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Brevet d tInven t1on.
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Mons1eU? ne1ch Itlihe1.l..m 0 e n g  L L l à Berlin.
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recède et dispositifs pour amolioyer et apujror des métaux et des alliages de métaux*
La présente Invention se rapporte à un procédé et à des dispositifs ou appareils pour malaxer d'abord intimement et ensuite débarrasser définitivement de toute impureté des métaux ou alliages de métaux fondus, notamment le fer, immédiatement après leur extraction, dans le four de fusion, pendant leur
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écoulement dans un Wr¯ant-elenset ou tout autre récipient par des mouvements de différents genres imprimés de 3. * extérieur au récipient ou à la conduite d'arrivée ou aux deux à la fois, ou par des mouvements provoqués dans le métal fondu par agitation ou tout autre moyen analogue.
Il est bien connu que les métaux extraits par fusion dans le fourneau à cuve ne sont pas encore parfaitement malaxés et qu'ils doivent d'abord âtre débarrassés du soufre, phosphore et autres matières constitutives qui favorisent la formation de
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",.-q..-" gaz et donnent une ente impure* suivant la présente invention on obtient un malaxage uniforme du métal ou alliage liquide en traitant celui-ci à sa sortie du four de fusion d'abord dans un dispositif de malaxage, le cas échéant avec addition de quan-
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tités manquantes de matières d* enrichissement ou d'amélioration, par exemple de carbone, alliages additionnels, métaux addition- nels ou agents dépuration et de désoxydation et en l'amenant
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ensuite après son passage dans ce dispositif,
muni de préférence d'un grand système de canaux, dans un collecteur, dans lequel
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ont lieu 1 épuration, c'est-à-dire 1 élimination des oxydes et des particules # scories, ainsi que le dégazage, par des se- cousses imprimées au récipient, respectivement à la E\t!%èÍ:t1l masse métallique qui y entre* Pendant le passage à travers le dispositif de malaxage et pendant que le métal est soumis aux
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secousses, on peut, dans ce procédé, appliquer un chauffage adp ditionnel u métal liquide par des agents de chauffage quelcon-
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quas f it tels que gaz de foyer, huile, courant électrique, à titre d'exemple aussi par l'addition de matières productrices
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de chaleur, comme le therIll1t.
Le dispositif de malaxage que le métal liquide doit tra- verser d'abord, peut être commandé, pour lui imprimeries se- cousses, soit indépendamment du collecteur, soit simultanément avec celui-ci, auquel il est alors relié rigidement le cas éché-
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ant, et ce pour agir sur le métal Le collecteur, en vue de 1. t épu- ration du.
métal, peut étre soumis à des mouvements de différents genres, par exemple par le balancement alternatif, la rotation alternative, la projection alternative ou des combinaisons de ces genres de mouvements* Des mouvements analogues peuvent aussi être imprimes au dispositif de malaxage, qui peut être disposé soit séparément du collecteur, soit en liaison avec celui-ci*
Aux dessins annexés sont représentés des exemples de réa- lisation des dispositifs susceptibles d'être employés pour le procédé décrit.
Fig.l montre une forme de réalisation du. disposais dans la-
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quelle les canaux de malaxage sont relies rigidement au COilleeo- teur, l'ensemble recevant un mouvement de secousses par une com- 1:::i,dCr adéquate.
Tig.2 est une coupe suivant 1-t du dispositif de malaxage de la fig.l.
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zig.3 montre la vue de coté d'une autre forme de réalisa- tion avec tambour malaxeur co, úJ.8 collecteur et canaux de malta- xage fixes*
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F1g.!J. est une coupe transversale de la SLgt.3 yig*5 montre une autre forme de tambour,
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elg.6 est un exemple de chauffage du dispositif de la tlgalo Figs. 7 à 36 montrent d'autres formes de réalisation du collecteur sépare ou susceptible d'être employé en liaison avec le dispositif de malaxage, respectivement d'amenée, ainsi que les dispositions correspondantes pour imprimer des secousses à
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ce r tpient.
Le dispositif assemblé suivant les figs.l et 2 se compose de malaxage
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d'une caisse ekl et d'un collecteur 2 dispose au-dessous de cette caisse. L'ensemble repose au moyen de saillies 3 sur des supports en bois 4 et est soulevé et laissé retomber pendant la marche au moyen de disques à cames 5, tournant régulièrement et agissant contre des nez ou saillies 6 au fond du récipient 2.
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Dans la position inférieure, représentée à la :8Lg l, tout le dispositif repose sur les billes en bois li.. Le Métal, rets- pect1TeIllen.t 3. * alliage liquide entre, en sortant du four de fusion, par l'ouverture 7 dans la caisse de malaxage 1, traverse les ca- naux inclinas 8' successivement en direction opposée et entre en 9 dans le collecteur 2. Les scories et autres impuretés peuvent être évacuées en 10 du récipient 2. Au point 11 on peut raccor-
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der un dizposif de chauffage de genre connu. z.2 indique le trou de coulée du collecteur, 01:l le métal peut être pri vo- lonté. Une saillie on tenon latéral 14, qui se déplace dans un guidage 13, empêche le déplacement longitudinal de la caisse 1 lors de son soulèvement et de son abaissement.
Le métal fondu, lors de son passage par les canaux dans 'la caisse 1, est ma-
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laxé â. fond par suite de ses mouvements, en m:me temps que des matières additionnelles éventuelles sont parfaitement distri- buées ici dans les masses métalliques jusque ce qu'elles entrent dans le collecteur 2. Le changement de direction répété en com- binaison avec les mouvements de secousses verticaux, imprimés à la caisse, favorise tout particulièrement le malaxage du mé- tal et des additions.
Dans le collecteur 2 ont lieu ensuite sous l'influence des mouvements de secousses le dégazage et l'épura-
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définitive du aétalî les oxydes, particules de scories et au- autres impuretés sont complètement é11m;f.ftées; les é11m1na t10ns solides peirrent être évacuées de la surface du matai par 1lou-
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verture 10 ou toute autre ouverture.
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Les f.gs à 5 représentent une forme de réalisation., dans laquelle la caisse de malaxage 1 ne reçoitbpas de mouvements, seul le collecteur 2 agencé en forme de tambour, étant disposé d'une façon oscillante.Dans le tambour on a prévu des saillies en forme de palettes 15, qui lors des oscillations alternatives, autour de l'axe 16, soulèvent le métal pour le laisser retomber dans la moitié inférieure du tambour* Lors des mouvements alter-
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non Î<3 du tambour le métal est ainsi maintenu en mouvement per- manent et épiré à fond. Le dessin reposante le tambour pour la - commande à la main. Au lieu de cette commande on peut prévoir une commande au moteur :1 partir d'un renvoi au moyen d'une cour- gaie de transmission ou de toute autre façon analogue.
Une au-
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tre ibrme de réalisation du tambour est représenté à 7.a fig 5, ou au lieu des palettes, seule une pièce intérieure 15 dans la
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partie inférieure du revêtement en maçonnerie 1ntenmpt la sur- face circulaire intérieure. A la partie supérieure du canal de malaxage est PJ.'1ÍVl1 un récipient d'introduction 17, qui est diviné en deux compartiments US et 19. Ici le métal et les matières additionnelles éventuelles peuvent être introduites séparément, pour se mélanger après leur passage dans le récipient 17 dans le
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premier canal 9. Le t8IlbOu:r 2 est muai d'une ouverture d'entrée 2f qui sert également à la vidange.
Au récipient de malaxage 1 suivant les iigs. 3 à 5 on peut naturellement imprimer aussi un mouvement quelconque en vue des secousses par une commande spéciale.
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Suivant la fit.6 le chauffage du. dispositif représenta aux figes. 1 et 2 lieu de telle sorte que les gaz de foyer pénètrent par la conduite 6a dans le collecteur, traversent cet espace en partie en le chauffant et arrivent par le onduit 61 à l'autre extrémité dans la partie supérieure du dispositif de malaxage, pour y passer dans les canaux ? en sens inverse du métal. jusqu'à.
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la sortie 27 au-dessous de la cheminée fixe 28.
L'autre partie,
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des gaz de 1'0"1" ou de four passe de 62 par 'L'embouchure 9 à1rec- teignent dans les canaux infêrie-urs 9 et lèche tout e dispositif de malaxage en sens inverse du métal descendant 3squ à sor- tie 27, z, Le ll10'ilVenlen t de secousses peut être imprime d'une façon quelconque à 1* ensemble du dispositif*
Les figs. 7 - 10 représentent un autre agencement du col-
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lecteur 2 en forme d'un avant-creuset à secousses.
Suivant la fin.7 le métal s'écoule sous la paroi du four 52 par un canal maçonné montant ot et d1 écoulerait 25 et l'ouver- ture 31 dans :1. 'aV' l't-creuset 2 en forme de caisse, s'y préci- pite successivement sur les gradins maçonnés 53 vers le baa pour
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se diviser et se rassemble en bas dans l'avant-creuset; l'aiVant- creuset est monté par un pivot vertical 54 rotation dans une CJ.':pa.ud111le 55. Dans une coulisse de guidage 56 au fond de la caisse s'engage le bouton de manivelle 57 porté par un arbre 5 coTamwade dfume :façon quel. conque, :la dite manivelle faisant oscil- 1er la. caisse, lors de l'entrée du métal, dans un plan hor1- zontal 8.ut1 U1." de son pivot t 5. dans un sexe et dme l'autre et la caisse reposant au moyen de galets 59 sur un rail en arce de cercle 60, qui lui sert de support.
Le mouvement alternatif de
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1 tavant-creuset complète les secousses respectivement le mala- rage du métal et son épuration. Le chauffage de 1 ' avant-creu- set peut se faire a partir du four de fusion par un conduit 24 et le tuyau d'arrivée 25. Au moyen d'une soufflerie 26 qui dé- bouche en 27 au-dessous d'un tuyau d'évacuation fixe 28, le vent du four est évacué par les canaux 24 et 25 dans l'espace de l'avant-creuset 2 et par un inecteur ou autre dispositif ana- logue en 26,27 vers 28.
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L'avmt-crenset en forme de caisse 2 repose, suivant les figs. 8 et 9, avec une ou plusieurs saillies 6 sur un disque à cames 5 et avec une autre saillie en forme de couteau 21 sur un chevalet de support 22, l'avant du creuset étant continuellement soulevé par les parties saillantes 23 du disque tournant 5, pour retomber chaque fois* Le trou de coulée de 3.'avant-creuset 2 est
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iuâiqu6 par 12. Lfetancîi<$iage du tU3'8.U a1 arrivée 25 à l' vèrt-
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creuset 2 nets au aouvemsit par le secouement, s'effectue par une partie annulaire 29 qui s'engage dans un remplissage de sa- ble 39 d'un anneau double ja: entourant .Touvertte 3&.
Le vent du fourneau est amené à travers l'espace de lfav#t-creu*et de leugute façon que dans l'exemple précédente suivant les fits. 9 et 10 l'avant-creuset 2 est divisé par des cloisons verticales 32 et 33 en trois compartiments; le mé- ta7. s' éeoula ea 25 d8b.s le compartiment 34 qui est relie au com- pu't1J1eai principal 2 par uae ouverture inférieure 35, les gaz de chauffage passent par un tuyau 36, le compartiment 34 et son ouverture supérieure 37 dans le compartiment principal 2 et Quittent celui-ci après avoir effectué le chauffage, respecti-
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vement tprës avoir été brûles par l'ouverture 3g et le comparti- meat h gaz 39.
Un autre exemple de taatour Comme collecteur est représente 1a fig.ll eR coupe longitudinale, à la fig.12 en vue de face.
Le tambour 2 est lIont6 à oscillation dans des paliers 4C et s'ap- puie au moye1t d'un étrier #i aux deux ext:rém1 tés sur des galets 42. Une tige de poussée ou autre dispositif attaquast un bras de manivelle 43 peut produire un mouvement de va-et vient. Le tuyau d'arrivée 25 et le tuyau de dégazage 44 coïncident avec l'axe de rotation du tambour.
Suivant les fige. 13 et 14 le collecteur est agencé en forme de cuve eu auge et supporté au milieu au moyen de couteaux
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z-5. Au moyen d'excentriques ou de cames 46, qui agissent alter- nativement contre des pieds ou saillies 7, le récipient 2 peut recevoir des mouvements alternatifs uniformes, le contenu de ce récipient remontant en ondulant alors aux deux extrémités, ce qui produit une élimination définitive des impuretés. Au lieu
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des excentriques de commande 46, on peut suivant la fig-11 em- ployer, pour obtenir le mouvement de bascule, des tiges kiff, qui sont aises en mouvement par un mécabisme de genre connu, et rac-
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cordées par articulation en lf-7.
L'ouverture d'entrée pour le métal venant du dispositif de malaxage est indiquée par lof.9.
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lux coUeeteU'l! de îojato polygonale, susceptible d'oselllei-
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autour d'un axe vertical 50 est représenté aux ;f;1s. 15 et 16 respectivement par une coupe verticale et une coupe 3or,zen. tale. L'ouverture d'entrée pour le métal venant du dispositif de malaxage se trouve ici aussi en haut.
Lors de l'arrêt respec- tivement du changement de direction brusque des mouvements de rotation du récipient 2 l'inertie, par suite de la forme polir- gonale de celui-ci, exerce un mouvement de projection sur le liquide, grâce auquel ce liquide remonte le long des parois, se renverse sur lui-même et retombe ensuite, de sorte que comme résultat on a de nouveau un parfit malaxage de toutes les par- ties dans la hauteur de couche totale du. contenu. La caisse 2
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s'appuie sur un roulement à billes 51.
Les figures des dessins ne représentent que des exemples de réalisation du dispositif qui peuvent être modifiées à volon-
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té, pourvu qu'elles permettent de réaliser le but de 1 finven- tion.
REVENDICATIONS.
En résumé je revendique comme étant de Non). invention:-
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1 ) Un procède pour améliorer et épli-er des métaux et alle- ages métalliques fondus-, caractérise par le fait que le métal ou alliage métallique liquide est malaxé et agité sur son pas- sage à travers un dispositif de malaxage, le cas échéant avec addition de quantités manquantes de matières d'enrichissement
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ou dtamél101"atioB, par exemple de carbone, alliages addition- nele, métaux additionnels ou d'agents dépuration et de désoxY- datlon tels que l'aluminium, la soude et autres analogues, par des secousses, le ba.J..è.cement, la. rotation, la prGec..1.()n ou des chocs alternatifs, le dit métal, ou alliage métallique étant ensuite soumis dans uit collecteur à d'autres mouvements ruth- miques de la Même :
ra,2 1t. ou d*une façon fana:7.orue;
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.