plaques mobiles antérieures et le segment g' ont une tendance, à cause du ressort,à tourner dans le'sens des aiguilles d'une montre. Le couple dû'aux frotte- ments du mécanisme neutralise cette tendance. Les armatures postérieures ont une tendance à tourner en sens inverse. Elles en sont empêchées, le segment g étant calé par la butée fixe 1. La rota- tion de l'axe de commande, et par suite de l'ergot j', dans le'sens @
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de la flèche, permet au segment g' de se déplacer et de suivre l'ergot j' contre lequel, grâce au ressort, il reste appliqué.
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Après un quart de tour, ( Fig. 6) le segment g est toujours /\gp fixe calé par la butée/L, les armatures antérieures et le segment g1 , ont décrit 90 .
Après. un demi tour, (Fig. 7) le segment g est toujours calé par la butée fixe 1, le segment g' qui a décrit 1800 se trouve calé par la butée fixe 1, le segment g' qui a décrit 180 se trouve calé à son tour. , par la butée fixe l' et esbilisé, de même que les plaques mobiles correspondantes, au cours de la rotation de 180 ultérieure de l'axe de commande. D'autre part, l'ergot j est venu en contact avec le segment g qu'il entraînera dans son déplacement au cours de la demi révolution suivante.
Après trois quarts de tour ( Fig. 8) les plaques antérieure, calées par 1' sont restées immobiles. Les plaques mobiles posté- rieures entraînées, par l'intermédiaire du segment g, par l'ergot j ont décrit 90 .
Après un tourcomplet (Fig.9) les plaques antérieures sont toujours calées par la butée l', les plaques postérieures qui ont tourné de 180 sont revenues en contact avec la ;jutée 1. A partir de ce moment, la rotation en sens inverse de l'axe de. commande a pour effet de reproduire un mouvement des armatures mobiles, iden- tique au premier, les différentes phases qui ont été décrites se reproduisant en ordre inverse.
On voit donc, qu'au cours d'une rotation de 360 du bouton de commande, les deux groupes de plaques mobiles se déplacent sépa- rément et successivement pendant une rotation de 1800 de l'axe de commande .
Les figures 1 à 4 donnent, à titre d'exemple, le détailde la construction d'un condensateur variable du type" à variation li- néaire de la fréquence" et dans lequel se trouvent appliquées les revendications du présent brevet.
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Figure 1 - Cette figure représenté un flasque a.' de l'appa- reil, b et b' sont les sections des barrettes isolantes qui portent les armatures fixes duondensateur et celles de la capacité ré- siduelle.
La Figure 2 donne 1 une vue de profil de l'appareil dont on a enlevé la capacité résiduelle. a et a' sont les flasques métalliques de l'appareil. b et b' 'les barrettes isolantes dont il a été question à propos de la figure 1. c et c' sont deux manchons réalisés de préférence en matière iso- lante, enfilés sur l'axe e du condensateur. Ils sont reliés entre eux par le ressort r. ( cf. fig. 4) et- butée sur deux petits man- chons à cônes f'. Ceux-ci sont fixés sur l'axe e à l'aide des vis et k'.
Les lanchons c c' sont terminés à leur extrémité extérieure par deux cuvettes dans lesquelles les segments g et g' se trouvent respectivement fixés par les vis h et h.'. Celles-ci pouvant se déplacer légèrement dans des trous ovalisés permettent le réglage de la position des segments à l'intérieur des cuvettes. Le mouve- ment de ces segments est commandé d' unepart, par les butées fixes l et l' solidaires des flasques du condensateur et, d'autre part, par les ergots j et j' vissés dans les manchons f et f'.
Les plaques mobiles sont de préférence fixées dans des peignes d et d' en laiton, ceux-ci étant par exemple vissés sur les manchons c et c'.
L'axe de commande e porte deux petits manchons f et f' à double cône qui permettent le centrage exact de l'axe de commande par les parties coniques des bouchons m. et m'.
La figure 4 qui donne une vue partielle en coupe du conden- sateur aux environs de l'axe de commande, permet de se rendre comp- te de la disposition des divers organes dont il vient d'être question
Lecondensateur décrit'à titre d'exemple, comporte égale- ment un petit condensateur variable auxiliaire représenté à la
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figure 3 et qui fait office de capacité résiduelle réglable.
Les armatures fixes et mobiles de ce petit condensateur sont respectivement fixées dans les peignes y et t, ce dernier qui peut se déplacer le long'des traverses s. et s', est fixé à ces traverses
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par deux petites vis. des y urâce à certains/éléments énumérés au cours de la descrip- tion qui précède, on peut effectuer divers réglages et notamment les suivants:
1 les bouchons m et m' qui se vissent sur les flasques à. et ' du condensateur, peuvent être'serrés sur les cônes de centrage de l'axe de manière à développer sur ceux-ci un couple de frottements de valeur convenable.
2 les vis h et h' qui fixent les segments g et g' dans les cuvettes des manchons c et c' peuvent être-légèrement déplacées dans les trous ovalisés de façon à permettre aux segments un léger dépla- cement propre à corriger une erreur éventuelle dans la position des butées 1 et 1.'. Ces petits déplacements permettent le réglage de la capacité au zéro de la graduation.
3 Grâce aux vis k et k' qui calent les manchons ±. et f' sur l'axe du condensateur, on peut régler la position relative les ergots j et j' et supprimer un retard angulaire de la mise en mou- vement d'un groupe de plaques quand l'autre est déjà au repos.
REVENDICATIONS.
1 Un condensateur variable dans lequel la variation totale de la capacité est obtenue par une rotation de 3600 de l'axe de commande, ce condensateur comportant deux armatures mobiles qui se déplacent chacune pendant une rotation de 180 de l'axe de commande, de telle façon que l'une des armatures est au repos pendant le mou- vement de l'autre.
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