BE344113A - - Google Patents

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BE344113A
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separated coarse
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de fabrication d'une chaux fine, ne gonflant pas et exempte de morceaux de la matière première. 



   On a suivi jusqu'à présent pour la fabrication de chaux fi- ne la voie suivante : 
La chaux est éteinte à sec, et remuée pour être ensuite chargée dans un   concasseur.'Un   élévateur transporte ensuite la matière dans le silo d'alimentation du broyeur (broyeur à   boulets',dans   lequel toute la matière éteinte passe. On charge donc dans le broyeur de la poudre fine,des matières brulées et des incuits. La poudre fine est fréquemment enlevée par un séparateur et réunie à la matière finale du broyeur à boulets. 



   Un semblable produit n'est pas parfait car il consiste en trois fractions différentes.Le produit   fin),) obtenu   donne un résidu d'environ 8 % sur un tamis de 900 mailles. Ce résidu consiste en de la chaux brulée et en des incuits. La chaux brûlée produit dans le plafonnage les grains qui sautent et qui provoquent les phénomènes de gonflement les plus   désagréa   bles.

   La matière incuite ne réagit pas au point de vue de la technique des matériaux de construction,vu que c'est une   pierr   non cuite ,et constitue une masse inerte./Il n'est donc pas 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 étonnant que les plaintes ne cessent pas au sujet du produit actuellement sur le marché. le procédé suivant la présente invention élimine complètement ces inconvénients.Il travaille de la manière suivante :
La chaux est éteinte à sec et envoyée ensuite au moyen d'un élévateur au séparateur.au moyen duquel on sépare la poudre fine et les gros grains. Ces derniers consistent en des matières brulées et en des induits qui sont envoyés dans le silo d'alimentation d'un tambour à sec, à la sortie duquel ils parviennent après mouillage dans le séchoir. 



   Dans le séchoir, la chaux brulée est complètement hydratée par l'action de la chaleur et son volume est ainsi rendu constant. 



  La matière quittant le séchoir est envoyée dans un séparateur dont la sortie réservée aux gros grains ne fournit que de la matière incuite qui est réemployée pour couvrir le feu du four à cuve en vue de la conduite convenable du four. 



   Le procédé suivant la présente invention permet de produire une chaux conservant un volume absolument constant et exempte de particules de la matière première,et d'obtenir grâce à des économie importantes de force motrice des avantages économiques très    con sidérabl es.

Claims (1)

  1. REVENDICATION .
    Procédé de fabrication d'une chaux fine conservant un volume constant et exempte de particules de la matière première ,caractérisé en ce que sans emploi d'aucune machine à moudre, la chaux est d'abord rendue fine par voie chimico-physique, et envoyée aux machines à cribler,puis les gros grains séparés sont chargés dans un tambour à sec dont les produits de sortie sont encore envoyés dans une machine à cribler dont les gros grains séparés retournent au four tandis que les poudres fines réunies d'une manière connue sont envoyées au silo d'approvisionnement.
BE344113D BE344113A (fr)

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