BE343405A - - Google Patents

Info

Publication number
BE343405A
BE343405A BE343405DA BE343405A BE 343405 A BE343405 A BE 343405A BE 343405D A BE343405D A BE 343405DA BE 343405 A BE343405 A BE 343405A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
crushed
cement stones
fuel
firing
stones
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE343405A publication Critical patent/BE343405A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B7/00Hydraulic cements
    • C04B7/36Manufacture of hydraulic cements in general
    • C04B7/43Heat treatment, e.g. precalcining, burning, melting; Cooling
    • C04B7/44Burning; Melting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication des ciments*   La   présente invention a pour obj et un procédé de fabrication des ciments. Elle a pour but de diminuer les frais d'installation, à production égale, vis à vis des procédés actuellement en usage et de diminuer également le prix de revient tout en assurant l'obtention d'un produit d'une qualité au moins égale, si pas supérieure, à celle des procédés ordinaires. 



   Ainsi que cela est bien connu, dans les procédés de fabrication des ciments en usage, pendant de longues années, on enfournait simplement dans un four vertical des couches alternatives, d'épaisseurs variables, de pierres à ciment et de combustibl e.   @   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
Les pierres étaient concassées au marteau, à la grosseur de 10 à 15   on*   de   di@mètre,   et étaient disposées par couches alternatives arec 1 e combustible.

   Ce procédé présentait une grande irrégularité de fabrication qui devait être attribuée à la cuisson inégale des couches de pierres alternées avec les couches de combustible* D'une façon générale, les parties de calcaire, en contact direct avec la couche de combustible, subissaient une cuisson beau- coup plus forte que le milieu delà couche, ce qui donnait lieu à une production importante   d'incuit*   La chaux libre, c'est à dire non combinée contenue dans l' incuit, était la , cause principale de l'instabilité des ciments ainsi obtenus. 



   Ce procédé ne pouvait être amélioré en raison delà   diffi-     culté   d'obtenir une cuisson uniforme au coeur de la pierre . sans procéder à une cuisson exagérée de la partie   extérieure*   
Plus récemment, on a substitué à ce procédé primitif, le procédé dit de "cuisson au four rotatif suivant lequel on opère un broyage préliminaire complet de la matière première avant cuisson*- Si ce procédé fournit des produits de qualité supérieure, il présente par contre, l'inconvé- nient de nécessiter une installation excessivement coûteuse et,en outre, d' entrainer un prix de revient très élevé en raison de la consommation exagérée de combustible exigée par le four rotatif:.

   Enfin, on a également cherché à amélio- rer les anciens fours droits en les faisant marcher au moyen d'une insufflation d'air de combustion et en réalisant   1 ' en-   fou  @nement     elle   détournement automatiques* Dans ce sys- tème toutefois, la pierre crue, ou décarbonatée, est éga-   laient   broyée et doi t être pressée sous forme de briquettes avec le combustible nécessaire à la cuisson. 



   Le procédé, objet de l'invention, remédie aux incon-   vénients   de ces procédés connus et   supprimais   nécessité d'un broyage complet de la matière première. Dans ce but,      

 <Desc/Clms Page number 3> 

 il est   caractérisa   par ce fait que les pierres à ciment sont concassées mécaniquementjusqu'à réduction à la gros- seur d'une noix, les morceaux de dimensions réduites, ainsi obtenus, étant ensuite mélangés intimement avec le   combus-.   tible, constitué par des cendres de coke ou du charbon   fin*'   Les matières ainsi intimement mélangées sont alors traitées dans un four droit ordinaire à insufflation d'air, ou de préférence,

   dans un four à insufflation d'air réglable   combi-   né avec un système d'enfournement et de défournement automa- tiqu es. 



   Dans ce procédé, par suite de la dimension réduite de la matière première et de son contact intime avec le combustible, on réalise une combustion parfaite et par suite une cuisson complète de la pierre sans, devoir passer par des opérations préliminaires onéreuses. 



   Dans la réalisation pratique de l'invention, cell e- ci n' est pas   limité e à   l'emploi de morceaux concassés à la grosseur idéale d'une noix; elle est applicable également à des produits concassés de dimensions moindres et notamment au traitement de la fine poussière constituée par les pierres provenant du travail de l'appareil.

Claims (1)

  1. R E S U M E L'invention a pour objet: 12) Un procédé de fabrication des ciments, carao- térisé en ce que les pierres à ciment, concassées mécanique- ment à une grosseur ne dépassant pas la grosseur moyenne d'une noix, sont mélangés intimement sous cette forme avec un combustible également de dimensions réduites, convenabl.e- ment dosé, et sont;' enfournées simultanément, en mélange, dans un four à insufflation d'air dans lequel la combustion opère .la cuisson complète des pierres à ciment en raison de leurs faibles dimensions. <Desc/Clms Page number 4>
    2 Une forme d'exécution au procédé mentionné sous 1, caractérisée en ce que la cuisson du mélange de pierres à ciment concassées sous de faibles dimensions et de charbon constitué par exemple par des cendres de coke ou du charbon fin, est effectuée dan s un four à insufflation d' air à enfournement et enfournement automatiques.
BE343405D BE343405A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE343405A true BE343405A (fr)

Family

ID=19720

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE343405D BE343405A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE343405A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1003543A4 (fr) Procede de fabrication de ciment.
CA2992025C (fr) Procede de fabrication d&#39;aluminates de calcium
RU2467965C1 (ru) Вращающаяся обжиговая печь на альтернативных топливах
FR2458520A1 (fr)
FR2883282A1 (fr) Revetement interne de reacteur de gazeificateur
US8393894B2 (en) Clinker, system and method for manufacturing the same
CN1974465A (zh) 利用陶瓷抛光砖废料制备硅酸盐水泥的方法
FR2461687A1 (fr) Materiau mixte argile cuite-charbon actif
RU2559259C1 (ru) Способ приготовления стекольной шихты
CN111574196A (zh) 球磨介质及其制备方法与应用
RU2082688C1 (ru) Способ получения легкого заполнителя для бетона
EP1388526B1 (fr) Perfectionnement aux procédés de fabrication d&#39;un ciment en vue notamment de réduire l&#39;émission des NOx
EP0019338B1 (fr) Procédé de préparation de laitiers artificiels, laitiers artificiels ainsi obtenus et leur utilisation
RU2811125C1 (ru) Композиционное вяжущее на основе техногенных отходов
FR2590248A1 (fr) Ciment de cendres active et son procede de preparation
RU2101243C1 (ru) Способ обжига известняка
US744432A (en) Process of making artificial stone, &amp;c.
KR100523827B1 (ko) 플라이애쉬 정제방법
SU1742267A1 (ru) Способ изготовлени динаса
JP3657703B2 (ja) 水和硬化体の製造方法
RU1828459C (ru) Способ изготовлени строительного кирпича
SU1654284A1 (ru) Способ изготовлени силикатного кирпича
BE436901A (fr)
FR2499970A1 (fr) Procede pour la preparation de materiaux resistant au feu ou refractaires, granulaires, contenant des fibres ceramiques, materiaux prepares selon ce procede et leur utilisation
SU1041529A1 (ru) Способ получени цементного клинкера