BE343836A - - Google Patents

Info

Publication number
BE343836A
BE343836A BE343836DA BE343836A BE 343836 A BE343836 A BE 343836A BE 343836D A BE343836D A BE 343836DA BE 343836 A BE343836 A BE 343836A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
water
foam
injector
stream
suction
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE343836A publication Critical patent/BE343836A/fr

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C5/00Making of fire-extinguishing materials immediately before use
    • A62C5/002Apparatus for mixing extinguishants with water

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  "PROCEDE ET .APPJ.-J1EIL POUR ETEINDRE LE FEU" . 
 EMI1.2 
 Cette invention est relative a la protection contre les incendies et concerne particulièrement un procédé et un appareil pour produire une mousse extinctrice. 



   Jusqu'à ce jour, on a produit une mousse destinée à être employée pour l'extinction des incendies en combinant des solutions contenant les ingrédients nécessaires pour en- gendrer un gaz  tel que l'anhydride carbonique, qui est en- traîné dans une masse de bulles. Les ingrédients ordinaires sont le bicarbonate de sodium et le sulfate   d'aluminium..   



  On dissout ces matières en solutions séparées et l'on ajou- te à l'une d'elles le stabilisateur à l'état de mousse. Le stabilisateur peut être un extrait de racine de réglisse 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 ou d'écorce de chêne ou une autre matière ayant la propriété d'augmenter la tension superficielle des bulles de façon que la mousse acquière des propriétés durables. La produc- tion de mousse de cette façon, excepté dans le cas des petits extincteurs à main, exige l'installation et l'entretien de réservoirs relativement grands et coûteux et l'inspection fréquente des solutions pour qu'on soit sur que le dispositif de formation de mousse est à un état satisfaisant, De plus, la quantité de mousse qui peut être produite dépend des quantités des solutions respectives qui ont été emmagasinées. 



   Quand une des solutions est épuisée, la production de mous- se cesse nécessairement. 



   Le but de la présente invention est d'éviter la néces- sité de maintenir des solutions chimiques dans les réser- voirs , et l'invention a pour objet un procédé et un appa- reil pour produire de la mousse d'une façon efficace et sensiblement continue en combinant une composition sèche avec un courant d'eau. 



   D'autres buts et avantages de l'invention seront mis en évidence au cours de la description donnée ci-après en se référant au dessin annexé dans lequel : 
Fig. 1 est une vue de côté partiellement coupée d'un appareil agencé pour réaliser le procédé suivant l'inven- tion ; 
Fig. 2 est une vue analogue d'un appareil légèrement différent ; 
Fig. 3 est une vue analogue d'une autre variante. 



   Dans la mise:en pratique de l'invention, les ingré- dients essentiels d'une composition de formation de mousse sont réunis en un mélange ou composition sec. Cette composi- tion peut comprendre du bicarbonate de sodium et du sulfate d'aluminium ou d'autres matières aptes à engendrer du gaz 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 en présence d'eau et un stabilisateur tel qu'un extrait pulvérulent sec de racine de réglisse ou d'écorce de   chêne ,  ou une autre matière capable d'augmenter la ten- sion superficielle des bulles. Une composition de ce genre est stable et peut être conservée en toute sécurité tant qu'elle est sèche. Quand on la combine avec les proportions convenables   d'eau,   elle forme une mousse tenace qui peut être étalée sous forme d'une couverture sur une surface en combustion.

   La couverture de mousse exclut l'oxygène de l'at- mosphère de la surface et éteint rapidement le feu. 



     La   présente invention comprend l'addition réglée   d'une   composition sèche à un courant d'eau de façon à produire la mousse et à l'éjecter d'une façon continue. La composi- tion sèche ne se mélange pas facilement avec l'eau. Toute- fois, la demanderesse a découvert qu'elle peut être incor- porée à un courant d'eau et mélangée avec ce courant si on la soumet à une aspiration-au point d'introduction. Il sem- ble que l'aspiration ait pour effet non seulement de faire couler la matière pulvérulente sèche et, par conséquents, de la délivrer d'une façon continue au courant, mais aussi de diminuer temporairement la pression de l'eau, laquelle pression pourrait autrement avoir tendance à faire entrer cette eau dans le conduit d'a.dmission par lequel la poudre est admise.

   En évitant.ainsi le contact de la composition pulvérulente avec l'eau sauf à l'endroit où la composition est réellement incorporée au courant d'eau, il devient pos- sible de maintenir un courant continu de mousse de consis- tance constante et engendrée par des proportions prédéter- minées d'eau et de poudre. En outre, les proportions de poudre et d'eau, et par conséquent la consistance de la mousse, peuvent être modifiées en changeant le   degré d'aspi-   ration appliqué à la poudre . Ceci peut être réalisé de      

 <Desc/Clms Page number 4> 

 diverses façons et assure le réglage nécessaire de la mous- se pour assurer son application à l'état convenable en vue de la réalisation du but visé.

   On peut aussi modifier la consistance de la mousse par l'addition   d'eau 9.   cette mous- se après que la poudre a été incorporée au courant. 



   Il est possible d'appliquer une aspiration à la pou-   dreen   employant un injecteur à travers lequel le courant d'eau est amené à passer sous une pression convenable. L'eau peut être dérivée de toute source usuelle telle qu'une bor- ne-fontaine ou une colonne montante et est souvent disponi- ble à des pressions permettant de produire de la mousse d'une manière satisfaisante. Dans un tel appareil, la poudre peut être délivrée par une trémie convenable qui est reliée par un conduit d'admission à la chambre d'aspiration del'in- jecteur. La trémie peut être munie d'un agitateur assurant un débit constant de la poudre.

   Dans l'injecteur, la pres- sion de   l'eeu   est réduite à sensiblement, la pression atmosphérique et ,en même temps, un vide partiel est créé dans la chambre d'aspiration et est diminué par la pénétra- tion de poudre dans le courant   d'eau,.   L'injecteur se compor- te aussi à la façon d'un malaxeur qui oblige la poudre à se mélanger intimement avec l'eau d'une façon qui assure le ma- ximum d'efficacité de la réaction. Le courant de mousse résultant de la réaction chimique peut être conduit par un tuyau flexible ordinaire au point d'application désiré. La pression engendrée par la détente des bulles de gaz dans la mousse est suffisante pour conduire un courant de cette mous- se sur une distance effective de vingt à vingt-cinq mètres , ou pour élever une colonne de mousse à une hauteur de douze mètres ou davantage.

   On applique la mousse en la faisant couler sur la surface en combustion. 



   Un appareil plus efficace. en particulier lorsque la pression de l'eau dont on dispose est faible, .comprend une 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 pompe à titre d'auxiliaire pour l'injecteur. On peut em- ployer une pompe centrifuge ou une pompe à rotation positi-   ve.   Dans une forme de réalisation de l'invention, la pompe est employée de façon à augmenter la pression de l'eau avant qu'elle pénètre dans l'injecteur et à augmenter ainsi le de- gré de vide utilisable.

   Dans un autre cas, la pompe est ap- pliquée sur le côté opposé de l'injecteur de façon que l'ef- fet d'aspiration de cette pompe s'ajoute   à   celui créé par l'injecteur comme résultat du passage de l'eau sous pres- sion à travers   lui .   L'intercalation de la pompe évite la possibilité d'une   contrepression   au point où la poudre est introduite. Dans l'un et l'autre cas, le résultat est sensi- blement le même, étant donné que l'aspiration exercée sur la poudre l'oblige à pénétrer dans, et à se mélanger avec, le courant d'eau, tandis que la pression de l'eau diminue au point où la poudre pénètre dans le courant.

   En modifiant l'aspiration effective exercée sur la poudre   pr   l'injec- teur ou (et) la pompe, on peut modifier les proportions de la poudre et de l'eau pour permettre de produire une mousse humide ou une mousse sèche avec tous les degrés de consistance intermédiaires qui peuvent être adaptés particu- lièrement à des applications spéciales de la   mousse.   



   Dans la fig.   1 , .5.   désigne un tuyau partant d'une sour- ce d'eau sous une pression de, par   exemple 1   7 kilos par centimètre carré. Un détendeur 6 est monté sur ce tuyau pour permettre de régler le débit du courant d'eau. Un in- jecteur 7 est relié par un tube 6'au   détendeur 6, ,   cet in- jecteur comprenant une   tuyère @,  une chambre d'aspiration 9 et une tuyère 10 . Une   trmie     11   agencée pour contenir la poudre communique par une ouverture 12 avec la chambre d' aspiration. Un tuyau de sortie 13 communique avec un tuyau flexible 14 muni d'une lance d'arrosage 15.

   Le tuyau 14 peut avoir une longueur de quinze à trente mètres ou da- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 vantage de façon que la lance 15 puisse être disposée au point où la mousse doit être distribuée. Un obturateur 16 peut être monté sur le tuyau de sortie 13 pour permettre de refouler de l'eau dans la trémie 11, en vue de débarrasser celle-ci des matières qui s'y accumulent. On prévoit aussi, de préférence, un robinet d'essai 17 pour permettre d'exa- miner la mousse avant de l'envoyer dans le tuyau. Un by- pass 18 muni d'un obturateur 19 peut être utilisé pour ajou- ter de l'eau au courant de mousse. Quand on laisse l'eau passer sous la pression indiquée à travers la   tuyère ± ,   un vide partiel s'établit dans la? chambre d'aspiration 9 en même temps que la pression de l'eau diminue   notablement.   



   Si la trémie est remplie ou partiellement remplie du mélange sec d'ingrédients de formation de mousse, et si le conduit d'admission 12 est ouverte la poudre sera entraînée par et dans le courant et se mélangera avec celui-ci pour produire de la mousse d'une façon efficace et continue. La mousse peut être dirigée de la façon désirable par la manoeuvre de la lance 15 . On règle l'aspiration à   l'aide   du déten-   deur   pour modifier la consistance de la mousse, ou bien on peut délivrer de l'eau au courant de mousse par le by-pass 18 
L'appareil de la fig. 2 est en substance le même que celui de la fig. 1 mais comporte, en addition, une pompe ser- vant à augmenter la pression de l'eau se rendant à la tuyère de l'injecteur.

   Un tuyau 20 peut être relié à une source d'eau, qui peut ou non être sous pression, un obturateur 21 étant monté sur ce tuyau pour en régler le débit. Une pompe 22 du type centrifuge ou à rotation positive reçoit sa commande par un arbre 23 d'un moteur ou autre source de force   motrice.   On peut employer un moteur à gaz pu un mo- teur électrique muni de tout dispositif bien connu permettant de régler la vitesse du moteur. La tubulure de   sortie 20   de la pompe est reliée à un injecteur 25 muni d'une tuyère 26, 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 d'une chambre d'aspiration 27 et d'une tuyère 28 . Une tré- mie 24 , agencée pour contenir une provision de composition de formation de mousse à l'état sec, communique avec la cham- bre d'aspiration.

   Un raccord de sortie 29 est relié à l'in- jecteur et communique avec un tuyau flexible 30 muni d'une lance d'arrosage permettant de diriger la mousse suivant qu'on le désire.. Un obturateur 32, un robinet d'essai 33 et un by-pass 34 muni d'un obturateur 35 sont prévus comme dans la forme de réalisation précédente. Quand l'eau et la composition, de formation de mousse à l'état sec sont délivrées et que la pompe 22 fonctionne, l'eau, refoulée à travers l'injecteur, crée le vide nécessaire et entraîne la quantité requise de la compositions, qui se mélange avec l'eau et for- me la mousse éjectée par la lance.   En   variant la vitesse de la pompe, on peut modifier le degré d'aspiration développé par l'injecteur pour changer la consistance de la mousse en modifiant la proportion de matière sèche délivrée au cou- rant d'eau. 



   Dans la fig. 3, le côté aspiration de la pompe est monté sur le conduit de sortie de l'injecteur. Un tuyau 36 muni d'un obturateur de commande 37 est relié à une source d'eau sous pression et à un injecteur 38 comportant une tuyère   39 ,  une chambre d 'aspiration 31 et une tuyère 40 . 



  Une trémie 41 agencée pour contenir une provision de la composition sèche communique avec:- la chambre d'aspiration. 



  Une pompe 42 du type centrifuge ou à rotation positive reçoit sa commande par un arbre 43 d'un moteur à gaz ou mo- teur électrique 44 muni de moyens permettant d'en régler la vitesse, et par suite le degré de vide exercé par la pompe, qui est reliée à un tuyau flexible 46 muni de la lance à l'aide de laquelle la mousse est distribuée. Un obturateur 48,un robinetd'essai 49 etun   by-pass   50 muni 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 d'un obturateur   51   sont aussi prévus. L'aspiration créée par la pompe et ( ou ) par l'injecteur a pour effet de fai- re pénétrer d'une façon continue la poudre de formation de mousse dans la chambre d'aspiration et de la mélanger dans cette chambre avec le courant d'eau.

   Ce mélange est facilité par l'action de la   pompe ,  de sorte qu'une mousse uniforme peut être produite d'une façon continue et délivrée de la façon requise. 



   Chacune des formes de réalisation décrites de l'inven- tion est basée sur le principe consistant à soumettre la composition sèche contenant les ingrédients de formation de mousse et de stabilisation à une aspiration concurremment avec l'introduction de cette composition dans le courant d'eau. Le fait de soumettre la poudre à une aspiration empê- che l'obstruction de l'orifice d'entrée,,assure un courant uniforme et permet de régler la proportion de poudre de fa- çon qu'on obtienne un courant de mousse ayant la consistance désirée.

Claims (1)

  1. Diverses modifications peuvent être apportées aux dé- tails de construction de l'appareils aux dimensions de cet appareil et à son mode d'action sans s'écarter de l'esprit de cette invention ou sacrifier aucun des avantages qu'elle procure., RESUME 1 Un procédé pour produire une mousse destinée à être utilisée pour l'extinction du feu, ce procédé étant carac- térisé par le fait qu'une composition sèche contenant des ingrédients de formation de mousse et de stabilisation est conduite à , et mélangée avec, un courant d'eau sous l'in- fluence d'une aspiration produite par le dit courant, et que la mousse ainsi produite est éjectée au fur et à mesure de <Desc/Clms Page number 9> sa formation ;
    ce procédé pouvant, en outre, être caractéri- sé par le fait qu'on règle la consistance de la mousse en variant le degré d'aspiration produit par le courant d'eau ou en ajoutant de l'eau à la mousse après qu'elle a été produite.
    2 'On appareil pour la mise en pratique du procédé sui- vant 1 , cet appareil étant caractérisé par le fait qu'une chambre-d'aspiration est prévue à l'orifice d'entrée, en communication avec une trémie, pour recevoir la composition sèche et qu'un injecteur est disposé dans cette chambre et agencé pour y établir une dépression quand de l'eau sous pression est refoulée à travers cet injecteur ; cet appareil pouvant en outre être caractérisé par le fait qu'une pompe est disposée d'un côté ou de l'autre de l'injecteur pour augmenter la pression de l'eau admise à l'injecteur ou produire un appel d'eau à travers l'injecteur.
BE343836D BE343836A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE343836A true BE343836A (fr)

Family

ID=20072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE343836D BE343836A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE343836A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2686649A1 (fr) Procede de travail au bouclier mecanique utilisant un agent moussant.
CA2692486C (fr) Procede et dispositif de projection de matiere pulverulente dans un gaz porteur
FR2597003A1 (fr) Procede et dispositif de traitement d&#39;un liquide alimentaire avec un gaz
CA2622113A1 (fr) Procede pour le demarrage d&#39;un moteur d&#39;helicoptere a turbine a gaz, circuit d&#39;alimentation en carburant d&#39;un tel moteur, et moteur ayant un tel circuit
EP0069637A2 (fr) Procédé et dispositif de pulvérisation d&#39;une matière combustible solide
BE343836A (fr)
FR2596290A1 (fr) Dispositif pour le melange d&#39;un materiau pulverulent et d&#39;un liquide, ou liquide-liquide
EP0929388B1 (fr) Melangeur en continu de caoutchouc
FR2651872A1 (fr) Procede et appareil pour produire de la neige.
FR2608438A1 (fr) Dispositif de lutte contre l&#39;incendie
EP1534414B1 (fr) Procede et dispositif d&#39;injection de co2 diphasique dans un milieu gazeux en transfert
EP0065459B1 (fr) Procédé et dispositif d&#39;alimentation d&#39;un générateur de gaz
FR2889085A1 (fr) Dispositif melangeur a des fins de generation de mousse notamment pour la reduction d&#39;emissions de poussieres dans l&#39;air
FR2596672A1 (fr) Procede et installation de carbosablage
EP0852524B1 (fr) Procede et dispositif pour projeter sur une paroi une boue aqueuse pour former un revetement
BE493152A (fr)
BE402021A (fr)
FR2534308A1 (fr) Procede et dispositif pour le forage et le percage de materiaux solides
BE561808A (fr)
CH339196A (fr) Procédé de pyrolyse d&#39;un hydrocarbure saturé, et appareil pour sa mise en oeuvre
EP1123733B1 (fr) Procédé et installation de fabrication de boulettes de fibres de bois
BE336826A (fr)
CH302320A (fr) Procédé pour la production de mousse et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.
FR2464282A1 (fr) Masse injectable isolante stabilisee, procede et appareillage pour son obtention et sa mise en oeuvre
CH147100A (fr) Procédé et appareil de production de gaz à partir d&#39;huile lourde.