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Appareil pour le nettoyage du tabac coupé premières demandes déposées en Allemagne : le 11 décem- ore 1926 M. 97 384 III/79a et M 97 385 III/79a, le 7 mai 1927 M. 99 573 III/79a et le 11 avril 1927, brevet d'uti- lité n 989 827.
Il est déjà connu de diriger le tabac coupé, en particulier le tabac destiné à la fabrication de cigaret- tes, par voie pneumatique dans un récipient dans lequel est disposée, au dessus de l'embouchure d'amenée pour le tauac coupé, une chambre séparée par un tamis et en com- munication avec une conduite d'aspiration, Dans l'appareil connu on a constaté l'inconvénient qu'a l'aide de la con- auite a'aspiration, le tamis ne laissait*pas passer seu- lement les particules de poussières à éliminer, mais que des particules de tabac étaient également entraînées;
ces dernières ne pouvaient pas passer, il est vrai, par l'ou- verture du tamis, mais elles adhéraient au tamis, et ré- duisaient par suite le rendement de l'appareil, ceci pou- vant aller jusqu'à boucher complètement les mailles du
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tamis, de telle sorte que le tabac n'était plus nettoyé de la poussière de tabac, et que l'installation ne fonc- tionnait plus.
La présente invention a pour oojet ae remédier à cet inconvénient en ce que la conduite amenant le tuac coupe, avec embouchure dirigée verticalement vert, le sas, traverse centralement le tamis horizontal.
De préférence, l'embouchure de la conduite d'aspiration, disposée centralement dans le couvercle du récipient, est précédée par une paroi repartitrice hori0 zontale, de telle sorte que le courant d'air aspiré est obligé a passer d'abord du milieu du récipient aux parois latérales, avant de pouvoir arriver dans la coduite d'as- piration.
De cette manière on arrive, d'une façon prati- quement parfaite, à tenir toutes les particules ae taoac écartées du tamis, de telle sorte que le courant d'air aspire peut exercer d'une manière continue, sans oostacle, son action de nettoyage. En particulier, la tendance du courant d'air aspiré à passer du milieu du récipient vers les parois latérales, contribue à faire que les particu- les de tabac qui pourraient encore avoir été entraînées, trouvent le temps de se déposer avant d'arriver dans le rayon d'action du tamis à poussières.
L'invention est expliquée plus en détail ci- après à l'aide des dessins annexés dans lesquels : Fig. 1 est une coupe verticale transversale de l'appareil à éliminer les poussières du tabac;
Fig. 2 est une coupe verticale transversale d'une autre forme d'exécution du même appareil ; Fig. 3 représente une autre forme d'exécution de la conduite d'amenée..
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Fig. 4 est une coupe verticale transversale d'un appareil servant à faire sortir le tabac de la cham- bre de nettoyage.
Fige. 5 à 8 représentent quatre autres formes d'exécution différentes, toutes en coupe verticale trans- versale.
Le tabac coupé, venant, le cas échéant, direc- tement de la Machine à couper le tabac, est amené, par la conduite 1, par voie pneumatique, au récipient .. La conduite 1 pénètre dans le récipient, près de son extré- mité supérieure, et elle est guidée de telle sorte dans le récipient, que l'embouchure 3 de la conduite est diri- gée vers le bas, au milieu du récipient. L'embouchure, dirigée verticalement vers le uas, de la conduite 1 tra- verse centralement le tamis 4 de nettoyage des poussières.
Ce tamis sépare, a la partie supérieure du récipient, la chambre 5. La conduite d'aspiration 6 débouche, dans le rayon de la chambre 5, au centre du couvercle 8 du reci- pient. Une plaque séparatrice 8 est montée, à une certai- ne distance, devant l'embouchure de la conduite 6. Les dimensions de cette plaque sont calculées de telle sorte qu'elle -l'atteint pas tout-à-fait les parois latérales du récipient5. Cette plaque montée devant 1'embouchure de la conduite d'aspiration oblige le courant d'air aspi- ré à passer du milieu du récipient vers les parois laté- rales.
Le tabac ooupé tombant de l'embouchure 3 subit alors l'influence du courant d'air aspiré vers les parois latérales du récipient. Les particules de poussière légè- res sont en même temps entraînées au travers du tamis 4, tandis que les particules de tabac tombent et que celles de cesparticules de tabac, qui pourraient être entra*-!
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nées par le courant d'air d'aspiration ont, par suite de
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leur cids, le temps suffisant pour se eéposer w la par- tie ini"érieure avant d'atteindre le tamis 4.
La conduite d'aspiration d'air 6 Pranaporte 1G poussière de taoac entraînée, d'une manière connue pcr el1e-.....g,.,,,e, un épurateur d'air dans lequel les particu- les ce poussières se séparent et se déposent.
Le j. ressent perfectionnement se rapporte ces développements ultérieurs ue la Société dela8.r.t.<.eres::oe z yß crtés w un appareil déjà proposé par elle.' Le perfectionnement consiste en plusieurs dis- positifs ..cuveaux, dont l'action combinée 1<6l'1±t an net- ay.:e complet et une 6.sar.&at:',",n du tabac, en tenant ec..ß E, luns cL1que cas, de sa teneur en. nu.:icit.., un nettoyée :=...utoJili3,tiCl.ue du tamis captant les ous..i::res s' effectuant en *zêue temps. On se servira, pour donner des explications plus détaillées, de la figure 2 des dessins, dans laquel-
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le le nouvel appareil est représenté schéiûatiquejaeût en coupe verticale transversale.
La figure 3 est une repré- sentation séparée d'une ferme d'exécution modifiée de la conduite ou tuyau d'amenée.
L'appareil comprend tout d'abord le récipient 2 (fig.2) dans lequel la conduite d'amenée 1 découche, et dans le couvercle 7 duquel aboutit la conduite d'aspira- tien d'air 6. L'embouchure de la conduite 6 se trouve au centre du couvercle 7 du récipient 2, et en cet endroit se trouve la paroi horizontale 8 déjà mentionnée, par laquelle le courant d'air d'aspiration est obligé a se diriger d'aoord du milieu du récipient vers les parois latérales, avant d'arriver dans la conduite 6.
La. conduite d'amenée 1 se termine, à 1 ' intérieur/
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du récipient, par une pièce d'embouchure 3 dirigée ver- ticalement vers le bas, de telle sorte qu'elle traverse centralement le tamis capteur de poussières. Suivant le présent perfectionnement, ce tamis 9 est de forme coni- que, avec ouverture dirigée vers le bas, de telle sorte qu'en haut, la fermeture est constituée par la pièce d'embouchure 3 traversant centralement le tamis. Par ;-.on bord inférieur, le tamis conique se raccorde a la paroi du récipient 2.
La conformation conique du tamis capteur de poussières présente l'avantage que les particules de ta- bac sortant de la pièce d'embouchure 3 sont entraînées a'abord vers le haut, vers la pointe du tamis conique, et descendent ensuite le long de la surface conique du ta- mis, où elles viennent toujours a nouveau en contact avec les particules d'air d'aspiration traversant le tamis, de telle sorte qu'en réalité toute la poussière qui se trouve dans le tabac est éliminée.
Le tamis 9 n'est pas rigidement tenau, mais il est maintenu lâche de manière à pouvoir exécuter les vi- brations, qui se produisent sous l'action du choc du cou- rant d'air, et des particules de tabac venant frapper l'ap- pareil. Par suite de ces vibrations, le tamis est conti- nuellement nettoyé des fines particules de tabac qui pour- raient y adhérer, et par suite ses pores sont toujours maintenus ouverts, de telle sorte que l'effet est assuré.
Comme on le voit à la figure 2, la pièce d'em- bouchure centrale 3, dirigée vers le bas, descend pres- que jusqu'au bord inférieur du tamis. On empêche ainsi que le courant d'air passe principalement au travers du tamis à la pointe du cône, mais soit au contraire réparti sur toute la surface du tamis. On empêche ainsi que les particules de tabac arrivant à la pointe du cône restent
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adhérer d'une manière permanente en cet endroit, à la suite d'un choc trop violent de l'air.
Cossue le degré d'humidité du tabac arrivant dans l'appareil varie, c'est-à-dire que dans certaines usines on coupe le tabac mouillé, tandis que dans d'au- tres on le coupe quand il est tout-à-fait sec, on a, pour le traitement du tabac humide, dans lequel une agglomera- tion des particules de taoac est à craindre, monté dans la. conduite d'amenèe 1, avant qu'elle débouche dans le recipient z , un dispositif qui détruit toute aggloméra- tien des particules ae taoac humides, ae telle sorte que le tabac arrive, déjà désagrégé, dans la chambre de dé- poussierage.
Suivant la fib. 2, ce dispositif de aésa- grégation consiste en ce que la conduite d'amenee est ondulée sur une certaine longueur, les ondulations succes- sives forçant une série de renflements et de creux consti- tuant des chicanes que le tabac avançant pheumatiquement rencontre, ce qui a pour effet de détruire la cohésion des fibres de tabac qui pourraient s'être agglomérées.
Une autre forme d'exécution de ce dispositif estreprésentée à la figure 3, dans laquelle, dans le tube 1, sur une certaine partie de la longueur ae celui- ci, on a prévu des languettes 10 qui partent ae la paroi du tube ou conduite, et sont disposées obliquement de tellesorte par rapport à la direction d'avancement du tabac (indiquée par une flèche à la figure 2} que le ta- bac doit frapper contre les languettes et est désagregé en cet endroit.
Avant le point de sortie du tabac, hors du re- cipient 2, à l'extrémité inférieure rétrécie en enton- noir de ce dernier, sont prévus plusieurs raccords tubu- laires 11 avec registres obturateurs 12, qui permettent
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l'entrée d'air extérieur dans le récipient 2 suivant que les registres 1& sont plus ou moins ouverts. La force du courant d'air d'aspiration dans la conduite 6 est constan- te. Elle doit être réglée suivant le débit le plus grand possible. Par contre, la nature du tabac amené par la conduite 1 n'est pas constante, même dans une seule et même usine. C'est pour tenir compte de ces diverbences qu'on a prévu les raccords tubulaires 11.
Si l'on s'aper- çoit que le tabac sortant de l'embouchure 3 n'est pas suffisamment dépoussiéré, il faut alors admettre de l'air extérieur, qui oblige le tabac à tourbillonner dans l'es- pace du récipient 3 intercalé en avant du tamis 9, l'in- tensité du courant d'air étant en même temps réduite dans la conduite 1. On peut également arriver de cette manière à ce que du tabac très sec soit exposé à un courant d'air trop fort. qui agisse pour détruire les particules fibreu- ses.
Il est connu, dans des installations de trans- port pneumatiques, de faire sortir la matière en traite- ment des récipients où elle se trouve sous l'action d'une aspiration u'air, ou de l'air comprimé, de manière à ce qu'il ne pénètre pas d'air extérieur Par l'ouverture d'as- piration. Dans ce but, on raccorde à l'ouverture de sor- tie une chambre qui présente elle-même une'ouverture de sortie en son fond. Les deux ouvertures de sortie peuvent se fermer par des clapets ou des portes. Pour faire sortir la matière, on ferme d'abord l'ouverture du fond de la chambre, et par contre on ouvre l'ouverture de sortie du récipient, de telle sorte qu'une partie de la matière peut pénétrer dans la chambre fermée, sans que de l'air exté- rieur arrive dans le récipient.
Ensuite on ferme l'ouver- ture de sortie du récipient, et par contre on ouvre l'ou-
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verture du fond de la chambre, de telle sorte que la ma- tière qui se trouve dans cette chambre peut être évacuée, sans que de l'air extérieur puisse pénétrer dans le réci- -,lent principal, soumis à l'action d'aspiration cu à l'action de l'air comprimé.
Le présent perfectionnement comporte également un dispositif pour la sortie du tabac coupé, hors du ré- cipient de nettoyage connu, dans lequel le tabac est dé- barassé de la poussière et des autres impuretés sous l'action d'une aspiration d'air. Le dispositif dépeint convient pour évacuer le tabac de ce récipient, et il est destiné a être employé pour cet usage. On a toutefois constaté que les clapets ou portes qui ferment les deux ouvertures, et en particulier la porte qui doit fermer l'ouverture de sortie du récipient principal, est empê- chee par les particules de tabac qui se fixent au bord de l'ouverture et dans les articulations des charnières au clapet d'effectuer une fermeture parfaitement étanche.
Cependant, aussitôt que la fermeture n'est plus absolu- ment étanche, de l'air frais est aspire, ce qui empêche qu'une provision de tabac vienne régulièrement s'amasser sur le clapet au fond. Pour remédier à cet inconvénient, on a disposé, suivant l'invention, dans le rayon d'une chambre directement raccordée à l'ouverture de sortie du récipient de nettoyage, des surfaces obliques situées en face les unes des autres, et montées à pivot à leurs ex- tramites supérieures, et cela de telle sorte que dans la position de repos, les surfaces obliques viennent se pla- cer par leurs extrémités inférieures, contre les bords de l'ouverture de sortie proprement dite, se fermantpar un clapet.
Après libération de l'ouverture de sortie fermée par le clapet, on peut faire basculer les surfaces obli-
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ques de telle sorte que leurs extrémités inférieures se rencontrent. De cette manière, les surfaces inclinées constituent un dispositif captant le tabac qui tombe, pendant la fermeture suivante de l'ouverture du fona, ae telle sorte que pendant la manoeuvre de fermeture du cla- pet du fond, il ne peut pas parvenir de particules de tabac jusqu'à cette dernière.
Le tabac tombant de l'embouchure 3 (figure 4) est débarrassé de ses poussières par l'aspiration d'air, et le tabac purifié descend vers le fond 13 en entonnoir du récipient, lequel est muni d'une ouverture de passade 14 pour le tabac. A cette ouverture de passage est direc- tement raccordéeune chambre 15, dont l'ouverture du fond peut être fermée par un clapet 16. Dans la chambre 15 sont prévues aeux surfaces obliques 17, qui sont montées à pi- vot a leur extrémité supérieure en 18. Ces surfaces obli- ques viennent se placer, à leurs extrémités inférieures, à l'état de repos (comme représenté au dessin) contre les bords de l'ouverture du fond, tenue fermée par le clapet 16 .
Sous la chambre 15 est prévue une deuxième chambre 19, qui présente des surfaces conductrices obli- ques fixes 20, dont les extrémités inférieures se raccor- dent aux bords de l'ouverture 21 du fond de cette chambre.
Cette ouverture 21 peut être fermée par un clapet 2.
L'opération de vidange s'effectue à la manière suivante .
D'abord, une certaine quantité de tabac s'amas- se dans la chambre 15, entre les deux surfaces obliques 17. On ferme alors le clapet 16 du fond de la chambre 15.
Ensuite, le clapet du fond 22 de la deuxième chambre 19 étant fermé, on ouvre le clapet supérieur 16
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de telle sorte que le tabac venant de la chambre 15 peut descendre dans la chambre 19. Aussitôt ceci fait, on fait basculer les surfaces inclinées de telle sorte qu'elles prennent la position indiquée en traits interrompus, leurs extrémitée venant s'appliquer l'une contre l'autre. Les surfaces inclinées 17 constituent donc une fermeture, qui empêche le tabac de continuer à tomber par l'ouverture au fond ae la chambre 15. Ceci continue jusqu'à ce que le clapet 16 soit revenu dans sa position de fermeture.
On ::vite de cette Manière que, lors ae la fermeture du cla- pet 16, des particules de tabac puissent arriver sur celui-ci, de telle sorte qu'il n'y a pas de particules de trbac qui empêchent la bonne fermeture au clapet.
Lorsque le clapet 16 se ferme ae nouveau, on ou- vre le clapet 2 de la chambre inférieure 19, et le tabac qui se trouve dans cette chambre peut directement être ame- mé a l'appareil étaleur de tabac de la machine a cigaret- tes.
Après la fermeture du clapet 22, et lorsque les surfaces inclinées 17 sont revenues à leur position de repos, le cycle recommence.
Coiffe le tabac entraîné, en outre ae la poussiè- re, d'autres impuretés, telles que des grains de sable, etc... qui sont plus louraes que les particules de tabac elles-mêmes, le problème se pose de déoarrasser également de ces impuretés le tabac dépoussiéré. Ceci se fait, sui- vant la présente invention, en amenant le tabac qui tombe sur un tamis, qui se trouve en dehors du rayon a'action du courant u'air a'aspiration ou d'air comprimé, servant à faire avancer et à dépoussiérer le tabac coupé.
L'inven- tion permet donc de débarrasser le tabac dépoussiéré des crains de sable et équivalents, malgré l'emploi d'un cou-
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rant-d'air comprimé ou d'air d'aspiration, à l'aide d'un tamis ordinaire, qui peut être soumis de préférence, d'une manière connue par elle-même, à l'action d'un dis- positif agitateur et secoueur, dans le but d'en augmenter le rendement.
A l'ouverture de sortie 14 en forme d'entonnoir (figures 5 et 6) de la chambre de nettoyage 2. est raccor- dée une chambre fermée 23, dans laquelle un tamis secou- eur 24 est placé de telle sorte que le tabac qui tombe doit arriver sur ce tamis. Le tamis secoueur 24 est disposé obli- quement, de telle sorte que les grains de sable et équiva- lents traversant son fond, et encore entraînés par le ta- bac dépoussiéré, descendent, le cas échéant, sur la sur- face directrice 25 et arrivent dans un récipient 26 où ils sont captés, tandis que le tabac glissant le long de la surface du tamis, et alors complètement épuré, arrive dans l'entonnoir 17, fermé à sa partie inférieure par un clapet 16. Sous l'entonnoir se trouve une chambre 19, qui peut être fermée par un clapet 22.
De temps en temps, on ferme le clapet 22 et on ouvre le clapet 16, de telle sorte que le tabac tombe dans la chambre 19. On ferme alors de nouveau le clapet 16 et on ouvre le clapet 22, de telle sorte que le tabac venant de la chambre 19 peut arriver dans le récipient de captage 27.
Dans la forme d'exécution représentée à la fi- bure 6, le tabac tombant au travers de l'ouverture 14 ar- rive d'abord dans l'entonnoir 17, sous lequel se trouve le clapet obturateur 16. On retrouve dans cette disposi- tion, la chambre 19 avec le clapet obturateur 22. Le -ta- mis 24 construit comme tamis secoueur, se trouve dans ce cas complètement en dehors de l'installation de dépoussié- rage, dans une chambre 28. Les grains de sable ou équiva-
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lents traversant le tamis arrivent dans le récipient de captage 6, tandis que le tabac glissant le long du tamis secoueur incliné 24 passe sur la surface directrice 29 et dans le récipient de captage 27.
Il est clair que dans les deux formes a'exé- cution représentées aux figures 5 et 6, le tamis secoueur
24 se trouve en dehors du rayon du courant d'air comprimé ou d'air d'aspiration, de telle sorte qu'en cet endroit, le tabac peut être soumis, d'une manière tout-à-fait usuel- le, à un tamisage au cours duquel les parties les lus lourdes au tabac traversent les mailles du tamis.
Dans la forme d'exécution de la figure 7, le tamis 4, loge dans la chambre d'épuration 2, est de forme conique et cela de telle sorte que la pointe du cône se prouve en haut, à l'endroit où débouche la conduite pneu- matique 1. La pièce d'embouchure 5 descend jusqu'au ni- veau du bord inférieur du tamis conique. Les particules de poussières sont entraînées au travers du taris 4, et les particules de tabac entraînées par le courant a'air d'aspiration de la conduite 6 glissent vers le bas le long de la paroi conique du tamis 4.
Un autre tamis 30 est prévu, qui présente la forme d'un cône opposé au cône 4, de telle sorte que sa base se raccorde directement à la base du cône 4. Les particules de tabac, débarassées de leurs poussières, ar- rivent sur ce tamis 30, de telle sorte que ce tamis est a même d'éliminer les grains de sable et équivalents con- tenus dans le tabac dépoussiéré. Dans ce cas également, le tamis additionnel 30 se trouve en dehors du rayon du courant d'air d'aspiration, ou d'air comprimé, de telle sorte que la séparation des grains de sable et équivalents peut se faire par un tamisage ordinaire.
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Dans la forme d'exécution de la figure 8, on retrouve la conduite pneumatique 1 et le tamis conique 4, avec tamis conique opposé 30. Toutefois dans ce cas l'es- pace qui se trouve au dessous du tamis conique 30, et dans lequel arrivent donc les grains de sable, etc.. ayant traversé le tamis, est' relié, par la fente annulaire 31, avec l'espace situé au dessus du tamis conique 4, d'où part la conduite d'aspiration 6 s'amorçant dans le sommet de la chambre 2. S'il s'agit de procéder occasionnelle- ment à un nettoyage, on bouche la conduite d'amenée pneu- matique 1, et alors le courant d'air d'aspiration est uti- lisé aussi pour éliminer les impuretés qui auraient dé- passé le tamis 30.
Il n'est donc pas nécessaire de dispo- ser dans la chambre 2 des organes spéciaux pour pouvoir éliminer les grains de sable et équivalents après leur séparation.
Dans cette forme d'exécution également, lorsque la conduite pneumatique 1 est ouverte, le tamis conique 30 n'est pas soumis au courant d'air d'aspiration ou d'air comprimé.
Ceci dit, je déclaire considérer comme étant de ;;ion invention et revendiquer :
1 .- Un appareil pour éliminer la poussière du tabac coupé, qui est amené par voie pneumatiaue dans une chambre d'épuration, présentant, au dessus de l'endroit d'arrivée du tabac, un espace fermé par un tamis, en com- munication avec une conduite d'air d'aspiration, caracté- risé en ce que la conduite (1) amenant le tabac coupé, munie d'une pièce d'embouchure (3) dirigée vers le bas, traverse centralement le tamis horizontal (4).
2 .- Un appareil selon 1, caractérisé en ce que l'embouchure de la conduite (6) d'aspiration d'air.
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disposée centraleiuent dans le dessous (7) du récipient, est précédée de telle sorte par une paroi répartitrice horizontale, que le courant d'air d'aspiration est colite circuler depuis le Milieu du récipient jusqu'aux parois latérales, avant de pouvoir arriver dans la conduite d'as- piration d'air.
3.- Un appareil selon 1, caractérisé en ce que le tamis (9) présente la forme d'un entonnoir ouvert en bas.
4 .- Un appareil selon 1, caractérisa en ce que le taiais conique (9) n'est pas tendu rigidement, mais est lâche, de telle sorte qu'il peut effectuer des oscilla- tions sous l'influence du courant d'air.
5 .- Un appareil salon 1, caractérisé en ce que la pièce (3) de la conduite (1) pneumatique d'amenée du tacac, contenant l'embouchure dirigée vers le bas, se prolonge vers le bas jusque presque au niveau au oord in- férieur du tamis conique (9).
6 .- Un appareil selon 1, caractérisé en ce qu'à l'ouverture de sortie (14) du récipient d'épuration et raccordée une chambre (15), dans laquelle sont dispo- sées les surfaces inclinées (17) situées l'une en face de l'autre, et montées a pivot à leurs extrémités supé- rieures (18) de telle sorte que, dans la position de re- pos, les surfaces inclinées viennent se placer par leurs bords inférieurs contre les bords d'une ouverture du fond de la chambre (19), mais basculent de telle sorte, après la libération de l'ouverture du fond, que leurs extrémi- tés inférieures se rencontrent, les surfaces inclinées formant ainsi un organe de captage du tabac descendant, pendant la fermeture suivante de l'ouverture du fond.
7 .- Un appareil selon 1, caractérisé en ce que,
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les particules de tabac qui tombent arrivent sur un tamis (24) qui n'est plus soumis à l'action du courant d'aspi- ration d'air ou d'air comprimé, ce tamis séparait les crains de sable ou équivalents encore contenus dans le tabac dépoussiéré.
8 .- Un appareil selon 1 et4, caractérisé en ce que le tamis (24) est soumis, d'une manière connue par elle-même, à un mouvement d'agitation et de secouèrent.
9 .- Un appareil selon 1, 4 et 5, caractérisé en ce que le tamis d'épuration additionnel (30) forme un cône ouvert en haut, les deux tamis (4 et 30) étant réunis par les bases de leurs cônes.
10 .- Un appareil selon 1 4 à 6, caractérisé en ce que le double cône de tamisage (4, 30) est monté de telle sorte dans la chambre de dépoussiérage (2) qu'il reste entre le cône de tamisage et la paroi une fente an- nulaire (31) de telle sorte que l'espace situé au-dessous du tamis conique (30) se trouve également en communica- tion avec la, chambre d'aspiration d'air.
11 .- Un appareil selon 1 et 4 à 7, caractéri- sé en ce que le tamis supplémentaire est logé au-deseous de la chambre de dépoussiérage (2) dans un espace (23) spécial, relié à cette chambre de dépoussiérage, dans le- quel est prévu d'une part un récipient de captage pour les grains de sable et équivalents séparés, et d'autre part un dispositif d'évacuation du tabac coupé, contrôlé d'une manière connue par elle-même, par plusieurs clapets (16, 22) ou des équivalents, de telle sorte que le tamis (24) placé obliquement et secoué, cède les grains de sa- ble et équivalents à la boite de captage (26) tandis qu'il cède le tabac épuré au dispositif d'évacuation.
12 .- Un appareil selon let 4 à 8, caractérisé,
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en ce que le tamis secoueur (24) est raccordé de telle sorte au dispositif d'évacuation que le tabac venant du dispositif d'évacuation arrive sur le tamis secoueur, qui cède les grains de sable ou équivalents ayant passé au travers du garnis à un récipient de captage (26) et le tabac nettoyé à un récipient (27).
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Apparatus for cleaning cut tobacco First applications filed in Germany: December 11, 1926 M. 97 384 III / 79a and M 97 385 III / 79a, May 7, 1927 M. 99 573 III / 79a and April 11, 1927 , Utility Patent No. 989,827.
It is already known to direct cut tobacco, in particular tobacco intended for the manufacture of cigarettes, pneumatically into a container in which is arranged, above the inlet for the supply of the cut tauac, a chamber. separated by a sieve and in communication with a suction line. In the known apparatus it has been observed the disadvantage that, by means of the suction line, the sieve does not allow any passage to pass. - only the dust particles to be eliminated, but that tobacco particles were also entrained;
these latter could not pass, it is true, through the opening of the sieve, but they adhered to the sieve, and consequently reduced the output of the apparatus, this being able to go so far as to completely block the mesh of
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sieve, so that the tobacco was no longer cleaned of tobacco dust, and the installation was no longer functioning.
The present invention has for oojet ae overcome this drawback in that the pipe bringing the tuac cut, with vertically directed mouth, the airlock, centrally passes through the horizontal screen.
Preferably, the mouth of the suction line, disposed centrally in the lid of the container, is preceded by a horizontal distributing wall, so that the sucked air stream is forced to pass first from the middle of the container. container on the side walls, before it can enter the suction line.
In this way it is possible, in a practically perfect manner, to keep all the ae taoac particles away from the sieve, so that the aspirating air current can exert in a continuous manner, without obstacles, its action of pressure. cleaning. In particular, the tendency of the aspirated air stream to pass from the middle of the container towards the side walls, contributes to the fact that the tobacco particles which might still have been entrained find time to settle before arriving in. the range of action of the dust screen.
The invention is explained in more detail below with the aid of the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a transverse vertical section of the tobacco dust removing apparatus;
Fig. 2 is a transverse vertical section of another embodiment of the same apparatus; Fig. 3 shows another embodiment of the supply pipe.
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Fig. 4 is a vertical cross section of an apparatus for removing tobacco from the cleaning chamber.
Freezes. 5 to 8 show four other different embodiments, all in transverse vertical section.
The cut tobacco, if necessary coming directly from the tobacco cutting machine, is pneumatically fed through line 1 to the container. Line 1 enters the container near its end. upper end, and it is guided in such a way in the container, that the mouth 3 of the pipe is directed downwards, in the middle of the container. The mouth, directed vertically towards the uas, of the pipe 1 passes centrally through the sieve 4 for cleaning dust.
This sieve separates, at the upper part of the container, the chamber 5. The suction pipe 6 opens, in the radius of the chamber 5, in the center of the lid 8 of the container. A dividing plate 8 is mounted, at a certain distance, in front of the mouth of the pipe 6. The dimensions of this plate are calculated so that it does not quite reach the side walls of the pipe. container 5. This plate mounted in front of the mouth of the suction line forces the suction air stream to pass from the middle of the container to the side walls.
The cut tobacco falling from the mouth 3 then undergoes the influence of the air current sucked towards the side walls of the container. At the same time, the light dust particles are entrained through the sieve 4, while the tobacco particles fall and those of these tobacco particles, which could be entered * -!
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created by the suction air current have, as a result of
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their cids, sufficient time to settle in the initial part before reaching the sieve 4.
The air suction line 6 Pranaporte 1G entrained taoac dust, in a known manner pcr el1e -..... g,. ,,, e, an air purifier in which the particles this dust separate and settle.
The j. This further development relates to these further developments that the Société dela8.r.t. <. eres :: oe z yß crtés w an apparatus already proposed by it. ' The improvement consists of several devices.. Vats, of which the combined action 1 <6l'1 ± t an net- ay.:e complete and a 6.sar. & At: ', ", n of tobacco, taking ec..ß E, in each case, of its. nu.:icit .. content, a cleaned: = ... utoJili3, tiCl.ue of the sieve capturing the ous..i :: res taking place in * ze time. For more detailed explanations, use will be made of Figure 2 of the drawings, in which
EMI4.2
The new apparatus is shown schematically in transverse vertical section.
Figure 3 is a separate illustration of a modified execution truss of the supply line or pipe.
The apparatus comprises first of all the receptacle 2 (FIG. 2) in which the supply pipe 1 emerges, and in the cover 7 of which the air suction pipe 6 ends. The mouth of the duct 6 is located in the center of the lid 7 of the container 2, and in this place is the horizontal wall 8 already mentioned, through which the suction air current is forced to direct from the middle of the container towards the side walls, before entering pipe 6.
The supply line 1 ends, inside /
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of the container, by a mouth piece 3 directed vertically downwards, so that it passes centrally through the dust collecting sieve. According to the present improvement, this screen 9 is of conical shape, with opening directed downwards, so that at the top, the closure is formed by the mouth piece 3 passing centrally through the screen. By; -. On the lower edge, the conical screen connects to the wall of the container 2.
The conical conformation of the dust collecting sieve has the advantage that the particles of tick exiting the mouthpiece 3 are first entrained upwards, towards the tip of the conical sieve, and then descend along the mouth. conical surface of the screen, where they again come into contact with the suction air particles passing through the screen, so that in reality all the dust which is in the tobacco is removed.
The sieve 9 is not rigidly tenau, but it is kept loose so as to be able to carry out the vibrations, which occur under the action of the shock of the air current, and the tobacco particles hitting it. 'device. As a result of these vibrations, the screen is continuously cleaned of fine tobacco particles which might adhere to it, and therefore its pores are always kept open, so that the effect is assured.
As can be seen in Figure 2, the central mouth piece 3, directed downward, descends almost to the lower edge of the screen. This prevents the air stream from passing mainly through the sieve at the tip of the cone, but on the contrary is distributed over the entire surface of the sieve. This prevents the tobacco particles arriving at the tip of the cone from remaining
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adhere permanently in this place, following a too violent shock of the air.
Cozy the degree of humidity of the tobacco entering the apparatus varies, that is to say that in some factories the wet tobacco is cut, while in others it is cut when it is all at once. In fact, it is dry, for the treatment of wet tobacco, in which an agglomeration of the particles of taoac is to be feared, mounted in the. feed line 1, before it emerges in the container z, a device which destroys any agglomeration of the wet ae taoac particles, so that the tobacco arrives, already broken up, in the dust removal chamber.
According to the fib. 2, this aeration device consists in that the supply pipe is corrugated over a certain length, the successive undulations forcing a series of bulges and hollows constituting baffles which the tobacco advancing pheumatically meets, this which has the effect of destroying the cohesion of tobacco fibers which may have agglomerated.
Another embodiment of this device is shown in FIG. 3, in which, in the tube 1, over a certain part of the length thereof, tabs 10 are provided which extend from the wall of the tube or pipe. , and are disposed obliquely in such a manner with respect to the direction of advance of the tobacco (indicated by an arrow in FIG. 2) that the tab must strike against the tabs and is broken up at this location.
Before the point of exit of the tobacco, out of the receptacle 2, at the lower end narrowed in the funnel of the latter, are provided several tubular connectors 11 with shutter registers 12, which allow
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the entry of outside air into the container 2 depending on whether the registers 1 & are more or less open. The force of the suction air stream in line 6 is constant. It must be adjusted according to the highest possible flow rate. On the other hand, the nature of the tobacco supplied by line 1 is not constant, even in one and the same factory. It is to take these diverbences into account that the tubular connectors 11 have been provided.
If it is found that the tobacco coming out of the mouthpiece 3 is not sufficiently dusted off, it is then necessary to admit outside air, which forces the tobacco to swirl in the space of the container 3 inserted in front of the sieve 9, the intensity of the air current being at the same time reduced in the pipe 1. It is also possible in this way that very dry tobacco is exposed to too much air. strong. which acts to destroy fibrous particles.
It is known, in pneumatic transport installations, to remove the material being treated from the containers in which it is located under the action of a suction of air, or of compressed air, so as to so that no outside air penetrates through the suction opening. For this purpose, a chamber is connected to the outlet opening which itself has an outlet opening at its bottom. The two outlet openings can be closed by valves or doors. To release the material, the opening at the bottom of the chamber is first closed, and on the other hand the outlet opening of the container is opened, so that part of the material can enter the closed chamber, without outside air entering the container.
Then we close the outlet opening of the receptacle, and on the other hand we open the opening.
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opening of the bottom of the chamber, so that the material which is in this chamber can be evacuated, without outside air being able to penetrate into the main recess, subjected to the action of suction due to the action of compressed air.
The present improvement also comprises a device for removing the cut tobacco from the known cleaning container, in which the tobacco is freed of dust and other impurities by the action of air suction. The device depicted is suitable for discharging tobacco from this container, and is intended to be used for this purpose. However, it has been found that the valves or doors which close the two openings, and in particular the door which is to close the outlet opening of the main container, is prevented by the tobacco particles which attach themselves to the edge of the opening. and in the joints of the hinges to the valve to perform a perfectly tight closure.
However, as soon as the closure is no longer completely airtight, fresh air is drawn in, which prevents a supply of tobacco from regularly accumulating on the valve at the bottom. To remedy this drawback, there are arranged, according to the invention, in the radius of a chamber directly connected to the outlet opening of the cleaning container, oblique surfaces located opposite one another, and mounted to pivot. at their upper extremities, and this so that in the rest position, the oblique surfaces come to be placed by their lower ends, against the edges of the actual outlet opening, closing by a valve.
After releasing the outlet opening closed by the valve, the oblique surfaces can be tilted.
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ques so that their lower ends meet. In this way, the inclined surfaces constitute a device catching the falling tobacco, during the next closing of the opening of the funnel, so that during the closing maneuver of the bottom flap no particles can get in. tobacco until the latter.
The tobacco falling from the mouth 3 (figure 4) is freed of its dust by the air suction, and the purified tobacco goes down to the bottom 13 in the funnel of the container, which is provided with a passage opening 14 for the tobacco. To this passage opening is directly connected a chamber 15, the bottom opening of which can be closed by a valve 16. In the chamber 15 are provided two oblique surfaces 17, which are pivotally mounted at their upper end in 18. These oblique surfaces come to be placed, at their lower ends, in the rest state (as shown in the drawing) against the edges of the opening in the bottom, held closed by the valve 16.
Under the chamber 15 is provided a second chamber 19, which has fixed oblique conductive surfaces 20, the lower ends of which connect to the edges of the opening 21 in the bottom of this chamber.
This opening 21 can be closed by a valve 2.
The emptying operation is carried out as follows.
First, a certain quantity of tobacco collects in chamber 15, between the two oblique surfaces 17. The valve 16 at the bottom of chamber 15 is then closed.
Then, the bottom valve 22 of the second chamber 19 being closed, the upper valve 16 is opened.
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so that the tobacco coming from the chamber 15 can descend into the chamber 19. As soon as this is done, the inclined surfaces are tilted so that they assume the position indicated in broken lines, their ends coming into contact with the one against the other. The inclined surfaces 17 therefore constitute a closure, which prevents the tobacco from continuing to fall through the opening at the bottom of the chamber 15. This continues until the valve 16 has returned to its closed position.
It is quickly in this way that, when closing the valve 16, particles of tobacco can arrive on it, so that there are no particles of trbac which prevent the good closing. at the valve.
When the valve 16 closes again, the valve 2 of the lower chamber 19 is opened, and the tobacco which is in this chamber can be directly fed to the tobacco spreader of the cigaret machine. your.
After closing of the valve 22, and when the inclined surfaces 17 have returned to their rest position, the cycle begins again.
Covers the entrained tobacco, besides dust, other impurities, such as grains of sand, etc. which are heavier than the tobacco particles themselves, the problem arises of also removing these impurities dusted tobacco. This is done, in accordance with the present invention, by feeding the falling tobacco onto a sieve, which is outside the radius of action of the current of the suction air or of compressed air, serving to advance and to dust off cut tobacco.
The invention therefore makes it possible to rid the dusted tobacco of sands and the like, despite the use of a cutter.
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supply of compressed air or suction air, using an ordinary sieve, which may preferably be subjected, in a manner known per se, to the action of a positive agitator and shaker, in order to increase the output.
To the funnel-shaped outlet 14 (Figures 5 and 6) of the cleaning chamber 2 is connected a closed chamber 23, in which a shaker screen 24 is placed so that the tobacco which falls must arrive on this sieve. The shaker sieve 24 is arranged obliquely, so that the grains of sand and the like passing through its bottom, and still carried by the dusted tab, descend, if necessary, on the directing surface 25 and arrive in a container 26 where they are captured, while the tobacco sliding along the surface of the sieve, and then completely purified, arrives in the funnel 17, closed at its lower part by a valve 16. Under the funnel is finds a chamber 19, which can be closed by a valve 22.
From time to time, the valve 22 is closed and the valve 16 is opened, so that the tobacco falls into the chamber 19. The valve 16 is then closed again and the valve 22 is opened, so that the tobacco coming from the chamber 19 can arrive in the collection vessel 27.
In the embodiment shown in Figure 6, the tobacco falling through the opening 14 first arrives in the funnel 17, under which the shutter valve 16 is located. - tion, the chamber 19 with the shutter valve 22. The -ta- put 24 constructed as a shaker sieve, is in this case completely outside the dust removal system, in a chamber 28. The grains of sand or equiva-
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Slows passing through the sieve enter the collecting vessel 6, while the tobacco sliding along the inclined shaker sieve 24 passes over the guide surface 29 and into the collecting vessel 27.
It is clear that in the two embodiments shown in Figures 5 and 6, the shaker sieve
24 is located outside the radius of the compressed air or suction air stream, so that at this point the tobacco can be subjected, in a quite usual manner, to a sieving during which the most tobacco-heavy parts pass through the mesh of the sieve.
In the embodiment of FIG. 7, the sieve 4, housed in the purification chamber 2, is of conical shape and this so that the point of the cone is shown at the top, at the place where the pneumatic line 1. The mouthpiece 5 descends to the level of the lower edge of the conical screen. The dust particles are entrained through the dryer 4, and the tobacco particles entrained by the suction air stream from the pipe 6 slide downward along the conical wall of the screen 4.
Another sieve 30 is provided, which has the shape of a cone opposite the cone 4, so that its base connects directly to the base of the cone 4. The tobacco particles, freed of their dust, arrive on this sieve 30, so that this sieve is able to remove grains of sand and the like contained in the dusted tobacco. In this case also, the additional screen 30 is located outside the radius of the stream of suction air, or of compressed air, so that the separation of the grains of sand and the like can take place by ordinary screening.
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In the embodiment of FIG. 8, there are the pneumatic pipe 1 and the conical screen 4, with opposite conical screen 30. However in this case the space which is located below the conical screen 30, and in which thus arrive the grains of sand, etc .. having passed through the sieve, is 'connected, by the annular slot 31, with the space situated above the conical sieve 4, from which the suction line 6 s' leaves. priming in the top of chamber 2. If it is necessary to carry out occasional cleaning, the pneumatic supply line 1 is blocked, and then the suction air stream is used. also to remove impurities which would have passed the sieve 30.
It is therefore not necessary to place special organs in the chamber 2 in order to be able to eliminate the grains of sand and the like after their separation.
Also in this embodiment, when the pneumatic line 1 is open, the conical screen 30 is not subjected to the stream of suction air or compressed air.
That said, I decline to consider it as being of ;; ion invention and to claim:
1 .- An apparatus for removing dust from cut tobacco, which is brought pneumatically into a purification chamber, having, above the place of arrival of the tobacco, a space closed by a sieve, in addition munication with a suction air duct, characterized in that the duct (1) supplying the cut tobacco, provided with a mouthpiece (3) directed downwards, passes centrally through the horizontal sieve (4 ).
2 .- An apparatus according to 1, characterized in that the mouth of the duct (6) for air suction.
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placed centrally in the underside (7) of the container, is preceded in such a way by a horizontal distributing wall, that the suction air current is circulated from the middle of the container to the side walls, before being able to arrive in the air intake line.
3.- An apparatus according to 1, characterized in that the sieve (9) has the shape of a funnel open at the bottom.
4 .- An apparatus according to 1, characterized in that the conical taiais (9) is not rigidly stretched, but is loose, so that it can perform oscillations under the influence of the air current .
5 .- A living room device 1, characterized in that the part (3) of the pneumatic pipe (1) for supplying the tacac, containing the mouthpiece directed downwards, extends downwards almost to the level at the oord bottom of the conical sieve (9).
6. An apparatus according to 1, characterized in that at the outlet opening (14) of the purification vessel and connected to a chamber (15), in which are arranged the inclined surfaces (17) located the. one opposite the other, and pivotally mounted at their upper ends (18) so that, in the resting position, the inclined surfaces come to rest by their lower edges against the edges of a opening of the bottom of the chamber (19), but tilt so, after the release of the opening in the bottom, that their lower ends meet, the inclined surfaces thus forming a member for catching the downward tobacco, during the next closing of the bottom opening.
7 .- An apparatus according to 1, characterized in that,
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the falling tobacco particles arrive on a sieve (24) which is no longer subjected to the action of the suction current of air or compressed air, this sieve separated the shreds of sand or equivalent still contained in dusted tobacco.
8 .- An apparatus according to 1 and 4, characterized in that the sieve (24) is subjected, in a manner known per se, to a movement of stirring and shaking.
9 .- An apparatus according to 1, 4 and 5, characterized in that the additional purification sieve (30) forms a cone open at the top, the two sieves (4 and 30) being joined by the bases of their cones.
10 .- An apparatus according to 1 4 to 6, characterized in that the double screening cone (4, 30) is mounted in such a way in the dedusting chamber (2) that it remains between the screening cone and the wall an annular slit (31) such that the space below the conical screen (30) is also in communication with the air suction chamber.
11 .- An apparatus according to 1 and 4 to 7, characterized in that the additional sieve is housed below the dedusting chamber (2) in a special space (23), connected to this dedusting chamber, in which is provided on the one hand with a collection container for the separated grains of sand and the like, and on the other hand a device for discharging the cut tobacco, controlled in a manner known by itself, by several valves (16, 22) or the like, so that the sieve (24) placed obliquely and shaken, yields the grains of sand and the like to the collecting box (26) while it gives the purified tobacco to the device evacuation.
12 .- A device according to let 4 to 8, characterized,
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in that the shaker screen (24) is connected so to the discharge device that the tobacco coming from the discharge device arrives on the shaker screen, which transfers the grains of sand or the like which have passed through the lining to a collecting container (26) and the cleaned tobacco to a container (27).