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Procédé de fabrication de tuyaux plissés.
La présente invention a pour objet la fabrication de tuyaux plissés au. moyen de chauffage par zones du tuyau préalablement muni d'ondulations, ce chauffage étant suivi d'une pression axiale exercée sur ce tuyau*
La nouveauté de l'invention réside en ce que la compression axiale des ondulations est effectuée au moyen d'outils, qui,simultanément, agissent comme électrodes sur
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le tuyau à travailler formant la résistance électrique, de telle sorte que la zone située entre les outils est chauffée automatiquement de tous les côtés et par suite refoulée on comprimée à l'état chaud, De la sorte, il est possible de donner la forme de tuyaux plissés, non seulement à des tuyaux à parois minces, mais encore à des tuyaux dont les parois sont proportionnellement très épaisses..
et cela avec une faible consommation d'énergie, et avec format ion de beaucoup moins d'oxydes on crasses que dans lescas con- nus où les tuyaux sont chauffes an moyen d'un dard. En ou- tre, l'opération est beaucoup plus rapide et il est posai*, ble de réaliser très uniformément le chauffage de toute la périphérie du tuyau*
Pour réaliser l'invention, on peut se servir de divers moyens*
La description représente, à titre d'exemple, on mode d'exécution dans lequel les outils permettent, d'une part, la compression de la partie renflée de l'ondulation du tuyau, et d'autre part, la progression saccadée de ce tuyau, d'une largeur d'oudulation, ainsi que cela a été décrit dans le brevet belge N 325.181 du 10 Avril 1925.
Sur les dessins, a désigne le tuyau muni, à la manière connue, d'ondulations a'. e et 1 désignent les outils qui sont chacun en deux parties et qui travaillent comme électrodes sur la résistance électrique formée par le tuyau a. Dans la position de 1* outil représentée sur la fig. 1, les moitiés de l'outil b sont ouvertes, tandis que les moitiés de l'outil c sont formées, par suite le tnyau a
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est maintenu, par l'outil c.
Lorsque les deux moitiés de l'outil b se seront fermées, le courant électrique sera également fermé, et par suite la zone de la pièce qui se trouve entre les deux parties b et c sera chauffée automa- tiquement sur tous les cotés, à la suite de quoi, comme on le voit fig. 2, 1* outil ± tout en restant fermé, sera rap- proché de l'outil b, pareillement fermé, de manière à pro- voquer la compression de la zone chauffée. Après quoi, les moitiés de ltoutil b s'ouvrent d'abord pour couper le cou- rant et ensuite, les moitiés de l'outil ± s'ouvrent.
Le traitement de la partie suivante du tube a lieu., après que l'outil c, maintenu par un chariot, a été déplacé d'une lar- geur d'ondulation du tuyau, alors les moitiés de l'outil c se ferment à nouveau, ainsi que les moitiés de l'outil b qui ferment le courant et l'outil c est encore rapproché de l'ou- til b, etc...
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