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'Chaudière à tubes d'eau avec corps supérieur et élément de fermeture pour la boîte à feu.
La fermeture arrière de la boîte à feu de chaudières tubes d'eau s'obtient de diverses manières, soit en se ser- vant d'éléments tubulaires, soit par de la maçonnerie, etc.,
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mais ces divers modes d'exécution, en dehors d'autres incon- vénients, ne permettent pas le plus souvent de monter une porte de foyer normale.
L'objet de la présente invention est une chaudière à tubes d'eau avec corps supérieur et élément de fermeture.
Ce dernier formant paroi arrière de la boîte à feu, dans la- quelle une pièce en partie annulaire et possédant plusieurs percées dans sa partie inférieure pour la circulation d'eau, est montée sur le corps supérieur et est reliée par soudage @ avec un corps creux situé sous cette pièce et constituant l'ensemble de la paroi arrière de la chaudière; ce corps creux est relié au corps supérieur par les percées de la pièce en partie annulaire et comporte des parois planes qui sont renforcées entre elles par des tubes.
Cet élément de fermeture assure une fermeture étanche de tous côtés, même sur le corps supérieur, et assure aussi une augmentation de la surface de chauffe par la circulation d'eau à son intérieur, ainsi que le montage dans une boite à feu normale.
Le dessin ci-joint représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de la présente invention.
La fig. 1 montre la chaudière à tubes d'eau avec élé- ment de fermeture (paroi arrière de boîte à feu) , la moitié gauche étant représentée en coupe verticale et la moitié droi- te en vue verticale.
La fig. 2 est une coupe de la chaudière à tubes d'eau et de l'élément de fermeture en passant par l'axe de la chau- dière .
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La pièce 2, de forme annulaire dans sa partie supérieu- re, est emmanchée à chaud sur le corps supérieur 1, et le corps creux 3, formant la paroi arrière proprement dite, est fixé à cette pièces long du joint de soudure 4. Le corps creux 3 peut être constitué par exemple par deux moitiés 3, 3', comportant des parois planes en forme de cuvettes et soudées l'une à l'autre, et ce corps comporte l'ouverture de foyer 5 et est renforcé par les tubes dudgeonnés 6, qui servent d'entretoises.
La pièce 2 comporte des percées 7 dirigées de haut en bas,percées qui d'un côté coincident avec des percées du corps supérieur et débouchent de l'autre coté dans le corps creux 3.
L'étanchéité parfaite de ces percées entre la pièce 2 et le corps supérieur 1 s'obtient au moyen de tube dudgeon- nés 8.
La couche isolante 9 est 'recouverte par l'enveloppe 10.
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'' Water tube boiler with upper body and closing element for the firebox.
The rear closure of the firebox of water tube boilers is obtained in various ways, either by using tubular elements, or by masonry, etc.,
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but these various embodiments, apart from other drawbacks, generally do not allow a normal fireplace door to be fitted.
The object of the present invention is a water tube boiler with upper body and closing element.
The latter forming the rear wall of the firebox, in which an annular part and having several holes in its lower part for the circulation of water, is mounted on the upper body and is connected by welding @ with a body hollow located under this part and constituting the entire rear wall of the boiler; this hollow body is connected to the upper body by the openings of the part in the annular part and comprises flat walls which are reinforced between them by tubes.
This closing element ensures a tight seal on all sides, even on the upper body, and also ensures an increase in the heating surface by the circulation of water inside it, as well as the installation in a normal firebox.
The accompanying drawing shows, by way of example, one embodiment of the object of the present invention.
Fig. 1 shows the water tube boiler with closure element (rear wall of firebox), the left half being shown in vertical section and the right half in vertical view.
Fig. 2 is a section through the water tube boiler and the closure element passing through the axis of the boiler.
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The part 2, of annular shape in its upper part, is hot-fitted on the upper body 1, and the hollow body 3, forming the rear wall proper, is fixed to this part along the weld joint 4. The hollow body 3 can be constituted for example by two halves 3, 3 ', comprising flat walls in the form of cups and welded to one another, and this body comprises the hearth opening 5 and is reinforced by the tubes extended 6, which serve as spacers.
Part 2 comprises openings 7 directed from top to bottom, which on one side coincide with openings in the upper body and open on the other side into the hollow body 3.
The perfect tightness of these openings between the part 2 and the upper body 1 is obtained by means of expanded tubes 8.
The insulating layer 9 is covered by the envelope 10.