BE341739A - - Google Patents

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BE341739A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06JPLEATING, KILTING OR GOFFERING TEXTILE FABRICS OR WEARING APPAREL
    • D06J1/00Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel
    • D06J1/02Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel continuously and transversely to the direction of feed
    • D06J1/06Pleating, kilting or goffering textile fabrics or wearing apparel continuously and transversely to the direction of feed by reciprocating blades

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Blinds (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Monsieur Eugène Louis   EZBELENT     @   
Perfectionnements aux machines à plisser 
Sans les machines actuellement employées pour l' obtention du plissé, on utilise un peigne supérieur et un peigne inférieur continus sur la longueur de la machine; ces deux peignes, qui ont leurs mouvements conju- gués, donnent soit des plis hauts, soit des plis bas, selon qu'ils suivent une plaque dite de formation su- périeure ou une plaque dite de formation inférieure; ils peuvent également donner un pli creux, ou pli Watteau, lorsqu'ils suivent alternativement la plaque de formation supérieure et la plaque de formation infé- rieure. 



   Dans tous les cas, en raison de la continuité des peignes, les plis ont le même caractère dans le sens de la longueur du plissé. 



   La présente invention a pour objet un dispositif perfectionné permettant l'obtention de motifs, dessins et plis renversés dans le sens de la longueur du plis- sé et remarquable notamment en ce qu'il comporte sur la longueur de la machine plusieurs peignes élémentaires articulés pouvant .avoir les uns par rapport aux autres 
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 i¯4es¯mûJayements différents. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   D'autres caractéristiques résultéront d'ailleurs de la description qui va suivre se référant au dessin annexé donnant à titre d'exemple un mode de réalisation du dispositif suivant l'invention. 



   Dans ce dessin : 
La fig. 1 est une coupe de ce dispositif, les peignes étant à leur position avant; 
La fig. 2 est une coupe de ce dispositif, les peignes étant en contact avec les plaques de formation; 
La   fige 3   est une vue en plan schématique des peignes inférieures; 
La fig. 4 est une vue schématique en élévation dTun dispositif permettant de donner à l'ensemble des peignes un déplacement longitudinal; 
Le fig.   5,6,7     représatent   des fragments de tissu plissés avec une machine pourvue du dispositif suivant   l'invention .    



   Les figs. 8 et 9 sont des coupes, correspondant respectivement aux figs. 1 et 2, d'une modification de la machine suivant l'invention, les organes de commande de types connus   n'était   pas représentés, et 
Les figs 10 et 11 sont des coupes analogues d'une autre modification. 



   Comme on le voit sur les figs 1 et 2, la machine comporte deux bâtis 1 et 2 en forme de cornières por- tant chacun deux lames d'acier 3 et 3' pouvant consti- tuer soit des peignes, soit des butées; ces cornières s'étendent sur toute la longueur des cylindres et la cor- nière inférieure 2 porte à chacune de ces extrémités deux plasques 4 dans lesquelles la cornière supérieure 1 peut tourillonner en 5. Ces plaques 4 sont pourvues de touril- ,Ions 6 recevant un mouvement rectiligne alternatif par 

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 l'intermédiaire d'un système de biellettes, tourillons et cames de commande. 



   Une pièce 7 en forme de "C" est fixée comme le mon- tre la fig. 1 à la cornière supérieure 1 et repose par l'intermédiaire d'un galet 8 sur une plaquette 9 qui peut à un moment donné et pendant un temps déterminé être soulevée grive à un système connu de cames et de leviers. 



  On obtiendra ainsi la rotation de la cornière 1 autour de 5 et par suite des lames 3' qui lui sont fixées. 



   Un axe 13 régnant tout le long de la cornière 2 peut recevoir un mouvement de rotation au. moyen d'un sys- tème de commande, tel celui représenté en 12 aux   figsl   et 2, connu sous le nom de "carrelet". 



   Entre les lames 3 et 3' sont répartis les éléments de peignes 14 et 14'. Ces éléments de peignes 14 et 14' sont fixés respectivement à des plaquettes 15 et 16 ;   plaquettes 15 peuvent tourner autour de l'axe 13 alors   que les plaquettes 16 peuvent tourillpnner autour de   17.   



   Sur les   fige.   1 et 2, des vis de serrage 18 permettent de bloquer les plaquettes 15 sur l'axe   13,   les plaquettes ainsi bloquées, et par suite les peignes   14   qui en sont solidaires, suivront donc les mouvements de rotation de l'axe   13,   
On pourra ainsi avoir à volonté des éléments de peigne dans une position haute,   dautres     dans , une   position basse; les premiers suivant la plaque, dite de formation   sapé    rieure, 10, produiront des plis haute, les seconds suivant la plaque, dite de formation inférieure 11, donneront des plis bas; il sera donc possible   dinverser   le pli à l'endroit voulu dans le sens de la longueur des plis du 
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 plissé. 

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   Si au moyen des vis 18 tous les peignes élémentai- res sont fixés à l'axe 13, on obtiendra un travail analo- gue à celui obtenu avec les' machines ordinaires actuelles c'est à dire, suivant la position haute ou basse du carrelet, le même pli haut, bas ou watteau sur toute la longueur du pli dansée sens du plissé. 



   Le bâti supérieure 1 porte des encoches 19 afin de permettre la levée des éléments de peigne. Un ressort 
20 oblige chaque élément de peigne supérieur à   s'abaisser   et à plaquer ainsi contre   Isolément   de peigne inférieur. 



   En somme l'élément de peigne supérieur abaisse l'élément inférieur correspondant quand celui-ci n'est pas   comman-   dé; lorsque l'élément inférieur est commandé   c'est   lui qui, à son tour produit le relèvement de l'élément   supé-   rieur. 



     Lors   de   l'ouverture   des bâtis 1 et 2 et des pei- gnes 3 et 3'   exposés   précédemment, la cornière supérieure   1,   en tourillonnant autour de 5, viendra buter par l'in- termédiaire d'une vis 21 sur le talon du peigne articulé supérieur et entrainera par suite la rotation et la levée de celui-ci* c'est à dire l'ouverture des peignes arti- culés 14 et 14'. 



   Afin de permettre d'obtenir des motifs en chevrons ou de formes quelconques,,comme représenté par exemple fig. 7, l'ensemble des peignes et des porte-peignes peut se déplacer longitudinalement et alternativement. 



   Ce déplacement peut ttre réalisé de la   faon   sui- vante ; 
En bout d'un arbre de commande 22 est calée une came de forme variable 23, les bosses de cette came pro- duiront   l'abaissement   du galet 24 porté par un levier 25, et par suite   l'oscillation   de celui-ci, d'où un dé- placement alternatif des peignes dans le sens longitudi- 
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 - 1-n-ai. 

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   On obtient donc un déplacement du motif dans le sens de la longueur du plissé, ce déplacement étant variable suivant le profil de la came 23 employée. 



   En rendant la came folle sur son axe, on suppri- me ce mouvement alternatif et on obtient un genre de motifs en ligne droite analogue à ceux représentés aux   fige. 6   et 6. 



   Naturellement le nombre et la longueur des pei- gnes fixes 3 et articulés 14 peuvent être quelconques. 



   Les modifications de la machine suivant l'inven- tion et représentées respectivement aux fige. 8 et 9 et aux figs, 10 et 11, présentent l'avantage de permettre de modifier le genre de plis effectués par chacun des peignes élémentaires, au cours du travail, sans avoir à arrêter la machine. 



   Dans ce but, et comme représenté aux figs. 8 et 9 tandis que les porte-peignes élémentaires supérieurs 16 sont articulés sur l'axe 17 comme pour les figs. 1 et 2, les peignes élémentaires inférieurs 14 sont fixés à des porte-peignes 26 montés fou sur l'axe 13 porté par la cornière 2. Chacun de ces porte-peignes 26 possède une articulation 28, sur laquelle s'accroche une tirette 29 commandée par une biellette 30 tourillonnant autour   d'un   axe 31 courant tout le long de la cornière 2 et porté par celle-ci. 



   Une série de leviers 32 en correspondance avec les biellettes 30 sont articulés en 33 et portent deux galets 34 et 35. 



   Un tambour   36,   courant tout le long de la machine présente des trous correspondant à cnaque galet 34 et permettant la fixation sur ce tambour, suivant les besoins, de bossages amovibles 37. Ce tambour peut être animé d'un mouvement de rotation intermittent par un dis- positif connu., à rochet par exemple. 

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   Lorsque les peignes sont à fond de course avant (fig,8) les leviers 32 sont dans la position indiquée par cette figure. Le tambour 36 a tourne de façon que chaque galet 34 se trouve entre deux bossages 37 ou deux trous consécutifs. Les galets 35 sont abaissés et n'ont aucune action sur les leviers 30 et ce, pendant toute la période du retour des peignes. 



   Les peignes, arrivés en fin de course arrière   (fig.9)   le tambour 36 tourne   d'un   certain angle; si un bossage 37 vient se présenter sous un galet   34,   il produit la levée de ce galet et celle du galet 35 cor- respondant, ainsi que la levée de la rampe du. levier 
30; par suite l'articulation 28 est abaissée et   l'élé.   ment de peigne ainsi commandé est amené en position   natte.   Cet élément produira un pli haut . 



   Si aucun bossage ne s'était présenté sous le galet 34, l'élément de peigne correspondant à ce galet produirait un pli bas. 



   En fin de course avant, le tambour 36 tourne d'un oertainangle et le cycle recommence. 



   Donc, un bossage 37 fixé par sa tige dans un trou du. tambour 36, fait produire   à     l'élément   de peigne correspondant un pli haut; sans la présence du bossage oet élément produit un pli bas. 



   Un motif ou dessin préalablement disposé sur le tambour à l'aide des bossages 37 sera donc reproduit automatiquement et intégralement, par les éléments de peigne, en plis hauts ou bas. 



   Les bossages 37 se fixant facilement au tambour 36 peuvent y être disposés suivant des formes et. dessins les plus divers, On remarquera que plus les peignes sont petits, plus on pourra faire de combinaisons dans les 
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 (motifs et dessins. 

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   Dans la modification représentée aux figs 10 et 11 les éléments de peigne inférieure 14 sont amenés à   volon-   té dans leur position haute au moyen du dispositif suivant :Les axes   17   et   13   des figures précédentes sont remplacés   @   par deux tubes I et 43 reliés l'un à l'autre à leurs extrémités par deux plaques analogues aux plaques 4 des figs. 1 et 2; la rotation du tube supérieur 41.pour l'ouverture des peignes, est comman- dée par un "   C " non   représentée analogue à la pièce 7, tandis que le mouvement du tube inférieur 43 est com- mandé par le   "carrelet"   également non représenté. 



   Les peignes élémentaires inférieurs 14 sont portés par des porte-peignes 42 tourillonnant sur le tube 43 et portent chacun une goupille 46 pouvant coulisser dans son logement. Cette goupille 46 est constamment poussée vers l'extérieur par un ressort 47 et peut, après compression de ce ressort, venir se loger dans un trou correspondant 48 percé dans le tube 43, La goupille étant dans la position indiquée fige 10, laisse le peigne élé- mentaire correspondant indépendant du tube; le porte- peigne élémentaire supérieur 40 rappelé dans une posi- tion basse par le ressort 20 oblige le peigne   élémetai-   re inférieur à occuper une position basse ce qui donne un pli bas. 



   La pénétration de la goupille 46 dans le tube 43 assurant la solidarité entre ce   tube 43   et le porte- peigne 42, est commandée par un dispositif de leviers et de tambour rotatif à bossages amovibles, analogue à celui décrit, à propos des figs. 8 et 9, 
Lorsqu'un bossage 37 se présente en face du galet 34 d'un levier   32,   il produit sa levée et oblige par 
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 fuite la goupille 46 à pénétrer dans le logement 48 du 

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 tube 43. Le peigne élémentaire 42 est' donc goupillé sur le tube 43 dont il suivra les mouvements et produira soit des plis hauts, soit des plis bas. S'il n'y a pas de bossages en présence du galet 34, le peigne élémen- taire correspondant produit un pli bas. 



   On voit fig. 11 des porte-peignes élémentaires 
42a qui, goupillés sur le tube 43 correspondent   à   la formation de plis hauts et d'autres porte-peignes élémen- b taires 42 qui, indépendants du tube 43, correspondent à la formation de plis bas, 
On voit également que le tube 41 présente sur toute sa longueur une rainure 44 dans haquelle viennent se loger des vis butées 45 fixées aux porte-peignes élémentaires supérieurs 40.

   lorsque le "C" produit me tourillonnement du tube 41, ce dernier   entraine,   dans son mouvement, à un certain moment, les vis 45 de tous les peignes élémentaires, dont on obtient ainsi   1* ou-   verture, La rainure 44 est suffisamment large pour per- mettre, quand le "C"   n'agit   pas, les positions basses et hautes des peignes élémentaires, 
Naturellement dans les machines représentées aux figs. 8 à 11, il serait possible de remplacer le tambour à bossages amovibles par un carton perforé, ou présentant des bossages rapportés, qui, se déplaçant sous les 
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 leviers de commande jouerait le même rôle que le tambour, ...... 1-

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1 .- Une machine à plisser caractérisée en ce que chacun des peignes est constitué par une série de peignes élémentaires indépendants les uns des autres, les éléments du peigne inférieur pouvant -prendre individuellement à volonté soit la position haute, soit la position basse, pour la formation de plis différents dans le sens de la longueur du plissé.
    2 .- Une machine à plisser suivant 1 .- carac- térisée en ce que les éléments de peigne constituant chacun des peignes sont montés fous sur un arbre lon- gitudinal supporté par le bâti correspondant de la ma- chine , 3 ,- Une machine à plisser suivant 2 .- caracté- risée en ce que les éléments du peigne inférieur peu- vent être fixés dans la position angulaire désirée, par exemple au moyen d'une vis de serrage, sur l'arbre correspondant.
    4 .- Une machine à plisser suivant 2 ,- carac- térisée en ce que chaque élément du peigne supérieur est pressé élastiquement, par exemple au moyen d'un ressort, contre l'élément opposé du peigne inférieur, et peut être actionné à rencontre de ce ressort par le pâti supérieur, pour le mouvement d'ouverture.
    5.- Une machine à plisser suivant 4.- caracté- risée en ce que le bâti supérieur est muni de butées rencontrant la partie arrière des éléments de peignes supérieurs et faisant pivoter ceux-ci à l'encontre desdits ressorts pendant le mouvement d'ouverture de ce bâti. EMI9.1 n 6"¯'" Une machine à plisser suivant l'une quel. <Desc/Clms Page number 10> conque des revendications précédentes caractérisé;
    en ce que les deux bâtis peuvent être déplacés longitudi- nalement par rapport aux cylindres de la machine, 7 .- Une machine à plisser suivant 2 , caracté- risée en ce quelle comporte des cames distribuées de façon déterminée sur un support se déplaçant devant les éléments de peigne du bâti inférieur, ces cames per- mettant d'amener ces éléments de peigne dans leur posi- tion haute seulement pendant la course avant de ce bâti afin d'obtenir sur le plissé un motif correspondant à la distribution des cames sur ledit supporta 8 .- Une machine à plisser suivant 7 , caractérisée en ce que ces cames sont disposées en rangées circulaires sur la périphérie d'un tambour parallèle aux cylindres de la machine et animé dun mouvement continu ou intermit- tent,
    chacune de ces rangées correspondant à un élément de peigne, go .- Une machine à plisser suivant 8 . caractérisée en ce que ces cames sont constituées par des bossages fixé.. sur le tambour par exemple au moyen de tiges péné- trant dans des trous prévus dans le tambour, celui-ci étant actionné d'un angle égal à la moitié de la distance angulaire entre deux trous consécutifs d'une même rangée, à latin de chaque course avant et arrière du bâti inférieur de la machine.
    10 .- Une machine à plisser suivant 7 , caractérisée en ce que chaque élément de peigne est commandé par les cames de la rangée correspondante, au moyen d'un levier pivotant pouvant venir en contact avec ces cames et d'un système de biellettes successivement actionnées par ce le- vier et libérées de celui-ci, respectivement pendant la course avant et la course arrière du bâti inférieur, 11 .- Une machine à plisser suivant 7 . 8 , ou 9 <Desc/Clms Page number 11> caractérisée en ce que lesdites cames commandent des goupilles permettant de rendre les éléments de peigne du bâti inférieur solidaire de l'arbre sur lequel ils sont montes.* pendant la courte avant de ce bâti et la rotation eonoomittante de cet arbre.
    12 .- Une machine à plisser suivant 4 , carac- térieée en ce que les élément$ de peignes du bâti supérieur de la machine sont respectivement munis d'ergots pénétrant dans une rainure longitudinale de l'arbre supportant ces éléments de peigne, 13 .- Une machine à plisser suivant 12 , carac- térisée en oe que la largeur de ladite rainure est telle quel lorsque cet arbre est immobile, les élé- ments de peigne qu*il supporte puisse prendre soit leur position basse, soit leur position haute.
    14 .- Une machine à plisser en substance ; comme décrit et comme représenté aux dessins ci-joints,
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