BE342677A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
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Description
<Desc/Clms Page number 1> 'Utilisation en fonderie, de fontes solidifiées à l'état de fonte blanche.' Les demandeurs ont pu établir que la production d'une fonte de qualité supérieure est en relation étroite avec le traitement de la masse liquide de fonte avant la coulée. Il a pu être établi entre autres que le point de solidification eutectique de la fonte s'abaisse avec la dis- parition croissante des germes de graphite et des gaz dans la fonte liquide, ainsi qu'avec un surchauffage croissant de la masse fondue, ce qui a pour résultat que la formation de graphie s'opère dans des zônes de température dites à grand <Desc/Clms Page number 2> nombre de noyaux spontanés. Ce -processus favorise à son tour la formation d'une texture finement graphitique dans la mas- se de base de la fonte. Dans les fonderies, on utilise actuel- lement à coté d'un certain nombre d'espèces de fontes spécia- les solidifiées à l'état de fonte blanche et pauvres en car- bone et en silicium (et en même temps un peu plus riche en manganèse), de grandes quantités de fontes de fonderie con- nues dans le commerce sous le nom de fonte hématite, fonte de fonderie, fonte luxembourgeoise, etc.., qui sont le plus souvent plus riches en silicium et possèdent une cassure grise, c'est-à-dire qu'elles sont riches en graphite. Lors- qu'on fond ces fontes grises au cubilot, au four à réverbè- re ou au tour électrique, ce graphite qui s'est séparé passe très difficilement en solution, ou bien le carbone qui s'est dissout se trouve tout d'abord principalement sous la forme élémentaire dans la solution liquide, ce qui a pour consé- quence que la capacité de sous-refroidissement lors de la solidification de la fonte coulée est réduite par les germes mécaniques et élémentaires de graphite existants. une fonte solidifiée dans ces conditions possède toujours une texture graphitique à gros grains et des pro- priétés mécaniques et physiques désavantageuses. La coulée en gueuses dans le sable, au haut-fourneau$ des tontes riches en silicium pour la fonderie, s'est conser- vée depuis longtemps parce que d'après l'aspect de la cassure de la fonte, on croyait pouvoir tirer des conclusions quant aux propriétés à attendre de la fonte après fusion, cette con- ception ne résiste pas aux idées actuelles, car ce n'est pas seulement l'aspect de la cassure mais avant tout la composi- tion chimique de la fonte brute et les conditions de fusion dans le tour de fonderie qui ont une influence décisive sur <Desc/Clms Page number 3> la qualité de la fonte résultant de la fusion. La présente Invention a pour but de produire une fonte de qualité supérieure de la manière la plus simple, en coulant les espèces de fonte dites fontes de fonderie (éga- lement la fonte hématite, la fonte luxembourgeoise, etc. ) au haut-fourneau, non plus dans des moules de sable, mais bien dans des coquilles, le refroidissement pouvant encore être accéléré artificiellement, par exemple par arrosage au moyen d'eau. Même la coulée de la fonte liquide directement dans l'eau pourrait être envisagée. Comme un pourcentage no- tablement plus élevé du carbone total se trouvera alors à l'état de carbure dans la fonte solidifiée, il en résulte que lors de la refonte de cette matière au cubilot, au four a réverbère ou au four électrique, la fonte liquide sera aussi plus dépourvue de germes mécaniques et élémentaires de graphite, car le carbone passe alors principalement à l'é- tat de carbure dans la solution. On obtient ainsi une fonte de qualité supérieure ayant des propriétés mécaniques et physiques beaucoup meilleures. La présente Invention est par- ticulièrement précieuse du fait que l'augmentation de qualité de la fonte peut être obtenue sans aucune transformation de l'exploitation et sans dépenses particulières. Pour l'exploi- tation du haut-fourneau, il sera avantageux de couler la fonte en coquilles car de ce fait les opérations de coulée et d'évacuation âpres la coulée sont facilitées. Pour les fonderies, d'autre part, on obtient cet avantage supplémen- taire qu'elles reçoivent une fonte exempte de sable de sorte qu'on peut compter brûler moins demétal et obtenir une quan- tité moindre de scories dans le tour à retondre.
Claims (1)
- EMI4.1-:- Il 11: V 11: N' D l CAT 1 ON Procédé de production de fontes de qualité supé- rieure, caractérisé en ce que les fontes brutes que l'on solidifie actuellement pour qu'elles présentent une cassure grise en les coulant dans le sable et qui sont ensuite re- fondues dans la charge sont amenées h se solidifier à l'état de fonte blanche en les coulant en coquilles ou en accélérant artificiellement leur refroidissement d'une autre façon, par exemple par arrosage au moyen d'eau, c'est-à-dire que pour une composition chimique à peu près identique, ces fontes se présentent avec une cassure blanche pour la fusion au cubilot, au four à réverbère ou au four électrique.
Publications (1)
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