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Monsieur Charles H E U Z E - à Auvolis (Belgique) "DISPOSITION DE ROULEAU LAMINEUR, CONDITIONNE NOTAMMENT POUR LE TRAVAIL Du VERRE"
L'invention concerne l'établissement @des cylindres ou rouleaux lamineurs, notamment de coux utilisés pour le bra- vail du verre en feuilles, glaces, et analogies.
Comme on le sait, il importe pour ce: travail, et en particulier pour le travail de calierage, de eonserver aux rouleaux lamineurs, et dans toute leur étendue, un profil aussi uniforme que possible, et pair suite de les maintenir si possible, et dans toutes leurs parties, à une température constante,
On a proposé à cet effet de les refroidir intérieurement par une circulation d'eau, et, dans sa forme la plus simple, cette circulation s'effectue d'une extrémité à l'autre du rouleau ce qui, on le conçoit, ne remédie nullement à la tendance à l'inégale, déformation .
Dans un autre système, et si l'on peut dire, pour uni- formiser la déformation de part et d'autre du plan médian de la longueur du uylindre, on a proposé d'introduire l'eau de refroidissement au voisinage de ce plan médian avec écou- lement vers les deux extrémités.
Ce système peut, dans une certaine mesure donner de bons
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résultats dans des cas particuliers d'applications, mais à supposer par exemple qu'il s'agisse de laminer, entre une paire de rouleaux, une feuille ou glace se déplaçant horizon- talement ou ouivant une certaine inclinaison, on voit immé- diatement que les actions du fluide refroidisseur ne seront pas identiques pour les deux rouleaux, car il n'a pas été tenu compte de la tendance naturelle aes particules chaudes de ce fluide à s'élever.
Le rouleau lamineur supérieur pourra en ce cas être re- froidi convenablement, Les parties les plus échauffées étant en contact avec le fluide naturellement le plus froid, tandis que pour le cylindre inférieur les conditions seront exacte- ment inverses, avec, comme conséquence inévitable, la
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zut '1". déformation de la ligne de laminage 46X 6X3N1Ksm dûeà la surchauffe locale et 1-ovalisation de ce rouleau.
Dans le problème qui se pose, il n'apparait pas telle- ment nécessaire de maintenir les rouleaux à une température très réduite, mais bien surtout de maintenir une température égale dans toutes les parties de rouleau.en prévenant les surchauffes locales, notamment à la bande des contacts du rouleau avec le verre chaud à conformer.
Si la surchauffe locale est convenablement empêchée, comme la matière du rouleau st excellente conductrice de la chaleur, l'ensemble prendra une empérature de régime que l'on peut admettre uniforme dans toutes les parties, avec absence presque complète de déformation inégale.
Cette condition est réalisée dans le système de l'invention.
L'invention consiste, dans les rouleaux lamineurs, et notamment ceux destinés au travail du verre, â refroidir, essentiellement, celles des parties de ce rouleau qui sont, à un moment considéré, en contact avec le verre chaud à façonner.
L'invention consiste éga-ement à, en combinaison avec
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le système de refroidissement précédent,, conduire le fluide refroidisseur de façon telle qu'il y ait égalité ou tout au moins symétrie d'action sur le rouleau par rapport au plan transversal et médian du rouleau.
L'invention consiste en outre en un montage tel du système refroidisseur- que la zone d'action da fluide se déplace automatiquement à mesure de la rotation des rouleaux, de manière à correspondre et refroidir en premier lieu,tou- jours la zone susoeptibè de surchauffe.
Et à l'effet qu'elle puisse être bien comprise, 'inven- tion sera uiaprès plus explicitement décrite dans taon appli- cation au travail du verre et concurremment à des exemples de réalisation pratique de systèmes refroidisseurs, schéma- tiquement représentés aux dessins annexés dans lesquels;
Fig. 1 représente, en coupe fongisudinaie et axiale, un rouleau lamineur muni d'un système refroidisseur suivant l'invention ; ce rouleau; Fig.la représente à plus grande échelle.une portion de /
Fig. 2 est une vue en uoupe tranversale par A-B fig. a
Fig. 3 montre l'application de l'inveniion à la fabri- cation du verre en feuilles par coulée continue.
Fig. 4 est une variante d montage du -ystème refroidis - seur ae la figure 1.
Ainsi que uit, on fait agir le fluide refroidisseur, essentiellement sur les parties du rouleau de la zone exposée à la surcnauffe, et à cet effet on divise le creux interne du rouleau en une série d'alvéoles longitudinales dans certaines desquelles -- celles qui à l'intérieur correspondent à la zone de la face externe en période de surchauffe par son contact avec le verre à chaud à façonner-- on fait passer le fluide refroidisseur, la ----------- circulation étant? réalisée de manière à obtenir le maximum d'effet utile et l'égalité la plus approchée de c'et effet sur les dites parties du rouleau. la
Comme il est représenté figs.
1,/et 2 ou la zone exposée à la surchauffe est supposée la portions supérieure du
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rouleau 3, on garnit le reux cylindrique de ce rouleau d'un -anchon métallique 7, interrompu en son milie- où il st garni de ronds 4 ménageant entre eux une chambre 2.
L'espace annulaire, compris entre le manchon 7 et la paroi interne du rouleau ¯µ, est divisée par des cloisonne- ments longitudinaux 6 en une série d'alvéoles telles que communiquant d'une part avec la chambre 2. et d'autre part, par des passages 9 des embouts 8 du rouleau, aveo l'inté- rieur du anchon 7, ce dernier étant lui-même en communica- -Lion, par des espaces annulaires 10 et des passages 11 formés dans les tourillons, avec des chambres collectrices et d'évacuation 111 du fluide refroidisseur, montées immo- biles en rotation et rendues étanches de toute manière appropriée.
Le fluide refroidisseu.' sous pression est amené à la chambre 2 par une canalisation 1, montée dans l'axe du rouleau, soit d'un seul, soit des deux côtés de ce dernier .
Pour localiser l'action du fluide refroidisseur dans la zone voulue -- supérieure dans le présent cas -- du rouleau, on prévoit dans la chambre 2, pr exemple sur des portées appropriées 13 des fonds 4, des obturateurs 12 en forme de secteur montés à jeu sur leurs portées comme bien visible figure 2, et laissant libre passage au fluide refroidisseur dans les alvéoles supérieures tandis qu'ils masquent .Les entrées des alvéoles ± inférieures.
Lorsque le uylindre tourne, .Les obturateurs, en raison de l'excentricité de leur centre de gravité et du montage à jeu sur Leur portée, resteront immobiles en rotation, si bien que, successivement, les alvéoles correspondant à la bande longitudinale qui va passer dans la zone d9 surchauffe, s'ouvriront au passage du liquide refroidisseur admis à la chambre 2.
Dans l'application de l'invention à la fabrication du verre en feuilles par coulée continue (fig. 3)/on voit que le rouler inférieur est pourvu d'un uisposiif analogue
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à celui des fige. 1 et 2.
Pour.le rouleau supérieur, les uturateurs du dispositif ont une conformation appropriée au but à réaliser, savoir, livrer passage au fluide dans les alvéoles 5 inférieures et masquer les entrées des alvéoles supérieures.
Le secteur est à cet effet découpé en 121-121, tandis qu'il comporte une masse- excentrée en 122, de manière à ramener son centre de gravité suffisamment en dessous de sa portée d'appui pour de maintenir immobile en rotation.
On remarquera que les obturateurs peuvent, être construits de telle façon qu'il y ait plus ou moins d'alvéoles ¯5 ouvertes au passage du fluide, ou que les entrées de ces alvéoles soient dégagées un certain temps avant que la zone refroidie du rouleau ne vienne en contact avec le ,erre.
On remarquera en outre que Les rouleaux pourront suoir un arrêt dans leur entraînement, sans qu'il y ait à craindre de surchauffe dans les zones les plus exposées puisqu'un courant rapide de fluide refroidisseur circulera constamment.
Le système de la 'igure 4 est en principe analogue à celui des figures 1 et 2, mais ici l'obturateur 12 dessert simultanément les alvéoles correspondantes des deux moitiés du rouleau. Cet obturateur est maintenu fixe, dans la position voulue, aux extrémités de tiges 14 traversant axiale- ment le rouleau.
Si on le désire, les arrivées d'eau pourront être ménagées des deux cotés du rouleau, et l'obturateur pourra dans ce cas comporter ne paroi médiane C (dessinée en pointillé) de manière à obtenir la formation de deux chambres telles que 2,
On conçoit aisément qu'il est possible d'agencer le système refroidisseur pour ménager sur la longueur du cylindre plus d'une chambre d'arrivée telle que 2, ces chambres pouvant avoir des capacités et des alimentations calculées pour obtenir l'égalité absolue de l'intensité
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d'action du fluide refroidisses sus oute la longueur du rouleau.
Comme il va de soi, l'invention ne peut être considérée comme limitée/aux réalisations représentées) ni aux détails d'exécation de celles-ci, elle en comprend également les variantes et les Modifications.
REVrND-. CATIONS
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1. - Système de ¯-efroidiseement de rouleaux lamineurs, ((et notamment de ceux destinés au travail au verre, carac- ( térisé par le fait que l'action du fluide .#sfroidisse-r est essentiellement localisée sur elle des parties du rou- leau qui sont, à un moment considéré, en ontact avec le verre shaud à façonner.
RéeiEté:- ( ) 2. - Système de refroidissement de rouleaux lamineurs, tel ,:e revendique sous 1, caractérisé par le fait que le ( fluide refroidisaeuy'est conduit de façon elle qu'il en ) résulte l'égalité ou tout au moins une symétrie de son action ( sur le rouleau par rapport au plan transversal et médian l de ce dernier.
( 3. - système de refroidissement, de rouleaux amineurs, ( tel qe revendiqué sous 1 ou sous 2, caractérisé par le dé- placement automatique de la zone a'action du fluide refroidis- 1 seur, à mesure de la rotation des rouleaux, de manière que ( la zone refroidie corresponde et recouvre uoujo-re la zone ( susceptible ue surchauffe.
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